JPS5830916A - 結束装置 - Google Patents

結束装置

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JPS5830916A
JPS5830916A JP12913181A JP12913181A JPS5830916A JP S5830916 A JPS5830916 A JP S5830916A JP 12913181 A JP12913181 A JP 12913181A JP 12913181 A JP12913181 A JP 12913181A JP S5830916 A JPS5830916 A JP S5830916A
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JP
Japan
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wire
wire rod
guide
lever
recessed
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JP12913181A
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JPH024450B2 (ja
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藤田 成良
進 中川
誠一 高田
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Daifuku Co Ltd
Daifuku Machinery Works Ltd
Original Assignee
Daifuku Co Ltd
Daifuku Machinery Works Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ワイヤー等の線材を利用して被結束物を結束
す墨結束装置、即ち被結束物に巻会付けた線材を遊端部
と供給側との麓列箇所て互にねじり合わせて結合し、供
給側の線材をねじり結合−に隣接する位置て切断する結
束装置く調するものてあって、線材ねじり用回転体の前
後に必要な開閉自在な線材ガイドの内、−万の線材ガイ
ドを開閉するための枢動手段を省略して、コストダウン
を図り乍も、当該線材ガイドを適時に開閉して所期の作
用を良好に行なえるような結束装置を提供するものであ
る。
以下本発明の一実施例を添付の例示図に基づいて説明す
る。第15gに詔いて、1は本発明結束装置、!は線材
送り込み引き員し装置、3は被結束−4を取り囲むよう
に配置された線材ガイドであって、線Itsは、仁のガ
イド3内から被結束物尋の側へ1m出し得る。
第2WJ乃至第6図に示すように、結束装置1は、線材
ねじり用回転体6と、その線材入口側1と出口側・とに
設けられた前後一対の開閉自在な線材ガイド9,10と
、線材入口側7に設けられた線材カッター11と、同様
に線材入口側に設けられた開閉自在な線材タランプ12
とを備えてい墨前記回転体eは、中央部番こ平歯車部1
3が同心状に形成され、その肩面上から軸心位置まで達
する凹入部14が、軸心方向に貫通して設けられている
。この凹入部14は、線材暮の直径より若干広い極度の
挟小中央部14Mと、その両側の拡大両4M部14b、
14Gとから構成されている。16畠、16bは、回転
体60両端軸部6a、・bを回転自在に支持する前後一
対の軸受部材であって、*置本体16に取り付けられて
おり、前記凹入部14の拡大両側部14b、146に連
通可能な凹入部17at17bが、回転体6の軸心方向
に貫通して設けられている。
入口側線材ガイド9は、固定の凹入ガイド部18と、こ
れを開閉する可動ガイド部19を先端(備えたレバー2
0とから構成され、前記レバー20は、支軸21を中心
に揺動自在であり、引張りコイルばね22によって、可
動ガイド部19が凹入ガイド部18との間で線材通路を
形成する閉動限位置に保持されている。
出口側線材ガイド10は、軸受部材16bの外側に取り
付けられている固定部材23に形成された固定の凹入ガ
イド部24と、これを開閉する可動ガイド1182gを
先端に備えたレバー26とから構成され、このレバー2
6は、本体1@に取り付けられた軸受部材271こ、支
軸28により揺動自在に枢着され、萌紀軸受部材27に
支軸29で枢着されたアーム30と前記レバー26とは
、リンク31によって連動連結され、前記アーム30と
本体16との間には、このアーム30を介してレバー2
6を揺動させるシリンダーユニット32が介装されてい
る。33は、シリンダーユニット32のピストンロッド
側く付設されたアタッチメント34によって操作される
