JPS583860B2 - 台車駆動装置 - Google Patents

台車駆動装置

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JPS583860B2
JPS583860B2 JP2707280A JP2707280A JPS583860B2 JP S583860 B2 JPS583860 B2 JP S583860B2 JP 2707280 A JP2707280 A JP 2707280A JP 2707280 A JP2707280 A JP 2707280A JP S583860 B2 JPS583860 B2 JP S583860B2
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JP
Japan
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drive shaft
friction disk
axis
bogie
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JP2707280A
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English (en)
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JPS56124548A (en
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塩見忠孝
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Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は台車のて行軌道に沿って配設された駆動軸の外
周面に、台車上に設けた摩擦円板を押接して台車走行さ
せる台車駆動装置に関し、更に詳述すれば上記台車の下
部に、駆動軸の軸線に直交する面に対して、わずかに傾
斜した回転軸の先端に形成される円盤体の下面に設けた
摩擦円板を、上記駆動軸に押接して台車走行するもので
ある。
上記、台車走行に於ける推進力及び速度は、摩擦円板の
中心と摩擦円板の駆動軸接触点の位置関係によって変化
し、理論的には、上記両位置を結ぶ線が駆動軸の軸線に
対し、90度変化に近接する程、推進力は無限に小さく
なり、逆に速度は無限に大きくなる。
従って、90度変位した時点においては、推進力は完全
にゼロとなり、該推進力と一体不可分の関係にある速度
を得ることは不可能となる。
又、零度変位に近接する程推進力は無限に大きくなり、
逆に速度は無限に小さくなる。
従って駆動軸の軸線に完全に一致した時点に於いては、
速度がゼロとなるので推進力を得ることは不可能となる
即ち、第1図ないし第2図に示す推進力の原理図におい
て、摩擦円板の駆動軸接触点Pと摩擦円板中心Oを続ぶ
線が駆動軸の軸線に対し、角度θ成す場合、駆動軸に回
転トルクTを付与すると上記、接触点Pと円板中心O間
方向に張力Fが作用し、その反力として、円板中心Oと
接触点Pを結ぶ延長線上、かつ、張力Fに等しい力Rが
作用する。
従ってその分力である駆動軸の軸線方向分力Raが推進
力となって台車走行することになる。
即ち であるから となる。
更に、第2図示のように、台車走行中に台車上に設けた
摩擦円板に連動するカムローラが、地上側に設けたカム
板Kに当接すると、カム板Kの匂配に沿って摩擦円板が
駆動軸線側へ移動し、この移動に伴って推進力は増加し
、逆に速度は低下する。
尚、円板中心Oが駆動軸線に一致した時点で速度が零と
なり完全に停止する。
又、第3図ないし第4図に示す速度の原理図において、
前記した推進力と同条件の時、駆動軸回転数をN、駆動
軸の直径をD、とした場合、円板中心Oと接触点Pを結
ぶ線に直交する方向に速度Vが作用し、その分力である
駆動軸線方向の速度Vで台車走行することになる。
即ち であるから、 となる。
更に第4図示のように台車上のカムローラがカム板Kに
当接すると、カム板Kの匂配に沿って摩擦円板が駆動軸
線側へ移動し、前記したと同様、速度が除々に低下し、
摩擦円板中心Oが駆動軸線に一致した時点で、速度が零
となって完全に停止する。
上述したことから変位角θが零度から90度の範囲内で
変位することによって、推進力及び速度が変化すること
が解る。
尚実際には、駆動源となる駆動モーターの出力等の関係
