JPH04323012A - 積層板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、積層板の製造方法に
関するものである。さらに詳しくは、この発明は、電気
・電子機器、通信機器、あるいは計算機等に有用な、ス
ミアー発生のないプリント配線板用積層板を厚み精度よ
く、かつ反りの発生を抑えて製造することのできる新し
い連続的製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、電気・電子機器、通信機器、
計算機等には各種の構成からなるプリント配線板が用い
られてきている。これらのプリント配線板については、
近年の高密度実装への要望の高まりに応じて、その基材
としての積層板に対する耐熱性や寸法精度の向上がさら
に強く求められてきている。

【０００３】このような技術の向上への要請に対応する
ものとして、積層板の樹脂や添加剤等の構成について様
々な改良が行われてきている。そして現状では、一般的
に、耐熱性の電気用積層板としては、エポキシ樹脂含浸
基材からなる積層板が広く使用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これま
での様々な工夫や改善にもかかわらず、従来のエポキシ
樹脂を使用した積層板は汎用耐熱性電気用積層板として
は有用であるものの、スミアーが発生するという欠点が
あり、また、従来の積層板成形の常法としてのプレス生
産方式の場合にはどうしても厚み精度が低いという欠点
が避けられなかった。

【０００５】このため、より安価で、耐熱性が良好な積
層板であって、スミアーの発生がなく、かつ、厚み精度
に優れた新しい積層板の製造法の実現が望まれていた。 この発明は、このような事情に鑑みてなされたものであ
って、従来のエポキシ樹脂積層板の欠点を解消し、スミ
アーの発生のない、かつ、厚み寸法精度の良好な耐熱性
積層板の製造方法を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するものとして、所要枚数のフェノール樹脂含浸
長尺基材の上面および／または下面に長尺金属箔を配設
した長尺積層体を連続的にダブルベルト成形機によって
加熱加圧成形し、所要の寸法に切断した後に再加熱し、
次いで急冷処理することを特徴とする積層板の製造方法
を提供する。

【０００７】この発明の製造方法においては、その基材
として前記の通りのフェノール樹脂含浸長尺基材を用い
るが、この場合のフェノール樹脂としては、これまでに
知られている各種のものを使用することができ、たとえ
ば、ノボラック型フェノール樹脂、レゾール型フェノー
ル樹脂の任意のものを使用できる。より好ましくは、こ
のうちのレゾール型フェノール樹脂を用いることとし、
さらに、このフェノール樹脂はメラミン変性、エポキシ
変性等の変性処理したものでもよい。

【０００８】これらのフェノール樹脂は、必要に応じて
、水、アセトン等の希釈剤、無機充填剤、粘度調整剤、
さらには難燃剤等を加えた溶液、ワニスとして基材に含
浸させることができる。そのための基材、すなわち、こ
の発明における長尺基材としては、ガラス繊維、合成繊
維の織布、不織布、ペーパー、その他の一般の紙等を使
用することができる。

【０００９】ダブルベルト成形機において一体化成形す
るための金属箔としては、従来よりプリント配線板用に
用いられてきている銅、アルミニウム、鉄、ニッケル、
亜鉛等の金属、あるいは合金の箔体であって、必要に応
じて、成形のために、その片面に接着剤層を設けておい
てもよい。ダブルベルト成形機での加熱加圧成形につい
ては、たとえば図１に例示したように、所定のフェノー
ル樹脂を含浸処理したガラスシート等の樹脂含浸長尺基
材（１）の所定枚数の上面および／または下面に長尺金
属箔（２）を配設して積層体とし、この長尺積層体（３
）をダブルベルト成形機（４）によって加熱加圧する。 この成形は、一般的には、１〜５０ｋｇ／ｃｍ２　の圧
力、１４０〜１８０℃の温度の条件下において、５〜３
０分程度の時間で行うことができる。

【００１０】この成形においては、金属箔（２）にあら
かじめ接着剤層（２１）を設けておいてもよい。押えロ
ーラー（５）、およびダブルベルト成形機（４）のロー
ラ（６）等の配置、大きさ等は適宜とすることができる
。加熱加圧成形した積層板は、図１に例示した通りのカ
ッター（７）によって所定の寸法に切断し、加熱炉（８
）によって再加熱した後に冷却槽（９）中において急冷
処理する。この再加熱処理は、積層板の反りの発生を抑
えるためのものであるが、通常、１００　〜１５０　°
Ｃの温度において、２０〜６０分間の処理とすることが
好ましい。

