JPS5837904A - 捲線装置 - Google Patents
捲線装置Info
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- JPS5837904A JPS5837904A JP56135995A JP13599581A JPS5837904A JP S5837904 A JPS5837904 A JP S5837904A JP 56135995 A JP56135995 A JP 56135995A JP 13599581 A JP13599581 A JP 13599581A JP S5837904 A JPS5837904 A JP S5837904A
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- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 125000001475 halogen functional group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/09—Winding machines having two or more work holders or formers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発ＦＩｉｉは捲線装置に係り、詳細には複数のノズル
を選択的に使用して種々の類別されたワイヤーを同一捲
線装置にて捲回可能な捲線装置に関するものである０“ 一般に１コイル類においては一次コイル、二次コイル等
同一ボビンに類別（線種、ワイヤー径等）の異なるワイ
ヤーを複数種にわたって捲回する場合が多い。ところで
、従来はこの種の捲線方法としては、使用するワイヤー
の種類と同数の捲線装置を用いて行なうのが一般的であ
る。
を選択的に使用して種々の類別されたワイヤーを同一捲
線装置にて捲回可能な捲線装置に関するものである０“ 一般に１コイル類においては一次コイル、二次コイル等
同一ボビンに類別（線種、ワイヤー径等）の異なるワイ
ヤーを複数種にわたって捲回する場合が多い。ところで
、従来はこの種の捲線方法としては、使用するワイヤー
の種類と同数の捲線装置を用いて行なうのが一般的であ
る。
即ち、一台の捲線装置では一種類のワイヤーだけしか使
用することができないものであり、上記の如き複数種の
ワイヤを同一ボビンに捲回する場合には、多丁１ｉｔ−
必要とするか、あるいは同一装置で、その都度ワイヤー
を変更していく方法がとられていた。なお、ここで捲線
装置とは、捲線に供する主要部をいうものであり、見掛
は上一台の装置で、複数の主要部で構成されているもの
は複数の捲線装置とみることができる。
用することができないものであり、上記の如き複数種の
ワイヤを同一ボビンに捲回する場合には、多丁１ｉｔ−
必要とするか、あるいは同一装置で、その都度ワイヤー
を変更していく方法がとられていた。なお、ここで捲線
装置とは、捲線に供する主要部をいうものであり、見掛
は上一台の装置で、複数の主要部で構成されているもの
は複数の捲線装置とみることができる。
したがって、従来の装置では設備面で多大なコストを要
するとともに１作業能率上も極めて不利なものであった
。特に、これらの弊害は同一ボビｙ＜捲回するワイヤー
の種類が多くなればなるほど大きくなるものである。
するとともに１作業能率上も極めて不利なものであった
。特に、これらの弊害は同一ボビｙ＜捲回するワイヤー
の種類が多くなればなるほど大きくなるものである。
本発明は係る弊害を除去せんとするものであり、単一の
捲線装置で、複数の異なるワイヤー會捲回できるように
構成しｔものであり、具体的には、ワイヤーをノズル部
より供給しつつボビン等に捲回する捲線装置において、
上記ノズル部ＫＦＩノズルホルダーを備え、ノズルが着