から、変位角θは零度から略45度とされる。
従って台車の通常走行状態である、上記変位角、略45
度においては、速度が最大となり、推進力が最小となる
ため、変位角、45度において摩擦円板の伝違能力が最
大となるようにすることが重要である。
本発明は上記点に基き成されたもので、変位角、略45
度、即ち通常走行状態において最良の伝違能力を有する
台車駆動装置を提供するものである。
以下、本発明を図面に従って詳述する。
第5図ないし第6図において、台車Tは車輪2を介して
軌道1上に支持され、該軌道1に沿って駆動軸3が配設
される。
上記台車T下面には、フレーム4が固着され、該フレー
ム4に垂下固着されたブラケット5の側板5a,5b間
にロツド6が駆動軸3の軸線に直交して固定されている
上記ロツド6には摺動自在、かつ、旋回可能に支持ガイ
ド7が嵌合され、該支持ガイド7と一体のベアリングハ
ウジング8に図示しないベアリングによって回転自在に
回転軸9が支持され、該回転軸9下端に形成した円盤体
10の下面に、回転軸9の軸線に直交してリング状の摩
擦円板11が固着されている。
尚上記摩擦円板11の材質は、摩耗、弾性度、伝違能力
等といった点において最も優れたウレタンゴム、ネオプ
レンゴム、合成ゴム等が最良とされる。
更に、上記回転軸9の軸線は駆動軸3の軸線に直交する
面に対して、わずかの角度α傾斜し、摩擦円板11が一
箇所で駆動軸3の外周面に接触するように構成される。
この時、摩擦円板11の接触面11aは、回転軸9の軸
線に直交する面に対して、該回転軸9の傾斜角αより多
少ゆるやかな円錘状に形成され、上記支持ガイド7上面
に突設した支持ブロック12に軸支13された、先端に
回転自在のローラ14を有する支持アーム15と、前記
ベアリングハウジング8の前側部に突設するブラケット
16に螺着された調節可能なプレート17間に付勢され
るスプリング18によって摩擦円板11の撓虫面11a
が駆動軸3の外周面に押接するように構成される。
更にベアリングハウジング8の側部に突設した固定ピン
19と台車T下面に突設した固定ピン20間にスプリン
グ21付勢され、摩擦円板11を間接的に支持する支持
ガイド7の側面が、常時、ブラケット5の側板5bに当
接して位置制御される。
この時、台車T走行により、支持ガイド7の下面に突設
したL型アーム22の先端に設けた回転自在のカムロー
ラ23が、地上側に設けた所定勾配を有するカム板Kに
当接し、支持ガイド7はスプリング21に抗して駆動軸
3の軸線に近接する方向にロツド6に沿って移動する。
尚、上記支持ガイド7の移動に連動し、前記、支持アー
ム15の先端に設けたローラ14もガイドフレーム24
上を走行する。
即ち、上記、支持ガイド7の側面がブラケットの側板5
bに当接した状態が、台車Tの通常走行状態であり、該
台車走行中に、上記カム板Kにカムローラ23が当接す
ることによって摩擦円板11を間接的に支持する支持ガ
イド7が、スプリング21に抗して、上記カム板Kの勾
配角に応じて、駆動軸3の軸線側へ移動1し、駆動軸3
の軸線上に摩擦円板11の中心が一致した時点、即ち、
鎖線位置で完全に走行停止する。
その他、25は支持ガイド7に突設する調整ブロック2
6に螺着された調整ボルトで、駆動軸3の継ぎ目、切れ
目等において、摩擦円板11が不必要にロツド6を支点
に旋回するのを防止する。
第7図は駆動軸3軸線上に摩擦円板11中心が一致して
時点、即ち走行停止状態の部分拡大図を示すもので、回
転軸9と一体固定の円盤体10及び摩擦円板11は、駆
動軸3の軸線に対して傾斜αし、更に摩擦円板11の接
触面11aは、1駆動軸3の軸線に対し、角度β傾斜し
て形成される。
第8図は、駆動軸3の軸線に対し、摩擦円板11中心が
略45度変位した状態、即ち、通常走行状態における伝
達部の部分拡大断面図を示すもので、摩擦円板11の接
触面11bは曲面形状を有し、かつ、駆動軸3の外周面
に曲面のほぼ中心地点Pで点接触するよう構成される。
尚、実際の走行においては、弾性体で形成される摩擦円
板11が押圧されるので、接触面11bの全面が、駆動
軸3の外周面に接触する。
上記、曲面接触部11bの接触点Pは第7図示の摩擦円
板11接触面の傾斜角βによって変化する。
以下、接触点Pにおける傾斜角βについて詳述する。
第9図において、イは摩擦円板11の平面図、ロはイ図
のC−C矢視図、ハはイ図のB−B矢視図を示すもので
、今、摩擦円板11の半径をR、円板11中心0から,
駆動軸3の軸線間距離をA、更に円板11接触面の傾斜
角をθ1円板11断面巾をn等分した時の1/nをaと
