JPS583802Y2 - 巻芯保持用巻取軸 - Google Patents
巻芯保持用巻取軸Info
- Publication number
- JPS583802Y2 JPS583802Y2 JP1977081964U JP8196477U JPS583802Y2 JP S583802 Y2 JPS583802 Y2 JP S583802Y2 JP 1977081964 U JP1977081964 U JP 1977081964U JP 8196477 U JP8196477 U JP 8196477U JP S583802 Y2 JPS583802 Y2 JP S583802Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- core
- chuck
- shaft
- friction member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Winding Of Webs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はプラスチックフィルムや紙等の可撓性帯状物(
以下「ウェブ」という)を巻取るための巻取軸に関し、
さらに詳細には裁断機等に釦いて広幅ウェブから裁断分
離された複数本の狭幅ウェブ(以下「多条ウェブ」とい
う)を巻芯に夫々適度な巻取張力をもって巻取るために
用いられる巻芯保持用巻取軸に関する。
以下「ウェブ」という)を巻取るための巻取軸に関し、
さらに詳細には裁断機等に釦いて広幅ウェブから裁断分
離された複数本の狭幅ウェブ(以下「多条ウェブ」とい
う)を巻芯に夫々適度な巻取張力をもって巻取るために
用いられる巻芯保持用巻取軸に関する。
多条ウェブを巻取る場合には、第1図に示すように広幅
ウェブ1を刃物2で裁断して多条ウェブ3とした後これ
らウェブを交互に上下に分離し、夫々巻取軸4,4′に
装着されたボール紙、あるいはプラスチック材等から成
る巻芯5に巻取るのが一般である。
ウェブ1を刃物2で裁断して多条ウェブ3とした後これ
らウェブを交互に上下に分離し、夫々巻取軸4,4′に
装着されたボール紙、あるいはプラスチック材等から成
る巻芯5に巻取るのが一般である。
ところでこの種ウェブの巻取りにおいてはウェブ1自体
に部分的な厚みや伸びの違いがあるために、裁断され巻
取軸4に巻取られる多条ウェブ3の巻取張力は各個別に
若干具っているのが実情である。
に部分的な厚みや伸びの違いがあるために、裁断され巻
取軸4に巻取られる多条ウェブ3の巻取張力は各個別に
若干具っているのが実情である。
そこでか\る張力差を補正するために巻芯5を個々に独
立した摩擦力をもって巻取軸4に保持させるようにした
、いわゆる「各個フリクション方式」の巻芯保持用巻取
軸が従来公知である。
立した摩擦力をもって巻取軸4に保持させるようにした
、いわゆる「各個フリクション方式」の巻芯保持用巻取
軸が従来公知である。
第2図及び第3図はその代表的な巻取軸の断面を示すも
゛ので、第2図は巻取軸4に装着した巻芯5の内壁をバ
ネ圧又は空気圧によって半径方向に作動する例えば、フ
ェルト等の布材又は牛皮等の皮革材から戊る摩擦部材6
で保持しながら多条ウェブ3を巻芯5に巻取るようにし
た巻取軸であり、筐た第3図は前記摩擦部材6を軸方向
に作動させて巻芯5の側壁を保持しながら巻取るように
した巻取軸である。
゛ので、第2図は巻取軸4に装着した巻芯5の内壁をバ
ネ圧又は空気圧によって半径方向に作動する例えば、フ
ェルト等の布材又は牛皮等の皮革材から戊る摩擦部材6
で保持しながら多条ウェブ3を巻芯5に巻取るようにし
た巻取軸であり、筐た第3図は前記摩擦部材6を軸方向
に作動させて巻芯5の側壁を保持しながら巻取るように
した巻取軸である。
しかしながら上述したような従来の巻取軸によるときは
巻芯5の内壁又は側壁が摩擦部材6に直接摺接するため
巻芯5の該摺接部が損傷すると共にこXから微細な摩耗
粉が飛散し、また長時間に渡って高速巻取りを行なう場
合には摩擦熱によって巻芯5が巻取軸4に焼付くなどし
て多条ウェブ3の巻取り作業に支障があった。
巻芯5の内壁又は側壁が摩擦部材6に直接摺接するため
巻芯5の該摺接部が損傷すると共にこXから微細な摩耗
粉が飛散し、また長時間に渡って高速巻取りを行なう場
合には摩擦熱によって巻芯5が巻取軸4に焼付くなどし
て多条ウェブ3の巻取り作業に支障があった。
一般にこの種巻取作業に釦いては巻芯5に巻取られた多
条ウェブ3をその1\次工程に移送して別の加工を施す
ことが多く行われ、このため巻芯5は各工程間を往復し
て繰り返し使用されることが多い。