脱可能に画成するとともく、類別されたワイヤーを案内
する複数のノズルと、このノズルを載置する載置部金偏
え、前記ノズルホルダーに上記ノズルが選択的に保持さ
れるように構成してあり、更に上記ノズル部は所定のコ
ンピュータプログラムにより変位可能（情成し、また、
上記載置部はワイヤ一端保持具とノズル載置機構により
構成しｔものであり、複数のワイヤーを一台の捲線装置
で使用することができるとともに、ワイヤーの種類が増
加し九としても、設備コストはさほど増加しない特徴？
有するものである。
捲線装置で、複数の異なるワイヤー會捲回できるように
構成しｔものであり、具体的には、ワイヤーをノズル部
より供給しつつボビン等に捲回する捲線装置において、
上記ノズル部ＫＦＩノズルホルダーを備え、ノズルが着
脱可能に画成するとともく、類別されたワイヤーを案内
する複数のノズルと、このノズルを載置する載置部金偏
え、前記ノズルホルダーに上記ノズルが選択的に保持さ
れるように構成してあり、更に上記ノズル部は所定のコ
ンピュータプログラムにより変位可能（情成し、また、
上記載置部はワイヤ一端保持具とノズル載置機構により
構成しｔものであり、複数のワイヤーを一台の捲線装置
で使用することができるとともに、ワイヤーの種類が増
加し九としても、設備コストはさほど増加しない特徴？
有するものである。
以下、本発明の実施例について、図面を参照して説明す
る。第１図は本発明にかがる捲線装置の要部構成を示す
斜視図である◎図中１はスピンドルで、このスピンドル
ｌの先端にはボビン６が取付けられるｏ７はボビン６に
植設された端子ビンである。また、２は取付バーであり
、図示の如くノズルホルダー３が所定位置に固着されて
いる。
る。第１図は本発明にかがる捲線装置の要部構成を示す
斜視図である◎図中１はスピンドルで、このスピンドル
ｌの先端にはボビン６が取付けられるｏ７はボビン６に
植設された端子ビンである。また、２は取付バーであり
、図示の如くノズルホルダー３が所定位置に固着されて
いる。
このノズルホルダー３にはノズル５ａが保持されるが、
このノズル５ａは後述するように１本発明Ｋ［つで着脱
可能である。ノズル５ａＫ″は、ワイヤー４ａが挿通さ
れており、ノズル５暑の後部より供給される所定のワイ
ヤーは、ノズル５ｍに案内されて１ノズル先端より送出
されるとと本に、上記しｔボビン６又は端子ピン７に捲
回される。
このノズル５ａは後述するように１本発明Ｋ［つで着脱
可能である。ノズル５ａＫ″は、ワイヤー４ａが挿通さ
れており、ノズル５暑の後部より供給される所定のワイ
ヤーは、ノズル５ｍに案内されて１ノズル先端より送出
されるとと本に、上記しｔボビン６又は端子ピン７に捲
回される。
ここで、上記ノズルホルダー３及びノズル５ａの構成に
ついてｓ［２図全参照してより詳細に説明する。第２図
はＷｃ１図に示す一点鎖線円Ａ部の部分拡大図で第２図
ａは平面図、同図すは正面図、同図Ｃにｂに示す矢印０
−α方向力）らみた側面断面全それぞれ示すものである
。前記し友ように、取付バー２の所定面にはノズルホル
ダー３が固着されるが、このノズルホルダー３は０図の
ようニ側面断面がコの字形状に形成され上アーム３１及
び下アーム３２を備えている。この上アーム３１及び下
アーム３２の先端部にはノズル５ａのノズル本体細胴部
５１ａが挿入可能な切欠部３３及び３４を形成するとと
もに、この切欠部は各アーム３１及び３２の中程に形成
したテーパ状の嵌合？＃４３５及び３６と連通している
。−万、ノズル５ａＨ細網部５１ａ及び、上記ノズルホ
ルダー３の上アーム３１と嵌合するテーパ状に形成され
た嵌合部５２ａ及び下アーム３２と嵌合するテーパ状に
形成されｔ嵌合部５３ｍにより構成されている。また、
第１図では図示しないが、ノズル固定具１２をノズルホ
ルダー３の内側に備え、このノズル固定具１２全矢印Ｗ
−Ｗ方向に変位させることにより、当該固定具１２の所
