JPS5823146A - 陰極線管の管内有害物除去方法 - Google Patents
陰極線管の管内有害物除去方法Info
- Publication number
- JPS5823146A JPS5823146A JP12138081A JP12138081A JPS5823146A JP S5823146 A JPS5823146 A JP S5823146A JP 12138081 A JP12138081 A JP 12138081A JP 12138081 A JP12138081 A JP 12138081A JP S5823146 A JPS5823146 A JP S5823146A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bulb
- pulp
- ray tube
- outside
- sonic vibrations
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/38—Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は陰極線管のパルプを振動させて能率的にパルプ
内の有害物を除去する方法に関する。
内の有害物を除去する方法に関する。
陰極線管、たとえばカラー受像管は内面に螢光膜の形成
されたパネルと、内面に導電膜の形成されたファンネル
とを封着してパルプが形成され、上記７７ンネルのネッ
ク部に電子銃が封止されて製造される。このようなカラ
ー受像管を動作させるときに、管内に配設されている管
内部材から剥離した微粒子や製造工程中に管外から内部
に入シこんだ浮遊塵埃などがあると受像管の特性を劣化
させるものである。すなわち運搬時や動作時に上記の微
粒子などの異物が管内で移動して電極に付着したりシャ
ドウマスクに付着することがあり、電極に付着すると放
電を生じ耐電圧特性を劣化させ、あるいは電極間短絡の
原因となり、またシャドウマスクに付着するとその開孔
をふさいで動作時に電子ビームの通路をさえぎシ、いわ
ゆる孔づまり現象をおこして螢光面上に形成される映倫
を悪くし画面品位を低下させることになる。このように
管特性に悪影響をおよぼす有害異物は電子銃をネック部
に挿入して封止する前に除去しておかなければならない
ので、螢光膜の形成されたパネルと７アンネルとを封着
したときに、このバルプに機械的振動をあたえたシ、パ
ルプに気体を吹きつけた９などして除去しているが、従
来の種々の方法では未だ十分な除塵効果が得られていな
い。
されたパネルと、内面に導電膜の形成されたファンネル
とを封着してパルプが形成され、上記７７ンネルのネッ
ク部に電子銃が封止されて製造される。このようなカラ
ー受像管を動作させるときに、管内に配設されている管
内部材から剥離した微粒子や製造工程中に管外から内部
に入シこんだ浮遊塵埃などがあると受像管の特性を劣化
させるものである。すなわち運搬時や動作時に上記の微
粒子などの異物が管内で移動して電極に付着したりシャ
ドウマスクに付着することがあり、電極に付着すると放
電を生じ耐電圧特性を劣化させ、あるいは電極間短絡の
原因となり、またシャドウマスクに付着するとその開孔
をふさいで動作時に電子ビームの通路をさえぎシ、いわ
ゆる孔づまり現象をおこして螢光面上に形成される映倫
を悪くし画面品位を低下させることになる。このように
管特性に悪影響をおよぼす有害異物は電子銃をネック部
に挿入して封止する前に除去しておかなければならない
ので、螢光膜の形成されたパネルと７アンネルとを封着
したときに、このバルプに機械的振動をあたえたシ、パ
ルプに気体を吹きつけた９などして除去しているが、従
来の種々の方法では未だ十分な除塵効果が得られていな
い。
そのためさらに能率的な有害物の除去方法として、噴気
発音体を利用してパルプに振動をあたえ、前記発音体か
ら噴出する気体によって有害物を管外に排出する方法が
特公昭５５−３８７８６で提案されている。この方法は
気体が噴出するノズルの上に共鳴器をとシつけた噴気発
音体から発生する音波振動によってパルプに振動をあた
えて有害物を除去する方法であるが、定常波の場合音波
振動の節にあたる部分がパルプにあたると、パルプのそ
の部分は振動しなりことになる。すなわち一つの振動数
ではパルプは場所によって振動する場所と振動しない場
所とが生じ、したがって噴気発音体を用いて能率的に管
内の有害物を除去しようとしても十分にその効果が発揮
