JPS58219012A - コンクリ−ト製品の成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、コンクリート二次製品例えばパイルやポー
ルおよびヒユーム管を可撓性のエンドレス支持部材によ
って遠心成形するに際し、内部にコンクリートが充填さ
れている型枠の成形機内への転入と、テーパ状外形の型
枠における肉厚の均一した成形や、遠心力成形後の型枠
内部の水、スラッジ等の排出並びに型枠を成形機外へ転
出する操作を可撓性のエンドレス支持部材の張度を変化
させるテンション機構によシ行なうようにした方法に関
するものである。

パイルやボールおよびヒユーム管等のコンクリート製品
を遠心力で成形する従来の方法は、第１図に示すように
、外周に適当間隔で多数のキャスティング１を取付けた
型枠２と、この型枠２のキャスティング１における下部
両側を金属製のランチホイル３で支持し、キャスティン
グ１とランチホイル３の摩擦伝導で型枠２に回転を与え
る成形機４を用いて行っていた。

従来の成形方法における工程は第２図乃至第６図に示さ
れている。

まず、第２図のように、型枠２を搬送台車５で成形機２
と対応する位置まで移送し、次に第３図のように搬送台
車５の支持台を傾動させて型枠２を転勤排出し、ブリッ
ジ６を介して成形機４上に転入した型枠２を受取用シリ
ンダで受止め、このシリンダ７を収縮させて型枠２を成
形機４にセットする。

この後、成形機４の２ンナホイル３を駆動し、第４図の
ように型枠２に回転を与え、型枠２内に予め投入されて
いるコンクリートを遠心成形する成形が完了すると第５
図のように型枠転出シリンダ８を上昇動させ、成形機４
上より型枠２を待機台９上に転出させ、この待機台９上
において第６図のように傾斜用シリンダ１０で型枠２の
一方の端部側を持上げ、型枠２を傾斜させて内部の水や
スラッジを排出した後、クレーン等で型枠２を養生槽に
搬送するものである。

ところで、従来の成形方法は、型枠を成形機内への転入
に際し、受取用シリンダ７で受止め、このシリンダを収
縮させて成形機４上にセットしなければならず、またテ
ーパ状外形の型枠を成形する場合に型枠に自由度がない
ため、コンクリートが片寄シを生じたま＼成形されるだ
め、同心度のよシ均肉の製品を得ることができず、さら
に遠心成形後に型枠内の水やスラッジの排出に際しては
別体の傾斜用シリンダ１０を作動して型枠の一方を持上
げ、内部の水やスラッジを排出するようにしなければな
らず、操作並びに製造工程が頻雑となる等の問題点があ
った。

この発明は、上記のような従来の各問題点を解消するた
めになされたものであり、型枠の高速回転による大きな
遠心力の成形が得られることは勿論のこと、型枠の成形
機内への転入、並びに排出と、テーパ状外形の型枠成形
における均肉製品の成形および成形後の型枠内の水やス
ラッジ排出を極めて能率よく行うことを目的としたもの
である。

以下、この発明の実施例を添付−図面の第７図乃至第１
４図にもとづいて説明する。

この発明の第１の例として、成形機１１は第７図に示す
ように、二個の溝付プーリ１２および１３とテンション
プーリ１４を並べて配置すると共に可撓性のエンドレス
支持部材として、例えば弾性のあるエンドレスベルト１
５を用いたものである。

このエンドレスベルト１５を外側のプーリ１２からテン
ションプーリ１４にわたって巻架し、このベルト１５の
上部走行部分の途中を中間のブー９１３で支持している
。

外側のプーリ１２はモータ１６と連動し、エンドレスベ
ルト１５を走行させると共に、テンションプーリ１４は
中間プーリ１３に対して進６ベする移動自在となり、シ
リンダ１７との連動によって進退動が付与され、エンド
レスベルト１５の強度を自由に変化させるようにしてい
る。

上記成形機１１は、エンドレスベルト１５のフ。

−９１２と１３間を走行する垂れ下シ部分で型枠２１を
支持し、ベルト１５の走行により摩擦伝動で型枠２１に
回転を与えるようになっている。

この成形機１１におけるエンドレスベルト１５は、ゴム
や同効の弾性材料を用いて形成され、摩擦係数が大きい
ため、スリップを生じることなく型枠２１に回転を伝達
できると共に、テンションプーリ１４の位置を調整する
ことによって、型枠２１とエンドレスベルト１５の接触
面距離Ａと８間を変え、回転伝達力を任意に設定するこ
と力（できる。