定位置に形成され友突出部１２ａにより上記ノズル５ａ
がノズルホルダー３にロックされるように構成されてい
る。
ついてｓ［２図全参照してより詳細に説明する。第２図
はＷｃ１図に示す一点鎖線円Ａ部の部分拡大図で第２図
ａは平面図、同図すは正面図、同図Ｃにｂに示す矢印０
−α方向力）らみた側面断面全それぞれ示すものである
。前記し友ように、取付バー２の所定面にはノズルホル
ダー３が固着されるが、このノズルホルダー３は０図の
ようニ側面断面がコの字形状に形成され上アーム３１及
び下アーム３２を備えている。この上アーム３１及び下
アーム３２の先端部にはノズル５ａのノズル本体細胴部
５１ａが挿入可能な切欠部３３及び３４を形成するとと
もに、この切欠部は各アーム３１及び３２の中程に形成
したテーパ状の嵌合？＃４３５及び３６と連通している
。−万、ノズル５ａＨ細網部５１ａ及び、上記ノズルホ
ルダー３の上アーム３１と嵌合するテーパ状に形成され
た嵌合部５２ａ及び下アーム３２と嵌合するテーパ状に
形成されｔ嵌合部５３ｍにより構成されている。また、
第１図では図示しないが、ノズル固定具１２をノズルホ
ルダー３の内側に備え、このノズル固定具１２全矢印Ｗ
−Ｗ方向に変位させることにより、当該固定具１２の所
定位置に形成され友突出部１２ａにより上記ノズル５ａ
がノズルホルダー３にロックされるように構成されてい
る。
次にこのように構成されるノズル部において、今、第２
図のようなノズル保持状態からノズル５ａを離脱する場
合について説明すると先ず、ノズル固定具１２′ｔ−矢
印Ｗ方向に変位させる、これによりロックが解除され、
ノズル５ａｋ後部方向にスライドさせるとともに切欠部
３３及び３４に細網部５１ａｔ通過させればノズル５ａ
ｔ−ノズルホルダー３から離脱せしめることができる。
図のようなノズル保持状態からノズル５ａを離脱する場
合について説明すると先ず、ノズル固定具１２′ｔ−矢
印Ｗ方向に変位させる、これによりロックが解除され、
ノズル５ａｋ後部方向にスライドさせるとともに切欠部
３３及び３４に細網部５１ａｔ通過させればノズル５ａ
ｔ−ノズルホルダー３から離脱せしめることができる。
なお、装着する場合には離脱時と全く逆の手順に従えば
よく、このようにノズルホルダー３とノズル５ａは着脱
可能に構成されることになる。この着脱操作の実際の方
法については後述する。ｔｍ、を付バー２は、図示しな
いが所定の変位手段に連結されＸ・Ｙ・２方向及び第３
図に示すように、ノズル５ａの先端部を中心に、ノズル
５ｍが垂直・水平に位置するよう略９０の角範囲に亘っ
て変位するようｔｔｃｍ成されている（第１図矢印Ｒ−
Ｒ’方向）Ｏ 次に、第１図に戻り、他の構成部について説明する図中
１０Ｆｉ、載置台で前記する取付バー２の移動可能範囲
内に備えられる。
よく、このようにノズルホルダー３とノズル５ａは着脱
可能に構成されることになる。この着脱操作の実際の方
法については後述する。ｔｍ、を付バー２は、図示しな
いが所定の変位手段に連結されＸ・Ｙ・２方向及び第３
図に示すように、ノズル５ａの先端部を中心に、ノズル
５ｍが垂直・水平に位置するよう略９０の角範囲に亘っ
て変位するようｔｔｃｍ成されている（第１図矢印Ｒ−
Ｒ’方向）Ｏ 次に、第１図に戻り、他の構成部について説明する図中
１０Ｆｉ、載置台で前記する取付バー２の移動可能範囲
内に備えられる。
この載置台１０上にはノズル載置部が４成されノズル載
置機１１９ ａ、９ ｂ、９ ｃ及びワイヤ一端保持Ａ
８ ａ、８ ｂ、８ ｃが所定の位置に配置されてい
る。
置機１１９ ａ、９ ｂ、９ ｃ及びワイヤ一端保持Ａ
８ ａ、８ ｂ、８ ｃが所定の位置に配置されてい
る。
ここで、このノズル載置具及びワイヤ一端保持具につい
て第４図ａを参照して具体的に説明する。
て第４図ａを参照して具体的に説明する。
第４図は、第１図に示す一点鎖線長円Ｂｎ”＋ ’（拡
大しｔ一部断面図である。ａ図中１３（１載置具本体で
