JPS582441B2 - テイコウタイ - Google Patents
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- JPS582441B2 JPS582441B2 JP50099184A JP9918475A JPS582441B2 JP S582441 B2 JPS582441 B2 JP S582441B2 JP 50099184 A JP50099184 A JP 50099184A JP 9918475 A JP9918475 A JP 9918475A JP S582441 B2 JPS582441 B2 JP S582441B2
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Landscapes
- Non-Adjustable Resistors (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は抵抗体に関するもので、その組成を選択するこ
とによって、広い温度範囲にわたって比抵抗が一定の抵
抗体、あるいは特定の温度で急激に比抵抗し変化する抵
抗体を提供しようとするものである。
とによって、広い温度範囲にわたって比抵抗が一定の抵
抗体、あるいは特定の温度で急激に比抵抗し変化する抵
抗体を提供しようとするものである。
鉄またはニッケルの硫化物の抵抗体としては、従来、F
eS単結晶8よびNiS単結晶が用いられている。
eS単結晶8よびNiS単結晶が用いられている。
しかしこれらの単結晶は、その製造において、真空中で
セ氏千数百度、数十時間ないし数百時間、熱処理しなけ
れば得られないものであり、製造上困難がつきまとうも
のであった。
セ氏千数百度、数十時間ないし数百時間、熱処理しなけ
れば得られないものであり、製造上困難がつきまとうも
のであった。
またさらにこれらの単結晶では、結晶変態点での抵抗値
の変化を利用しようとすると、変態に伴う結晶歪のため
、結晶の機械的強度が弱く、繰返しの使用に耐えること
ができないとの欠点がある。
の変化を利用しようとすると、変態に伴う結晶歪のため
、結晶の機械的強度が弱く、繰返しの使用に耐えること
ができないとの欠点がある。
ところが、本発明におけるような磁器の場合は、結晶粒
界の作用によりこのような結晶歪が緩和され、上記のよ
うな欠点が見受けられない。
界の作用によりこのような結晶歪が緩和され、上記のよ
うな欠点が見受けられない。
一力、チタン酸バリウム半導体磁器やフエライトなどの
磁器抵抗体に旧いては、上記のような機械的強度上の欠
点は除かれる。
磁器抵抗体に旧いては、上記のような機械的強度上の欠
点は除かれる。
しかしこれらの磁気抵抗体は、比抵抗が低くても1Ωa
程度であり、本発明による鉄、あるいはニッケル、ある
いは鉄ニッケルの硫化物磁器におけるような、低い比抵
抗(約10−3Ωcm)をもつものを得ることは、不可
能である。
程度であり、本発明による鉄、あるいはニッケル、ある
いは鉄ニッケルの硫化物磁器におけるような、低い比抵
抗(約10−3Ωcm)をもつものを得ることは、不可
能である。
またさらに本発明による硫化物磁器抵抗体は磁性をもあ
わせ持つので、比抵抗温度特性の多様さとあいまって、
きわめて用途の広いものである。
わせ持つので、比抵抗温度特性の多様さとあいまって、
きわめて用途の広いものである。
つぎに、本発明による鉄、ニッケルのうち少なくとも一
種類の元素の硫化物を主成分とし、これにナトリウム、
カリウムを添加含有させた磁器よりなる抵抗体について
説明する。
種類の元素の硫化物を主成分とし、これにナトリウム、
カリウムを添加含有させた磁器よりなる抵抗体について
説明する。
ナトリウムとカリウムの添加効果は実質的に同じである
ので、以下ではナトリウムを加えた実施例を代表させて
説明する。
ので、以下ではナトリウムを加えた実施例を代表させて
説明する。
原料はFeOまたはFe203粉末とNiO粉末とを用
いた。
いた。
両粉末をFeOまたはFe203のみからNiOのみま
で種々の割合で配合し、これに炭酸ナトリウムを添加配
合した。
で種々の割合で配合し、これに炭酸ナトリウムを添加配
合した。
そのうちこれらの粉末を湿式混合し、乾燥してから、7
00Kg・cm2の圧力で円板状に加圧成型した。
00Kg・cm2の圧力で円板状に加圧成型した。
この成型品をカーボンボートに入れ、二硫化炭素雰囲気
で400〜750℃という低温度で、管状炉により8時
間程度焼成した。
