JPS5830932B2 - 開缶性とスコア−加工性の優れたイ−ジ−オ−プン缶用鋼板の製造法 - Google Patents
開缶性とスコア−加工性の優れたイ−ジ−オ−プン缶用鋼板の製造法Info
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- JPS5830932B2 JPS5830932B2 JP220679A JP220679A JPS5830932B2 JP S5830932 B2 JPS5830932 B2 JP S5830932B2 JP 220679 A JP220679 A JP 220679A JP 220679 A JP220679 A JP 220679A JP S5830932 B2 JPS5830932 B2 JP S5830932B2
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
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- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は開缶性ｐＪ、びスコアー加工性が特に優れたイ
ージーオープン缶用鋼板の製造法に関する。
ージーオープン缶用鋼板の製造法に関する。
缶胴あるいは缶蓋に適当な深さのスコアーを予じめ刻印
してかき、缶切りなどの道具なしに缶を開けることがで
きるイージーオープン缶が、ビール缶、炭酸飲料缶ある
いはジュース缶などに使われるようになった。
してかき、缶切りなどの道具なしに缶を開けることがで
きるイージーオープン缶が、ビール缶、炭酸飲料缶ある
いはジュース缶などに使われるようになった。
このイージーオープン缶・蓋は主としてアルミニウムで
作られている。
作られている。
しかしアルミニウムは内容物に対する耐食性の点からす
べての場合に使用できるとは云えず、最近では鋼板を使
、つたイージーオープン缶・蓋が検討されている。
べての場合に使用できるとは云えず、最近では鋼板を使
、つたイージーオープン缶・蓋が検討されている。
ところで鋼は本質的に粘り強い性質があるため、アルミ
ニウム程度に容易に開けることができず、アル□ニウム
製イージーオープン缶・蓋に比べ劣っている。
ニウム程度に容易に開けることができず、アル□ニウム
製イージーオープン缶・蓋に比べ劣っている。
それ故、開は易さ即ち開缶性を向上させるために種々の
検討がなされている。
検討がなされている。
その中で開缶性はスコアー７１７日工した残厚をできる
だけ薄くすれば向上することがわかっているが、現状の
スコアー加工技術あるいはイージーオープン缶蓋の製造
技術からスコアー残厚にバラツキ発生が避は難いこと、
および従来の鋼板ではスコアー加工時にクラックが発生
し易いことから、スコアー残厚を薄くすることができな
い。
だけ薄くすれば向上することがわかっているが、現状の
スコアー加工技術あるいはイージーオープン缶蓋の製造
技術からスコアー残厚にバラツキ発生が避は難いこと、
および従来の鋼板ではスコアー加工時にクラックが発生
し易いことから、スコアー残厚を薄くすることができな
い。
さらにスコアー残厚が薄くなるようにスコアー加工すれ
ば、スコアー底部の隅にクラックが発生し部分的に強度
が低下して缶の内圧に耐えられない等の問題が起る。
ば、スコアー底部の隅にクラックが発生し部分的に強度
が低下して缶の内圧に耐えられない等の問題が起る。
このようなことからアルミニウム製イージーオー７７缶
・蓋兼みの開缶性を有するイージーオープン缶・蓋を作
る役者に達していないのが現状である。
・蓋兼みの開缶性を有するイージーオープン缶・蓋を作
る役者に達していないのが現状である。
