JPS5832108B2 - 一部が剥離除去可能なライナ−を備えた容器蓋 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一部が剥離除去可能なライナーを備えた容器
蓋、更に詳しくは、天面及びこの天面の周縁から垂下す
るスカートを有するシェルと、該シェルの天面内側に施
されたライナーを具備し、該ライナーの一部がシェルか
ら剥離除去可能である所謂懸賞特性を備えた容器蓋に関
する。

近時、飲料等の製造乃至販売業界においては、販売の促
進を図るために飲料等の容器の蓋に所謂懸賞特性を備え
させることが屡々実行されている。

そして、懸賞特性を備えた容器蓋としては、特開昭５４
−９７１８８号公報に開示されている如く、天面及び該
天面の周縁から垂下するスカートを有するシェルと、該
シェルの天面内側に施されたライナーとを具備し、該ラ
イナーには無端状破断ラインが形成されでいて、該ライ
ナーは該破断ラインの内側に規定された剥離除去部と該
破断ラインの外側に規定された残留部とに区画されてお
り、該残留部は該シェルの天面内側に接着され、該剥離
除去部は該シェルの天面内側に対して半接着乃至非接着
状態にせしめられている型の容器蓋が好都合に用いられ
ている。

かような型の容器蓋においては、開栓後（即ち容器口部
に密封装着された蓋を容器から離脱せしめた後に）ライ
ナーめ上記剥離除去部がシェルから除去され、これによ
って露呈せしめられるところのシェルの天面内１則面又
は剥離除去部の剥離面上の表示、域いは剥離除去部自体
が懸賞目的に利用される。

而して、上記の通りの型０懸賞特性を備えた容器蓋にお
いては、開栓後にライナーの上記剥離除去部が比較的容
易にシェルから除去され得ることか重要であるが、これ
と同時に、容器蓋の製造工程時、輸送時域いは容器口部
への打栓時等にライナーの上記剥離除去部かシェルから
早期に脱落乃至剥離してしまわないことも重要である。

この点について、更に詳述すると、ライナーに形成され
てライナーを内側の剥離除去部と外側の残留部とに区画
する上記無端状破断ラインは、上記特開昭５４−９７１
８８号公報に記載されている通り、完全に切断したスリ
ット、切断部と非切断部とが繰返し存在する所謂ミシン
目域いは肉厚が減少せしめられた所謂スコアによって構
成することができるが、スリット又はミシン目によって
破断う・インを構成した場合には次の通りの不都合が生
ずる。

即ち、破断ラインをスリット又はミシン目によって構成
した場合には、無端状の破断ラインの全体に沿って（ス
リットの場合）又は破断ラインに沿って断続的に（ミシ
ン目の場合）、ライナーの剥離除去部と残留部とが分離
されることになり、シェルの天面内側に対して半接着乃
至非接着状態にあるライナーの剥離除去部の外側縁に所
謂自由縁が存在することになる。

かかる場合、シェルの天面内側にライナーを型押成形し
た後に型をシェルから引出す際にライナーの剥離除去部
が型に付随して引張られてその自由縁がシェルの天面内
側から早期に剥離してめくれてしまい、場合によっては
ライナーの剥離除去部の全体かシェルの天面内側から早
期に剥離して脱落してしまうこともある。

また、かような現象は、容器口部に蓋を密封装着する際
に加えられる外力の作用域し゛は経時変化によっても発
生する。

上記０通りであるので、上記無端状破断ラインは、肉厚
を減少せしめることによって形成されるスコアによって
構成することが望ましい。

破断ラインをスコアによって構成する場合には、本来的
には、ライナーの剥離除去部は、実際にスコアを破壊し
て剥離除去部をシェルから除去するまでは、スコアを介
してシェルの大面内側に接着されているライナーの残留
部に接続されており、それ故に上述した通りの早期剥離
乃至脱落の問題が生じない。