条ウェブ3をその1\次工程に移送して別の加工を施す
ことが多く行われ、このため巻芯5は各工程間を往復し
て繰り返し使用されることが多い。
従って巻芯5が上述したように巻取工程で損傷すると良
好なウェブ巻取りができないことのみならず、次工程の
各種作業に種々のドラフルを生じることは当業者が日常
よく経験するところであろう。
好なウェブ巻取りができないことのみならず、次工程の
各種作業に種々のドラフルを生じることは当業者が日常
よく経験するところであろう。
さらにまた巻取り時に微細な摩耗粉が飛散することは、
例えば写真フィルムのように塵埃の付着が直接品質を左
右するウェブの巻取りには極めて大きな問題であった。
例えば写真フィルムのように塵埃の付着が直接品質を左
右するウェブの巻取りには極めて大きな問題であった。
本考案は従来の巻芯保持用巻取軸の有する上記欠点を除
去した巻取軸、すなわち巻芯自体を損傷したり巻芯が巻
取軸に焼付いたりすることがなくウェブを各個別に安定
して巻取ることを可能ならしめる巻芯保持用巻取軸を提
供することを目的とする。
去した巻取軸、すなわち巻芯自体を損傷したり巻芯が巻
取軸に焼付いたりすることがなくウェブを各個別に安定
して巻取ることを可能ならしめる巻芯保持用巻取軸を提
供することを目的とする。
本考案の上記目的は巻取軸本体の中空部の圧力を増減す
ることにより拡縮するチューブの外側に摩擦部材な該軸
の半径方向に移動可能に設けると共に、該摩擦部材の外
側に摺接して巻芯保持用チャックを軸心方向に付勢させ
て設け、かつ該チャックの前記摩擦部材との摺接部に溝
を刻設して成る巻芯保持用巻取軸によって遠戚される。
ることにより拡縮するチューブの外側に摩擦部材な該軸
の半径方向に移動可能に設けると共に、該摩擦部材の外
側に摺接して巻芯保持用チャックを軸心方向に付勢させ
て設け、かつ該チャックの前記摩擦部材との摺接部に溝
を刻設して成る巻芯保持用巻取軸によって遠戚される。
この詳細を本考案の実施態様に基き以下に説明する。
第4図は本考案の一実施態様である巻芯保持用巻取軸の
部分側断面図(説明上、巻取軸4に嵌着された複数個の
巻芯5のうちの一つを図示した)第5図は第4図のX−
X断面図を示す。
部分側断面図(説明上、巻取軸4に嵌着された複数個の
巻芯5のうちの一つを図示した)第5図は第4図のX−
X断面図を示す。
本巻取軸4はパイプ7の中心部に保強用の心材8を有し
、これらパイプ7と心材8との間に空圧源(図示せず)
に通じる中空部9が設けられ、パイプIの内壁に接して
空気圧によって拡縮するゴム材等から成るチューブ10
が嵌設され、パイプTの半径方向の、かつ巻芯5の装着
位置に放射状に透設された複数個の穴11(この場合6
個)には摩擦部材6が半径方向に移動可能に設けられ、
摩擦部材6の外側には巻芯5を保持するためのチャック
12が設けられて成る。
、これらパイプ7と心材8との間に空圧源(図示せず)
に通じる中空部9が設けられ、パイプIの内壁に接して
空気圧によって拡縮するゴム材等から成るチューブ10
が嵌設され、パイプTの半径方向の、かつ巻芯5の装着
位置に放射状に透設された複数個の穴11(この場合6
個)には摩擦部材6が半径方向に移動可能に設けられ、
摩擦部材6の外側には巻芯5を保持するためのチャック
12が設けられて成る。
このチャック12は円筒状の金属部材を軸方向に複数個
(この場合3個)に分割したもので、その内面はラジア
ル軸受13を介してパイプ7に保持され、またその外面
にはスプリング14が張設されていて、全体が常時軸1
5方向に押圧されている。
(この場合3個)に分割したもので、その内面はラジア
ル軸受13を介してパイプ7に保持され、またその外面
にはスプリング14が張設されていて、全体が常時軸1
5方向に押圧されている。
チャック12の内面の摩擦部材6と摺接する部分には後
述する溝15が軸方向から螺旋状に故殺されている。
述する溝15が軸方向から螺旋状に故殺されている。
筐たチャック12の軸方向両側に位置する他のチャック
12との間にはスラスト軸受16が隣設されている。
12との間にはスラスト軸受16が隣設されている。
多条ウェブ3を巻取るための巻芯5はチャック12上に
装着される。
装着される。
また、心材8を含むパイプ7の一端は図示しない巻取駆
動装置に連結されていて巻取軸4全体がこの駆動装置に
よって多条ウェブ3を巻取る方向に駆動される。
動装置に連結されていて巻取軸4全体がこの駆動装置に
よって多条ウェブ3を巻取る方向に駆動される。
次に以上のように構成された本巻取軸40作用について
説明する。
説明する。
先ず巻芯5を巻取軸4に装着する場合には中空部9内部
