JPS5838768A - 印刷インキ - Google Patents

印刷インキ

Info

Publication number
JPS5838768A
JPS5838768A JP13704881A JP13704881A JPS5838768A JP S5838768 A JPS5838768 A JP S5838768A JP 13704881 A JP13704881 A JP 13704881A JP 13704881 A JP13704881 A JP 13704881A JP S5838768 A JPS5838768 A JP S5838768A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
degree
chlorination
bromination
weight
vinyl acetate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP13704881A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeki Mihashi
三橋 重喜
Kunihiko Miwa
三輪 国彦
Toshihiko Tanaka
稔彦 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Artience Co Ltd
Original Assignee
Toyo Ink SC Holdings Co Ltd
Toyo Ink Mfg Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Ink SC Holdings Co Ltd, Toyo Ink Mfg Co Ltd filed Critical Toyo Ink SC Holdings Co Ltd
Priority to JP13704881A priority Critical patent/JPS5838768A/ja
Publication of JPS5838768A publication Critical patent/JPS5838768A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 不発明は印刷インキに関し、特にポリエチレン、ポリプ
ロピレン婢のポリオレフィンフィルムに印刷した恢、エ
クストル−シロンラミネート、ドライラミネート、ホッ
トメルトラミネートなどのラミネート加工に適した印刷
インキに関する。
今日2食品包製として衛生的に問題のないポリオレフィ
ンフィルムが多く使われているが。
包装体としてポリオレフィンフィルムカ単fiで使用さ
れることは少なく2通常は印刷面をはさんでナイロン、
ポリエステル等の他のフィルムとラミネートした形で使
用されている。
またポリオレフィン用印刷インキのバインダーとして従
来知られているものには硝化綿糸(a)。
塩素化ポリプロピレン系(b)、エチレン−酢酸ビニル
共重合体/塩素化ポリプロピレン系(C)、塩素化(エ
チレン−酢鼠ビニル共賃合体)/塩素化ポリプロピレン
系(d)などがめった。このうち(a)は顔料との親和
性が良く、印刷効果は最も優れているが、印刷インキと
プラスチックフィルム基材との接着性が小さいため一ラ
ミネート加工した場合−ラミネート接着強度が弱い。伽
)は印刷インキのプラスチックフィルム基材への接着性
は良好であるが2発色性などの印刷効果の点で劣る。(
C)は印刷面におけるうきネート強度は良好であるが、
インキの安定性がq6る。(d)を使用した印刷インキ
は、印刷面のラミネート接着強度に優れているが、顔料
分散性が(a)に比して劣るため、印刷効果の点で十分
ではない。
以上のように従来側われているポリオレフィン用のラミ
ネートインキはノくイノにの種類により一長一短があ′
す、その用途、目的に応じて使い分けているのが現状で
ある。
tた。とくに近年になって、プラスチックフィルムを使
用したレトルト用途、ボイル用途の食品包装が多くなっ
ており、印刷インキの耐熱性磨耐油性の性能向上が一層
要求されてきている。
本発明者は、従来品におげろ前記の様な欠点に対し、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体樹脂に対しt臭素化と塩素
化とを併用することにより。
ラミネート接着強度が優れていることは勿論。
塩素化単一の場合より、l1lllの極性を増大させる
ことにより、St料の分散性が同上することに着目し、
不発明に到達したものである。すなわち、不発明は酢酸
ビニル成分を5〜40重量%含むエチレン−酢酸ビニル
共重合体奪臭素化度3〜403111チ、塩素化度3〜
50重IILチで。
かつ臭素化度と塩素化度との合計が60重量係以下とな
るように臭素化および塩素化されてなる樹脂(A)80
〜50重量%と塩素化ポリプロピレン■)20〜50重
量%とをバインダーとして使用してなる印刷インキであ
る。
本発明に係わる樹脂(至)とは−エチレ/−酢嘴ビニル
共重合体を出発原料として、臭素置換および塩素置換し
てなるものである。出発原料としてのエチレン−酢償ビ
ニル共重合体は酢ポビニル成分′?:5〜40重童%含
むものであり2部分加水分解物やエチレン性不飽和カル
ボン1などによるグラフト変性物でφつてもよい。
臭素置換法としては臭素分子による直接臭素化や、その
他従来より知られているいずれかの方法により行なわれ
る。直接臭素化法を例にとれば、光や過酸化物に工り臭
素分子を用いて臭素化が行なわれる。触媒を使用するこ
ともできる。
塩素置換法としては、塩素分子による直接塩素化、光塩
素化または塩化スルフリルなどの塩素化剤を用いる塩素
化など従来公知のいずれかの方法により塩素化できる。
臭素化および塩素化の順序としては、塩素化に比し、臭
素化のが進行しにくいため、臭素化を先に行なうことが
好ましい。
臭素化度は臭素化すべきエチレン−酢酸ビニル共重合体
に対して3〜40重景チ、好ましくは5〜30重量%の
範囲になるように任意の反応条件が選択される。臭素化
度が403111%を超えると一耐熱、耐光性が低下す
る。また、3重童俤未満では印刷インキとしての発色性
が劣る。塩素化度はエチレン−酢酸ビニ、ル′共重合体
に対して3〜40重j/に%、好ましくは10〜40重
量%でるる。塩素化度が50重量%を超えると臭素化度
が小さくなりすぎるか、凝集力の低下が見られる。また
、塩素化度3重量%未満では発色性などが良好な結果を
示す程度に臭素化された臭素が暖れやすくなるという欠
点がある。
さらに、l1Jll(A)としては臭素化度および塩素
化度の合計が60′重11%以下である。60重量%を
超えると樹脂の凝集力が低下し、印刷面におけるラミネ
ート接着強度が小さくなってしまう。
本発明における樹FIlr(転)と塩素化ポリプロピレ
ンの)の配合割合は1両者の重合度、塩素化度。