しかしながら、破断ラインをスコアによって構成する場
合にも次の通りの解決すべき重要な問題が存在すること
が判明している。

即ち、スコアは肉厚を減少せしめることによって形成さ
れるが、減少せしめられた肉厚、即ちスコアの肉厚を比
較的大きくすると、スコアの強度が過大になり、開栓後
にライナーの剥離除去部をシェルフＪ）ら除去する際の
スコアの破壊が比較的困難になる。

逆にスコアの肉厚を比較的小さくすると、スコアの強度
が過小になり、例えば容器口部に蓋を打栓する時に加え
られる外力の作用域いは経時変化等によってスコアが早
期に破壊されてしまい、スリット又はミシン目によって
破断ラインを構成する場合と同様な問題が生ずる。

本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主
目的は、一部が剥離除去可能なライナーを備えた容器蓋
であって、上述した通りの問題が巧みに解決された新規
且つ優れた容器蓋、更に詳しくはライナーを内側の剥離
除去部と外側の残留部とに区画する破断ラインはスコア
によって構成されている容器蓋であって、開栓後にライ
ナーの剥離除去部をシェルから分離除去する際には上記
スコアを比較的容易に破壊することかできるにもかかわ
らす打栓時等に上記スコアが早期に破壊されて不都合が
生ずることがない新規且つ優れた容器蓋を提供すること
である。

本発明者等は、鋭意研究及び実験の結果、驚くべきこと
に、従来はその全長に渡って均一であったスコアの肉厚
を少なくとも一部において適宜に変化せしめれば、開栓
後にライナーの剥離除去部をシェル力）ら分離除去する
際にはスコアを比較的容易に破壊することができるにも
かかわらず打栓時等に上記スコアが早期に破壊されるこ
とを効果的に防止することができることを見出した。

即ち、本発明によれば、天面及び該天面の周縁から垂下
するスカートを有するシェルと、該シェルの天面内側に
施されたライナーとを具備し、該ライナーには無端状破
断ラインが形成されていて、該ライナーは該破断ライン
の内側に規定された剥離除去部と該破断ラインの外側に
規定された残留部とに区画されており、該残留部は該シ
ェルの天面内側に接着され、該剥離除去部は該シェルの
天面内側に対して半接着乃至非接着状態にせしめられて
いる、一部が剥離可能なライナーを備えた容器蓋におい
て；該破断ラインは肉厚を減少せしめることによって形
成されるスコアによって構成され、そして該スコアの肉
厚自体が少なくとも一部において適宜に変化せしめられ
ていることを特徴とする容器蓋に提供される。

本発明の容器蓋の一実施様態においては、該スコアは、
間隔を置いて位置する複数個の部分において肉厚が局部
的に増大せしめられ、また他の実施態様においては、該
スコアは、該剥離除去部を剥離除去する際に最初に破壊
される部位から最後に破壊される部位に向って肉厚が漸
次増大せしめられている。

以下、本発明の容器蓋の好適具体例を図示している添付
図面を参照して、更に詳細に説明する。

第１図を参照して説明すると、図示の容器蓋は、全体を
番号２で示すシェルと全体を番号４で示すライナーとか
ら構成されている。

アルミニウム基合金板、ブリキ板域いはクロム処理鋼板
の如き適宜の金属薄板から形成することができるシェル
２は、所謂ロールオン型、プレスクリュウ型、ラグ型又
は王冠型等の任意の形態のものでよく、図示の具体例に
おいては、円形天面６とこの天面６の周縁から垂下した
実質的に円筒形状のスカート８を有する。

一方、ライナー４は、ポリエチレン及びポリプロピレン
の如きポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル等のｔａ樹
脂をそれ自体は周知の方法（例えば特公昭４０−１３１
５６号公報、特公昭４１−５５８８号、特公昭４８−５
７０６号公報、特公昭４８−１９８８６号公報、特開昭
４９−１０５６８９号公報、米国特許第３，１３５，０
１９号明細書及び図面、米国特許第３，２１２，１３１
号明細書及び図面、米国特許第３，２７８，９８５号明
細書及び図面に開示されている如き方法）によって型押
成形することによって、シェル２の天面６の内側に施す
ことができる。