できなかった。
発音体を利用してパルプに振動をあたえ、前記発音体か
ら噴出する気体によって有害物を管外に排出する方法が
特公昭５５−３８７８６で提案されている。この方法は
気体が噴出するノズルの上に共鳴器をとシつけた噴気発
音体から発生する音波振動によってパルプに振動をあた
えて有害物を除去する方法であるが、定常波の場合音波
振動の節にあたる部分がパルプにあたると、パルプのそ
の部分は振動しなりことになる。すなわち一つの振動数
ではパルプは場所によって振動する場所と振動しない場
所とが生じ、したがって噴気発音体を用いて能率的に管
内の有害物を除去しようとしても十分にその効果が発揮
できなかった。
さらＫこの方法の改良として特公昭５５−３８７８８に
て音波の振動数を変動させてパルプに振動をあたえ管内
有害物を除去する方法が提案されている。
て音波の振動数を変動させてパルプに振動をあたえ管内
有害物を除去する方法が提案されている。
との方法は噴気発音体に圧送する気体の圧力を変えて発
音体から発生する音波の振動数を経時的に変動させるも
のである。ところが圧送する気体の圧力を変えることは
パルプ内壁へあてる気体および音波振動の変化を伴ない
好ましく力い。すなわち気体の圧力を小さくすることは
パルプ内壁にあてる気体の量が少なくなり、また音波振
動も弱くなることで、したがって管内有害物除去が不十
分となる。又、気体の圧力を大きくすることは、気体の
量と音波振動とを共に大きくシ、管内構成部材を破壊す
る場合が生じてくる。他に音波の振動数を変動させる方
法として噴気発音体の共鳴器の形状やノズルとの間隔を
変える方法があるが、動作中にこれらを変化させること
は設備的に難かしい。したがって何れにしてもパルプ全
面を適度の強度で一様にかつ安定して振動させることが
出来ず、噴気発音体を用いて十分にその効果を発揮でき
なかった。
音体から発生する音波の振動数を経時的に変動させるも
のである。ところが圧送する気体の圧力を変えることは
パルプ内壁へあてる気体および音波振動の変化を伴ない
好ましく力い。すなわち気体の圧力を小さくすることは
パルプ内壁にあてる気体の量が少なくなり、また音波振
動も弱くなることで、したがって管内有害物除去が不十
分となる。又、気体の圧力を大きくすることは、気体の
量と音波振動とを共に大きくシ、管内構成部材を破壊す
る場合が生じてくる。他に音波の振動数を変動させる方
法として噴気発音体の共鳴器の形状やノズルとの間隔を
変える方法があるが、動作中にこれらを変化させること
は設備的に難かしい。したがって何れにしてもパルプ全
面を適度の強度で一様にかつ安定して振動させることが
出来ず、噴気発音体を用いて十分にその効果を発揮でき
なかった。
又、機械的な音波振動をパルプ外部から加えた場合も同
じように一つの振動数では定常波の場合パルプの場所に
よって振動する場所と振動しない場所とが生じて十分に
その効果が発揮できなかった０ 本発明はこれらの点にかんがみなされたものであって、
噴気発音体をバルブ内に挿入して音波振動をパルプにあ
たえて振動させると同時にバルブ外部から音波振動をパ
ルプに加え、効率的に陰極線管の管内有害物を除去する
方法を提供するものである。
じように一つの振動数では定常波の場合パルプの場所に
よって振動する場所と振動しない場所とが生じて十分に
その効果が発揮できなかった０ 本発明はこれらの点にかんがみなされたものであって、
噴気発音体をバルブ内に挿入して音波振動をパルプにあ
たえて振動させると同時にバルブ外部から音波振動をパ
ルプに加え、効率的に陰極線管の管内有害物を除去する
方法を提供するものである。
以下図面を参照して本発明の実施例について説明する。
第１図に示すようにパルプ支持台（１）に電子銃封止前
の陰極線管パルプ（２）をネック開口部（３）を下にし
て載置し、前記パルプ（２）内には噴気発音体（４）が
挿入されて配置される。この噴気発音体（４）には圧縮
された気体が送られてくるパイプ（５）が連結されてい
る。さらにパルプ（２）の側方外部には機械的に音波振
動を加える振動子（６）がパルプに接して配置される。
の陰極線管パルプ（２）をネック開口部（３）を下にし
て載置し、前記パルプ（２）内には噴気発音体（４）が
挿入されて配置される。この噴気発音体（４）には圧縮
された気体が送られてくるパイプ（５）が連結されてい
る。さらにパルプ（２）の側方外部には機械的に音波振
動を加える振動子（６）がパルプに接して配置される。