で400〜750℃という低温度で、管状炉により8時
間程度焼成した。
これらの磁器を各配合組成、焼成温度、焼成時間、二硫
化炭素雰囲気分圧など種々の焼成条件などのいろいろな
条件に応じて、化学分析、X線解析し、化合物組成を決
定した。
化炭素雰囲気分圧など種々の焼成条件などのいろいろな
条件に応じて、化学分析、X線解析し、化合物組成を決
定した。
これらの磁器は、分析解析の結果、硫化鉄については、
FeSからFeo.7Sまで、また硫化ニッケルについ
ても、NiSからNlo.8Sまでの組成物が得られ、
これらの両端末組成の間の組成についても固溶体磁器組
成物が得られた。
FeSからFeo.7Sまで、また硫化ニッケルについ
ても、NiSからNlo.8Sまでの組成物が得られ、
これらの両端末組成の間の組成についても固溶体磁器組
成物が得られた。
この固溶体組成物も同様に、Y線解析、化学分析により
固溶体となっていることを確認した。
固溶体となっていることを確認した。
またナトリウムは添加物としてこれらの硫化物磁器の中
に含まれていることを確認した。
に含まれていることを確認した。
原料の硫化鉄において、FeOを用いた時にはFeSが
、Fe203f用いた時にはFe1−δS(0〈δ<0
.3)が得られた。
、Fe203f用いた時にはFe1−δS(0〈δ<0
.3)が得られた。
これらの硫化物磁器に2いては、硫黄のごく一部を酸素
と置換しても特性には変化が認められなかった。
と置換しても特性には変化が認められなかった。
またこれら金属酸化物が一部含まれても、本質的に特性
に影響を与えるものではない。
に影響を与えるものではない。
次にこれらの硫化物磁器の比抵抗の温度特性を図に示す
。
。
図において、縦軸は四端子法により測定した比抵抗を、
また横軸は測定温度を表わし、各曲線に付した符号は試
料番号を示している。
また横軸は測定温度を表わし、各曲線に付した符号は試
料番号を示している。
試料1は出発原料としてFe203100モルに対して
Na2CO3を4モル以下添加したものを使用し、二硫
化炭素雰囲気中にて、700℃、4時間焼成して得たも
のである。
Na2CO3を4モル以下添加したものを使用し、二硫
化炭素雰囲気中にて、700℃、4時間焼成して得たも
のである。
この磁器の組成は、Fe硫化物100モルに対して、N
aが4モル以下であった。
aが4モル以下であった。
なお、この範囲においては、特性的にほとんど差異のな
いことを確認した。
いことを確認した。
試料2は、出発原科としてFe203が90モルおよび
NiOが10モルからなる混合物に対して、Na2CO
3を6モル以下添加したものを使用し、二硫化炭素雰囲
気中にて、650〜700℃,4時間焼成して得た磁器
である。
NiOが10モルからなる混合物に対して、Na2CO
3を6モル以下添加したものを使用し、二硫化炭素雰囲
気中にて、650〜700℃,4時間焼成して得た磁器
である。
その組成はFeとN1,の硫化物100モルに対して、
Naは6.3モル以下であった。
Naは6.3モル以下であった。
なお、この組成範囲内においては、特性的にほとんど差
異のないことを確認した。
異のないことを確認した。
試科3は、出発原科として、Fe203が10モルおよ
びNiOが90モルからなる混合物に、Na2C03を
4モル添加したものを使用し、二硫化炭素雰囲気中にて
、450℃,7時間焼成して得たものである。
びNiOが90モルからなる混合物に、Na2C03を
4モル添加したものを使用し、二硫化炭素雰囲気中にて
、450℃,7時間焼成して得たものである。
この磁器の組成は、FeとNiの硫化物100モルに対
して、Naが3.6モルであつtk試科4は、出発原科
として、Ni0 100モル部に対してNa2C03を
1モル添加したものを使用し、二硫化炭素雰囲気中で、
400℃、8時間焼成して得た磁器である。
して、Naが3.6モルであつtk試科4は、出発原科
として、Ni0 100モル部に対してNa2C03を
1モル添加したものを使用し、二硫化炭素雰囲気中で、
400℃、8時間焼成して得た磁器である。
この磁器の組成は、Ni硫化物100モル部に対して、
Naが2モルであった。
Naが2モルであった。
試科5は、出発原料として、Ni0100モルに対して
Na2C03を2モル添加したものを使用し、二硫化炭
素雰囲気中にて、400℃, 8時間焼成して得た磁器
である。
Na2C03を2モル添加したものを使用し、二硫化炭
素雰囲気中にて、400℃, 8時間焼成して得た磁器
である。