本発明はこのような実情に鑑みて、多くの実験と研究の
結果なされたものであって、スコアー加工を晦すさいに
スコアー残厚が薄くくクラックが発生しにくくかつ缶を
開けるさいのスコア一部を切裂に要する力は非常に小さ
くてよい、いわゆる開缶性が従来に比して格段に優れた
イージーオープン缶用鋼板を提供するものである。
結果なされたものであって、スコアー加工を晦すさいに
スコアー残厚が薄くくクラックが発生しにくくかつ缶を
開けるさいのスコア一部を切裂に要する力は非常に小さ
くてよい、いわゆる開缶性が従来に比して格段に優れた
イージーオープン缶用鋼板を提供するものである。
そしてその要旨とするところは炭素０．０２％未満、Ｓ
ｉ：ｏ、ｔ饅以下、Ｍｎ ： ０．１〜０．５％、酸素
：０．０１％以下、％炭素＋酸素が０．０２％以下、残
部鉄ｐよび不可避的不純物からなる冷間圧延された鋼板
を再結晶温度−７５０℃に均熱しｌＯ〜１００′Ｃ／ｓ
ｅｃの冷却速度で連続焼鈍し次いで圧下率６〜２０係で
スキンパス圧延をすることを特徴とする開缶性とスコア
ー加工性の優れたイージーオープン缶用鋼板の製造方法
にある。
ｉ：ｏ、ｔ饅以下、Ｍｎ ： ０．１〜０．５％、酸素
：０．０１％以下、％炭素＋酸素が０．０２％以下、残
部鉄ｐよび不可避的不純物からなる冷間圧延された鋼板
を再結晶温度−７５０℃に均熱しｌＯ〜１００′Ｃ／ｓ
ｅｃの冷却速度で連続焼鈍し次いで圧下率６〜２０係で
スキンパス圧延をすることを特徴とする開缶性とスコア
ー加工性の優れたイージーオープン缶用鋼板の製造方法
にある。
以下本発明を具体的に説明する。
１ずイージーオープン缶用鋼板の成分範囲を上記の如く
定めた理由は次の通りである。
定めた理由は次の通りである。
炭素は０．０２ ％より多く含まれると強度が増加口用
缶性が悪くなるとともにスコアー加工部にクラックが発
生し易くなるため少ない程好ましい。
缶性が悪くなるとともにスコアー加工部にクラックが発
生し易くなるため少ない程好ましい。
この炭素量を０．０２％未満にするには溶鋼を真空脱ガ
ス処理する方法、あるいは熱延鋼板を脱炭焼鈍する方法
などのいかなる方法でもよい。
ス処理する方法、あるいは熱延鋼板を脱炭焼鈍する方法
などのいかなる方法でもよい。
ケイ素は含有量が多いと缶の耐食性を劣化させる点卦よ
び鋼を著るしく硬化さぜ開缶性を悪くするので０．１
％以下に限定する。
び鋼を著るしく硬化さぜ開缶性を悪くするので０．１
％以下に限定する。
マンガンは不可避的不純物として鋼中に存在するイオウ
による鋼板の熱間綴性を防止するために添加されるもの
で、この点より０．１〜０，５係の含有量が必要である
。
による鋼板の熱間綴性を防止するために添加されるもの
で、この点より０．１〜０，５係の含有量が必要である
。
酸素はその含有量が多くなると酸化物系介在物が増えス
コアー加工部のクラック発生誘因となるので。
コアー加工部のクラック発生誘因となるので。
０．０１％以下にする必要がある。またスコアー加工部
のクラック発生を、スコアー残厚が薄くなった場合でも
防止するには、炭素および酸素の各含有量の上限を個々
に規制するだけでは不充分で、この周成分の総量の上限
を規定しなければならない。
のクラック発生を、スコアー残厚が薄くなった場合でも
防止するには、炭素および酸素の各含有量の上限を個々
に規制するだけでは不充分で、この周成分の総量の上限
を規定しなければならない。
即ちスコアー加工部のクラック発生を防止するように、
周成分の総量％炭素＋酸素を０．０２係以下とする。
周成分の総量％炭素＋酸素を０．０２係以下とする。
上記の如き鋼は転炉あるいは電気炉など適当な方法で溶
製し造塊２分塊してスラブとするか、又は連続鋳造によ
りスラブとし、該スラブを温度８５０℃以上で熱間圧延
