JPS5828376A - 貼り合せ経木及びその製造方法 - Google Patents
貼り合せ経木及びその製造方法Info
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- JPS5828376A JPS5828376A JP56126085A JP12608581A JPS5828376A JP S5828376 A JPS5828376 A JP S5828376A JP 56126085 A JP56126085 A JP 56126085A JP 12608581 A JP12608581 A JP 12608581A JP S5828376 A JPS5828376 A JP S5828376A
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Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、弁当箱等【こ用いる貼り合せ経本及びその
製造方法に関する。
製造方法に関する。
上記のような経本は、スライスした杉材、松材等の薄板
を紙や紙貼りアルミニウム箔等の基材と貼り合せること
によって製作される。
を紙や紙貼りアルミニウム箔等の基材と貼り合せること
によって製作される。
一般に、この製造工程は、スライスした木材薄板に、澱
粉あるいはカゼイン系などの水性またはエマルジョン化
した接着剤を塗布し、これを基材と貼り合せ、次１ここ
の積層材を積み重ねてコールドプレスし仮接着を行ない
、さらに次工程でホットプレスにかけて本接着を行なっ
た後、熱風ゾーンを通過させて乾燥し製品とする。
粉あるいはカゼイン系などの水性またはエマルジョン化
した接着剤を塗布し、これを基材と貼り合せ、次１ここ
の積層材を積み重ねてコールドプレスし仮接着を行ない
、さらに次工程でホットプレスにかけて本接着を行なっ
た後、熱風ゾーンを通過させて乾燥し製品とする。
この様に多くの工程を経るため、それだけ設備も必要と
なり、装備投資は勿論のこと、工程的にも非経済であっ
て、製品コストが非常に高くついている。
なり、装備投資は勿論のこと、工程的にも非経済であっ
て、製品コストが非常に高くついている。
また、接着剤が水性或はエマルジョンタイプのものを用
いているので、乾燥不足が生じた場合、基材の金属薄膜
層に腐食がみられ、さらに５梅雨期などの多湿雰囲気に
おいて、接着剤にかびが・発生する等、多くの欠点があ
る。
いているので、乾燥不足が生じた場合、基材の金属薄膜
層に腐食がみられ、さらに５梅雨期などの多湿雰囲気に
おいて、接着剤にかびが・発生する等、多くの欠点があ
る。
この発明は、上記のような欠点を解消し、安価で耐湿性
に優れた経本及びその製造方法を提供することを目的と
する。
に優れた経本及びその製造方法を提供することを目的と
する。
以下、この発明の構成を添付図面に示す実施例に基いて
説明する。
説明する。
第１図及び第２図は、貼り合せ経本の基材を示す。
第１図に示すように、基材１は、基材シート２番こ、Ｅ
ＶＡ （エチレン酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル含有
量６〜９０％）から成る接着、剤層、又はＦ、 Ｖ Ａ
を主成分とする（酢酸ビニル含有量６〜４０％）ホット
メルトタイプの接着剤層３を設け、必要に応じて印刷層
４を設けたものである。
ＶＡ （エチレン酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル含有
量６〜９０％）から成る接着、剤層、又はＦ、 Ｖ Ａ
を主成分とする（酢酸ビニル含有量６〜４０％）ホット
メルトタイプの接着剤層３を設け、必要に応じて印刷層
４を設けたものである。
接着剤層３は、厚みを１０〜３０μにすることが望まし
く、単体で用いられるＥＶＡは、押し出しコートをする
場合、酢酸ビニル含有量が６〜４０＠Ｍ％、メルトイン
デクス１．５〜４００、比重０．９２７〜０．９５３．
エマルジョンとして用いる場合、酢酸ビニル含有量５０
〜９０重−％のものが望ましい。
く、単体で用いられるＥＶＡは、押し出しコートをする
場合、酢酸ビニル含有量が６〜４０＠Ｍ％、メルトイン
デクス１．５〜４００、比重０．９２７〜０．９５３．
エマルジョンとして用いる場合、酢酸ビニル含有量５０
〜９０重−％のものが望ましい。
ＥＶＡを主成分とするホットメルトタイプの場合１こは
、押し出しコートに用いたＥＶＡと同等のものが望まし
い。
、押し出しコートに用いたＥＶＡと同等のものが望まし
い。
前記基材シ゛−ト２は１紙、アルミニウム等の金ＩＡ
’Ａ、紙と金嘱箔の貼り合せ品、金属蒸着フィルム、金
属蒸着紙など、種々のフィルム又はシートの単体、或は
積層体から適当に選択することかできる。
’Ａ、紙と金嘱箔の貼り合せ品、金属蒸着フィルム、金
属蒸着紙など、種々のフィルム又はシートの単体、或は
積層体から適当に選択することかできる。
また、第２図に示すように、前記シート２と接着剤層３
との間に、中間層５として、低密度ポリエチレン、又は
低密度ポリエチレンとＥＶＡの混合樹脂から成る層５を