第１図と共に第２図を参照して説明すると、ライナー４
には肉厚を減少せしめることによって形成されるスコア
によって構成された無端状の破断ライン１０が設けられ
ていて、ライナー４は、破断ライン１０の内側に規定さ
れた剥離除去部１２と、破断ライン１００外側に規定さ
れた残留部１４とに区画されている。

図示の具体例においては、破断ライン１０は円形状であ
るが、破断ライン１０は無端状である限り円形状以外の
楕円形状、多角形状等の適宜の形状のものでもよい。

ライナー４の残留部１４はシェル２の天面６の内側に確
実に接着されていることが重要であり、他方、ライナー
４の剥離除去部１２はシェル２の天面６の内側に対して
半接着乃至非接着状態にせしめられていることが重要で
ある。

かような要件はそれ自体周知の方法によって満たすこと
ができる。

例えは、シェル２の天面６の内側面のうち０、ライナー
４の残留部１４が接触する領域には、型押成形されるラ
イナー材料と強固に接着するラッカー又はインクを、そ
してライナー４の剥離除去部１２と接触する領域には、
型押成形されるライナー材料と弱く接着するか又は実質
的に接着しないラッカー又はインクを、それぞれコーチ
ング又は印刷することにより達成される。

また、別法として、シェル２の天面６の内側面全体を先
ず型押成形されるライナー材料と強固に接着するラッカ
ー又はインクでコーチングし、次いで、型押成形される
ライナー材料と実質的に接着しないラッカー又はインク
で以って、ライナー４の剥離除去部１２と接触する領域
を全面的に又は部分的に、例えば網点状に選択的に印刷
することにより達成することもできる。

更にまた、ドイツ国特許公開第２．７１１，７２７号公
報、特開昭４９−１２６４８４号公報或いは特開昭５２
−１５０１８８号公報に開示されている如き方法によっ
て上記要件を達成することもできる。

そして、型押成形されるライナー材料がポリエチレンの
場合には、強接着用ラッカー又はインクとしては英国特
許第１４８４２０９号明細書に開示されている如き酸化
ポリエチレンを主体とするものを使用することができ、
一方半接着乃至非接着用ラッカー又はインクとしては酸
化ポリエチレンの配合割合の少ない他の相溶性樹脂との
混合物を含むもの、エポキシ−フェノール樹脂、エポキ
シーユリア樹脂、アルキッド樹脂を含むもの等を使用す
ることができる。

また、ライナー材料としてポリ塩化ビニルを用いるとき
には、強接着用ラッカー又はインクとしては塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂を主体とするも０
）を使用することができ、他方、非接着用ラッカー又は
インクとしてはエポキシ−フェノール樹脂、エポキシー
ユリア樹脂、アルキッド樹脂を主体とするものを使用す
ることができる。

ライナー４の残留部１４には、蓋が適用される容器ロ部
Ｏ開ロ端に密着せしめられて容器口部の密封を充分なも
のにせしめるための少なくとも１条の環状突起、図示の
具体例においては外側環状突起１６と内側環状突起１８
との２条の環状突起、が形成されているのが好ましい。

一方、ライナー４の剥離除去部１２は、剥離除去部１２
の全体をシェル２から剥離除去するのに先立ってシェル
２から局部的に剥離される舌状タブ２０を規定する付加
的な破断ライン２２（Ｉ−Ａ−Ｂの範囲）が形成されて
いるのが好ましい。

そして、この付加的な破断ライン２２も、破断ライン１
０と同様に、材料の肉厚を減少せしめることによって形
成されるスコアから構成されているのが好ましい。

また、上記舌状タブ２０の先端部、従って剥離除去部１
２の中心部には、舌状タブ２０をシェル２から局部的に
剥離する際に指をかけることかできるノブ２４か設けら
れているのが好ましい。

