JPS58221902A - バツクルとワイヤ−との加締方法 - Google Patents

バツクルとワイヤ−との加締方法

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JPS58221902A
JPS58221902A JP57105697A JP10569782A JPS58221902A JP S58221902 A JPS58221902 A JP S58221902A JP 57105697 A JP57105697 A JP 57105697A JP 10569782 A JP10569782 A JP 10569782A JP S58221902 A JPS58221902 A JP S58221902A
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JP
Japan
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buckle
clamp
wire
tightening
base
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JP57105697A
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勝康 小野
佐藤　友三郎
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Kokoku Control Cable KK
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NSK Warner KK
Kokoku Control Cable KK
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    • F16G11/00—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes
    • F16G11/02—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with parts deformable to grip the cable or cables; Fastening means which engage a sleeve or the like fixed on the cable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B60R22/18—Anchoring devices
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はバックルとワイヤーの加締方法に関する。従
来自動車用ベルト装置などのバックルを形成するのに、
）；ツクルクランプ、ワイヤー、バックルベース等を加
締によって取りつけている広今まではバックルクランプ
を切削加工等で成形し、バックルベースに加締つけると
きのみ圧縮力が加わるので加締のストレスが一方向のみ
にかかり、ノクツクルクランプに無理がかかるという欠
点がめった。
この発明はバックルクランプの成形も加締で行い、且つ
この加締の方向は、次のバックルベースに加締つける時
の加締方向と相異させであるので、圧縮方向が互に異な
った二方向となり、加締のストレスが分散されるという
利点を有する方法を得たものである。　・ 図について説明すれば、第１図から第６図はこの発明の
方法の工程を示し、第１図に示す如くバックルクランプ
素材１の中心孔２にワイヤーロープ３を組み合す。そし
て第２図に示す如く、このバックルクランプ素材１を上
型４と下型５で矢印Ａの方向に加締て、第３図に示す如
き段差を有するバックルクランプに形成する。第３図に
おいて矢印Ａは加締の方向であり、成形されたバックル
クランプ２０は段差部２１と基部２２からなυ、段差部
の両側は側壁２３．２４となり一基部の上方は段部２５
，２６となっている。そして図示の如くワイヤー３もバ
ックルクランプ２０内にて加締られている。
次の工程として、第４図に示す如く、ワイヤー３をバッ
クルベース３０の下方から挿通する。この状態を斜視図
で示すと第５図の如くなる。第４図、第５図において、
３０はバックルベース、３１は底板、３２は孔でろって
、下方からワイヤー３を矢印Ｗ方向に挿通する。
そうし、てバックルクランプの段部２５，２６’（ｚ孔
の下方から底板３１の下面にあて、段差部２１を底板３
１の上方に突出させると第６図の如くなる。こうしてお
いて、矢印Ｂの方向に圧縮力を加えて加締ると、バック
ルクランプはバックルペース上に加締つけられることと
なる。第７図はだ円加締にしたところを示し、第８図は
六角加締にしたところを示している。
第９図はこの発明の詳細な説明図であって、円筒状のバ
ックルクランプ素材から第１回の加締は左端の（ａ）に
示す如く、左右からの矢印Ａの如き方向の圧縮力が作用
し、上方の段差部２１、下方の基部２２を有するバック
ルクランプを成形する。次に中央のＱ））に示す如く、
基部２２の上端の段部２５゜２６をバックルベースの底
板３１の下面に当て、孔３２から段差２１全上方に突き
出し上下の矢印Ｂ方向から加締て、右端の（ｃ）に示す
如く六角加締を行うものであるが、図示で・明□ らかな如く、第１回の加締方向Ａと、第２回の加締方向
Ｂとは直角方向になっているので、圧縮によるストレス
が分散妊れ、バックルクランプに無理な力がかからない
ようになっている。第１０図は比較のためにバックルク
ランプを切削で成形した場合を示し、左端の（ａ）に示
す如くクランプ素材から切削で段差部を形成し中央の（
ｂ）で上下のＢ方向から加締て、右端の（ｃ）の如く六
角加締とするが、この従来の方法では加締る方向が一方
向のみであるので、ストレスが分散されず、バックルク
ランプに無理な力がかかる欠点があるものである。
この発明は以上のべたような方法であって、加締を互に
異なる二つの方向から行うのでストレスが分散され、又
ワイヤーをバックルベースの裏側から挿通するので、バ
ックルクランプをペースの表側から挿入した従来方法に
比し、孔３２に中広部が不要となる。更に第２回の加締
によりワイヤーとバックルクランプ、及びペースとが完
全に加締られるものである。（従来例ではワイヤーと端
末金具を完全に加締、二度目の加締は端末金具をペース
に固定するだけであった。）この発明は比較的簡単な方
法で上記の如く幾多の利点を有し、バックルベー７にワ
イヤーを組みつける時の作業性を極めて向上したもので
ある。
【図面の簡単な説明】
図はこの発明の方法の工程の説明図を示し、第１図はバ
ックルクランプ累月とワイヤーロープを示す図、第２図
は第１図の加締の上型と下型を示す図、第３図は成形の
バックルクランプの外観図、第４図はバックルベースに
バックルクランプについたワイヤーロープを挿通したと
ころを示す側面図、第５図は第４図の状態の斜視図、第
６図はバックルクランプをバックルベース下面に６でた
ところを示す側面図、第７図はだ円加締を示す図、第８
図は六角加締を示す図、第９図（ａ）は第１回加締、第
９図ら）は第２回加締、第９図（ｃ）は六角加締後の状
態の説明図、第１０図（ａ）は従来の切削によるバック
ルクランプの成形、第１０図慟）は加締状態、第１０図
（ｃ）は六角加締後の状態の説明図である。 （符号の説明） １・・・バックルクランプ素材　　　２０・・・パンク
ルクランプ２・・・中心孔　　　　　　　　　２１・・
段差部３・・・ワイヤーロープ　　　　　２２・・基部
４・・・上型　　　　　　　　　　２３．２４　　・側
壁部５・・・下型　　　　　　　　　　２５，２６　　
・・・段部特許出願人　　工ヌエスケー・ワーナー株式
会社特許出願人　　興国コントロ→し・ケーフル株式会
社代理人　弁理士　高　　　１）　　　　忠第１図 第３図 第２図 Δ 小 第４図 第６図 第７図 第９図（（１） （ｂ）（ｃ） 日 干 （ｂ）　　　　　　　　　（ｃ）