設けてもよい。この層５は。
との間に、中間層５として、低密度ポリエチレン、又は
低密度ポリエチレンとＥＶＡの混合樹脂から成る層５を
設けてもよい。この層５は。
貼り合せ時のクッション性を向上させる為の外、シート
２と接着剤層３との接着性を高めるのにも役立つ。
２と接着剤層３との接着性を高めるのにも役立つ。
なお、接着剤層３がＥＶＡ系ホットメルトタイプのもの
である場合には、中間層５として、上記のほかに、ＥＶ
Ａを用いることができる。
である場合には、中間層５として、上記のほかに、ＥＶ
Ａを用いることができる。
中間層５は厚みを１０〜２０μとすることか望ま一シク
、用いる低密度ポリエチレンは、比重０．９０〜０．９
２３、メルトインデクス３．７〜１２、ＥＶＡは、前記
接着剤層３において押し出しコートに用いたものと同等
のものが好ましい。
、用いる低密度ポリエチレンは、比重０．９０〜０．９
２３、メルトインデクス３．７〜１２、ＥＶＡは、前記
接着剤層３において押し出しコートに用いたものと同等
のものが好ましい。
次に、上記のような基材１を用いて経本を得るには、第
３図に示すように、基材１と木材薄板６を屯ね合せて、
一対の熱ロール７．７の間を通過せしめ、熱圧着すれば
よい。この時の温度は１３０〜２５０°Ｃの範囲が好適
である。
３図に示すように、基材１と木材薄板６を屯ね合せて、
一対の熱ロール７．７の間を通過せしめ、熱圧着すれば
よい。この時の温度は１３０〜２５０°Ｃの範囲が好適
である。
また、貼り合せ速度を向上させる手段として、２対のロ
ール又はそれ以上のロールを用いることかできる。
ール又はそれ以上のロールを用いることかできる。
このとき、前述のように中間層５を設けた基材１を用い
ると、薄板６の凹凸が接着強度に影響を及ぼさず、安定
した強度のものが得られる。
ると、薄板６の凹凸が接着強度に影響を及ぼさず、安定
した強度のものが得られる。
なお、前記接着剤層３の酢酸ビニル含有量を６〜９０％
の範囲にしたのは、６％未満ではポリエチレン、９０％
を超えると酢酸ビニル単体の性質に近づき過ぎて、希望
する接着強度かえられないことによる。
の範囲にしたのは、６％未満ではポリエチレン、９０％
を超えると酢酸ビニル単体の性質に近づき過ぎて、希望
する接着強度かえられないことによる。
この発明唇こよれば、以上の様に、比較的低温で接着性
のよい熱可塑性接着剤を用いて基材と木材薄板を貼り合
せるようにした為、工程的に大巾な削減が可能となり、
製造コストを安価にすることができ、得られた経本は、
カビの発生、金属層の腐食等がなくなり、耐湿、耐水性
、強度の向上も著しく、また接着剤層が蝶番的な効果を
もつため弁当箱等の成形が容易となるなど、優れた利点
を有する。
のよい熱可塑性接着剤を用いて基材と木材薄板を貼り合
せるようにした為、工程的に大巾な削減が可能となり、
製造コストを安価にすることができ、得られた経本は、
カビの発生、金属層の腐食等がなくなり、耐湿、耐水性
、強度の向上も著しく、また接着剤層が蝶番的な効果を
もつため弁当箱等の成形が容易となるなど、優れた利点
を有する。
上記のほか、基材と木材薄板を貼り合せる際に、ロール
と基材との間にわずかなスリップが生じ、基材シートと
して紙を用いると、紙表面がロールにこすられるように
なり、艶が生れ、商品価値が高くなる利点もある。
と基材との間にわずかなスリップが生じ、基材シートと
して紙を用いると、紙表面がロールにこすられるように
なり、艶が生れ、商品価値が高くなる利点もある。
第１図及び第２図は、′この発明の経本番こ用いる基材
の断面図、第３図は経本の製造方法を示す線図である。 図中、１は基材、２は基材シート、３は接着剤層、５は
中間層、６は木材薄板、７は熱ロールである。 特許出願人 東洋アルミニウム株式会社同 代理
人 鎌 １） 文 二第３図
４・ 手続補正書（酢） 昭和５７年 １ 月 ５１１ 特許庁長官具 田春樹殿 発明の名称 貼り合せ経本及びその製造方法 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪市来区南久太部町４丁目２５番地の１１１
８１４） 東洋アルミーウム株式会社代理人 昭和 年 月 日 （発送
日）補正により増加する発明の数 明細書第３頁７〜８行目の「ＥＶＡを主成分とする（酢
酸ビニル含有量６〜４０％）」を「ＥＶＡ（酢酸ビニル
含有量６〜４０％）を主成分とする」に補正します。
の断面図、第３図は経本の製造方法を示す線図である。 図中、１は基材、２は基材シート、３は接着剤層、５は
中間層、６は木材薄板、７は熱ロールである。 特許出願人 東洋アルミニウム株式会社同 代理
人 鎌 １） 文 二第３図
４・ 手続補正書（酢） 昭和５７年 １ 月 ５１１ 特許庁長官具 田春樹殿 発明の名称 貼り合せ経本及びその製造方法 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪市来区南久太部町４丁目２５番地の１１１
８１４） 東洋アルミーウム株式会社代理人 昭和 年 月 日 （発送
日）補正により増加する発明の数 明細書第３頁７〜８行目の「ＥＶＡを主成分とする（酢
