JPS5838678A - 抵抗溶接方法及び装置 - Google Patents

抵抗溶接方法及び装置

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JPS5838678A
JPS5838678A JP13503181A JP13503181A JPS5838678A JP S5838678 A JPS5838678 A JP S5838678A JP 13503181 A JP13503181 A JP 13503181A JP 13503181 A JP13503181 A JP 13503181A JP S5838678 A JPS5838678 A JP S5838678A
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JP
Japan
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welding
bath
resistance
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current
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Pending
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JP13503181A
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English (en)
Inventor
Masatoyo Sawabe
沢辺 正豊
Masato Koyakata
古館 正人
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Dengensha Toa Co Ltd
Original Assignee
Dengensha Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/24Electric supply or control circuits therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明に、抵抗溶接に於て、溶接部への入熱状態を時々
刻々監視し、これによって溶接電流ならびに通電時間を
1itll@L、以て均一な溶接結果を得る方法及び装
#に関するものである。
抵抗浴接は浴接部に通電される溶接電流に工るジュール
発熱を利用して行なわれるものである。このとき浴Fi
j部に発生する熱量は溶接電流値の2乗VC浴接部抵抗
値を乗じた@、即ち有効電力値である。
再現性のよい均一な溶接結果を得るためには。
この入熱が常に等晴、所定の時間開Mを以て浴臥邪に供
給されることが必要である。
しかし実際には適当な浴接条件全設定して通電を行って
も、溶接部I5!け電Is変動の外乱によって不測の変
動?来すし、溶接部抵抗は加圧力変動等の外乱によって
変動したり、また電極チップの摩耗や溶接部近傍点への
分流等による通電経路の変化によっても影響を受ける。
更に溶接部抵抗の変動は溶接11IL流に影響を与え、
そのため浴W:部Vこおける発熱状態が変化し、こtL
がまた浴接部抵(rMを変化させるーこのようVCそれ
ぞれの変動が互いに影響を及ぼし合い、浴康部における
発生熱綾を変化させるため、結果的にはそれが浴接結果
のバラツキとなって現れる。
従来一般に行なわれている足電流制呻け、醗采電流値を
検出し、その変動をフィードバックして点弧位相を制御
し、電流の外乱による変動を補償し、これを一定ならし
めるものであるが。
これに前記変動要素のうちの1つを補償するにすぎず、
たとえば電極チップの摩耗や溶接部近傍点への分流等に
よって起る溶接電流密度の低下による溶接部への入熱普
の変動に対しては補償できないという難点があった。
本発明は以上の難点を解消するためになされたもので、
m接過程中において、溶接部fLを調整することにより
溶接部に発生する熱tを制御し、適正な溶接結果を得ら
れる経過になぞらせ。
更に溶接時間を調整することにより、溶接部に9、主す
る熱量の積分値を所定の(tfiに刈鐸し、以て均一な
溶接結果を得る方法ならびに装置tを提供するものであ
る。
抵抗浴接において、電極チップ間抵抗、即ち電極チップ
と被溶接物間の表面接触抵抗と被溶接物どうしの表面接
触抵抗および被浴接物の溶接部抵抗の合成値は一般的な
薄板軟鋼板にあってけ以下のような挙動ケ示す。
まず1通電開始後1〜2サイクルの開け、被溶接物表面
に付着した油その他の汚染物や各接触IfrTA # 
eり具合等による表面接触抵抗の変動の影響を受けてや
や不安定な挙動を示すが。
表面接触抵抗けこの間に消滅し、以降の4〜5サイクル
にあっては、溶接部の温度上昇による固有抵抗の上昇と
、浴接部の軟化、圧潰による通電路面積の拡大がともに
進行する。この開は固有抵抗の一ト昇VCよる溶接部抵
抗の上件の方が通電路面積の拡大による抵抗値低下を上
棚るので、結果として電極チップ間抵抗に 上昇し。
Cの114程の終了付近、即ち通電開始後5〜7サイク