あり、その一端にに載置片１３ａが垂直に形灰される。
大しｔ一部断面図である。ａ図中１３（１載置具本体で
あり、その一端にに載置片１３ａが垂直に形灰される。
この載置片１３ａの上端にはノズル５ｂの先端部が挿入
可能な切欠部が形成されノズル５ｂが載置された場合、
ノズル５ｂの先端細部？支承することになる。まｔ１載
置具本体１３はノズル５ｂの載置方向に貫通孔が形成さ
れ付勢バー１５が遊嵌されている。この付勢バー１５の
一端には螺子部１６を形成し、これに所定の挿通孔を設
は几ノズル押板１４を取付はナツト１７にて固着してい
る。他方、付勢バー１５の他端には、スプリング１９？
挿入するとともに端部にはストッパー１８ケ設は上記付
勢バー１５が矢印Ｕ′方向に付勢されるように構成され
ている。一方、上記ノズル押板１４の先端はノズルの細
網部５１ａが挿入可能な切欠部が形成され、ノズル５ｂ
の後席部が支承されることになる。寸た、載置具本体１
３の上面にはＬ字形状のストツノく一片２０が突設され
ノズル５ｂに備える嵌合部５２ｂの円周方向−円に亘っ
て形成されｔ凹溝に係止する。他方、ノズル載置機構９
ａの近傍にはワイヤ一端保持具８ａが設けられる。この
ワイヤ一端保持具は、実施例では単一の棒材を用いてい
るが実施例に限定されるものではなくワイヤ一端を保持
可能な部材、例えば、ワイヤーを挾持できるようなもの
であってもよい。
可能な切欠部が形成されノズル５ｂが載置された場合、
ノズル５ｂの先端細部？支承することになる。まｔ１載
置具本体１３はノズル５ｂの載置方向に貫通孔が形成さ
れ付勢バー１５が遊嵌されている。この付勢バー１５の
一端には螺子部１６を形成し、これに所定の挿通孔を設
は几ノズル押板１４を取付はナツト１７にて固着してい
る。他方、付勢バー１５の他端には、スプリング１９？
挿入するとともに端部にはストッパー１８ケ設は上記付
勢バー１５が矢印Ｕ′方向に付勢されるように構成され
ている。一方、上記ノズル押板１４の先端はノズルの細
網部５１ａが挿入可能な切欠部が形成され、ノズル５ｂ
の後席部が支承されることになる。寸た、載置具本体１
３の上面にはＬ字形状のストツノく一片２０が突設され
ノズル５ｂに備える嵌合部５２ｂの円周方向−円に亘っ
て形成されｔ凹溝に係止する。他方、ノズル載置機構９
ａの近傍にはワイヤ一端保持具８ａが設けられる。この
ワイヤ一端保持具は、実施例では単一の棒材を用いてい
るが実施例に限定されるものではなくワイヤ一端を保持
可能な部材、例えば、ワイヤーを挾持できるようなもの
であってもよい。
斯様に構成されたノズル載置部について、その動作及び
機能について説明するに、先ず、第４図ａのようにノズ
ル５ｂがノズル載置機構９ａに載置されている場合は、
ノズル５ｂのノズル先端からのワイヤー先端はワイヤ一
端保持真８履の先端８普に例えばラッピングして保持さ
れる。一方、ノズル後端からのワイヤーは図示しないが
所定のワイヤー供給源に通じているが、当該供給源は、
例えば捲縁装置上方に位置し、また、ワイヤーのたるみ
防止の為、一定のテンションを付与しであるためワイヤ
ーは矢印Ｖ′方向に一定の張力で付勢されている。しか
して、このテンションによるノズル５ｂのいわゆる逃げ
を防止するため前記しｔストッパー片２０にてノズル５
ｂ側に設けた凹溝を係止している。次にこの載置された
状態から前記ノズルホルダー３に保持されるまでの動作
について説明する。今、所定の変位手段全操作してノズ
ルホルダー３を第４図ａの二点鎖線で示す位置Ｐに移動
させる。次いで、図示の位置より矢印２′方向へ移動さ
せ、ノズル本体をノズルホルダー３のアーム３１及び３
２に形成しｔ切欠部紫通過して嵌合孔３５及び３６に位
置させる。次に、この状態からさらにノズルホルダー３
を矢印Ｙ方向へ変位させると第４図すのように、ノズル
５ｂの嵌合１５２ｂ及び５３ｂＨ、ノズルホルダー３の
アーム３１及び３２に形成した嵌合孔３５及び３６に各