の空圧を減しチューブ10を縮小させ、(従って摩擦部
材6は軸心方向に移動する)チャック12を縮小させた
状態で巻芯5をチャック12上の所定の位置に装着し、
その後中空部9内の圧力を上げてチューブ10を拡張さ
せ摩擦部材6を介してチャック12を拡張して巻芯5を
チャック12が直接保持する。
の空圧を減しチューブ10を縮小させ、(従って摩擦部
材6は軸心方向に移動する)チャック12を縮小させた
状態で巻芯5をチャック12上の所定の位置に装着し、
その後中空部9内の圧力を上げてチューブ10を拡張さ
せ摩擦部材6を介してチャック12を拡張して巻芯5を
チャック12が直接保持する。
逆に巻芯5を巻取軸4から取外す場合には中空部9内部
の空圧を減してチャック12を縮小させ巻芯5(又は巻
取軸4自体)を軸方向に移動させて取外すυ このように本巻取軸4はウェブ巻取時に巻芯5をチャッ
ク12に緊密に保持して両者を一体に回転させ、一方張
力差補正用の前記摩擦力を摩擦部材6からチャック12
を介して巻芯5に与えるようにして多条ウェブ3を巻芯
5に巻取るようにしたものである。
の空圧を減してチャック12を縮小させ巻芯5(又は巻
取軸4自体)を軸方向に移動させて取外すυ このように本巻取軸4はウェブ巻取時に巻芯5をチャッ
ク12に緊密に保持して両者を一体に回転させ、一方張
力差補正用の前記摩擦力を摩擦部材6からチャック12
を介して巻芯5に与えるようにして多条ウェブ3を巻芯
5に巻取るようにしたものである。
従って本巻取軸4によれば巻芯5が従来巻芯の如く摩擦
部材6によって損傷されることは全くない。
部材6によって損傷されることは全くない。
ところで本巻取軸4に釦いてはウェブ巻取時にチャック
12の内面が摩擦部材6と摺接するため両者間には両部
材の摩耗粉が多少なりとも発生するが、この摩擦粉は軸
の回転に伴いチャック12の内面に設けられた螺旋状の
溝15に次第に集積されるので巻取軸4の外部に飛散す
ることがない。
12の内面が摩擦部材6と摺接するため両者間には両部
材の摩耗粉が多少なりとも発生するが、この摩擦粉は軸
の回転に伴いチャック12の内面に設けられた螺旋状の
溝15に次第に集積されるので巻取軸4の外部に飛散す
ることがない。
またこのようにチャック12の内面に溝15を設けて釦
くと摩擦部材6との摩擦によって生じる熱がこの溝15
に吸収されるので巻取軸4を長時間に渡って高速で駆動
させても、チャツク12自体が焼付きを起すことがない
。
くと摩擦部材6との摩擦によって生じる熱がこの溝15
に吸収されるので巻取軸4を長時間に渡って高速で駆動
させても、チャツク12自体が焼付きを起すことがない
。
な釦、溝15内に取残された摩耗粉は作業の終了後等の
適時にクリーニングして除去される。
適時にクリーニングして除去される。
また、摩擦力の調整は中空部9内の圧力を増減すること
あるいは摩擦部材6の摺接面積を変更することによって
任意に設定される。
あるいは摩擦部材6の摺接面積を変更することによって
任意に設定される。
以上、本考案の詳細を一実施態様に基き説明したが本考
案は前記態様に必ずしも限るものではないO 本考案に釦いて用いられる摩擦部材(前記態様に釦ける
摩擦部材6)の材料としてはフェルト等の布材、牛皮等
の皮革材の外、フッ素系、ポリアミド系、フェノール系
、アセタール系の各樹脂材、又は銅系含油軸受等の含油
金属材が選ばれ、特にフッ素系樹脂材が摩擦力の安定性
の点で好筐しい。
案は前記態様に必ずしも限るものではないO 本考案に釦いて用いられる摩擦部材(前記態様に釦ける
摩擦部材6)の材料としてはフェルト等の布材、牛皮等
の皮革材の外、フッ素系、ポリアミド系、フェノール系
、アセタール系の各樹脂材、又は銅系含油軸受等の含油
金属材が選ばれ、特にフッ素系樹脂材が摩擦力の安定性
の点で好筐しい。
巻芯保持用のクラッチの前記摩擦部材との摺接部分に設
ける溝(前記態様における溝15)は軸の半径方向又は
長手方向に複数本刻設することも可能であるが、摩擦力
が安定している点及び摩擦粉の集積・除去が容易である
点で前記螺旋状のものが特に好ましい。
ける溝(前記態様における溝15)は軸の半径方向又は
長手方向に複数本刻設することも可能であるが、摩擦力
が安定している点及び摩擦粉の集積・除去が容易である
点で前記螺旋状のものが特に好ましい。
なお、本考案に釦いてはチャックを拡縮する手段とし油
圧を用いることも可能であり、その他用いるべきチャッ
ク及び摩擦部材の数量も必要に応じて適宜に増減できる
ことはいうまでもない。
圧を用いることも可能であり、その他用いるべきチャッ
ク及び摩擦部材の数量も必要に応じて適宜に増減できる
ことはいうまでもない。
以上に詳述したように本考案によれば、次のような顕著