リミットスイッチであって、レバー26の開動限を検出
する。
線材クランプ12は、支軸36によって枢着されたクラ
ンプアーム36と、支軸37によって枢着されたレバー
3$と、クランプアーム36とレバー38を連動連結す
るりン夕39と、レバー3・と本体16との間に介装さ
れたシリンダーユニット4Gと、このシリンダーユニッ
ト40のピストンロッド側に付設されたアタッチメント
+1を介してクランプアーム36の開動限を検出するり
主ットスイッチ42から構成されており、クランプアー
ム86が第7図に示すように時針方向に回動せしめられ
る事により、線材ガイド9の凹入ガイド部1Bの一部に
線材3を、クランプアーム36の先端に形成した抑圧部
36mが押圧し、クランプする。
43は、線材クランプ12と線材ガイド9との連動手段
であり、線材ガイド9におけるレバー20に軸支したロ
ーラー44を介して該レバー!!Oを引張りコイルばね
22に抗して回動させるために、支軸46により枢着さ
れた線材ガイド駆動用レバー46と、このレバー46か
ら遍aSれたコ字形アーム47を介して、該レバー46
と前記線材クランプ1!のレバー38とを連動連結させ
るリンク48とから構成されている。
線材カッター11は、本体16との間に介装されたシリ
ンダーユニット4eにより、左右一対のガイド60間で
直線往復運動せしめられるスライダー61と、このスラ
イダー61の先端に貫通して設けた線材貫通支持孔6!
と、この線材貫通支持孔6!の孔縁と協働して線材を切
断する固定受刃63とから構成され、前記ガイド60を
一体に突役し且つ本体16に取り付けられている基盤5
4mに、前配線材ガイド9の凹入ガイド部18が設けら
れており、且つ支軸!!1.85,37.46を介して
レバー20.38,441及びクランプアーム36が枢
着されている。54bは、左右一対のガイド60上に取
り付けられたカバープレートであり、このカバープレー
ト64bと基盤64aとの間でスライダー11がスライ
ドする。又、このカバープレート64bには、線材誘導
孔6sが設けられている@6@は、シリンダーユニット
411のピストンロッド側に付設されたアタッチメント
57を介して、スライダーItの出限位置を検出するリ
ミットスイッチ、6$は、同アタッチメントを介して、
スライダーs1の六層位−を検出するリミットスイッチ
である。
59は、線材ガイド9の閉動規制手段であり、第9図に
示すように、スライダーi1に形成した長孔60と、こ
の長孔60内に遊嵌するように、線材ガイド9のレバー
20に軸支したローラー61とから成り、スライダー6
1が入隅位置にあるとき、長孔60の一端にローラー6
1が近接し、L/バーIQが引張りコイルばね22によ
って閉動するのを阻止する。
62は、線材ねじり用回転体・の駆動手段であり、モー
ター63によって正逆任意の方向に駆動される駆動歯車
64と、この駆動歯車64と回転体6の平歯車部13と
を連動連結させる中間歯車85.68と、中間歯車・6
と連動するアタッチメント67を介して、回転体6の回
転始点位置と終点位置とを検出するリミットスイッチ6
8,69と、中間歯車6・に形成した同心円弧状の案内
117Gに遊嵌するように1本体16に取り付けられた
ストッパーピン71とから構成されている。
次に使用方法及び作用について説明すると、結束作用の
開始前には、線材ねじり用回転体6の凹入部14は、第
2図乃亜第6図に示すように、被結束物に対する遠近方
向に対して横向きの状態にあって、線材ガイド9.10
は閉じた状態にあり、第2図及び第3図に示すように、
凹入ガイド部18と可動ガイド部19との間、及び凹入
ガイド部24と可動ガイド部26との間に、前記凹入部
140両端に接続する横長の線材通路が形成されている
上記の状態において、第1図に示す線材送り込み引き戻
し装置2により線材5を、85図及び第6図に示すよう
に、線材誘導孔6g、出限位置にあるスライダー51の
線材貫通支持孔52、線材ガイド9の凹入ガイド部1a
と可動ガイド部19との間、回転体60閲入部14、及
び線材ガイド10の凹入ガイド部!4と可動ガイド部2
5との間を、この順に一直線状に経由させて線材ガイド
3に送り込む。そしてその線材5をして披結束物番の周
囲を一周させた後、再び結束装置1へ、第4図及び第6
図に示すように、線材ガイド9の凹入ガイド部18と可
動ガイド部19との間、回転体6の凹入部14、及び線
材ガイド10の凹入ガイド部24とクーガイド部26と
の間を、この順に一直線状に経由させるべく送り込む。
そして線材遊端6aが線材ガイド10から適当距離突出
した状態で、線材6の送り込みを停止する。この結果、
回転体6の凹入部14内、及び線材ガイド9.10の凹
入ガイド部111.24と可動ガイド部111.26と
の間では、2本の線材sb、goが並列する事になる。