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 バックルクランプ素材とワイヤーローブとを組み合せて
    第１回の加締を行い、バックルクランプ素材を段差を有
    するノくックルクランプに成形する工程、ノくツクルク
    ランプとノ（ツクルベースとを組み合せ第２回の加締を
    行い）（ツクルクランフ。 をバックルベースに加締つける工程とよりなりゃかつ、
    第１回の加締と第２回の加締とては力のかかる方向を相
    異させていることを特徴とするバックルとワイヤーとの
    加締方法。
JP57105697A 1982-06-20 1982-06-20 バツクルとワイヤ−との加締方法 Granted JPS58221902A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57105697A JPS58221902A (ja) 1982-06-20 1982-06-20 バツクルとワイヤ−との加締方法
US06/500,443 US4498222A (en) 1982-06-20 1983-06-02 Clinching process of buckle base and wire rope

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57105697A JPS58221902A (ja) 1982-06-20 1982-06-20 バツクルとワイヤ−との加締方法

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Publication Number Publication Date
JPS58221902A true JPS58221902A (ja) 1983-12-23
JPH0127721B2 JPH0127721B2 (ja) 1989-05-30

Family

ID=14414564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57105697A Granted JPS58221902A (ja) 1982-06-20 1982-06-20 バツクルとワイヤ−との加締方法

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