JPS58220730A - 積層板の製造法 - Google Patents

積層板の製造法

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JPS58220730A
JPS58220730A JP57104149A JP10414982A JPS58220730A JP S58220730 A JPS58220730 A JP S58220730A JP 57104149 A JP57104149 A JP 57104149A JP 10414982 A JP10414982 A JP 10414982A JP S58220730 A JPS58220730 A JP S58220730A
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JP
Japan
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glass
base material
laminate
woven fabric
prepreg
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Application number
JP57104149A
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English (en)
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JPS626499B2 (ja
Inventor
貴寛 山口
刈屋　憲一
雅之 野田
喜義 大坂
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Resonac Corp
Original Assignee
Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
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Publication date
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  • Laminated Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ガラス不織布を主基材とする反り、ねじれの
少ない積層板あるいは金属箔張り積層板に関する。
ガラス不織布を基材とする積層板は、ガラス織布を基材
とする積層板に比較して安価であるが、後者より反り、
ねじれが大きい欠点がある。
本発明は、ガラス不織布を主基材とする積層板において
反り、ねじれの発生を少なくすることを目的とするもの
である。
上記の目的を達成するために、本発明は、ガラス賽織布
を基材１とするプリプレグの両面にガラス不織布を基材
２とするプリプレグ配置し、前記ガラス織布基材ｌに張
力Ｆをかけてプレス３．３′の間で加熱加圧成形するこ
とを特徴とするものである。必要に応じて金属箔４が配
置される。張力ＦはＢＫ４７ｍ以上、好ましくは１０Ｉ
ＣＩ／ｍ以上であり、８Ｋｌ／ｍ未満では反り、ねじれ
防止の効果がみられず、ガラス不織布基材のみからなる
積層板と同程度の反り、ねじれを発生する。
本発明に使用するガラス織布は一般に積層板用として使
われているものであるが、積層板の打抜き加工性を劣化
させないために薄手のものが望ましい。また、ガラス不
織布は、ガラス繊維のバインダーとしてポリビニルアル
コール、エポキシ樹脂などの水系樹脂を使用したもの、
あるいはセルロース繊維をガラス繊維に混抄したもの等
が使用できる。使用する熱硬化性樹脂は、エポキシ樹脂
、フェノール樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル
樹脂など積層板用に使用できる全てのものである。
次に、本発明の詳細な説明する。
実施例１ エポキシ樹脂（ＥＩ）ＯＮ−１ｏｏ、シェル化学）１０
０重量部にジアミノシフエルメタンｌＯへ 重量部を添加したワニスを、ガラス織布、ガラス不織布
に樹脂量がそれぞれ４０９６．６０％になるように含浸
、乾燥してプリプレグを得た。
上記ガラス織布基材のプリプレグ１枚の両面にガラス不
織布基材のプリプレグ複数枚を配置すると共に一方の最
表面に銅箔を載置し、ガラス撒布基材に１０に４７ｍの
張力をかけながら圧力６０に４／７、温度１６０℃で３
０分間加熱加圧してα５Ｂ厚の積層板を得た。
実施例２ ガラス織布基材にか′□：ける張力を２０に４／ｍとし
た以外は実施例１と同様にして０．５朋厚の積層板を得
た。
比較例１ ガラス織布基材にかける張力を５４／ｍとした以外は実
施例１と同様にして０５龍厚の積層板を得た。
比較例２ ガラス織布基材に張力をかけず、他は実施例１と同様に
してα５Ｂ厚の積層板を得た。
従来例１ 実施例１１ｃおけるガラス不織布基材プリプレグのみの
一方ｃ９熾表面に銅箔を載置し、圧力ａｏｒ４．’ｃｒ
／ｌ、温度１６０℃で３０分間加熱加圧してＯ，Ｓ　ｍ
ｌ厚の積層板を得た。
従来例２ 実施例１におけるガラス織布基材プリプレグのみの一方
の最表面に銅箔を載置し、圧力ａｏｈ／ｃｒｌ、温度１
６０℃で３０分間加熱加圧して０．５朋雫、の・、積層
外を得た。
以上の各積層板の反り、ねじれについての試験結果を第
２表に示す。試験は、１０００１１１角の片面銅張り積
層板より切出した２　００　Ｘ　４００　　ＩＩの試験
片を用いて行なった。この試験片を長手方向のストライ
プパターン暴こエツチングしく残銅率４０９６）、１５
０℃で３０分間加熱後に反り、ねじれを測定した。尚、
試験片の切出し位置は第３図に示すとセリである。
第２図の度数分布図から明らかなように、本発明−ζよ
れば反り、ねじれの少ない積層板を得ることができ、ま
た、ガラス不織布を主基材としているので安価に製造で
きる点極めて工業的価値の大なるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明を説明する断面図、第２図は積層板の反
り、ねじれを示す度数分布図、第３図は積層板から試験
片を切出す部位を示す説明図である。 ｌはガラス繊布基材、２はガラス不織布基材特許出願人

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ガラス織布を基材とするプリプレグの両面にガラス不織
    布を基材とするプリプレグを配置しこれを加熱加圧成形
    するに際して前記ガラス織布基材に８４／ｍ以上の張力
    をかけることを特徴とする積層板の製造法。
JP57104149A 1982-06-17 1982-06-17 積層板の製造法 Granted JPS58220730A (ja)

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JP57104149A JPS58220730A (ja) 1982-06-17 1982-06-17 積層板の製造法

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JPS626499B2 JPS626499B2 (ja) 1987-02-12

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60203642A (ja) * 1984-03-28 1985-10-15 Shin Kobe Electric Mach Co Ltd コンポジツト積層板の製造法
JPS60203641A (ja) * 1984-03-28 1985-10-15 Shin Kobe Electric Mach Co Ltd コンポジツト積層板の製造法
GB2414746A (en) * 2004-06-04 2005-12-07 Baa Plc Cladding with support members

Cited By (5)

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GB2414746B (en) * 2004-06-04 2006-02-22 Baa Plc Cladding
US7966783B2 (en) 2004-06-04 2011-06-28 Baa (Ip Holdco) Limited Cladding

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JPS626499B2 (ja) 1987-02-12

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