し、この時の厚み方向の各傾斜変位をbとすると、駆動
軸3の軸線に直交する円板11中心線上から円板外周接
触点Q間距離、円板中心Oから 接触点P間距離、即ち、円板中心Oからn等分したaの
P番目間距離、r=A+P・a、従って駆動軸3の軸線
に直交する円板11中心線上から接触点P間距離、 l1−l2=yとすると、 となる。
この時、 であるから、 一般式で表わすと、P・b=xとすると、と なる。
即ち、B −B矢視における円板接触面形状は で表わされる。
更に第10図において、接触点Pにおける接線の傾きT
は、 とおくと、 t=(A+X)2−A2であったから、 更に、 であったから、接線Tのグラフ の一般式は、 となる。
従ってP番目の点における傾きは、 となり、 傾き角を、λとすると、 となる。
この時第9図ハにおけるP点の接線傾斜角、即ち、前記
駆動軸3の軸線に対する摩擦円板11接触部11aの傾
斜角βは、 の値とすることによって、駆動軸3の軸線に対し、摩擦
円板11中心Oと接触点Pを結ぶ線が略45度変位した
状態、即ち通常走行状態で、最良の伝達力が付与される
ことになる。
従って基本的には、駆動軸3の軸線に摩擦円板11中心
Oが一致した状態、即ち走行停止状態で摩擦円板11の
内周P−1点当り、通常走行状態において中間P点当り
となる。
尚、実際においては、前記したように弾性体で形成され
る摩擦円板11を押接して走行するため、走行状態にお
いては、接触部11bが全面当りとなり、又、走行停止
状態においては、若干内側面当りとなる。
又、前記傾斜角βは、摩擦円板11が走行停止状態から
、走行状態に変位する際、ロツド6を支点に多少、時計
針方向に旋回するので、該旋回による微小変位角を修正
した値とされる。
以上のように本発明においては、台車Tの通常走行状態
において、摩擦円板の駆動軸接触部が全面当りとなるよ
うにしたので台車の伝達能力が最大となり、運搬能力を
最大に発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第4図は台車の走行原理の説明図、第5図
ないし第6図は台車駆動装置の概略図を示す正面図並び
に側面図、第7図は台車の走行停止状態における摩擦円
板の部分拡大図、第8図は台車走行状態における摩擦円
板接触部の部分拡大断面図、第9図は摩擦円板の走行時
と停止時における接触部を説明する作図、第10図は摩
擦円板の走行時における接触部の断面をグラフで示した
図である。 1・・・・・・軌道、3・・・・・・駆動軸、9・・・
・・・回転軸、11・・・・・・摩擦円板、T・・・・
・・台車。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 台車の走行軌道に沿って駆動軸を配設し、上記駆動
    軸の軸線に直交する面に対して、わずか傾斜した回転軸
    を中心に回転自在に台車上に支持された摩擦円板を設け
    、更に駆動軸の軸線に対して、駆動軸の軸線に平行な摩
    擦円板の中心を通る駆動軸との接触面の内周面を、起点
    として外周面に向って少なくとも上記傾斜角より小さい
    角度、傾斜して摩擦円板を形成し、該摩擦円板を駆動軸
    の外周面に押接することによって、台車走行するように
    したことを特徴とする台車駆動装置。
JP2707280A 1980-03-03 1980-03-03 台車駆動装置 Expired JPS583860B2 (ja)

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JP2707280A JPS583860B2 (ja) 1980-03-03 1980-03-03 台車駆動装置

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JPS56124548A JPS56124548A (en) 1981-09-30
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JP4735865B2 (ja) * 2008-05-20 2011-07-27 株式会社ヤスヒラ 円筒状工具計測用治具およびこれを備えた形状精度計測機器

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JPS56124548A (en) 1981-09-30

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