JPS5833110A - 圧延機におけるロ−ル間スリツプ計測方法 - Google Patents
圧延機におけるロ−ル間スリツプ計測方法Info
- Publication number
- JPS5833110A JPS5833110A JP56131387A JP13138781A JPS5833110A JP S5833110 A JPS5833110 A JP S5833110A JP 56131387 A JP56131387 A JP 56131387A JP 13138781 A JP13138781 A JP 13138781A JP S5833110 A JPS5833110 A JP S5833110A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frequency
- signal
- roll
- rolls
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2265/00—Forming parameters
- B21B2265/20—Slip
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は4段、6段圧延機、クッスターンル等を総称し
た多段圧延機において、駆動ロールと無駆動である作業
四−ル間のロール間スリップを計−11する方v&に関
する。
た多段圧延機において、駆動ロールと無駆動である作業
四−ル間のロール間スリップを計−11する方v&に関
する。
圧延機において、ロール間スリッゾを計測す↓ことは、
製品品質管層、歩留管埋、操業管理の点で重要である。
製品品質管層、歩留管埋、操業管理の点で重要である。
例えば、作業−−ル以外の關−ルを駆動ロールとする多
段冷間圧、嬌様においては1作業−−ルの駆動は■−−
ル間O接゛触抵抗によって伝達される。
段冷間圧、嬌様においては1作業−−ルの駆動は■−−
ル間O接゛触抵抗によって伝達される。
このためロール間スリップが生じ中すく四−ル関スリッ
プに起因して作業璽−ルEl!画疵が発生し。
プに起因して作業璽−ルEl!画疵が発生し。
製品品質が着しく低下する。これを紡出するため1ハ作
業ロールO11転挙動を把−することが重要である。
業ロールO11転挙動を把−することが重要である。
従来の方法は、回転計発電−もしくは闘転式ノ々ルス発
生器からな↓回転数検出端を作llm−ルと駆動ロール
O双方に取)つけ、両者DWR転数比を、アナーグ演算
もしく社デジタル計数するととでスリップ量0[定を行
なっていた。
生器からな↓回転数検出端を作llm−ルと駆動ロール
O双方に取)つけ、両者DWR転数比を、アナーグ演算
もしく社デジタル計数するととでスリップ量0[定を行
なっていた。
しかし、上記従来法には次0ような欠点がある。
すなわち、作@a−ル本体と回転数検出端が直結されて
いるため、作業ロール交換もしくは)臂スライン変更o
m f s回転数検出端の据付位置を再調整せねばな
らなり踏倒があ)、かつ据付位置が変動すると検出精変
が低下する問題があった。
いるため、作業ロール交換もしくは)臂スライン変更o
m f s回転数検出端の据付位置を再調整せねばな
らなり踏倒があ)、かつ据付位置が変動すると検出精変
が低下する問題があった。
本発明V!■−ル関スリスリップ計測ける前記の如き間
頌を簿決した方法であり、以下その内容を評細に説明す
る。
頌を簿決した方法であり、以下その内容を評細に説明す
る。
本発明法は作業ロール端面の円中心から等間隔に固設さ
れ念金属片等による凸部4L<け彫夛込みによる凹Sを
放射状に設けることで形成され曳回転(1号発生部材と
、該部材罠隣設された変位計とで非接触の回転検出器を
構成すゐ。
れ念金属片等による凸部4L<け彫夛込みによる凹Sを
放射状に設けることで形成され曳回転(1号発生部材と
、該部材罠隣設された変位計とで非接触の回転検出器を
構成すゐ。
この回転検出器により作業ロール径や)々クラインC1
f更にも関わらず、該回転検出器の据付位置を再調整す
ゐ必要のない構造とした。
f更にも関わらず、該回転検出器の据付位置を再調整す
ゐ必要のない構造とした。
作業ロールの回転により検出される変位計出力は、圧g
*の摂動による絨音に壊れている。そこで、T位動O出
力信号を周波数分析し、作業ロールの回転周波数FWt
l−ライン速度t−目安圧して抽出する。
*の摂動による絨音に壊れている。そこで、T位動O出
力信号を周波数分析し、作業ロールの回転周波数FWt
l−ライン速度t−目安圧して抽出する。
一方、駆動ロールの回転に同期したパルス信号も周波数
分析し駆動ロールの回転周波数FD I−抽出する。こ
■1’WとF])からロール関Oすぺ夛t−渕定するこ
とができる。
分析し駆動ロールの回転周波数FD I−抽出する。こ
■1’WとF])からロール関Oすぺ夛t−渕定するこ
とができる。
本方状において、すべ9無しO場合の作業ロールの回転
周波数をFygとし、該回転周波数F’vaと駆動ロー
ル01i21転崗絃数FDと1間には、ロール径比、ギ
ア比、等で定まる一定O此例鈎係があ夕。