し続いて圧下率６０％以上で冷間圧延する。
製し造塊２分塊してスラブとするか、又は連続鋳造によ
りスラブとし、該スラブを温度８５０℃以上で熱間圧延
し続いて圧下率６０％以上で冷間圧延する。
この冷間圧延された鋼板を本発明では再結晶温度以上で
連続焼鈍する。
連続焼鈍する。
前記の如く炭素量よび酸素の含有量を規制したものを連
続焼鈍すると後記するスキンパス圧延と相乗されてスコ
アー加工部を切裂に要する力が非常に低減され、いわゆ
る開缶性が格段と向上する。
続焼鈍すると後記するスキンパス圧延と相乗されてスコ
アー加工部を切裂に要する力が非常に低減され、いわゆ
る開缶性が格段と向上する。
連続焼鈍の条件として均熱温度を再結晶温度〜７５０℃
は又冷却速度を１０〜ｂ が再結晶温度以上でないと充分なリベット加工ができな
い、そして７５０℃を超えると結晶粒が大きくなりリベ
ット加工の際肌荒れを生じリベット加工割れの原因にな
る 又冷却速度が遅すぎても速すぎても鋼板の硬度な開
缶性に適当な値に調整することが困難となる、ので下限
を１０℃／ｓｅｅ 。
は又冷却速度を１０〜ｂ が再結晶温度以上でないと充分なリベット加工ができな
い、そして７５０℃を超えると結晶粒が大きくなりリベ
ット加工の際肌荒れを生じリベット加工割れの原因にな
る 又冷却速度が遅すぎても速すぎても鋼板の硬度な開
缶性に適当な値に調整することが困難となる、ので下限
を１０℃／ｓｅｅ 。
上限を１００℃／ｓｅｅとした。
連続焼鈍された鋼板は６〜２０％圧下率でスキンパス圧
延するが、このスキンパス圧延ぼ開缶性をよくするため
に必要であり、また製蓋時にリベット加工をする場合に
は加工性をも良くする。
延するが、このスキンパス圧延ぼ開缶性をよくするため
に必要であり、また製蓋時にリベット加工をする場合に
は加工性をも良くする。
しかし圧下率が６％以下であると開缶性をよくする効果
がなくなり２０係以上になるとスコアー加工部にクラッ
クが発生することがあり、またリベット加工をしにくく
なる。
がなくなり２０係以上になるとスコアー加工部にクラッ
クが発生することがあり、またリベット加工をしにくく
なる。
上記の方法で製造された缶用鋼板は、次いで脱指、酸洗
等の表ガ調整を行なった後、錫メッキ、クロムメッキ、
ニッケルメッキ、アルミメッキ、リン酸塩処理およびそ
の他の化成処理を施されイージーオープン缶用鋼板とし
て使用される。
等の表ガ調整を行なった後、錫メッキ、クロムメッキ、
ニッケルメッキ、アルミメッキ、リン酸塩処理およびそ
の他の化成処理を施されイージーオープン缶用鋼板とし
て使用される。
筐た前記各種メッキ釦よび化成処理を施さない１筐のイ
ージーオープン缶用鋼板としても適用できる。
ージーオープン缶用鋼板としても適用できる。
以下に本発明の実施例について述べる。
実施例 １
第１表に示した成分の鋼を転炉で溶製し、これらの通常
のストリップ工程にしたが、連続鋳造後仕上温度８９０
°Ｃ１巻取温度６００℃の条件で２、３ ｒｒａに熱延
した。
のストリップ工程にしたが、連続鋳造後仕上温度８９０
°Ｃ１巻取温度６００℃の条件で２、３ ｒｒａに熱延
した。
酸洗後０．２４ｍｍｔで冷間圧延し、鋼Ａ、Ｂ釦よびＣ
ば７００℃Ｘ３０秒、冷ガ速度３０ ’Ｃ／ ｓｅｃで
連続焼鈍し、鋼り、Ｅは６５０’ＣＸ１時間で箱焼鈍し
た。
ば７００℃Ｘ３０秒、冷ガ速度３０ ’Ｃ／ ｓｅｃで
連続焼鈍し、鋼り、Ｅは６５０’ＣＸ１時間で箱焼鈍し
た。
これら焼鈍コイルを圧下率１２嶺でスキンパス圧延した
。
。
次いで通常の電気メツキラインで錫メッキを施した。
かかる工程で製造された缶用鋼板をスコアー残厚が０．
０７０ｍのプルオープン（ｐｕｌｌ ｏｐｅｎ ）型の
イージーオープン缶・蓋ニ加工し、開缶力を測定した。