なお、図示実施例では支持部材として弾性のあるエンド
レスベルトについて述べだが、ベルト以外にチェ７、ワ
イヤあるいは紐状体も用いることができる。

第８図はこの発明に用いる型枠の好適な例を示しており
、パイル成形用型枠に適用している。

この型枠２１は、半円状の上下枠年休２２と２３を両側
のインサージョン部分２４においてボルト結合すると共
に、外周面に補強リプ２５や補強バンド２６と共に、軸
方向に適当な間隔で摩擦伝動踏面２７を設けた構造であ
る。

−ｔだ、第９図は、エンドレスペル）１５に対するテン
ション機構の異なった例を示しておシ、エンドレスベル
ト１５の端部を固定プーリ３１によって支持し、この固
定プーリ３１に近接した位置に揺動アーム３２を配置し
、揺動アーム３２の先端にエンドレスベルト１５に対し
て接触する押えプーリ３３を枢設すると共に、揺動アー
ム３２の後端にシリンダ３４を連結し、シリンダ３４の
伸長によシ押えプーリ３３でベルト１５を押圧するよう
にしたものである。

次に、この発明の成形方法における工程を第１（）図乃
至第１４図にもとづいて説明する。

第１０図のように、成形機１１は、テンションプーリ１
４を外方に移動させてエンドレスベルト１５を緊張させ
ておき、台車３５上にのせて搬送してきた型枠２１をブ
リッジ３６を介して成形機１１上に転勤排出する。

成形機１１は型枠２１を受取ると第１１図のようにテン
ションプーリ１４を内側に移動させ、ベルト１５をプー
リ１２と１３間においてたるませることによって型枠２
１を支持し　この状態でモータ１６を起動してベルト！
５を走行させ、第１２図のように型枠２１に回転を与え
、内部のコンクリートを遠心力成形する。

成形特型枠２１はエンドレスベルト１５でっシ下げられ
た形となっているので、型枠２１と内部のコンクルート
に自由度があシ、まだ完全に真円とならないコンクリー
トによる重量のアンバランスがあっても、回転中心すな
わち慣性モーメン′トが最も小さく々る位置へ自動調心
することになシ従って円筒度の高い精度の良い製品を成
形することができる。

成形が完了すると、各成形機１１におけるテンションプ
ーリ１４を移動させてエンドレスベルト１５の張度を変
え、第１３図のように、成形機ｌｌ上で支持したま＼型
枠２１を傾斜させ、内部の水やスラッジの排出を行なう
。

この後、各成形機１１のテンションプーリ１４を外方に
移動させてエンドレスベル）１５を緊張させ、型枠２１
をプーリ１２と１３間の上部に持上げると、第１４図の
ように、転出用シリンダ３７を上昇動させて型枠２１を
押し、この型枠２１を待機台３８上に転出させるもので
ある。

なお、コンクリートポールを製造する場合、外形がテー
パ状となっているので、従来の成形方法ではコンクリー
トの肉厚が元口になるほど厚くなるという問題があるが
１ この発明の方法によると第１３図のように各成形機１１
のベルト１５の張度を変えて型枠２１を傾け、内部での
コンクリートを型枠２１の軸方向に移動させることが可
能であるので、全長の肉厚が均一なポールを製作するこ
とができる。

以上のように、との発明は上記のような構成でアシ、エ
ンドレス支持部材にテンション機構を用いたので、エン
ドレス支持部材の張度を自由に変化させることができ、
その張度の変化によって成形機そのものを受取装置、排
出装置、傾むけ装置として使用でき、極めて便利であシ
、コンクリート製品製造の自動化が可能となる等の効果
を有するのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の成形方法を示す縦断正面図、第２図乃至
第６図の各々は、従来の成形方法を示す工程図、第７図
はこの発明の成形方法を示す正面図、第８図は同上に用
いる型枠の平面図、第９図はデンションＰ装置の他の例
を示す成形方法の正面図、第１０図）９型温１４図の各
々は、この発明の工程図である。 １１・・・成形機、　１２．１３・・・プーリ、１４．
３２・・・デンション機第１°イ、１５・・・エンドレ
ス支持部材、 ５９ 第１図 第４図 第５図 第６図 第８図 第９図 −６（− 第１０図 第１４図 １

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内部にコンクリートが充填された型枠を可撓性のエンド
   レス支持部材で支持し、この支持部材を走行させて型枠
   に回転を与え、型枠内のコンクリートを遠心成形する方
   法において、可撓性エンドレス支持部材の張度を変化さ
   せるテンション機構を設けたことを特徴とするコンクリ
   ート製品の成形方法。