周波数をFygとし、該回転周波数F’vaと駆動ロー
ル01i21転崗絃数FDと1間には、ロール径比、ギ
ア比、等で定まる一定O此例鈎係があ夕。
N【比例定数とすると、
Fwo = NFo−、−−−−−−−−−−−−−−
−(式l)である、そこで、ロール関スリップ8はで求
めることができる。
−(式l)である、そこで、ロール関スリップ8はで求
めることができる。
以下、本発明の1i!施例を第1図に示す4段圧延機の
上ロールに適用した例に基づいて説明する。
上ロールに適用した例に基づいて説明する。
11−1駆動p−ル、2は作業−一ル、3は作業ロール
の11信号発生部材、4は回転信号発生部材に隣設され
た変位針であゐ、5は電動機、6は駆動ロールの回転に
同期したパルスを発生させるためのノぐルス発生tss
、stは被圧凰材である。
の11信号発生部材、4は回転信号発生部材に隣設され
た変位針であゐ、5は電動機、6は駆動ロールの回転に
同期したパルスを発生させるためのノぐルス発生tss
、stは被圧凰材である。
fH2図に、本実施例の信号処理部分のブロックダイヤ
グラムを示す、4は変位針であり、この出力が作業■−
ルの回転を代表する周波数FWを含んでいる。7は周波
数分析器であり、変位針4の出力VW t−周波数分析
したうえで、ツイン速皺■8に準じ念中心周波数を中心
に、すべり測定上下限tパンP巾と考え、その中で最大
Q振巾を持つ周波数をFw とする。6は第1図に示
した駆動ロールlの回転に同期したノ臂ルスvDt−発
生させるためのパルス発生器である。8は周波数分析器
又は周波数測定器であって、雑音の少ない、6の出力V
Dの周波数FD t−測定する4のである。10はロー
ル値、−ア比、ノルス発生比等を入力する操作盤である
。9は信号処理蕪鷺であって、m作盤lOからO入力に
より、前記(式1)の比例定数Nt−針算し、又、7及
び8の出力である周波数FWとFDを前記(式2)K代
入して冑−ル関すべり量Sを算出するものである。
グラムを示す、4は変位針であり、この出力が作業■−
ルの回転を代表する周波数FWを含んでいる。7は周波
数分析器であり、変位針4の出力VW t−周波数分析
したうえで、ツイン速皺■8に準じ念中心周波数を中心
に、すべり測定上下限tパンP巾と考え、その中で最大
Q振巾を持つ周波数をFw とする。6は第1図に示
した駆動ロールlの回転に同期したノ臂ルスvDt−発
生させるためのパルス発生器である。8は周波数分析器
又は周波数測定器であって、雑音の少ない、6の出力V
Dの周波数FD t−測定する4のである。10はロー
ル値、−ア比、ノルス発生比等を入力する操作盤である
。9は信号処理蕪鷺であって、m作盤lOからO入力に
より、前記(式1)の比例定数Nt−針算し、又、7及
び8の出力である周波数FWとFDを前記(式2)K代
入して冑−ル関すべり量Sを算出するものである。
本発明は、このようにして従来必要であった回転検出端
の据付を不要とし、かつ高精度で測定するのが固層であ
ったロール間スリップを高精度で測定可能とし、操業条
件の設定に必要な各種ノラメータO定量的評価を行ない
、あるいは直接、オンラインで圧延状況の異常を診断し
、運転者への警報発生及び自動減速等の圧延機制御を行
なうものである。
の据付を不要とし、かつ高精度で測定するのが固層であ
ったロール間スリップを高精度で測定可能とし、操業条
件の設定に必要な各種ノラメータO定量的評価を行ない
、あるいは直接、オンラインで圧延状況の異常を診断し
、運転者への警報発生及び自動減速等の圧延機制御を行
なうものである。
第1図は本発明t−4段圧延機の上ロールに適用した際
の実施例t−示す概念図、 第2vAは第1図示実施例における信号処理部分0ブロ
ツク〆イヤグラムを示す。 図中、!−駆動ロール、2一作業ロール、3−・回転信
号発生部材、4・−変位計、5・・・電動’ass・・
・ノ臂ルス発生器、8L−被圧延材、7−・周波数分析
器、8−周波数分析器(又は周波数測定器)、9−・信
号処11!!置% 10−操作盤。 代理人 弁理士 転 沢 政 光 他24
の実施例t−示す概念図、 第2vAは第1図示実施例における信号処理部分0ブロ
ツク〆イヤグラムを示す。 図中、!−駆動ロール、2一作業ロール、3−・回転信
号発生部材、4・−変位計、5・・・電動’ass・・
・ノ臂ルス発生器、8L−被圧延材、7−・周波数分析
器、8−周波数分析器(又は周波数測定器)、9−・信
号処11!!置% 10−操作盤。 代理人 弁理士 転 沢 政 光 他24
Claims (1)
- (1)作業ロール以外の錦−ルを駆動ロールとする多段
圧延機において、作業曹−ル長手方向端部に設けた回転
信号発生画材が、該作業ロールO11転KZ9、静止部
分に設けた変位計の近傍管通過する周期7にもとづく周
波数と、駆動■−ルの回転に同期したノルスの周波数と
の相互関係を求めるととKよりロール間スリップを計測
することを特徴とする圧延機におけるロール間スリップ