前記噴気発音体（４）は第２図に示すように気体の噴出
するノズル（７）の上方にノズルに対向した凹部を有す
る共鳴器（８）が配置されているものである。
するノズル（７）の上方にノズルに対向した凹部を有す
る共鳴器（８）が配置されているものである。
このように構成された装置にパルプを装着し、噴気発音
体に圧縮気体を送υノズルから噴出させ、発生する音波
振動をパルプ内面にあてると同時に、バルブ外部から振
動子によって噴気発音体の音波振動数と異なる音波振動
をパルプに加える。
体に圧縮気体を送υノズルから噴出させ、発生する音波
振動をパルプ内面にあてると同時に、バルブ外部から振
動子によって噴気発音体の音波振動数と異なる音波振動
をパルプに加える。
このようにパルプの内外から振動数の異なる音波をあて
ると、従来一つの振動数の音波によっては振動しなかっ
た部分があったのに比べ、本発明の場合は振動部分が平
均化されてパルプ全面が適度の強度で一様にかつ安定し
て振動することになった。したがってパルプ内の有害物
は最も効率よく除去されることになシ、処理後のバルブ
内の有害物はパルプ内部の噴気発音体単体の場合に比ベ
メ１局に、バルブ外部の振動子単体の場合に比べ約％に
減少した。このように本発明の方法によると、後の工程
での運搬や動作時における有害な物質としての異物落下
がきわめて少なく、陰極線管の耐電圧特性や画面の品位
を大幅に向上させることができた。
ると、従来一つの振動数の音波によっては振動しなかっ
た部分があったのに比べ、本発明の場合は振動部分が平
均化されてパルプ全面が適度の強度で一様にかつ安定し
て振動することになった。したがってパルプ内の有害物
は最も効率よく除去されることになシ、処理後のバルブ
内の有害物はパルプ内部の噴気発音体単体の場合に比ベ
メ１局に、バルブ外部の振動子単体の場合に比べ約％に
減少した。このように本発明の方法によると、後の工程
での運搬や動作時における有害な物質としての異物落下
がきわめて少なく、陰極線管の耐電圧特性や画面の品位
を大幅に向上させることができた。
なお、組みあわせてバルブにあてる音波振動数は１８ｋ
ｌ（ｚから２２ｋＨｚの範囲のものがよい。１８ｋＨｚ
よシ小の場合は騒音がおこったシ、バルブ内面のダグが
はがれたシする不具合があり、２２１ｄ（ｚより大の場
合は振幅が小さく、十分な効果を示しにくくなる。
ｌ（ｚから２２ｋＨｚの範囲のものがよい。１８ｋＨｚ
よシ小の場合は騒音がおこったシ、バルブ内面のダグが
はがれたシする不具合があり、２２１ｄ（ｚより大の場
合は振幅が小さく、十分な効果を示しにくくなる。
以下実施例を説明する。噴気発音体のノズル径（ｄｏ）
＝３β騙、共鳴器の凹部の径（ｄ） ＝ ４０’ｌ１Ｍ
、共鳴器の凹部の深さく１）−４０■、ノズルと共鳴器
の間隔（ｔ）−３Ｄｍのものを用い、圧入する空気圧を
３ｊｃｌ？／ｃ１１に設定して送シ噴出させるとバルブ
は’１７１８ｋＨ２で振動し、一方バルブ外部から振動
子により２０ｋＨｚの音波振動を加えると、約５００Ｇ
の加速度でバルブ全面にわたって振動した。このように
して従来に比しバルブ内有害物の除去が格段に向上し、
管特性の向上とともに製品歩留をきわめて良くすること
が出来た。
＝３β騙、共鳴器の凹部の径（ｄ） ＝ ４０’ｌ１Ｍ
、共鳴器の凹部の深さく１）−４０■、ノズルと共鳴器
の間隔（ｔ）−３Ｄｍのものを用い、圧入する空気圧を
３ｊｃｌ？／ｃ１１に設定して送シ噴出させるとバルブ
は’１７１８ｋＨ２で振動し、一方バルブ外部から振動
子により２０ｋＨｚの音波振動を加えると、約５００Ｇ
の加速度でバルブ全面にわたって振動した。このように
して従来に比しバルブ内有害物の除去が格段に向上し、
管特性の向上とともに製品歩留をきわめて良くすること
が出来た。
第１図は陰極線管バルブの噴気発音体と振動子とによる
管内有害物除去装置の概略説明図、第２図は噴気発音体
の要部の概略を示す断面図である。 １・・・バルブ支持台 ２・・・バルブ、４・・・噴気
発音体、 ６・・・振動子、７・・・ノズル、
８・・・共鳴器。 代理人 弁理人 井 上 −男
管内有害物除去装置の概略説明図、第２図は噴気発音体
の要部の概略を示す断面図である。 １・・・バルブ支持台 ２・・・バルブ、４・・・噴気
発音体、 ６・・・振動子、７・・・ノズル、
８・・・共鳴器。 代理人 弁理人 井 上 −男
Claims (2)
- （１）陰極線管のパルプに振動をあたえて管内有害物を
除去する方法において、上記パルプの開口端部より噴気