【００１１】また、急冷処理は、さらにこの反りの改善
を図る者である、図１の例に限定されることなく、水冷
、冷溶媒、あるいは冷気等によって行うことができる。 このうちでも、容量の大きい水冷がより好ましい手段で
ある。この時の温度は、たとえば、−１０〜＋２５°Ｃ
程度とすることができる。このようにして、所定の大き
さのフェノール樹脂金属張積層板（１０）とする。

【００１２】もちろん、細部の構成において様々な態様
が可能であることはいうまでもない。

【００１３】

【作用】この発明においては、フェノール樹脂含浸長尺
基材を用いて連続的に成形するため、フェノール樹脂の
熱変形温度が本質的に高いのでスミアーは発生せず、し
かも、１枚ずつ連続的に生産することから、段内１５枚
程度、２０〜３０段の多段プレス成形の方式を採用する
従来法に比べて、厚み精度が１枚づつ調整できる。

【００１４】このため、耐熱性の良好な積層板を、スミ
アーの発生なく、寸法精度よく高効率生産が可能となる
。また、この発明においては、再加熱と急冷処理とを行
うことにより、製造される積層板の反りをより効果的に
抑えることができる。

【００１５】

【実施例】

実施例１ 図１に示したダブルベルト成形機により積層板を製造し
た。その際には、巾１０５ｃｍ、厚み０．１５ｍｍの長
尺ガラス布３枚の各々に５０重量％のレゾール型フェノ
ール樹脂のメチルアルコール溶液を含浸させ、次いで乾
燥したプリプレグの上下面に、厚さ０．０３５ｍｍ　の
接着剤付き銅箔を重ねた長尺積層体を用いた。

【００１６】ダブルベルト成形機での成形は、３０ｋｇ
／ｃｍ２　の成形圧力、１６０℃の温度で、１０分間加
熱加圧して行った。その後、カッターにより１００ｃｍ
毎に切断して厚み０．６ｍｍ　の積層板を得た。これを
再度１２０　°Ｃの温度で６０分間加熱した後に、２０
°Ｃの水中で急冷処理した。

【００１７】この積層板について、ドリル加工によるス
ミアー発生、寸法精度、さらに反りの発生について評価
した。表１に示した通り、スミアーは発生せず、また、
厚み寸法精度、反りの抑制効果も優れたものであった。 実施例２ ノボラック型フェノール樹脂を用いて実施例１と同様に
積層板を製造した。その性能評価も、表１に示した通り
良好なものであった。

【００１８】比較例１ １０５　×１０５　ｃｍ、厚み０．１５ｍｍのガラス布
に４５重量％のエポキシ樹脂のメチルオキシトール溶液
を含浸させ、乾燥してプリプレグとした。このプリプレ
グの上下に実施例１と同じ銅箔を重ねたものを厚さ１ｍ
ｍのスランレスプレートに挟み、段内に１５組挿入し、
３０段プレスで成形圧力３５Ｋｇ／ｃｍ２　、温度１７
０　°Ｃで１２０分間加熱加圧成形した。これによって
厚み０．６　ｍｍの積層板を得た。

【００１９】このものについてもその性能を評価し、表
１の結果を得た。スミアーが発生し、厚み寸法の精度は
良好ではなかった。 実施冷２ 急冷しない他は実施例１と同様にして積層板を製造し、
性能を評価した。表１に示したように、反りの抑制効果
が充分ではなかった。

【００２０】

【表１】

【００２１】

【発明の効果】この発明により、以上詳しく説明した通
り、スミアーの発生のない耐熱性積層板を厚み精度、反
りの抑制を良好として製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の製造法を例示した工程断面図である
。

【符号の説明】

１　　フェノール樹脂含浸長尺基材 ２　　長尺金属箔 ３　　長尺積層体 ４　　ダブルベルト成形機 ５　　押えローラー ６　　ローラー ７　　カッター ８　　加熱炉 ９　　冷却槽

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　所要枚数のフェノール樹脂含浸長尺基
   材の上面および／または下面に長尺金属箔を配設した長
   尺積層体を連続的にダブルベルト成形機によって加熱加
   圧成形し、所要の寸法に切断した後に再加熱し、次いで
   急冷処理することを特徴とする積層板の製造方法。