次に、第7図に示すようにシリンダーユニット40によ
り、レバー38及びリンク39を介してタランプアーム
36を時計方向に回動させ、その押圧m5eaで遊端側
線材6(lのみを、線材ガイド9の凹入ガイド部18と
の間で押圧固定する。
このと会、レバー3$の回転がリンク48、コ字形アー
ム47を介してレバー46に伝達され、このレバー4・
が時計方向に回転して、線材ガイド・のレバー20を引
張りコイルばね22に抗して時計方向に回動させる事に
なるため、可動ガイド部19が凹入ガイド部1魯から横
側方へ回動離開し、線材ガイド9が開放される。
上記の線材クランプ1!によるクランプ作用が完了した
ならば、線材送り込み引き戻し装置2により線材藝を引
き戻しつつ、結束装置1を第1図仮想線で示すように、
線材6の張力で、又は機械的に被結束−4へ接近移動さ
せ、線材6を線材ガイド3から内側へ脱出さ曽て、被結
束物4の周囲に41き付ける。かかる状態に肴いて、モ
ーター 6畠を稼動させ、駆動歯車・4.中間歯車@1
.@@、及び平歯車部13を介して線材ねじり用回転体
6を、第3図において時計方向に所宸数だけ回転させる
。この結果、第8図に示すように結束装置1内において
並列する2本の線材6b 、ioは、回転体60線材入
ロ側7においては、供給側線材6bが線材カッター11
の線材貫通支持孔52&c保持されると共に、道端側線
材5oが線材クランプ12でタランプされて初り、回転
体60線材出ロ側8ては、線材ガイド104C保持され
ていて、回転体60問入部14に珈ける狭小中央部14
Mで保持された箇所1jdのみが、この囲転体60回転
につれて2本並列する状態のままで回転せしめられるた
め、回転体6の凹入部14におけるMiJ dk一対の
拡大両側部14b、146内において同一方向にねじり
合わされる。即ち、2本の線材5b、6(Iは、前&2
箇所のねじり結合部b・、Ifによって互に結合される
上記の線材ねじり結合作用が完了したと会、即ち回転体
6が所定回数回転し終ったと壷、回転体6は、その凹入
部14が被結束物4のある側に向けて開放され、第10
図にも示すように、凹入部14における拡大両側部14
b、140が軸受部材If畠、flbの凹入部17畠、
17kに合敢遍通している。かかる状態で、次にシリン
ダーユニット49により線材カッター11のスライダー
11を入隅位置まで引命込ませる。この結果、第9図及
び第10図に示すようにスライダー11の線材貫通支持
孔62内を通る線材6bが固定受刃r13のある側へ引
會込まれるため、この線材gbが固定受刃r13と線材
貫通支持孔Stの口縁との間で切断される。即ち、被結
束物4を結束し且つねじり結合部6・、!!fによって
ループ状に結合された線材6′は、線材送り込み引に戻
し装置2側の繍USから切断分離される。このあと、第
9図に示すようにシリンダーユニット40により、レバ
ー3$及びリンク39を介して線材クランプアーム3・
を反時計方向に回動させて、その押圧部36aによる線
材5tsのクランプを解除し、同時に第3図仮想線で示
すように、シリンダーユニット32により、アーム30
及びりンク31を介してレバー26を反時計方向に回動
させ、線材ガイド10の可動ガイド部!6を凹入ガイド
部24から回動離間させて、線材ガイド10を開放させ
る。線材クランプ12のクランプ解除に連動して、線材
ガイド9の駆動用レバー46も、第9図に示すように反
時計方向に復帰回動するが、線材カッター11のスライ
ダー61が入隅位置にあって。
+(2)長孔@Oがレバー20のローラー61を支持し
ているため、レバー!Oは、引張りコイルばね1!!に
よって反時計方向に復帰回動する事がで会ない、即ち、
線材ガイドeは開放状態を継続維持する。
従って110図仮想線で示すように、線材ねじり結合w
55・、5fは、線材6の張力、又は結束装置1のs1
図仮想線位置から実線位置への復帰移動時(、軸受部材
1!a、16bの凹入部17a、17bを経由して結束
装置1から脱出する事になる。そして次の結束作用を行
なうIIQC1線材カッター11のスライダー61を出
限位置まで復帰させる事(より、線材ガイド9のレバー
20が自動的に閉動する。又、線材ガイド10のレバー
26も第3図実線位置まで閉動させておく事により、線
材カッター11のスライダー51における線材貫通支持
孔52円にある線材切断端が、線材6の送り込み遊端l
aとして送り込む夢ができる本発明装置は、以上実施例
で説明した如〈実施し便用し得るものであって、その歳
入の特徴は、線材クランプ12のクランプ作用に連動し
て、入口側線材ガイド9を開放口せる遍動手t4sと、
線材カッター11の切断用スライダー11が切断作用位
置にある間は、前記線材クランプ12が開放されても1
記入口側線材ガイド9を開放位置に保持する、線材ガイ