上述した通りの容器蓋において、シェル２からライナー
４の剥離除去部１２を剥離除去するには、まず最初にノ
ブ２４に指をかけてこれを第２図において下方に押倒し
、これによって付加的な破断ライン２２を破壊して舌状
タブ２０をめくり上げ、次いでめくり上げられた舌状タ
ブ２０を指で摘んで引張り、これによって破断ライン１
０を上記付加的な破断ライン２２に引続いて順次に破壊
し、かくして剥離除去部１２全体をシェル２から剥離除
去することができる。

剥離除去部１２を除去すると露呈されるところの、シェ
ル２の天面６の内側面上には、懸賞用として利用される
適宜の表示を印刷しておくことができる。

また、所望ならば、シェル２の天面６の内側面上に印刷
した表示が、ライナー４の剥離除去部１２をシェル２か
ら剥離除去する際に、剥離除去部１２０）、それまでシ
ェル２の天面６の内側面に接触していた面に転写される
ようになすこともできる。

かようにするには、例えば米国特許第３．２５７，０２
１号、第３，３６１，２８１号、第３．５８１，６９０
号、第３，６３３，７８１号明細書及び図面に開示され
ている如き技術を用いれはよい。

本発明に従って構成された図示の容器蓋における上述し
た通りの構成は、既に公知のものであり、そしてまた本
発明の容器蓋の新規な特徴をなすものではない。

それ故に、図示の容器蓋における上述した通りΦ構成の
詳細な説明は本発明書においては省略する。

而して、上記の通りの容器蓋においては、上述した通り
ライナー４の剥離除去部１２をシェル２から剥離除去す
る際には、スコアから構成された破断ライン１０を破壊
することが必要である。

従って、特別な器具等を用いる必要なくして剥離除去部
１２を容易に且つ確実にシェル２から剥離除去すること
かできるようになすには、スコアから構成された破断ラ
イン１０が比較的容易に且つ確実に破壊され得るもので
あることが重要である。

破断ライン１０を比較的容易に且つ確実に破壊され得る
ものにせしめるには、破断ライン１０を構成しているス
コアの肉厚、即ち材料の肉厚を減少せしめることによっ
て形成されるスコアの残留肉厚をできるだけ小さくすれ
はよい。

しかしながら、スコアの肉厚を減少せしめてスコアの強
度を小さくすると、例えが容器口部に蓋を打栓する時に
ライナー６に加えられる外力の作用或いはライナー６の
経時変化等によって破断ライン１０が早期に破壊されて
しまう傾向が生ずる。

本発明によれは、破断ライン１０の早期破壊を充分に防
止すると共に、所要の時（即ちライナー６の剥離除去部
１２をシェル２から剥離除去する時）には破断ライン１
０を比較的容易に且つ確実に破壊することができるよう
になすために、破断ライン１０を構成するスコアに次の
通りの改良が加えられる。

第１図及び第２図と共に、付加的な破断ライン２２及び
破断ライン１０の肉厚の変化を示している第３図を参照
して説明すると、図示の具体例においては、破断ライン
１０を構成しているスコアは、第３図に明確に図示する
如く、間隔を置いて位置する複数個の部分、図示の場合
は記号じ−Ｄ。

Ｅ−Ｆ及びＧ−Ｈで示す３個の部分、においで肉厚が局
部的に増大せしめられている。

肉厚が増大せしめられている複数個の部分は、例えば破
断ライン１０が図示の如く円形状である場合には、等角
度間隔に配置されているりが好ましい。

そしてまた、肉厚が増大せしめられている部分は、破断
ライン１０が破壊される際に最初に破壊が生ずる部位か
ら破壊の進行方向に適宜の距離だけ隔てられていること
が重要である。

第１図及び第２図に図示する通りの形態の容器蓋におい
ては、既に説明した如く、ライナー４の剥離除去部１２
をシェル２から剥離除去する際には、まず最初に、付加
的な破断ライン２２が記号Ａで示す部位から記号■で示
す部位に向って破壊されると共に記号Ｂで示す部位に向
って破壊され、そしてかような付加的な破断ライン２２
の破壊に引続いて、破断ライン１０が記号Ｂで示す部位
から順次に記号Ｃ、Ｄ。