々嵌合すると同時に、更にノズルホルダ−３全変位させ
るとノズル押板１４に当接したノズル５ｂ側の嵌合部５
２ｂが当該ノズル押板１４ｔ−付勢方向に逆ってＹ方向
に変位、シ、この結果１ノズル５ｂ側に設けた凹溝から
ストッパー片２０が解除されることになる。しかして、
この状態（第４図ｂ）からノズルホルダー３を矢印２方
向へ上昇させるとともに前記しｔノズル固定具１２（第
２図参照）を操作することによりノズル５ｂ全ノズルホ
ルダー３に保持且ロックさせることができるのである。
機能について説明するに、先ず、第４図ａのようにノズ
ル５ｂがノズル載置機構９ａに載置されている場合は、
ノズル５ｂのノズル先端からのワイヤー先端はワイヤ一
端保持真８履の先端８普に例えばラッピングして保持さ
れる。一方、ノズル後端からのワイヤーは図示しないが
所定のワイヤー供給源に通じているが、当該供給源は、
例えば捲縁装置上方に位置し、また、ワイヤーのたるみ
防止の為、一定のテンションを付与しであるためワイヤ
ーは矢印Ｖ′方向に一定の張力で付勢されている。しか
して、このテンションによるノズル５ｂのいわゆる逃げ
を防止するため前記しｔストッパー片２０にてノズル５
ｂ側に設けた凹溝を係止している。次にこの載置された
状態から前記ノズルホルダー３に保持されるまでの動作
について説明する。今、所定の変位手段全操作してノズ
ルホルダー３を第４図ａの二点鎖線で示す位置Ｐに移動
させる。次いで、図示の位置より矢印２′方向へ移動さ
せ、ノズル本体をノズルホルダー３のアーム３１及び３
２に形成しｔ切欠部紫通過して嵌合孔３５及び３６に位
置させる。次に、この状態からさらにノズルホルダー３
を矢印Ｙ方向へ変位させると第４図すのように、ノズル
５ｂの嵌合１５２ｂ及び５３ｂＨ、ノズルホルダー３の
アーム３１及び３２に形成した嵌合孔３５及び３６に各
々嵌合すると同時に、更にノズルホルダ−３全変位させ
るとノズル押板１４に当接したノズル５ｂ側の嵌合部５
２ｂが当該ノズル押板１４ｔ−付勢方向に逆ってＹ方向
に変位、シ、この結果１ノズル５ｂ側に設けた凹溝から
ストッパー片２０が解除されることになる。しかして、
この状態（第４図ｂ）からノズルホルダー３を矢印２方
向へ上昇させるとともに前記しｔノズル固定具１２（第
２図参照）を操作することによりノズル５ｂ全ノズルホ
ルダー３に保持且ロックさせることができるのである。
次に、本発明にがかる捲線装置の全体的動作について、
各図面を参照しつつ［’５−追って説明する。
各図面を参照しつつ［’５−追って説明する。
先ず、空ボビンは、スピンドル１に取付けられる。ノズ
ルホルダー３は、捲回しようとする所望のワイヤー？有
するノズル載置台の位置に前記第４図の如く移動する。
ルホルダー３は、捲回しようとする所望のワイヤー？有
するノズル載置台の位置に前記第４図の如く移動する。
この場合、ノズルホルダー３が固着し、ている取付バー
２が第１図矢印ｘ−ｘ’Ｙ −Ｙ’及び７．− Ｚ’方
向に変位して行なわれる〇マ念、ノズルホルダーの向き
本取付バー２を矢印Ｒ′方向に回転することＫより、下
方向に制御される（第３図参照）。なおこの変位操作は
、図示しないがサーボ硲−タ、ボールねじ及び、このサ
ーボ系を制御するマイクロコンピュタ−等全利用して行
なわれる。コンピュタ−には予め所定の指令プログラム
がメンプツトされている。
２が第１図矢印ｘ−ｘ’Ｙ −Ｙ’及び７．− Ｚ’方
向に変位して行なわれる〇マ念、ノズルホルダーの向き
本取付バー２を矢印Ｒ′方向に回転することＫより、下
方向に制御される（第３図参照）。なおこの変位操作は
、図示しないがサーボ硲−タ、ボールねじ及び、このサ
ーボ系を制御するマイクロコンピュタ−等全利用して行
なわれる。コンピュタ−には予め所定の指令プログラム
がメンプツトされている。
次に、前記した如く、第４図ａ及びｂに従って所定のノ
ズルがノズルホルダー３に保持される。
ズルがノズルホルダー３に保持される。
