JPS58219930A - 磁性粉粒体の造粒方法 - Google Patents

磁性粉粒体の造粒方法

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Publication number
JPS58219930A
JPS58219930A JP57101745A JP10174582A JPS58219930A JP S58219930 A JPS58219930 A JP S58219930A JP 57101745 A JP57101745 A JP 57101745A JP 10174582 A JP10174582 A JP 10174582A JP S58219930 A JPS58219930 A JP S58219930A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fluid
magnetic
powdery particles
matrices
magnet
Prior art date
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Pending
Application number
JP57101745A
Other languages
English (en)
Inventor
Sueo Nomura
野村 末雄
Koji Itami
伊丹 宏治
Noboru Koyama
昇 小山
Yasumasa Kono
河野 保昌
Hiroto Tanaka
田中 弘人
Korekazu Majima
間島 是一
Hideyuki Tanaka
秀之 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Tokin Corp
Japan Atomic Energy Agency
Original Assignee
Japan Atomic Energy Research Institute
Tohoku Metal Industries Ltd
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Atomic Energy Research Institute, Tohoku Metal Industries Ltd, Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd filed Critical Japan Atomic Energy Research Institute
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、流体中に懸濁する微細な粉粒体例えば原子炉
−次二次系冷却材等に懸濁する微細な磁性粉粒体の造粒
方法に関する。
原子炉−次二次系冷却材中等で生成される磁性粉粒体を
分離器で除去する場合、該磁性粉粒体の粒径が約3μ程
度になると、サイクロンセパレータの場合には重量の関
係、交番進行型分離−の場合には磁気の感能度及び沈降
速度の関係で除去率が低下し、又フィルターの場合には
、フィルターそのもののメツシュが細かく目詰りの原因
となり、流路の圧損が大きくなると共にフィルターの交
換頻度の増大に伴い作業能率の低下を招来する。
本発明の目的は、磁性粉粒体を効率良く除去するために
予め磁性粉粒体を造粒することを目的としてなしたもの
で、非晶質金属磁性材料から成る細線状のマトリックス
を磁石により励磁し、流体中の磁性粉粒体を前記マトリ
ックスに封着させて造粒することを特徴とするものであ
る。
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
流体の供給管1と排出管2を有する容器3の上下部に、
通水孔4,5を穿設した整流板6゜7を取付け、整流板
6,7間にマトリックス8を収納し、下方の整流板7に
洗浄水供給ノfズ/I/9を挿通せしめ、該洗浄水供給
ノズル9の端部をマトリックス8内に開口せしめ、前記
容器3外周に磁石lOを装着する。該磁石10は電磁石
でもあるいは永久磁石でもよい。
前記マトリックス8は多孔性の非晶質金属磁性材料を細
線状にしたもので薄いテープ状をしており、その配列は
長手方向が流れに対して平行な方向となるようにするの
が好ましいが、アトランダムの配列であってもよい。
次に、本発明の作用について説明する。
造粒時には、供給管1から磁性粉粒体が懸濁している流
体を容器3へ供給し、マトリックス8部を通過させて排
出管2へ排出する。この際、磁石10によりマトリック
ス8が励磁されているため、磁性粉粒体はマトリックス
8に磁気的に付着し、付着した磁性粉粒体も励磁される
ため他の磁性粉粒体がすでに付着している磁性粉粒体に
付着し、造粒が行われる。
一定時間造粒を行って磁性粉粒体の粒度がある程度にな
ったら磁石10の電源を切ることにより、造粒された磁
性粉粒体をマトリックス8から離脱させて下流に流し、
下流のサイクロンセ□ パレータ或はフィルター若しくは交番磁界型分離器のご
とき所要の分離器で流体中より磁性粉粒体を除去する。
又マトリックス8の機能を保持するために時々洗浄水供
給ノズル9よリジェット水を噴出させ、マトリックス8
の洗浄を行う。又マトリックス8の洗浄はジェット水に
よらず、振動子による方法を取ることもできる。
なお、本発明は前述の実施例に限定されるものではなく
本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得る
ことは勿論である。
本発明の磁性粉粒体の造粒方法によれば、(1)  造
粒することにより生成物1粒の重量を増すため、遠心力
による効果及び磁性粉粒体の水中における沈降速度が大
きくなり、従って分離器での除去効率が約4倍に向上す
る。
(It)  進行磁界中での運動の無駄を少なくする。
(至)着磁効果が加わるため、下流の分離器に交番磁界
型分離器を使゛用した場合には磁性粉粒体の交番磁界中
での挙動がm感となる。
0 下流の分離器にフィルターを使用した場合□ − には、磁性粉粒体の粒径が大きくなっているため目詰り
を防ぎ、フィルターの交換頻度が減少するため作業能率
が向上する。
等、種々の優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
t!IJ1図は本発明の詳細な説明図、第2図は第1図
のl1fB力向矢視図である。 図中3は容器、8はマトリックス、1oは磁石である。 特  許  出 願  人 日本原子力研究所 特  許  出  願 人 石川島播磨重工業株式会社 特許出願人 東北金属工業株式会社 特許出願人代理人 第1頁の続き 0発 明 者 田中秀之 仙台市郡山六丁目7番1号東北 金属工業株式会社内 ■出 願 人 石川島播磨重工業株式会社東京都千代田
区大手町2丁目2 番1号 ■出 願 人 東北金属工業株式会社 仙台市郡山六丁目7番1番

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)非晶質金属磁性材料から成る細線状のマトリックス
    を磁石により励磁し、流体中の磁性粉粒体を前記マトリ
    ックスに付着させて造粒することを特徴とする磁性粉粒
    体の造粒方法。
JP57101745A 1982-06-14 1982-06-14 磁性粉粒体の造粒方法 Pending JPS58219930A (ja)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53130572A (en) * 1977-04-05 1978-11-14 Tdk Electronics Co Ltd Highhgradient magnetic separator using amorphous magnetic alloy
JPS5478569A (en) * 1977-12-06 1979-06-22 Nippon Steel Corp Elimination method of magnetic material from fluid
JPS54146080A (en) * 1978-05-08 1979-11-14 Nec Corp Magnetic coagulator

Patent Citations (3)

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