Ｅ、Ｆ、Ｇ及びＨで示す部位に向って破壊される。

従って、肉厚が増大せしめられている部分は、記号Ｂで
示す部位から破断ライン１０に沿って第２図において時
計方向に所要の距離だけ隔てて配置されていることか重
要である。

破断ライン１０を構成するスコアに上述した通りの改良
が加えられた容器蓋においては、スコアの通常の部分、
即ち局部的に肉厚が増大せしめられた複数個の部分以外
の、記号Ｂ−Ｃ，Ｄ−Ｅ。

Ｆ−Ｇ及びＨ−Ｂで示す部分の肉厚を充分に薄くしてそ
の強度を相当弱くしても、局部的に肉厚が増大せしめら
れた複数個の部分Ｃ−Ｄ、Ｅ−Ｆ及びＧ−Ｈにおいてス
コアの強度が局部的に増強せしめられている故に、かか
る複数個の部分による補強効果によって、打栓時にライ
ナー４に作用する外力或いはライナー４の経時変化等に
よって破断ライン１０（及び付加的な破断ライン２２）
が早期に破壊することが充分に防止される。

仮令、ライナー４に偶発的に著しく大きな外力が作用し
、破断ライン１０に早期破壊が発生するような事態が生
じても、破断ライン１０の破壊は肉厚が局部的に増大せ
しめられた上記複数個の部分Ｃ−Ｄ。

Ｅ−Ｆ、及びＧ−Ｈ以外の部分に限定され、破断ライン
１０かその全体に渡って早期に破壊されライナー４の剥
離除去部１２が早期にシェル２から剥離除去し脱落して
しまうという最悪の状況に到ることは確実に防止される
。

一方、開栓後にライナー４の剥離除去部１２をシェル２
から積極的に剥離除去する際には、付加的な破断ライン
２２及びこれに続く破断ライン１０のうちの記号Ｂ−Ｃ
で示す部分においては、スコアの肉厚が充分に薄くせし
められている故に、当然のこととして、破壊は容易且つ
確実に遂行される。

而して、破断ライン１０の破壊が進行して記号Ｃで示す
部位まで進んだ時点においては、ライナー４の剥離除去
部１２は既に部分的にシェル２から剥離されめくり上げ
られており、従って剥離除去操作者６まライナ−４０剥
離除去部１２の一部を確実且つ堅固に握持することがで
きるようになる。

それ故に、局部的に肉厚が増大せしめられた部分Ｃ−Ｄ
を破壊するには、実際は、その上流の部分Ｂ−Ｃを破壊
するのに要する力よりも大きな力を必要とするにもかか
わらず、剥離除去作業者は、その上流の部分Ｂ−Ｃの破
壊と同程度或いはそれ以上に容易に且つ確実に、官能的
には部分ＢＣの破壊と何らの差異をも感することなく部
分Ｃ−Ｄを破壊することができる。

破断ライン１０の破断の進行に従って、局部的に肉厚が
増大せしめられた部分Ｅ−Ｆ及びＧ−ＨＯ）部分を破断
する際には、部分Ｃ−Ｄの破断よりも更に一層容易に且
つ確実に破断を遂行することができることは、更に多言
するまでもなく容易に理解されよう。

ライナー４の剥離除去部１２をシェル２から積極的に剥
離除去する際に剥離除去作業者が官能的に困難性を感す
ることなく剥離除去作業を遂行することができるように
なすには、容器蓋の寸法、剥離除去部１２の形態等によ
っても異なるが、般的にいえば、剥離除去に要する最大
引張力が８００ｇ、特に７００ｊ９を越えないようにす
ることが望ましい。

かような要件を満足すると共に破断ライン１０及び付加
的な破断ライン２２の早期破壊を充分に防止するには、
破断ライン１０を構成するスコアの通常の部分（即ち肉
厚が局部的に増大せしめられている上記複数個の部分Ｃ
−Ｄ。

