JPS58324A - 二重管の製造方法 - Google Patents
二重管の製造方法Info
- Publication number
- JPS58324A JPS58324A JP56095312A JP9531281A JPS58324A JP S58324 A JPS58324 A JP S58324A JP 56095312 A JP56095312 A JP 56095312A JP 9531281 A JP9531281 A JP 9531281A JP S58324 A JPS58324 A JP S58324A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- temperature
- tube
- heat conduction
- internal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/033—Deforming tubular bodies
- B21D26/051—Deforming double-walled bodies
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば熱交換器管として有用な二重管の製造
方法に関する。
方法に関する。
材質の異なる内管と外管を圧着する方法としては、抽伸
法と圧力流体（圧力水）による圧着法が考えられる。と
ころが、例えば海洋温度差発電プラントの熱交換器管は
、内管としてチタン管を、又外管として縦フィン付のア
ルミニウム管を用いた二重管が用いられるが、かかる二
重管は外管にフィンが形成されているために抽伸法は実
施しにくい０そこで、内管に圧力水を導入して拡管し、
外管と圧着する方法が、外管の表面形状に制約されない
ために応用性が高くなる。
法と圧力流体（圧力水）による圧着法が考えられる。と
ころが、例えば海洋温度差発電プラントの熱交換器管は
、内管としてチタン管を、又外管として縦フィン付のア
ルミニウム管を用いた二重管が用いられるが、かかる二
重管は外管にフィンが形成されているために抽伸法は実
施しにくい０そこで、内管に圧力水を導入して拡管し、
外管と圧着する方法が、外管の表面形状に制約されない
ために応用性が高くなる。
しかしながら、この場合、使用圧力水が常温の場合には
、圧着した二重管を使用するときの温度が常温よ勺高い
場合には、外管のアルミニウム管の熱膨張率が内管のチ
タン管のそれより大であるため、外管の方が内管よりも
多く膨張し、圧着がゆるむことになる。極端な場合には
すき間を生ずることもあり、圧着境界の伝熱抵抗が大き
くなって熱交換効果が減殺される。
、圧着した二重管を使用するときの温度が常温よ勺高い
場合には、外管のアルミニウム管の熱膨張率が内管のチ
タン管のそれより大であるため、外管の方が内管よりも
多く膨張し、圧着がゆるむことになる。極端な場合には
すき間を生ずることもあり、圧着境界の伝熱抵抗が大き
くなって熱交換効果が減殺される。
本発明はかかる欠点を改善すべくなされたもので、流体
通路を形成する内管と伝熱を促進する外管とよシなる二
重管の製造において、該内管と該内管より熱膨張率の大
きい外管とを嵌合したのち、内部に当該二重管の使用時
の温度よりも高い温度を有する圧力流体全導入して、両
者を拡管圧着することを特徴とする二重管の製造方法全
要旨とするものである。
通路を形成する内管と伝熱を促進する外管とよシなる二
重管の製造において、該内管と該内管より熱膨張率の大
きい外管とを嵌合したのち、内部に当該二重管の使用時
の温度よりも高い温度を有する圧力流体全導入して、両
者を拡管圧着することを特徴とする二重管の製造方法全
要旨とするものである。
本発明における外管は伝熱促進に役立ちしかも表面加工
が容易な金属が用いられ、例えばアルミニウムが適して
いる。そして伝熱促進のため、外面には縦みぞ（フルー
テッド管）、切起しフィン、転造フィンなどを設ける。
が容易な金属が用いられ、例えばアルミニウムが適して
いる。そして伝熱促進のため、外面には縦みぞ（フルー
テッド管）、切起しフィン、転造フィンなどを設ける。
これらは、押出し、切削、転造、鍛造々どによって加工
される。内管は、海水耐食性があり、しかも生物汚染対
策として、スポンジボール、カーポランダムボール、ス
ラリーブラシなどによる管内面洗浄に耐える材料で、低
コスト化のため薄肉とし得る材料が適当で、例えばチタ
ン、ステンレスが用いられる。
される。内管は、海水耐食性があり、しかも生物汚染対
策として、スポンジボール、カーポランダムボール、ス
ラリーブラシなどによる管内面洗浄に耐える材料で、低
コスト化のため薄肉とし得る材料が適当で、例えばチタ
ン、ステンレスが用いられる。
圧力流体としては水が適当であるが、油でもよい０
そして、例えば海洋温度差発電に使用する場合、二重管
の使用温度はＯ・〜３５℃の範囲が普通であるから、こ
の場合には、内管と外管の圧着に要する圧力流体の温度
は例えば６０℃程度の高温が適当である。この圧力流体
の温度は、作業環境および安全上の配慮を施すことによ
り、１００℃以上とすることも可能であるが、理論的に
は加工時のクリープ量あるいはクリープ特性を考慮して
最高温度が決定される。しかし、積極的な焼きばめ圧着
は必ずしも必要ではないので、圧着境界の伝熱抵抗を小
さくする効果を発揮する程度でよい。好ましくは５０℃
以上の圧力流体を使用する。
の使用温度はＯ・〜３５℃の範囲が普通であるから、こ
の場合には、内管と外管の圧着に要する圧力流体の温度
は例えば６０℃程度の高温が適当である。この圧力流体
の温度は、作業環境および安全上の配慮を施すことによ
り、１００℃以上とすることも可能であるが、理論的に
は加工時のクリープ量あるいはクリープ特性を考慮して
最高温度が決定される。しかし、積極的な焼きばめ圧着
は必ずしも必要ではないので、圧着境界の伝熱抵抗を小