な効果が得られる。
な効果が得られる。
(i)巻芯をチャックで緊密に保持し、チャックと摩擦
部材とが摺接するように構成されているので、駆動時に
巻芯な損傷することがない。
部材とが摺接するように構成されているので、駆動時に
巻芯な損傷することがない。
(1i)上記(iわ結果、ウェブを安定した巻取張力で
巻取ることができる。
巻取ることができる。
(:ii)上記(1)の結果、巻芯の寿命力5延びコス
トダウンが計れる。
トダウンが計れる。
(1v)チャックと摩擦部材との間に生じる摩耗粉が巻
取軸内部に集積され、外に飛散することがないので、ウ
ェブに摩耗粉が付着することがない。
取軸内部に集積され、外に飛散することがないので、ウ
ェブに摩耗粉が付着することがない。
M チャックと摩擦部材との間に生じる摩擦熱がチャッ
ク内面で吸収されるので、長時間に渡る高速巻取りに3
いても巻取軸に焼付きを起すことがない。
ク内面で吸収されるので、長時間に渡る高速巻取りに3
いても巻取軸に焼付きを起すことがない。
第1図はウェブの巻取り状況を示す説明図、第2図、第
3図は従来の巻芯保持用巻取軸の断面図、第4図は本考
案の一実施態様を示す部分断面図、第5図は第4図に釦
けるX−X断面図である。 1.3:ウェブ、4,4’、巻取軸、5:巻芯、6:摩
擦部材、7:パイプ、8:心材、9:中空部、10:チ
ューブ、12:チャック、13.16:軸受、15:溝
。
3図は従来の巻芯保持用巻取軸の断面図、第4図は本考
案の一実施態様を示す部分断面図、第5図は第4図に釦
けるX−X断面図である。 1.3:ウェブ、4,4’、巻取軸、5:巻芯、6:摩
擦部材、7:パイプ、8:心材、9:中空部、10:チ
ューブ、12:チャック、13.16:軸受、15:溝
。
Claims (1)
- 巻取軸本体の中空部の圧力を増減することにより拡縮す
るチューブの外側に摩擦部材を該軸の半径方向に移動可
能に設けると共に該摩擦部材の外側に摺接して巻芯保持
用チャックを軸心方向に付勢させて設け、かつ該チャッ
クの前記摩擦部材との摺接部に螺旋状の溝を刻設して成
り、前記チャック上に装着したウェブ巻取用の各巻芯を
個々に独立した摩擦力で保持することを特徴とする巻芯
保持用巻取軸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977081964U JPS583802Y2 (ja) | 1977-06-22 | 1977-06-22 | 巻芯保持用巻取軸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977081964U JPS583802Y2 (ja) | 1977-06-22 | 1977-06-22 | 巻芯保持用巻取軸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS549284U JPS549284U (ja) | 1979-01-22 |
| JPS583802Y2 true JPS583802Y2 (ja) | 1983-01-22 |
Family
ID=29002348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977081964U Expired JPS583802Y2 (ja) | 1977-06-22 | 1977-06-22 | 巻芯保持用巻取軸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS583802Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0784280B2 (ja) * | 1987-07-03 | 1995-09-13 | 富士写真フイルム株式会社 | ハブのセット装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5537461A (en) * | 1978-09-08 | 1980-03-15 | Yukimasa Gotou | High strength concrete composition and preparing same |
-
1977
- 1977-06-22 JP JP1977081964U patent/JPS583802Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS549284U (ja) | 1979-01-22 |
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