および樹脂Qの共重合組成比、臭素化度、などにより異
なるが、側脂囚が囚と■との合計量に対して80〜50
重量−の範囲で1本発明の効果が最もよく発揮される任
意の比率が決定される。
上記の配合割合において、樹脂囚が両者の重量に対して
80重I1%を超えて占めるようになると、インキの粘
度上昇に起因する印刷適性不良を招く傾向があるので好
ましくなく、また樹脂(転)が50重量−未満になると
顔料発色性が低下する。
不発明の印刷インキとしては、#i料などの添加剤を含
むことは勿論、必要に応じて他の樹脂などを併用するこ
ともできる。ただし、他の樹脂を併用する場合一本発明
の効果を阻害しない範囲内でな妙ればならない。
本発明による印刷インキは。
(1)  コロナ放電処理ポリオレフィンのみならず未
処理ポリオレフィンに対しても優れたインキ接着性を示
す。
(2)  印刷面におけるラミネート接着強度が大きい
(3)  #i料との親和性が良いので印刷効釆が優れ
ている。
(4)耐熱性、耐油性に優れているため、レトルト食品
等の包装用印刷インキとして十分満足できる性能を有す
る。
(5)残留溶剤による臭気が少ない。
(6)  印刷適性に優れている。
などの優れた特長7に有しており、峙に食品包装用印刷
インキとして好ましい性質な肩している。
以下実施例について説明する。なお1例中「部」、r%
Jはそれぞれ重量部1重量部を示す。
実施例1゜ エバフレックスEV−250(酢1ビニル成分含量28
%、M、1.値15.0エチレンー6111ビニル共重
合体、三井ポリケミカル社製)を四塩化炭素中75°C
で紫外線照射下で臭素分子を滴下しつつ、臭素化を行い
臭素化度12係に達した点で、臭素化を停止し、塩素化
に切換え、塩素ガスを吹き込むことにより塩素化度8%
とし。
計20%のハロゲン化物を得た。次に上記48 trW
(A)3部(固形分換算)、スーパークロン803MW
(塩素化ボリプロビレン、山陽国策パルプ6rJ1部(
固形分換算)、β型フタロシアニンブルー10svメチ
ルエチルケトン/トルエンの混合溶剤中、ボールミル情
肉し、粘度5ocps(−3定温に25℃)のグラビア
印刷インキを得たO 上記のグラビア印刷インキンコロナ放゛区処理した延伸
ポリプロピレンフィルムに印刷し発色性を色差針で測定
した結果を表1に示す@実施例2 エバフレックスBY−260(酢WJビニル成分含量2
8%、 M、1.値6.エチレンー酢儀ビニル共重合体
、三井ポリケミカル社製)を実施例1と同様VCして臭
素化度15チに臭素化し、塩素化に切換え、塩素化度を
10%とし、計25%のハロゲン化物である樹脂囚を得
た。これをスーパークロン803MWと共に実施例1と
同様に印刷インキを作成し、試験を行なワた結果を表1
に示す。
なお2表1においては従来品でるるバインダーとして塩
素化(エチレン−酢【Iビニル共重合体)/塩累化ボリ
プロビレン系(d)およびエチレン−酢酸ビニル共重合
体/塩素化ポリプロピレン系(c)を用い、*流側1と
同様にして試験した結果V表1に示す。
表1 〔註〕濃色はIIIIIIlシたインキそのま\であり
、淡色は白色インキでl/10にカットしたものを示す
表1に示すように、塩素化(エチレン−酢酸ビニル共産
合体)/塩素化ポリプロピレン系やエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体/塩素化ポリプロピレン系のインキに比して
2着色力υ、鮮明度Q、純度低)いずれも良好である。
さらに。
印刷インキとしての保存安定性に係わるm 111 (
A)と塩素化ポリプロピレンとの混合安定性も良好であ
−jfS。
なお、実施例1および2のグラビア印刷インdP%:用
いてコロナ放電処理および同未処理の延伸ポリプロピレ
ンフィルムに印11J、L、アンカーコート剤を用いる
ことなく、ポリプロピレンエクストルージョンラミネー
ト加工した。また。
このコロナ放電処理面に印刷した印刷物乞用いて伊ポリ
エチレンイミン系、有機チタネート系。
インシアネート系のアンカーコート剤により。
それぞれ処理した後、低圧ポリエチレンエクストルージ
ョンラミネート刀ロエした。また、上2のコロナ放電処
理面に印刷した印刷物を用いて一ウレタン系接着剤によ
り厚さ50μのコロナ放電処理低圧ポリエチレンフィル
ムをドライラミネート加工し、このドライラミネート加
工豐により袋を作成、内容物として水/サラダ油=1/
1(容量化)を真空包装にて封入し、120℃、30分
のレトルト処mt−施した。
以上の各ラミネート加工寄の印刷インキ部分のラミネー
ト接着強度を測定したところ、2ミネ一ト接着強度が良
好とされている従来品(d)とべば同等もしくはそれ以
上の結果を示した。
すなわち、実施例1.2に基づいた各ラミネート接着強
度は901fT型剥離、ヘッドスピード30aa/分の
条件で、いずれも300〜3sot/15mであった・ 実施例3,4 エバフレックスBY−250に対し、実施例1と同様に
して、臭素化1i10%、塩素化度20%−合計30%
のIN 711 (A) =および臭素化度30%ν塩
素化度10%1合計40%の樹脂囚を得た。
それぞれの94m<gに対し、スーツく一クロン803
MWと共に実施例1と同様にしてそれぞれの印刷インキ
とし、試験を行なった。いずれの印刷インキによる結果
においても2着色力、鮮明度。
純度いずれも実施例1と同様良好であり、うξネート加
工物の各ラミネート接着強度も300〜350f/15
謳でありた◎ 特許出績人 東洋インキ製造株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 酢酸ビニル成分を5〜40重量%含むエチ自゛ レンー酢酸ビニル共重合体γ臭素化度3〜40重′1%
    、塩素化度3〜50重量%で、かつ臭素化度と塩素化度
    との合計が60重量%以下となるように臭素化および塩
    素化されてなる樹脂(転)80〜50重量%と塩素化ポ
    リプロピレンQ3) 20〜50重量%とをバインダー
    として使用してなることを特徴とする印刷インキ。
JP13704881A 1981-09-02 1981-09-02 印刷インキ Pending JPS5838768A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13704881A JPS5838768A (ja) 1981-09-02 1981-09-02 印刷インキ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13704881A JPS5838768A (ja) 1981-09-02 1981-09-02 印刷インキ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5838768A true JPS5838768A (ja) 1983-03-07