ル近辺で最大値となる。この開はナゲツトの生成開始お
工び成長初期にあたる。以降は通電路面積はナゲツトの
成長とともに拡大を轢けるが固有抵抗は飽和値に達して
ほぼ一定となるので、a極テツ1間抵抗は低下する。
以上のことから、同一形状、材質の被I@接物に灯して
適正な溶接結果を与える溶接部pを通電したす合の@接
過程中における電極チップ間抵抗の推5Via電開始直
後の1〜2サイクル間の不安定期を除いてほぼ一定であ
り、もしこれが変動したとすれば、その主因は、加圧力
変動や電極チップの摩耗あるいけ溶接部近傍点への分茄
等vcjる!内篭面積の変動であると推定することがり
能である。
そこで本発明け、基準となる 適正溶接結果?与えると
ころの溶接過程中における電極チップ間抵抗および溶接
電流の半サイクルごとの推移を記憶装#に蓄え、浴接作
業中において時々刻々これらの値を検出し、電極チップ
間抵抗の基準値からの変動量により半サイクルごとに溶
接電流を制(財)し、溶接部における有効電力値の推移
を適正溶接未結が侍られる基準の値に倣わせ、−にこの
積分子il?半サイクルごとに累算し。
その結果が基準の累算値と一致、ないしけこれを上娼っ
た時点で浴接IIc流を打切るように劃−を行うことに
エリ、浴F#部にυける有効電力値。
即ち発生熱量の推移お工び統計値を適正に維持し、均一
な浴接結果を得ることができろ抵抗浴接方法及び装置を
開発したものである。
以下、本発明を実施例の図面に基づ真説明する。
第1図において、基準の電極チップおよびその通電断面
と電極チップが摩耗し、その結果6電断面が拡大された
様子全示し、aのげ皐耗前の[極チツ1.04Vi摩耗
した電極チップ、 Q3tj摩耗前の電極チップによる
通電断面、a4け摩耗した電極チップによる通電断面、
a尋は被浴接物を示す。
第2図は第1図のべ気的等価回路図であって。
(A)は摩耗前の等価回路で適正な浴接条件として浴接
部抵抗rに半サイクルあたりのfg妥電流実効値Isが
通電されている。この場合の俗i部における有効電力値
けIa”・rであ−る。次に@け電極チップが摩耗した
場合の特価回路で1曲電断面拡大分の抵抗r′が並列に
接続されており、このときの浴接電流Is’け浴接部抵
抗rへ9′ISIと周辺部抵抗r′へのIa2とに分流
される。
この場合の浴接部における有効電力値けIsl”−rで
あり、たとえば定電流側dllft行なってIs’=I
s  としただけでに、この値はさきの基準有効電力値
Is”−rエリ小さく、浴接部に対する入熱が減少し、
結果として、溶接不良を招来する。
そこで、このような場合は、基準の溶接部抵抗値ケ1に
:、rとr’o合成抵抗値r−r’/ (r+r’ )
で徐した値をIsに乗じ、Is’がこの値となる工うに
制御glを行えば であるから r′ となり、俗[Bにおける有効電力値はもとの基準値と一
致する。
以上のことから、この1li11−を実現するために必
要となる情報Fi、適正溶接条件となる。基準のIsお
よびrv溶接過程中における半サイクルごとの推移と、
実際に溶接作業を行う間に検出する。浴接aa値および
電極チップ間抵抗である。
第3図は、浴接部の等価回路を示し1図中に同一符号f
付記する。
以Fこれに従い、浴接電流Is 、電極チップ間抵抗r
の検出方法につき説明する。
浴接電流Isの検出け、その瞬時値t′Sを噴流器を中
いて検出するが、実装状、これを@接機の2次導体に装
着するのが困難であれば、溶接トランスの1次側xi 
tpを検出し、これか溶接トランスの励磁電光ifをさ
し引き、巻数比nを乗ずにとにエリ算出することもでき
る。
この瞬時償金適当な時間間隔でサンプルし、そのナンプ
ル故をNとすれば 次に電極チップ間抵抗?求めゐためvc4極チクプ間1
[)E’九を検出する。
この検出点は電極チップ部が槽度上、最も望ましいが、
これも実装上の困難があれば、検出点より電極チップ側
の2次導体の電路抵抗「lが電極チップ間抵抗rに比較
し、無視し得るほど小さければどこから検出してもよい
これにエリ、電極チップ間抵抗rtj ν3 (S として算出“でき−boなおこのとき、回路のインダク
タンスが抵抗値に対して無視できない場合は工く刊られ
た方法であるがそのインダクタンスfLとすれば回路方
程式は t ここにおいて(Sの微分値が零となる点、即ちi s 
Q雇人、極小点にあっては、 t であるから、その瞬間s S+’l)”を検出すればや
けり、  r=vs/jsとなる。
次に第4図は本発明の方法?実施するための一実施例と
して抵抗浴接機用制御装菅金構成した場合のブロック図
である。以下、図に従い、(11け溶接電源、(2)は
溶接トランス(3)の1次gllに直列vc、wI!暁
されたサイリスク等の交流スイッチング素子からbvる
コンタクタ、 (61汀R接電茄の時々刻々の瞬時11
1yを検出するための倹帷器、(7)にIIc極チッ1
間電圧の時々刻々のIj/4時埴を検出−「Φための変
圧器で、これらの亀気酸はいずれも演算制御装置(8)
VC入力され、この内部で整流、AD蟻の処置がなされ
たのち、半サイクルごとの浴接fIL流実効頃と電極テ
ップ間抵抗が演算に工り求められる。(9)は演算制御
装置からの点弧指令を受けて、与えられた位相角の点弧
信号音フンタクタに送出する点弧回路、 a(Jけあら