そ（２て、ノズルを保持しｔノズルホルダー３は、所定
の動作によりボビンの近傍まで移動し１、所定位置に停
止する。この場合、ノズルに水平方向に位置しているか
ら、先ずこの状態から、捲回しようとする端子ビンの周
囲？旅回してワイヤーを端子ビンにラッピングする。端
子ビンのラッピングが終了したなら回転バー２は第１図
矢印Ｒ方向に略９０°回転［７てノズルの方向≠；垂直
方向に位置させる（＠３図参照）。そして、ノズルは端
子ビンが植設されている基板の溝部を介してボビン上の
所定位Ｉｊｔまで変位し停止する。ここで、スピンドル
ｌが所定方向に回転してボビンにワイヤーカ捲回される
とともに一定の比率で、ノズルは矢印Ｙ−Ｙ’方向に変
位して捲線作業がなされる。なお、この間に、ワイヤ一
端保持具と端子ビンの間に橋絡されているワイヤーは図
示しないが例えば、自動カッター等により端子ビン近傍
で切断されるとともに、同時にワイヤ一端保持具から取
り除かれる。この場合ワイヤ一端保持具が図示のように
ラッピング手段により取付けられている場合には、所定
の摺動板等によりかき落されるこｌとになる。
の動作によりボビンの近傍まで移動し１、所定位置に停
止する。この場合、ノズルに水平方向に位置しているか
ら、先ずこの状態から、捲回しようとする端子ビンの周
囲？旅回してワイヤーを端子ビンにラッピングする。端
子ビンのラッピングが終了したなら回転バー２は第１図
矢印Ｒ方向に略９０°回転［７てノズルの方向≠；垂直
方向に位置させる（＠３図参照）。そして、ノズルは端
子ビンが植設されている基板の溝部を介してボビン上の
所定位Ｉｊｔまで変位し停止する。ここで、スピンドル
ｌが所定方向に回転してボビンにワイヤーカ捲回される
とともに一定の比率で、ノズルは矢印Ｙ−Ｙ’方向に変
位して捲線作業がなされる。なお、この間に、ワイヤ一
端保持具と端子ビンの間に橋絡されているワイヤーは図
示しないが例えば、自動カッター等により端子ビン近傍
で切断されるとともに、同時にワイヤ一端保持具から取
り除かれる。この場合ワイヤ一端保持具が図示のように
ラッピング手段により取付けられている場合には、所定
の摺動板等によりかき落されるこｌとになる。
次にボビンへの捲回が終了するとノズルは端子ビンが植
設された基板に形成され＊１４部を介して他の端子ビン
の近傍所定位置へ変位するとともにノズルは水平方向に
位置させ、上記し念と同様に当該端子ビンのラッピング
７行なう。そして、このラッピングが終了すると、所定
の変位操作によりノズルは、ワイヤ一端保持貝の近傍ま
で移動し当該ワイヤ一端保持具の前端にラッピングしｔ
後光のノズル載置機・溝の近傍所定位ｔ＃まで戻される
。
設された基板に形成され＊１４部を介して他の端子ビン
の近傍所定位置へ変位するとともにノズルは水平方向に
位置させ、上記し念と同様に当該端子ビンのラッピング
７行なう。そして、このラッピングが終了すると、所定
の変位操作によりノズルは、ワイヤ一端保持貝の近傍ま
で移動し当該ワイヤ一端保持具の前端にラッピングしｔ
後光のノズル載置機・溝の近傍所定位ｔ＃まで戻される
。
この場合ノズル載置製置のノズル押板は第４図すのよう
に予めＹ方向に所楚の押圧手段で変位せしめられ、上記
ノズルは、ノズル載置機構上に載置される（第４図す参
照）。しかして、載置されｔ状態でノズルホルダーを矢
印Ｙ′方向（第４図ｂ）へ変位させ後へノズル押板の変
位全解除してスプリングにより押圧状態となせばノズル
はストッパー片２０により係止されるとともにノズルホ
ルダーから離脱する。
に予めＹ方向に所楚の押圧手段で変位せしめられ、上記
ノズルは、ノズル載置機構上に載置される（第４図す参
照）。しかして、載置されｔ状態でノズルホルダーを矢
印Ｙ′方向（第４図ｂ）へ変位させ後へノズル押板の変
位全解除してスプリングにより押圧状態となせばノズル
はストッパー片２０により係止されるとともにノズルホ
ルダーから離脱する。