Ｅ−Ｆ及びＧ−Ｈ以外の部分）並びに付加的な破断ライ
ン２２を構成するスコアの全体における肉厚ｔ１は、型
押成形されてライナー４にせしめられる材料、或いはラ
イナー４の剥離除去部１２とシェル２の天面６の内側面
との間の半接着乃至非接着状態における相互付着力によ
っても幾分変わるが、一般的にいえば、０．００５乃至
０．０２０ｎ程度であるのが好ましい。

また、破断ライン１０を構成するスコアのうちの、局部
的に肉厚が増大せしめられた複数個の部分Ｃ−Ｄ、Ｅ−
Ｆ及びＧ−Ｈにおける肉厚ｔ２は、各部分の長さ、型押
成形されてライナー４にせしめられる材料、或いはライ
ナー４の剥離除去部１２とシェル２の天面６の内側面と
の間の半接着乃至非接着状態における相互付着力によっ
ても幾分変わるか、一般的にいえば、０．０２５乃至０
．０４０ｍ１１であるのが好ましい。

局部的に肉厚が増大せしめられた部分の数及びかかる部
分の各々の長さは、破断ライン１０の形状等に応じて適
宜に選定することができる。

破断ライン１０及び付加的な破断ライン２２は、第４図
に明確に図示する如く、断面が実質上矩形の突出部２６
を有する型押工具を用いて材料の肉厚を減少せしめるこ
とによって形成することもできるし、また、第５図に明
確に図示する如く、断面が■字形の突出部２６′を有す
る型押工具を用いて材料の肉厚を減少せしめることによ
って形成することもできる。

更にまた、半球状又は台形状の如き適宜の断面形状の突
出部を有する型押工具を用いて材料の肉厚を減少せしめ
ることによって形成することもできる。

第４図に図示する如き突出部２６を有する型押工具を用
いてスコアを形成すると、スコア自体が若干の幅Ｗを有
するものになるが、かかる場合には、スコアの幅Ｗの少
なくとも内側の半分、好ましくはスコアの幅Ｗの全幅に
渡る部分においても、ライナー４とシェル２の天面６の
内側面との間を半接着乃至非接着状態にせしめることが
望ましい。

第６図は、破断ライン１０を構成するスコアの肉厚の変
化の変形例を図示している。

第６図に図示する変形例においては、破断ライン１０に
続く付加的な破断ライン２２を構成しているスコア（Ｉ
−Ａ−Ｂの範囲）ではスコアの肉厚は均一であるが、破
断ライン１０を構成しているスコアでは、ライナー４の
剥離除去部１２を剥離除去する際に付加的な破断ライン
２２の破壊に引続いて最初に破壊される記号Ｂで示す部
位から破壊が漸次進行する部位Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ及び
Ｈを経て最後に破壊される部位に向って肉厚が、付加的
な破断ライン２２にてのスコアの肉厚ｔ１ｎ、ＩＬから
ｔｉｎｉａｔまで漸次増大せしめられている。

破断ライン１０を構成するスコアの肉厚が第６図に図示
する如く破壊の進行方向にｔｒｎ、！Ｌからｔｗまで漸
次増大せしめられている容器蓋においては、破断ライン
１０の破壊の進行に応じて、従ってライナー４の剥離除
去部１２がシェル２から剥離されてめくり上り、剥離除
去操作者がライナー４の剥離除去部１２をより一層確実
且つ堅固に握持することができるようになるのに応じて
、破断ライン１０を構成するスコア０強度が増大する。

かような次第であるので、剥離除去作業者は、破断ライ
ン１０Ｑ）破壊開始部位Ｂから部位Ｃ，Ｄ、Ｅ。

Ｆ、Ｇ及びＨを経て破壊終了部位まで破断ライン１０の
全長に渡って、官能的には伺らの変化をも感することな
く実質的に均一な容易性で、容易に且つ確実に破壊を遂
行することかできることが、更に付言するまでもなく明
らかであろう。

他方、破断ライン１０を構成するスコアの、破壊進行方
向に見て下流部分においては、スコアの肉厚は比較的大
きく、従ってその強度は比較的大きく、それ故に破断ラ
イン１０（及び付加的な破断ライン２２）が早期に破壊
することは充分に防止される。