Family

ID=15189648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13704881A Pending JPS5838768A (ja) 1981-09-02 1981-09-02 印刷インキ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5838768A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4963002A (en) * 1988-03-07 1990-10-16 Sharp Kabushiki Kaisha Connection construction and method of manufacturing the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4963002A (en) * 1988-03-07 1990-10-16 Sharp Kabushiki Kaisha Connection construction and method of manufacturing the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE897624A (fr) Melange adhesif polyethylenique et structure composite comprenant ledit melange
WO2008073341A1 (en) Peelable multilayer surface protecting film and articles thereof
CN104263075A (zh) 用于pof热收缩膜印刷的环保型白色油墨及其制备方法
JPS5838768A (ja) 印刷インキ
JP7405308B2 (ja) 印刷物並びにラミネート積層体
JP2003522983A (ja) ポリプロピレンを含む多層画像形成媒体、前記媒体に画像形成する方法および画像保持媒体
JPH064734B2 (ja) レトルト用印刷容器の製法
JPS60501864A (ja) 接着および被覆組成物
JPH04213375A (ja) 熱ラミネーション用グラビアインキ
JP6969710B1 (ja) プライマー組成物、印刷物及び積層体
JPH08269381A (ja) 水性印刷インキ
JPH0356574A (ja) ラミネート用印刷インキ組成物
JPS6036548A (ja) ラミネ−ト用エチレン系共重合体組成物
JPH06507144A (ja) ポリマーに基づいた床仕上げ材または壁仕上げ材の製造方法および得られた製品
JP3957499B2 (ja) コーティング剤
JPS61152755A (ja) ポリプロピレン系樹脂用プライマ−組成物
JPS5817238B2 (ja) 水性接着剤組成物
JPS629423B2 (ja)
JPH0796662B2 (ja) グラビア印刷インキ用組成物
JPS59196361A (ja) 皮膜形成組成物
JPS6044569A (ja) 接着剤組成物
JPH0354694B2 (ja)
JP2004123782A (ja) 印刷インキ組成物
JPS6154046B2 (ja)
JPS646024B2 (ja)