なお、この間に上記ワイヤ一端保持具と端子ビン間に橋
絡されているワイヤーは、図示しないが例えば自動カッ
ター等により端子ビン近傍及びワイヤ一端保持鵬近傍で
切落される。
絡されているワイヤーは、図示しないが例えば自動カッ
ター等により端子ビン近傍及びワイヤ一端保持鵬近傍で
切落される。
以下、同澤の操作により、次のワイヤーが捲回されてい
くのである、 斯くして、本発明によればノズルのみを選択、的に使用
するため、単一の・捲線装置で複数の異なるワイヤーｖ
ｅ捲回することができ、従来装置で１川様の！？ａｉ作
業を行なう場合に比し設備コストが激減できるとと屯に
、設備スペースの縮少化も図れ、これにともない作業能
率の向上等多大な効果ｔ−得ることができるとともに、
類別されｔワイヤー数は任意に設定でき、さらに他の別
ワイヤー？追加する場合にもノズル及びノズル載置機４
の追加あるいは、ソフトウェアである動作プログラムの
変更により容易に実施′することができ、融通性、発展
性の面でも僅れｔ特徴を有するものである〇
くのである、 斯くして、本発明によればノズルのみを選択、的に使用
するため、単一の・捲線装置で複数の異なるワイヤーｖ
ｅ捲回することができ、従来装置で１川様の！？ａｉ作
業を行なう場合に比し設備コストが激減できるとと屯に
、設備スペースの縮少化も図れ、これにともない作業能
率の向上等多大な効果ｔ−得ることができるとともに、
類別されｔワイヤー数は任意に設定でき、さらに他の別
ワイヤー？追加する場合にもノズル及びノズル載置機４
の追加あるいは、ソフトウェアである動作プログラムの
変更により容易に実施′することができ、融通性、発展
性の面でも僅れｔ特徴を有するものである〇
ｆｓ１図は１本発明にかかる捲線装置のｍ収を示す斜視
図。第２図は、＠１図の一点鎖線円Ａ部の部分拡大図で
８図は平面図、ｂ図は正面図、０図はｂ図矢印ｏ −ｃ
’方向からみた側面断面図をそれぞれ示す。第３図は、
ノズルホルダー取付バーの動作説明図。第４図ｉｊ第１
図の一点鎖繰曇円Ｂ部の部分拡大しｔ一部断面ｍ成図で
ある。 １−・−・−・スピンドル ２−・・−・取付バー３
・・・・・・−・ノズルホルダー４ａ４ｂ４ｃ・・−・
−ワイヤー５ ａ ５ ｂ ５ ｃ ＝＝・・・・・ワ
イヤーガイドノズル６−−−・ボビン ７−・・
・・端子ビン８ａ８ｂ８ｃ・・・・・・・・・ワイヤ一
端保持具９ａ９ｂ９ｃ・・・・・・・・・ノズル載置機
構１０−−・・・−載置台 特許出願人 株式会社日特開発センター第２図 ２ （ａ） （ｂ） （Ｃ）′＄Ｊ３図 ９ 第４図 （Ｃ１） （ｂ）
図。第２図は、＠１図の一点鎖線円Ａ部の部分拡大図で
８図は平面図、ｂ図は正面図、０図はｂ図矢印ｏ −ｃ
’方向からみた側面断面図をそれぞれ示す。第３図は、
ノズルホルダー取付バーの動作説明図。第４図ｉｊ第１
図の一点鎖繰曇円Ｂ部の部分拡大しｔ一部断面ｍ成図で
ある。 １−・−・−・スピンドル ２−・・−・取付バー３
・・・・・・−・ノズルホルダー４ａ４ｂ４ｃ・・−・
−ワイヤー５ ａ ５ ｂ ５ ｃ ＝＝・・・・・ワ
イヤーガイドノズル６−−−・ボビン ７−・・
・・端子ビン８ａ８ｂ８ｃ・・・・・・・・・ワイヤ一
端保持具９ａ９ｂ９ｃ・・・・・・・・・ノズル載置機
構１０−−・・・−載置台 特許出願人 株式会社日特開発センター第２図 ２ （ａ） （ｂ） （Ｃ）′＄Ｊ３図 ９ 第４図 （Ｃ１） （ｂ）
Claims (2)
- （１）ワイヤーをワイヤーガイドノズル（以下ノズルと
略称する。）部より供給しククボビン等［５９回する捲
線装置において、上記ノズル部にはノズルホルダーを備
え、ノズルを着脱可能に構成するとともに、類別された
ワイヤーを案内する複数のノズルと、このノズルを執マ
する載置部を備え、前記ノズルホルダーに上記ノズルが
選択的に保持されるよう構成した捲線装置。 - （２）上記載置部はワイヤ一端保持具とノズル載置機構