仮令、ライナー４に偶発的に著しく大きな外力が作用し
、破断ライン１０に早期破壊が発生するような事態が発
生しても、破断ライン１０の破壊は、破壊の進行方向に
見てその上流部分のみに限定され、破断ライン１０がそ
の全体に渡って早期に破壊されライナー４の剥離除去部
１２が早期にシェル２カ）ら剥離除去し脱落してしまう
という最悪の状況に到ることは確実に防止される。

破断ライン１０を構成するスコアの肉厚を第６図に図示
する如く破壊の進行方向に見て漸次増大せしめる場合に
は、型押成形されてライナー４にせしめられる材料、或
いはライナー４の剥離除去部１２とシェル２の天面６の
内側面との間の半接着乃至非接着状態における相互付着
力によっても幾分変わるが、所期の目的を遠戚するには
、一般的にいって、スコアの肉厚をｔｍｉｎ二０．００
５乃至０．０２０ｍｍからｔｍａｘ＝０．０２５乃至０
．０４０ｍｍまで漸次直線的に増大せしめるのが好まし
い。

以上、第３図及び第６図を参照して、破断ライン１０を
構成するスコアの肉厚の変化の２つの例について説明し
たが、破断ライン１０（及び付加的な破断ライン２２）
を構成するスコアの肉厚の変化の態様は、図示の２つの
例に限定されるものではなく、破断ライン１０（及び付
加的な破断ライン２２）の形状等に応じてそれを構成す
るスコアの肉厚を適宜に変化せしめ、かくして所期の目
的を遠戚することができることは、説明するまでもなく
明らかであろう。

次に、本発明の容器蓋の実施例について説明する。

実施例 １ 厚さ９．２５ｍｍのアルミニウム基合金薄板の片面（シ
ェルの内側になる方の面）に、酸化ポリエチレンを塗膜
形成性ベース樹脂に分散させた接着塗料を焼付乾燥し、
しかる後に、ライナーを型押成形した時にライナーの剥
離除去部が接触する領域に油変性エポキシ樹脂塗料を焼
付乾燥し、半接着乃至非接着領域を生成した。

かような薄板に機械加工を加えて外径３８ｍｍ０）ロー
ルオン型でピルファブルーフ特性を備えたシェルを成形
し、次いで、シェルを予備加熱してその天面内側にライ
ナー材料として溶融した低密度ポリエチレン５ｏｏｒｎ
９を供給し、供給後直ちに冷却した型押工具によってラ
イナー材料を型押成形し、かくして第１図、第２図、第
３図及び第４図に図示する通りの形態のライナーを形威
し、かくして１００個の容器蓋を製造した。

かかる容器蓋におけるライナーにて破断ラインを構成し
ているスコアの肉厚は、成形誤差に起因する若干の誤差
は存在するが、平均して通常の部分における肉厚ｔ１（
第３図参照）は０．０１３ｍｍで、局部的に肉厚を増大
せしめた３個の部分における肉厚ｔ２（第３図参照）は
０．０３３關であった。

上記１００個の容器蓋を瓶の口部にロールオン方式によ
って密封装着した。

しかる後に、容器蓋を瓶の口部から離脱せしめ、ライナ
ーを子細に検査したが、全ての容器蓋のライナーにおい
て破断ラインの早期破壊は全く認められなかった。

瓶の口部から離脱した１００個の容器蓋のうちの５０個
について、ライナーの剥離除去部の剥離除去に要する力
として、付加的な破断ライン２２を破壊してタブを剥離
する０に要する初期剥離必要最大引張力と、破断ライン
１０を破壊して剥離除去部をシェルから完全に剥離除去
するのに要する主剥離必要最大引張力とを測定したとこ
ろ、前者の平均値は２１８ｇで後者の平均値は４８５ｇ
であった。

また、瓶の口部から離脱した１００個の容器蓋のうちの
残りの５０個について、２人の女性を含む５人の試験員
に実際に指でライナーの剥離除去部をシェルから剥離除
去してもらって所謂官能試験を実施したところ、いずれ
の試験員も、官能的に何らの困難をも感じることなく、
スコアの肉厚を局部的に増大せしめない場合とほぼ同様
の容易さで剥離除去を遂行したことが確認された。