０７０ｍのプルオープン（ｐｕｌｌ ｏｐｅｎ ）型の
イージーオープン缶・蓋ニ加工し、開缶力を測定した。
これらの結果を第２表に筐たスコアー加工部にクラック
が発生する臨界スコアー残厚を調査するために圧下率１
２係でスキンパス圧延したものについてスコアー残厚を
変えてスコアー加工性を調べた。
が発生する臨界スコアー残厚を調査するために圧下率１
２係でスキンパス圧延したものについてスコアー残厚を
変えてスコアー加工性を調べた。
それらの結果を第３表に示す。
第２表から明らかなように本発明製造法による鋼Ａ、Ｂ
はいずれも開缶力は小さく、現在使われているプルオー
プン型アルミニウム製缶蓋の開缶力（ｍａｘ ３．４
Ｋ７ ）よりさらに小であり、開缶性が格段にすぐれて
いることがわかる。
はいずれも開缶力は小さく、現在使われているプルオー
プン型アルミニウム製缶蓋の開缶力（ｍａｘ ３．４
Ｋ７ ）よりさらに小であり、開缶性が格段にすぐれて
いることがわかる。
また鋼の成分ぼ本発明の範囲内にあっても、本発明外の
箱焼鈍された鋼Ｄ、および、鋼の成分が本発明の範囲外
で焼鈍条件が本発明の連続焼鈍された鋼Ｃはいずれも開
缶力は大となり前記アルミニウム製缶・蓋より幾分劣っ
ている。
箱焼鈍された鋼Ｄ、および、鋼の成分が本発明の範囲外
で焼鈍条件が本発明の連続焼鈍された鋼Ｃはいずれも開
缶力は大となり前記アルミニウム製缶・蓋より幾分劣っ
ている。
また鋼の成分および焼鈍条件とも本発明外であを鋼Ｅの
開缶力はこの中で一番犬である。
開缶力はこの中で一番犬である。
次にクラック発生の臨界スコアー残厚の測定結果である
。
。
第３表から明らかなように、本発明製造法による鋼Ａ
、 Ｂ、は過の鋼Ｃ，Ｅに比べて一段と臨界スコアー残
厚が小である。
、 Ｂ、は過の鋼Ｃ，Ｅに比べて一段と臨界スコアー残
厚が小である。
これはいう昔でもなくスコアー加工によってクラックが
発生し難いということであり、現状のイージーオープン
缶・蓋製造技術およびスコアー加工技術から考えて、多
少のセコアー加工のバラツキがあってもクラックの発生
なしに製蓋することが出来ることを示している。
発生し難いということであり、現状のイージーオープン
缶・蓋製造技術およびスコアー加工技術から考えて、多
少のセコアー加工のバラツキがあってもクラックの発生
なしに製蓋することが出来ることを示している。
実施例 ２
第１表の鋼Ａを熱間圧延後冷間圧下率を変えて冷延した
後、７００℃Ｘ３０秒で連続焼鈍し、これら焼鈍コイル
を圧下率が４．０％、６．０φ、１２．０％、１８．０
％＄−よび２４．０％でスキンパス圧延を行い０．２４
ｍｍの鋼板とした。
後、７００℃Ｘ３０秒で連続焼鈍し、これら焼鈍コイル
を圧下率が４．０％、６．０φ、１２．０％、１８．０
％＄−よび２４．０％でスキンパス圧延を行い０．２４
ｍｍの鋼板とした。
次いで通常の電気メツキラインで錫メッキを施した。
かかる工程で製造された缶用鋼板をスコアー残厚が０．
０７０ｒＭＬのプルオープン（ｐｕｌｌ ｏｐｅｎ ）
型のイージーオープン缶・蓋に加工し、開缶力の測定と
リベット加工割れ発生状況を調べた。
０７０ｒＭＬのプルオープン（ｐｕｌｌ ｏｐｅｎ ）
型のイージーオープン缶・蓋に加工し、開缶力の測定と
リベット加工割れ発生状況を調べた。
これらの結果を第４表に示した。
第４表から明らかな様に本発明の圧下率でスキンパス圧
延を行った鋼Ａ−２、Ａ−３Ａ−４Ｕいずれも開缶力は
小さくプルオープン型アルミニウム製缶・蓋の開缶力よ
り小さく、かつリベット加工時に割れが発生しない。
延を行った鋼Ａ−２、Ａ−３Ａ−４Ｕいずれも開缶力は
小さくプルオープン型アルミニウム製缶・蓋の開缶力よ
り小さく、かつリベット加工時に割れが発生しない。
また本発明以上の圧下率でスキンパス圧延した鋼Ａ−５