ド閉動規制手段69とを設けた点にあり、従って、入口
側線材ガイド9を開閉させるためのシリンダーユニット
やこれに開通する制御機器が不%となり、安価に実施し
得る。しかも線材ガイド閉動規制手段69を併用してい
るため、線材ガイド9を適時(開閉して、所期の作用を
支障なく行なわせ得る。
又、入口側線材ガイド9のある側に線材カッター11は
勿論の事、線材クランプ12をも配設したので、連動手
段4−自や閉動規制手段69を簡単な構造で実施する事
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は結束機全体を示す概略立面図、第2図は本発明
結束装置の正面図、第3図は背面図、第4図はム矢視縦
新面図、第5図はB矢視縦断面図、第6図はC矢視横断
面図、ji7図は線材クランプ時の作用説明図、第8図
は線材ねじり作用時の状態を示す横断面図、jI9図は
線材切断時の作用説明図、第10図は同作用時の縦断面
図である。 1・・・本発明結束装置、4・・・被結束物、6・・・
線材、6・・・線材ねじり用回転体、9.10・・・開
閉自在な線材ガイド、11・・・線材カッター、12・
・・線材クランプ、14117al17に、、・凹入部
、18.24・・・固定の凹入ガイド部、1・、!6・
・・可動ガイド部、!0.!11.$8.4@・・・レ
バー、22・・・引張りコイルばね、32,40,41
1・・・シリンダーユニット、36・・・クランプアー
ム、38m・・・押圧部、43・・・線材クランプ1!
と線材がイド9との連動手段、44.@1・・・ローラ
ー、46・・・線材ガイド駆動用レバー、61・・・ス
ライダー、6!・・・線材貫通支持孔、lS3・・・固
定受刃、88・・・線材誘導孔、69・・・線材ガイド
9の閉動規制手段、60・・・長孔、6!・・・線材ね
じり用回転体駆動手段第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 線材ねじり眉iii転体の線材入口側と出口側とに、夫
    々Mlfl自在な線材ガイドを設け、II記記報転体線
    材入口側には、−遥畠れ番2本の線材の一方を切断する
    線材カッターと、この線材カッターで切断されない側の
    線材をタランプす墨關閉自在な線材タテンプとを&け、
    この線材クランプのタランプ作層#cjl励して、*記
    入口側線材ガイドを關腫させるjI拳手段と、前記線材
    カッターの切断用スライダーが切断作用位置くある間は
    、繭記線材タランプが關Jlk11Iれて一前記入口偏
    線材ガイドを開放位置に保持する、線材ガイド開−規制
    手段とを設けて成る結束装置。
JP12913181A 1981-08-17 1981-08-17 結束装置 Granted JPS5830916A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12913181A JPS5830916A (ja) 1981-08-17 1981-08-17 結束装置

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JP12913181A JPS5830916A (ja) 1981-08-17 1981-08-17 結束装置

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JPS5830916A true JPS5830916A (ja) 1983-02-23
JPH024450B2 JPH024450B2 (ja) 1990-01-29

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ID=15001859

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JP12913181A Granted JPS5830916A (ja) 1981-08-17 1981-08-17 結束装置

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4972095A (ja) * 1972-10-17 1974-07-11

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4972095A (ja) * 1972-10-17 1974-07-11

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JPH024450B2 (ja) 1990-01-29

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