JPS583859B2 - 台車駆動装置に於ける摩擦円板摺動装置 - Google Patents

台車駆動装置に於ける摩擦円板摺動装置

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JPS583859B2
JPS583859B2 JP2114580A JP2114580A JPS583859B2 JP S583859 B2 JPS583859 B2 JP S583859B2 JP 2114580 A JP2114580 A JP 2114580A JP 2114580 A JP2114580 A JP 2114580A JP S583859 B2 JPS583859 B2 JP S583859B2
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JP
Japan
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friction disk
drive shaft
bogie
axis
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JP2114580A
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English (en)
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JPS56116556A (en
Inventor
塩見忠孝
三谷慶翁
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Murata Machinery Ltd
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Murata Machinery Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は台車の走行軌道に沿って配設された駆動軸の外
周面に、台車に設けた摩擦円板を押接して台車走行させ
る台車駆動装置に関する。
上記台車走行に於ける推進力は、摩擦円板の中心と該摩
擦円板の駆動軸接触点の位置関係にまつって変化し、理
論的には、この両位置を結ぶ線が駆動軸の軸線に対し、
90度変位に近接する程、推進力は無限にゼロに近づき
、90度変位した時点において、完全に推進力はゼロと
なる。
又逆に0度変位に近接する程、推進力は無限大に増加す
る。
但し、駆動軸の軸線に完全に一致した時点に於いては駆
動軸の回転力から台車の推進力を得ることは不可能とな
る。
即ち停止状態となる。しかし、実際には駆動源となる駆
動モーターの出力等の関係から、変位角はゼロから略4
5度とされる。
上記推進力の伝達は摩擦円板の一箇所を駆動軸の外周面
に押接し、その接触点に於ける摩擦抵抗によって生ずる
が、該摩擦抵抗による伝達力は、上記摩擦円板の押接力
に応じて変化する。
従って上記押接力を常時、一定圧に設定することが最も
理想的である。
ところが摩擦円板の変位角に応じて、垂直方向に接触点
が変位するため、摩擦円板を水平方向に移動させて変位
角を変化させる手段においては、常時一定圧で押接する
ことは機構が複雑になり、かつ非常に困難である。
本発明は上記点に基き成されたもので、簡単な機構で、
かつ押接力を常時一定に維持可能な装置を提供するもの
である。
以下図面に基いて詳述する。
第1図は本発明の台車駆動装置の概略図を示すもので、
台車Tは車輪2を介して軌道1上に支持され、該軌道に
沿って駆動軸3が配設されている。
上記台車T下面にはフレーム4が固着され、該フレーム
4に垂下固着されたブラケット5の側板5a,5b間に
傾斜ロツド6が駆動軸3の軸線に対して直交して固定さ
れている。
上記ロツド6には摺動自在、かつ旋回可能に支持ガイド
7が嵌合され、該支持ガイド7と一体のベアリングハウ
ジング8に、第2図示の如く、ベアリング9によって回
転自在に回転軸10が支持され、該回転軸10下端に形
成した円盤体11の下面に、回転軸10の軸線に直交し
てリング状の摩擦円板12が固着されている。
上記回転軸10の軸線は駆動軸3の軸線に直交する面に
対してわずかの角度α傾斜し、摩擦円板11が1箇所で
駆動軸3の外周面に接触するようになっている。
更に摩擦円板12の接触面12aは回転軸10の軸線に
直交する面に対して、該回転軸の傾斜角αと同角度α傾
いた円錘状に形成され、後述するスプリング14付勢に
よって、弾性を有する摩擦円板12の接触面12aが駆
動軸が外周面に線接触から面接触をする。
又、前記支持ガイド7の他端はブラケットの側板5a,
5bの対向位置かつ、フレーム4に垂下固着した2枚の
ガイドプレート13位置まで延び、第3図に示すように
両端近傍にスプリング14が張架されたガイド杆15に
摺動自在に嵌合され、該ガイド杆15はガイドプレート
13に摺動自在に挾持されている。
更に支持ガイド7の中間部近傍に突設した固定ピン16