この磁器の組成は、N1硫化物100モルに対して、N
aが4モルであった。
aが4モルであった。
これら各試料1〜5の比抵抗温度特性は、図から明らか
なように、種々の態様を示し、かつその比抵抗もきわめ
て低い。
なように、種々の態様を示し、かつその比抵抗もきわめ
て低い。
すなわち、試料1は、約−150〜+90℃の広い温度
範囲に8いて、1.6X10−3Ωcm一定の低比抵抗
であり、約+90℃以上で、それが急激に増大する。
範囲に8いて、1.6X10−3Ωcm一定の低比抵抗
であり、約+90℃以上で、それが急激に増大する。
試料2は、約−150〜+40℃で、比抵抗が約1×1
0−3Ωcm一定であり、それ以上で約+70℃までは
比抵抗が増大し、70℃以上では徐々に減少する。
0−3Ωcm一定であり、それ以上で約+70℃までは
比抵抗が増大し、70℃以上では徐々に減少する。
試科3は、約+20℃以下の温度範囲では比抵抗が約0
.2X10−3Ωcm一定であり、それ以上では急激に
減少し、+70℃以上では0.08X10−3Ωcm一
定となる。
.2X10−3Ωcm一定であり、それ以上では急激に
減少し、+70℃以上では0.08X10−3Ωcm一
定となる。
試料4は、−100〜−40℃の温度範囲では比抵抗が
急激に減少し、−40℃以上では徐々に増大する。
急激に減少し、−40℃以上では徐々に増大する。
比抵抗値は、−100℃で0.3X10−3Ωcmであ
り、−40℃では0.03X10−3である。
り、−40℃では0.03X10−3である。
試料5は−100℃までは比抵抗値が0.1IXXIO
−3Ωcmであり、それ以上で急激に低下し、−40℃
以上でほぼ0.02X10−3Ωcm一定となる。
−3Ωcmであり、それ以上で急激に低下し、−40℃
以上でほぼ0.02X10−3Ωcm一定となる。
上記実施例に2いて、酸化鉄原料にFe203を用いた
場合について説明したが、FeOを用いた場合は、比抵
抗が多少大きくなるものの、比抵抗温度特性の傾向は図
と同様である。
場合について説明したが、FeOを用いた場合は、比抵
抗が多少大きくなるものの、比抵抗温度特性の傾向は図
と同様である。
ただし、FeOを出発原科として得たFeS磁器に8い
ては、比抵抗が109Ωcmと高くなるが、比抵抗の急
変する温度とその傾向は図の曲線1と同様である。
ては、比抵抗が109Ωcmと高くなるが、比抵抗の急
変する温度とその傾向は図の曲線1と同様である。
さらに、ナトリウムにかえてカリウムを使用しても、得
られる磁器の特性は同じ傾向を示した。
られる磁器の特性は同じ傾向を示した。
無論、両者をともに加えてもその傾向が同じであった。
上記成分に、さらにリチウムや銀などを加えると、特性
制御をより広範囲に行なうことができる。
制御をより広範囲に行なうことができる。
以上の組成物は全て磁器であるため、前記のように、製
造力法が容易であり、機械的強度が大きい。
造力法が容易であり、機械的強度が大きい。
またさらにこれらの磁器は、比抵抗の急変する温度範囲
をのみ使用するものでなく、比抵抗の一定の部分を使用
することもできる。
をのみ使用するものでなく、比抵抗の一定の部分を使用
することもできる。
またさらにこれらの磁器においては、特にFeO.87
Sでは、磁化が20(emu/g)程度と大きく、キュ
リ一点が約300℃と高いため、磁性半導体としての用
途もある。
Sでは、磁化が20(emu/g)程度と大きく、キュ
リ一点が約300℃と高いため、磁性半導体としての用
途もある。
鉄あるいはニッケルの一刀をコバルトマンガンで置きか
えても同様の効果が得られた。
えても同様の効果が得られた。
磁器としての性質を高めるために、SiO2やAI20
3などを加えることも効果的である。
3などを加えることも効果的である。
またこれらの磁器の製造に8いて、二硫化炭素を用いる
が、全く管状炉を用い、ガスの出口において、二硫化炭
素をか性ソーダや活性炭などで吸収することによって容
易に除去することができ、公害問題を発生するおそれや
危険性などはない。
が、全く管状炉を用い、ガスの出口において、二硫化炭
素をか性ソーダや活性炭などで吸収することによって容
易に除去することができ、公害問題を発生するおそれや
危険性などはない。
以上のように、本発明は、鉄、ニッケルのうち少なくと
も一種類の元素の硫化物を主成分とし、ナトリウムもし
くはカリウムの一力もしくは両刀を添加含有させた磁器
よりなる抵抗体であり、磁器であるため機械的強度も大
きく、また充分低抵抗であり、その製造も容易で、公害
を起こす急険もない。