さくする効果を発揮する程度でよい。好ましくは５０℃
以上の圧力流体を使用する。
つぎに実施例並びに試験結果を示す。
外管として、肉厚０．５〜１． ＯｔＩＲのアルミニウ
ム６０６３−Ｔ６，６０６１−Ｔ６全用い、内管として
肉厚０．２〜０．３ ｍのチタンＪＩＳ １種を用い、
両者を嵌合したのち、圧力流体として２５０〜４００
ｋｙ／ｃｌ Ｇ の圧力水を導入し、その温度を６０℃
として、管温度が６０℃になったときに圧着加工を施し
た。又比較のため、圧力水の温度を常温として圧着加工
を施した。それぞれによって得られた二重管について、
熱量流率比と圧着境界の伝熱抵抗について試験をした。
ム６０６３−Ｔ６，６０６１−Ｔ６全用い、内管として
肉厚０．２〜０．３ ｍのチタンＪＩＳ １種を用い、
両者を嵌合したのち、圧力流体として２５０〜４００
ｋｙ／ｃｌ Ｇ の圧力水を導入し、その温度を６０℃
として、管温度が６０℃になったときに圧着加工を施し
た。又比較のため、圧力水の温度を常温として圧着加工
を施した。それぞれによって得られた二重管について、
熱量流率比と圧着境界の伝熱抵抗について試験をした。
その結果を下記表に示す。
表
（注）アンモニア凝縮時の温度において測定。
アルミニウム管は管軸方向の外面縦溝全有する管を使用
。
。
上記表で明らかなように゛、高温の圧力水を用いた場合
に得られる二重管は密着性がよく、熱量流率比、境界伝
熱抵抗ともに優れていることが判った。
に得られる二重管は密着性がよく、熱量流率比、境界伝
熱抵抗ともに優れていることが判った。
本発明の方法は、抽伸法とは異なり、外管形状に制限さ
れないため、応用性が高い。たとえば前記アルミニウム
管の如き、加工性は良いが耐食性に欠けるような材料の
内面の耐食性を増すための加工法として有用である。し
たがって、前記海洋温度差発電プラントの熱交換器管そ
の他人力、原子力発電プラントなどの生海水あるいは中
・低温の腐食性の高い水を利用する熱交換器の製造など
に応用できる。
れないため、応用性が高い。たとえば前記アルミニウム
管の如き、加工性は良いが耐食性に欠けるような材料の
内面の耐食性を増すための加工法として有用である。し
たがって、前記海洋温度差発電プラントの熱交換器管そ
の他人力、原子力発電プラントなどの生海水あるいは中
・低温の腐食性の高い水を利用する熱交換器の製造など
に応用できる。
特許出願人 住友軽金属工業株式会社
代理人弁理士 小 松 秀 岳
Claims (1)
- ｌ 流体通路を形成する内管と伝熱を促進する外管とよ
りなる二重管の製造において、該内管と該内管−より熱
膨張率の大きい外管とを嵌合したのち、内部に当該二重
管の使用時の温度よりも高い温度を有する圧力流体を導
入して、両者を拡管圧着することを特徴とする二重管の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56095312A JPS58324A (ja) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | 二重管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56095312A JPS58324A (ja) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | 二重管の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58324A true JPS58324A (ja) | 1983-01-05 |
| JPS6111138B2 JPS6111138B2 (ja) | 1986-04-01 |
Family
ID=14134233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56095312A Granted JPS58324A (ja) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | 二重管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58324A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57156844A (en) * | 1981-03-24 | 1982-09-28 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Manufacture of double pipe |
| JPS591492A (ja) * | 1982-05-07 | 1984-01-06 | バスフ アクチェン ゲゼルシャフト | 置換フエナリンから成る導電性系及びその製法 |
-
1981
- 1981-06-22 JP JP56095312A patent/JPS58324A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57156844A (en) * | 1981-03-24 | 1982-09-28 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Manufacture of double pipe |
| JPS591492A (ja) * | 1982-05-07 | 1984-01-06 | バスフ アクチェン ゲゼルシャフト | 置換フエナリンから成る導電性系及びその製法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6111138B2 (ja) | 1986-04-01 |
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