と台車T下面に突設した固定ピン17間にスプリング1
8が張架され、摩擦円板12を間,接的に支持する支持
ガイド7の端面7aが常時ブラケット5の側板5bに当
接して位置制御される。
この時、台車T走行により支持ガイド7の下面に固着し
たL型アーム19の先端に回動自在に設けたカムローラ
20が、地上側に設けた勾配角θを有するカム板21に
当接し、支持ガイド7はスプリング18に抗して駆動軸
3の軸線に近づく方向に傾斜ロツド6に沿って移動する
即ち、第4図示の如く上記支持ガイド7の側面7aがブ
ラケットの側板5bに当接した状態P点が台車Tの通常
走行状態であり、該台車T走行中にカム板21にカムロ
ーラ20が当接することによって摩擦円板12を、円盤
体11と一体の回転軸10、及びベアリング9を介して
間接的に支持するベアリングハウジング8と一体の支持
ガイド7がスプリング18に抗して、上記カム板21の
勾配角θに応じて駆動軸3側へ移動し、駆動軸3の軸線
位置に摩擦円板12の中心が一致した時点Qで完全に走
行停止する。
上記摩擦円板12の移動距離1間において、摩擦円板1
2の接触点が変位するため、通常走行位置Pと停止位置
Q間距離lにおいて摩擦円板12が垂直方向に変位Hす
る。
従って上記変位Hすることによって摩擦円板12の押接
圧が変動しないように変位量Hに応じた角度βに傾斜し
て傾斜ロツド6が設げられる。
即ち上記傾斜ロツド6の傾斜角βは、tanβ=H/l
の関係式より導かれる。
尚、理論的には、直線的な変位を成さないが、直線的変
位に近似するため十分にカバー可能である。
仮に理論的な変位可能に設けたとしても機構が複雑にな
るのみでほとんど実質的意味を成さない。
以下動作について詳述する。
第1図ないし第4図において、車輪2を介して軌道1上
を走行する台車中は、スプリング18付勢によって摩擦
円板12を間接的に支持する支持ガイド7がブラケット
5の側面5bに当接した状態で通常走行する。
この時、摩擦円板12の中心と、該摩擦円板12の駆動
軸3接触点間を結ぶ線ノは駆動軸3の軸線に対して略4
5度変位した角度に位置する。
上記走行中において、地上側設けたカム板21に台車T
側のカムローラ20が当接すると、カム板21の勾配角
θに応じ、スプリング18に抗し1て摩擦円板12を支
持する支持ガイド7が傾斜ロツド6に沿って変位する。
この時、カム板21の勾配角θに応じて速度も途々に遅
くなり、上記摩擦円板12の中心が駆動軸3の軸線に一
致した時点で完全に停止する。
又、台車走行時の摩擦円板12の駆動軸3外周面への押
接圧はスプリング14によって付与される。
即ち、台車T下面の係止ピン22とガイド杆15間に張
架されるスプリング14によって、傾斜ロツド6を支点
に支持ガイド7が時計針方向に旋回し、摩擦円柩12が
駆動軸3に押圧される。
この時駆動軸3の継ぎ目、切れ目部分において摩擦円板
12の不必要な旋回を防止するためにストッパー23が
設けられている。
更に上記摩擦円板12が停止位置へ移動する際、該摩擦
円板12の接触点の垂直方向変位量Hに応じた角度β、
傾斜して傾斜ロツド6が設けられているため、上記押接
圧は常時一定の値となる。
この時、ガイド杆15は傾斜ロツド6と同傾斜して設け
られているので駆動軸3の軸線に対して平行移動する。
以上のように本発明においては、台車が通常走行状態か
ら停止する間の摩擦円板の接触点の垂直方向変位量に応
じて摩擦円板を移動可能にしたので垂直方向変位による
押接圧の変動を生じる恐れがない。
【図面の簡単な説明】
第1図は台車駆動装置の概略構成正面図、第2図ないし
第3図は台車駆動装置の駆動部の部分拡大側面図、並び
に平面図、第4図は本発明の摩擦円板摺動部の拡大図で
ある。 1・・・・・・軌道、3・・・・・・駆動軸、6・・・
・・・傾斜ロツド、10・・・・・・回転軸、12・・
・・・・摩擦円板、T・・・・・・台車。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 台車の走行軌道に沿って配設した駆動軸の軸線に直
    交する面に対してわずかに傾斜した回転軸を中心に回転
    自在に支持された摩擦円板が、上記駆動軸の軸線を通る
    水平面に対し、わずかに傾斜して設けた傾斜ロツドに沿
    って移動可能にしたことを特徴とする台車駆動装置に於
    ける摩擦円板摺動装置。
JP2114580A 1980-02-21 1980-02-21 台車駆動装置に於ける摩擦円板摺動装置 Expired JPS583859B2 (ja)

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Publication Number Publication Date
JPS56116556A JPS56116556A (en) 1981-09-12
JPS583859B2 true JPS583859B2 (ja) 1983-01-24

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