計測方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56131387A JPS5833110A (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | 圧延機におけるロ−ル間スリツプ計測方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56131387A JPS5833110A (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | 圧延機におけるロ−ル間スリツプ計測方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5833110A true JPS5833110A (ja) | 1983-02-26 |
Family
ID=15056762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56131387A Pending JPS5833110A (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | 圧延機におけるロ−ル間スリツプ計測方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5833110A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4823077B1 (ja) * | 1969-03-18 | 1973-07-11 | ||
| JPS4977659A (ja) * | 1972-11-29 | 1974-07-26 |
-
1981
- 1981-08-21 JP JP56131387A patent/JPS5833110A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4823077B1 (ja) * | 1969-03-18 | 1973-07-11 | ||
| JPS4977659A (ja) * | 1972-11-29 | 1974-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0367880A (ja) | エレベータの物理パラメータの検知方法 | |
| GB1535550A (en) | Stress measurement method and apparatus | |
| US6668626B2 (en) | System and a method for measuring and determining flatness | |
| EP0015866B1 (en) | Method of controlling roll eccentricity of rolling mill and apparatus for performing the same method | |
| JPS5833110A (ja) | 圧延機におけるロ−ル間スリツプ計測方法 | |
| CN104475461A (zh) | 一种在线带钢延伸率的复合测量方法 | |
| KR890000118B1 (ko) | 압연기(壓延機) | |
| KR19990052675A (ko) | 온라인 롤 편심 진단방법 및 장치 | |
| JP2984187B2 (ja) | 熱間タンデムミルにおける非接触板速計を用いた先進率測定方法 | |
| JPH09178460A (ja) | 調質圧延ラインでの鋼帯の伸び率測定方法 | |
| JP2710863B2 (ja) | 圧延機の板厚制御方法 | |
| JP4351598B2 (ja) | 鋼板の伸び率計測装置および伸び率計測方法 | |
| JPH01305306A (ja) | 電線等の条長・速度取込装置 | |
| JPH02224968A (ja) | 平面研磨装置における定寸方法及び装置 | |
| JP2959426B2 (ja) | 伸び率演算方法 | |
| JPS5833111A (ja) | 圧延機におけるロ−ル間スリツプ計測方法 | |
| JP2710811B2 (ja) | 圧延機の板厚制御機能監視装置及び方法 | |
| JP3617791B2 (ja) | 張力測定装置 | |
| JPS61195706A (ja) | ロ−ル偏心解析装置と板厚制御方法 | |
| KR100299445B1 (ko) | 고온의열연강판의변태량측정장치및그방법 | |
| JPH0220605A (ja) | 熱間仕上圧延における先進率の測定方法 | |
| KR20030054641A (ko) | 롤편심에 의한 열연판의 두께 이상 판정 방법 | |
| JPH03178439A (ja) | カラー鋼板がら模様のずれ検出装置 | |
| JPS57114803A (en) | Roll rotation measuring device for rolling mill | |
| SU929265A1 (ru) | Устройство дл измерени усилий при непрерывной прокатке |