JPS583826A - 自動車用装飾モ−ルおよびその成形法 - Google Patents

自動車用装飾モ−ルおよびその成形法

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JPS583826A
JPS583826A JP10164281A JP10164281A JPS583826A JP S583826 A JPS583826 A JP S583826A JP 10164281 A JP10164281 A JP 10164281A JP 10164281 A JP10164281 A JP 10164281A JP S583826 A JPS583826 A JP S583826A
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JP
Japan
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molding
decorative
bead
molding body
predetermined length
Prior art date
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Pending
Application number
JP10164281A
Other languages
English (en)
Inventor
Shuri Hase
長谷　修利
Yutaka Watanabe
豊 渡辺
Shinji Takeda
竹田　信二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aisin Corp
Original Assignee
Aisin Seiki Co Ltd
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Publication date
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Priority to DE19823220937 priority patent/DE3220937A1/de
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Pending legal-status Critical Current

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    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
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    • B32B2605/08—Cars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B60R13/04—External Ornamental or guard strips; Ornamental inscriptive devices thereon

Landscapes

  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は自動車用装飾モールおよびその成形法に関し
、特に詳述すれば、モール本体に被覆層な有する装飾モ
′−ルおよびそめ成形法に関する。
自動車を軽量化させる強い要望に沿って、装飾モールも
軽い材質のものが翔いられる。
この代表例がモール本体を発泡性樹脂で成形図を参照し
て説明する。発泡性樹脂材を押出機１で押出し、モール
本体２を成形する。モール本体２を冷却装置３で冷却固
化し、次い復層を有するモール本体２を切断機６で所定
長に切断する。該所定長のモール本体２を端末処理機５
に送り、切断部に樹脂材を補てんして端末成形する。こ
の従来手段は、被覆層押出成形機４および端末処理機５
が必要なことから加工装置全体が高価となりその工程管
理も容易でない。特に、モール本体に被覆層を付加した
時、被覆層を設けるために用いる盤の温度、樹脂温度お
よび押出される樹脂圧により、発泡樹脂材のモール本体
の外表面部が固まり表皮肉厚が大となって、モールを軽
量化させ難い。
この発明は、前述した欠点を解消させるために開発され
たもので、モール本体の表皮肉厚を薄くし装飾モールを
軽量化させ、外表面の色付は模様付は等を容易にし、加
えてモール製造工程を簡略化させている自動車用装飾モ
ールおよびその成形法を提供することを目的とする。
この発明の実施例を添付図面を参照して説明する。
発泡性樹脂材尋の軽量材を押出成形材１０により押出し
モール本体１１を形成する。モール本体１１は冷却装置
１２により冷却固化させ、所定長に切断する。モール本
体１１は、装飾モールの最終断面形状とさせる必要はな
く、この形に近く且つ押出し易い形状であればよい。こ
のため、ダイスの加工は容易となる。
所定長に切断されたモール本体１１は、上下Ｉ１１３　
、１４からなるシリコンモールド１ｓ内に、被覆用シー
ト材１６と共に収められる。第２図に示すよ５に、下ａ
ｌｌ　４に装飾等−ル１１の模様を含めた外表面形状と
合致するキャビティが彫られており、上飄１３をモール
の底面形状と合致する形とする。下型１４内に、被覆用
シート材１６を入れ、次いたシリコンモールドト５を高
周波成形材１８Ｋｌｉ横し加圧加熱成形する。高周波加
熱により、シート材１６はモール本体１１に融着し、且
つモール本体１１の外表面はシート材１６と共に最終所
望形状に成形され、端末処理も成される。次いで、冷却
し、ＩＩｌ開きして最終形状の装飾モール１Ｔを得る。
色付きシート材１６を用いれば、装飾モール１Ｔを容易
に色付けでき、又、その厚みにも任意に選定できるので
、取付位置に適した厚みの外皮を有する装飾モール１７
Ｎ−簡単に提供できる。さらに、耐候性が強く望まれる
場合は、耐候性のよいセール材１６を用いればよい。
以上から明らかなよ５に、この発明では、シート材およ
びシリコンモールドを用いた高周波による表面加工が成
されるので、モール本体の押出加工に要求される加工精
度を低くでき且つ被覆層押出成形を不要とするので加工
が容易である。シート材とモール本゛体とのシリコンそ
−ルドを用いた高周波加熱加工は、シート材をモール本
体に融着させ、峰−ル本体を最終形状にし且つその端末
Ｉ＆震も同時に成され、作業効率がよい、シート材を毫
−ル本体に融着させる際、モール本体の外皮層が厚くな
らず、軽量化の妨げとならない、さらに、シート材の選
定により、装飾モールの外表面の色付け、厚み、或いは
耐候性等のｌ！履に容易に応じ得るので設計自由度が高
まる。
【図面の簡単な説明】
第１図は装飾モールの加工の従来例を示す工程図、第２
図はこの発明による装飾モールの加工例を示す工程図、
第３図はシリコンモールド、シール材およびモール本体
を示す斜視図である。 図中；１０・・・押出機、　　１１・・・モール本体、
１５・・・シリコンモールド、　　１６・・・シート材
、１Ｔ・・・装飾モール。 代理人　弁理士　　桑　原　英　明

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）樹脂製モール本体の被覆層が、シリコンモールド
    内で高岡′波加熱によりシート材を前記モール本体に融
    着させることで形成されていることを特徴とする自動車
    用装飾モール。 偉）　押出・成形され且つ冷却固化したモール本体を所
    定長に切断すること、所定長に切断された該モール本体
    を被覆用シートと共にシリコンモールド内に入れ、高周
    波加熱することで前記モール本体に前記シートを融着さ
    せることよりなる自動車用装飾モールの成形法。
JP10164281A 1981-06-30 1981-06-30 自動車用装飾モ−ルおよびその成形法 Pending JPS583826A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10164281A JPS583826A (ja) 1981-06-30 1981-06-30 自動車用装飾モ−ルおよびその成形法
DE19823220937 DE3220937A1 (de) 1981-06-30 1982-06-03 Zierleiste fuer kraftfahrzeuge und verfahren zur herstellung der zierleiste

Applications Claiming Priority (1)

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JP10164281A JPS583826A (ja) 1981-06-30 1981-06-30 自動車用装飾モ−ルおよびその成形法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS583826A true JPS583826A (ja) 1983-01-10

Family

ID=14306023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10164281A Pending JPS583826A (ja) 1981-06-30 1981-06-30 自動車用装飾モ−ルおよびその成形法

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JP (1) JPS583826A (ja)
DE (1) DE3220937A1 (ja)

Cited By (2)

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JPH024503A (ja) * 1988-06-23 1990-01-09 Tokai Kogyo Kk プラスチックスの成形型

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DE3220937A1 (de) 1983-02-03

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