酸ビニル含有量６〜４０％）」を「ＥＶＡ（酢酸ビニル
含有量６〜４０％）を主成分とする」に補正します。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、基材シートを、エチレン酢酸ビニル共重合体から成
る接着剤又はエチレン酢酸ビニ、ル共重合体を主成分と
するホットメルトタイプの接着剤により、木材薄板と貼
り合せた貼り合せ経本。 ２、 基材シートに、エチレン酢酸ビニル共重合体から
成る接着剤層又はエチレン酢酸ビニル共重合体を主成分
とするホットメルトタイプの接着剤層を設け、これを１
３０〜２５０ ”Ｃの温度で木材薄板５こ熱圧着するこ
とがら成る貼り合せ経本の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56126085A JPS5828376A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 貼り合せ経木及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56126085A JPS5828376A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 貼り合せ経木及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5828376A true JPS5828376A (ja) | 1983-02-19 |
| JPH0356912B2 JPH0356912B2 (ja) | 1991-08-29 |
Family
ID=14926228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56126085A Granted JPS5828376A (ja) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | 貼り合せ経木及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5828376A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08258013A (ja) * | 1995-03-22 | 1996-10-08 | Techno Plan:Kk | 集積材及びその製造方法 |
| EP0827452A4 (en) * | 1994-11-03 | 1998-07-29 | Atlantic Automotive Components | MANUFACTURE OF A PLASTIC AND WOOD COMPOSITE PLYWOOD MATERIAL |
| US7670447B2 (en) * | 2002-09-24 | 2010-03-02 | Dic Corporation | Method for applying adhesive to substrate, substrate, coating device, method for producing laminated object, and laminated object |
| JP2012077196A (ja) * | 2010-10-01 | 2012-04-19 | Yamachu:Kk | 経木積層体製造用接着剤並びに経木積層体及びその製造方法 |
-
1981
- 1981-08-11 JP JP56126085A patent/JPS5828376A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0827452A4 (en) * | 1994-11-03 | 1998-07-29 | Atlantic Automotive Components | MANUFACTURE OF A PLASTIC AND WOOD COMPOSITE PLYWOOD MATERIAL |
| JPH08258013A (ja) * | 1995-03-22 | 1996-10-08 | Techno Plan:Kk | 集積材及びその製造方法 |
| US7670447B2 (en) * | 2002-09-24 | 2010-03-02 | Dic Corporation | Method for applying adhesive to substrate, substrate, coating device, method for producing laminated object, and laminated object |
| JP2012077196A (ja) * | 2010-10-01 | 2012-04-19 | Yamachu:Kk | 経木積層体製造用接着剤並びに経木積層体及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0356912B2 (ja) | 1991-08-29 |
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