かじめ、適正浴接結果金与える。半サイクルごとの俗接
電鑞値と電極ナツプ1M1抵抗値の推移全記憶装置で、
半導体メモリ等が使用される。0υけ浴接作庚にさきだ
ち、演算制fill装置に1って記憶装置11fffi
に基準となる情報を演算、格納させるたIE代fffと
1!1[時間を演算制御装置に与える設定器である。
以上のよりに構成され九側−装置の作用動作は、まず実
際の溶接作業にさきだち、設定器より適当な浴接電性を
浴接電流値と通電時間を以て与え、当該溶接物にて試験
浴接を行う。このとき演算制御装置tけ与えられた酊慶
条件に基いて点弧回路に指令を発し、溶接作業を行うと
1川時に溶接電流と電極チップ間部UE、を検出し、こ
れらの1直から半サイクルごとの浴接′を流実効値と電
極ナッグ間抵抗値を演算し、順次記憶装置に格納し、#
後にそれらの値から求められる有効゛電力値の全A″l
IL時間中の累算値を求め、これも記憶装置に格納する
。この試験浴接を適当な浴接結果が得られる筐で繰返せ
ば、そのとき記憶装fに格納されている情報は適正浴接
結果を与える静接電流および電極チップ間抵抗のfg接
接過程中推移ならびに有効電力値の累算値と見なすこと
ができる。
以降1本格的な浴接作業に入り、演算制御装aは半サイ
クルごとに11f極チップ間抵抗全検出し、これを記憶
装置tに格納されている当該サイクルの基準値と比較し
、もし変動があつ九噂合+−t、これをIIhW1@面
の変化によるものとし、検出]また電極テクプrJ’析
抗と基準値とから、これも記憶装置tに格納さnている
次の半サイクルの基準浴陸電a@全較正17.これを新
たなIl!lI制御目標値と考え、(ロ)時に検出した
浴接電鬼値?この目標値とするための点弧角移動綾を演
算によって求め、次の半サイクルの点弧角?決定し、こ
れを以って通電を行う。
以上で説明したようVこ1本発明によれば、上述した操
作に工って通電断面の変化および電源変動等の外乱によ
る浴采装置の変動を補償し、浴硬邪における有効電力値
の醇牛過程中における推移全基準1(6に倣わせろこと
ができ、更に演Hセ11−装置i1 vC工り半サイク
ルごとの有効電力値を演算、累算し、これが基準の累算
値と一致あるいけ越えたところで通IILを打切るよう
、通電時間を制御できるからこれによって、m接部Vこ
おける有効電力値の総和、即ち総発熱綾を一定とするこ
とができ、m接部に対する入熱の経過と総優f帛Vこ一
定VC保ち、均一な浴接結果?得々ことができめ。
【図面の簡単な説明】
第1図に、基準の電極チップ先端の摩耗変化とその^″
IK@面を示す。 第2図り、電気的等価回路図2第3図げ酊接機の等価回
路図、第4図り、本発明の靜接乃法を実施するための制
御装置の一例を示すブロック図。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、抵抗#!接方法において、溶接電流と電極チップ間
    電圧を検出し、これから半サイクルごとの浴接電a、実
    効値と電極チップ間抵抗を演算によって求め、これらの
    値とあらかじめ与えられた適正W!接結果を与える基準
    の溶接過程中にお轄る浴接電流値と電極チップ間抵抗の
    推移とを比較演算しs溶接mvcおける有効電力値の推
    移が基準値に倣うよう浴接1[fiを制御し、更に全通
    電時間にわたる有効車力の累算値が基準の総計値と一致
    するよう通電時間′fr制鐸する浴接方法。 2、抵抗ff!r接装#において、浴接電流全検出する
    検流器と、′電極テップ関電圧を検出する手段と、適正
    溶接結果を与える基準の溶接電流実効値と電極チップ間
    抵抗の溶接過程中における推移ならびにF!r接部にお
    ける有効電力の総計値を記憶する記憶装置と、検出電気
    量と記憶装着内の情報から半サイクルごとの溶接部の有
    効電力値が基準値に倣う工うな点弧角を演算し、ま友溶
    接期間中浴wIe部における有効重力at累算する演算
    111flll装置と、上記演算の結果に基いて出力さ
    れる点弧位相に従って浴接トランスの1欠伸に直列に接
    続されたサイリスタ等の交流電子スイッチに点弧信号を
    送出する点弧回路を備えたことを特徴とする抵抗浴接横
    用制御装置。
JP13503181A 1981-08-28 1981-08-28 抵抗溶接方法及び装置 Pending JPS5838678A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01231264A (ja) * 1988-03-10 1989-09-14 Furukawa Battery Co Ltd:The 鉛蓄電池における抵抗溶接法並に抵抗溶接回路装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01231264A (ja) * 1988-03-10 1989-09-14 Furukawa Battery Co Ltd:The 鉛蓄電池における抵抗溶接法並に抵抗溶接回路装置

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