も一種類の元素の硫化物を主成分とし、ナトリウムもし
くはカリウムの一力もしくは両刀を添加含有させた磁器
よりなる抵抗体であり、磁器であるため機械的強度も大
きく、また充分低抵抗であり、その製造も容易で、公害
を起こす急険もない。
また比抵抗温度特性の急変する組成で構成した感熱性抵
抗体、あるいは、定抵抗値を持つ抵抗体としての用途に
加えて、その磁性を使用することもできる。
抗体、あるいは、定抵抗値を持つ抵抗体としての用途に
加えて、その磁性を使用することもできる。
な2、上記硫化物に対するナトリウム、カリウムの総含
有量は、硫化物100モルに対して、ナトリウム、カリ
ウムが10モルを越えると、それを加えたことによる顕
著な効果が認められなくなるので、10モル以下である
ことが望ましい。
有量は、硫化物100モルに対して、ナトリウム、カリ
ウムが10モルを越えると、それを加えたことによる顕
著な効果が認められなくなるので、10モル以下である
ことが望ましい。
図は、本発明にかかる抵抗体の実施例の温度と比抵抗と
の関係を示す。
の関係を示す。
Claims (1)
- 1 鉄とニッケルのうちの少なくとも一方の元素の硫酸
物100モルに対して、ナトリウムまたはカリウムのう
ちの少なくともいずれが一カを、10モルを越えない量
含ませてなる磁器で構成されていることを特徴とする抵
抗体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50099184A JPS582441B2 (ja) | 1975-08-14 | 1975-08-14 | テイコウタイ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50099184A JPS582441B2 (ja) | 1975-08-14 | 1975-08-14 | テイコウタイ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5222791A JPS5222791A (en) | 1977-02-21 |
| JPS582441B2 true JPS582441B2 (ja) | 1983-01-17 |
Family
ID=14240553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50099184A Expired JPS582441B2 (ja) | 1975-08-14 | 1975-08-14 | テイコウタイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS582441B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4205437A (en) * | 1978-03-15 | 1980-06-03 | Warner-Lambert Company | Clean-out device for twin blade shaving unit |
| JPS55109788A (en) * | 1979-02-14 | 1980-08-23 | Hitachi Ltd | Feed pump control system |
| US4395822A (en) * | 1981-10-05 | 1983-08-02 | Warner-Lambert Company | Twin blade cartridge with purging fin and cooperating slidable cover cap |
| JPS6241027A (ja) * | 1985-08-19 | 1987-02-23 | S M C:Kk | 配線用基板の製造方法 |
| US5461781A (en) * | 1994-07-01 | 1995-10-31 | Warner-Lambert Company | Dynamic shaving system with integral push clean bar and spring member |
-
1975
- 1975-08-14 JP JP50099184A patent/JPS582441B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5222791A (en) | 1977-02-21 |
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