発音体を挿入し気体を噴出させて発生する音波を上記パ
ルプ内壁に当てると共に、上記パルプの外部より上記音
波とは周波数の異なる音波振動を上記パルプに当てて有
害物を除去することを特徴とする陰極線管の管内有害物
除去方法。 - （２）陰極線管のパルプに当てる２種類の音波の振動数
が１８ｋＨｚから２２ｋＨｚ ｉでの範囲内の振動数で
あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の陰極
線管の管内有害物除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12138081A JPS5823146A (ja) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | 陰極線管の管内有害物除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12138081A JPS5823146A (ja) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | 陰極線管の管内有害物除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5823146A true JPS5823146A (ja) | 1983-02-10 |
Family
ID=14809785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12138081A Pending JPS5823146A (ja) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | 陰極線管の管内有害物除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5823146A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61203533A (ja) * | 1985-03-05 | 1986-09-09 | Mitsubishi Electric Corp | カラ−陰極線管の製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5457951A (en) * | 1977-10-18 | 1979-05-10 | Toshiba Corp | Removal method for harmful object in electronic tube |
| JPS5538786A (en) * | 1978-09-12 | 1980-03-18 | Noto Denshi Kogyo Kk | Fm detector |
| JPS5538788A (en) * | 1978-09-12 | 1980-03-18 | Sharp Corp | Tracking correction device for broadcast receiver |
-
1981
- 1981-08-04 JP JP12138081A patent/JPS5823146A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5457951A (en) * | 1977-10-18 | 1979-05-10 | Toshiba Corp | Removal method for harmful object in electronic tube |
| JPS5538786A (en) * | 1978-09-12 | 1980-03-18 | Noto Denshi Kogyo Kk | Fm detector |
| JPS5538788A (en) * | 1978-09-12 | 1980-03-18 | Sharp Corp | Tracking correction device for broadcast receiver |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61203533A (ja) * | 1985-03-05 | 1986-09-09 | Mitsubishi Electric Corp | カラ−陰極線管の製造方法 |
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