実施例 ２ 型押成形されたライナーにおいて破断ラインを構成して
いるスコアの肉厚が第６図に図示する通りに漸次増大せ
しめられている点を除けば実施例１と同一である容器蓋
を１００個製造した。

かかる容器蓋におけるライナーにて破断ラインを構成し
ているスコアの肉厚は、成形誤差に起因する若干の誤差
は存在するが、平均して肉厚ｔヨ（第６図参照）は０．
０１０ｍｍで肉厚ｔｒｒ］ａｘ（第６図参照）は０．０
３０關であった。

上記１００個の容器蓋を瓶の口部にロールオン方式によ
って密封装着した。

しかる後に、容器蓋を瓶の口部から離脱せしめ、ライナ
ーを子細に検査したが、全ての容器蓋のライナーにおい
て破断ラインの早期破壊は全く認められなかった。

瓶の口部から離脱した１００個の容器蓋のうちの５０個
について、実施例１の場合と同様に、初期剥離必要最大
引張力と主剥離必要最大引張力とを測定したところ、前
者の平均値は２０５ｇで後者の平均値は４６１ｇであっ
た。

また、瓶の口部から離脱した１００個の容器蓋のうちの
残りの５０個について、実施例１の場合と同様に所謂官
能試験を実施したところ、いずれの試験員も、官能的に
伺らの困難をも感じることなく、スコアの肉厚が漸次増
大することなく破断ラインの全長に渡ってｔｍｉｎ二０
．０１０ ｍｍである場合とほぼ同様の容易さで剥離除
去を遂行したことが確認された。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従って構成された容器蓋の一具体例
を示す断面図。 第２図は、第１図に示す容器蓋のライナーを第１図にお
いて下方から見た状態を示す底面図。 第３図Ｇよ、第１図に示す容器蓋υノライナーにおいて
破断ラインと付加的な破断ラインとを構成しているスコ
アにおける肉厚の変化を示す展開断面図。 第４図は、第１図に示す容器蓋０ライナーにおいて破断
ラインを構成するスコアの横断面形状を示す第２図の線
ＩＶ−ＩＶにおける断面図。 第５図は、破断ラインを構成するスコアの横断面形状の
変形例を示す第４図と同様の断面図。 第６図は、破断ライン及び付加的な破断ラインを構成す
るスコアにおける肉厚の変化Ｑつ変形例を示す第３図と
同様の展開断面図。 ２・・・・・・シェル、４・・・・・・ライナー、６・
・・・・・シェルの天面、８・・・・・・シェルのスカ
ート、１０・・・・・・ライナー０）破断ライン、１２
・・・・・・ライナーの剥離除去部、１４・・・・・・
ライナーの残留部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 天面及び該天面の周縁から垂下するスカートを有す
   るシェルと、該シェルの天面内側に施されたライナーと
   を具備し、該ライナーには無端状破断ラインか形成され
   ていて、該ライナーは該破断ラインの内側に規定された
   剥離除去部と該破断ラインの外側に規定された残留部と
   に区画されており、該残留部は該シェルの天面内側に接
   着され、該剥離除去部は該シェルの天面内側に対して半
   接着乃至非接着状態にせしめられている、一部が剥離可
   能なライナーを備えた容器蓋において：該破断ラインは
   肉厚を減少せしめることによって形成されるスコアによ
   って構成され、そして該スコアの肉厚自体が少なくとも
   一部において適宜に変化せしめられていることを特徴と
   する容器蓋。 ２ 該スコアは間隔を置いて位置する複数個の部分にお
   いて肉厚が局部的に増大せしめられている特許請求の範
   囲第１項記載の容器蓋。 ３ 該スコアは、該剥離除去部を剥離除去する際に最初
   に破壊される部位から最後に破壊される部位に向って肉
   厚が漸次増大せしめられている特許請求の範囲第１項記
   載の容器蓋。