により構成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の捲線装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56135995A JPS5837904A (ja) | 1981-08-29 | 1981-08-29 | 捲線装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56135995A JPS5837904A (ja) | 1981-08-29 | 1981-08-29 | 捲線装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5837904A true JPS5837904A (ja) | 1983-03-05 |
| JPS6364886B2 JPS6364886B2 (ja) | 1988-12-14 |
Family
ID=15164727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56135995A Granted JPS5837904A (ja) | 1981-08-29 | 1981-08-29 | 捲線装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837904A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS628973A (ja) * | 1985-07-05 | 1987-01-16 | Nittoku Kaihatsu Center:Kk | 巻線機 |
| JPS63191621U (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-09 | ||
| EP0608807A3 (en) * | 1993-01-28 | 1994-08-10 | Nittoku Engineering Kabushiki Kaisha | Automatic coil winder |
| US6098912A (en) * | 1997-03-28 | 2000-08-08 | Nittoku Engineering Co., Ltd. | Winding machine having freely positionable nozzle |
-
1981
- 1981-08-29 JP JP56135995A patent/JPS5837904A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS628973A (ja) * | 1985-07-05 | 1987-01-16 | Nittoku Kaihatsu Center:Kk | 巻線機 |
| JPS63191621U (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-09 | ||
| EP0608807A3 (en) * | 1993-01-28 | 1994-08-10 | Nittoku Engineering Kabushiki Kaisha | Automatic coil winder |
| US6098912A (en) * | 1997-03-28 | 2000-08-08 | Nittoku Engineering Co., Ltd. | Winding machine having freely positionable nozzle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6364886B2 (ja) | 1988-12-14 |
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