はリベット加工の際はとんど割れが発生し、リベット成
形が不可能であった。
はリベット加工の際はとんど割れが発生し、リベット成
形が不可能であった。
本発明以下の圧下率でスキンパス圧延した鋼Ａ−１はリ
ベット加工時の割れ発生が少ないが、開缶力が大である
。
ベット加工時の割れ発生が少ないが、開缶力が大である
。
このように本発明以外の圧下率でスキンパス圧延したも
のはイージーオープン缶用鋼板として本発明で製造され
た鋼より劣っている。
のはイージーオープン缶用鋼板として本発明で製造され
た鋼より劣っている。
以上のように本発明により製造されたイージーオープン
缶用鋼板はスコアー加工性および開缶性とも優れている
。
缶用鋼板はスコアー加工性および開缶性とも優れている
。
Claims (1)
- １ 炭素０．０２ ％未満、Ｓｉ０．１％以下、Ｍｎ０
．１〜０．５俤、酸素０．０１％以下を含有し、かつ％
炭素量＋酸素量が０．０２０％以下で、残部が鉄釦よび
不可避的不純物からなる冷間圧延された鋼板を、再結晶
温度〜７５０℃の温度で均熱し次いで１０〜１００ ’
Ｃ／ ｓｅｅの冷却速度にて冷却する連続焼鈍を行ない
、その後圧下率６〜２０係でスキンパス圧延を行なうこ
とを特徴とする開缶性とスコアー加工性の１憂れたイー
ジーオープン缶用鋼板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP220679A JPS5830932B2 (ja) | 1979-01-16 | 1979-01-16 | 開缶性とスコア−加工性の優れたイ−ジ−オ−プン缶用鋼板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP220679A JPS5830932B2 (ja) | 1979-01-16 | 1979-01-16 | 開缶性とスコア−加工性の優れたイ−ジ−オ−プン缶用鋼板の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5597428A JPS5597428A (en) | 1980-07-24 |
| JPS5830932B2 true JPS5830932B2 (ja) | 1983-07-02 |
Family
ID=11522873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP220679A Expired JPS5830932B2 (ja) | 1979-01-16 | 1979-01-16 | 開缶性とスコア−加工性の優れたイ−ジ−オ−プン缶用鋼板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5830932B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59173240A (ja) * | 1983-03-22 | 1984-10-01 | Nippon Steel Corp | 開缶性の優れた高強度イ−ジ−オ−プン缶蓋用鋼板 |
| KR950003159B1 (ko) * | 1989-03-17 | 1995-04-01 | 가와사끼 세이데쯔 가부시끼가이샤 | 건물 외장재용 스테인레스 강판 및 그 제조방법 |
-
1979
- 1979-01-16 JP JP220679A patent/JPS5830932B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5597428A (en) | 1980-07-24 |
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