JPS5841340Y2 - 可動間仕切壁の吊金具 - Google Patents

可動間仕切壁の吊金具

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JPS5841340Y2
JPS5841340Y2 JP10076381U JP10076381U JPS5841340Y2 JP S5841340 Y2 JPS5841340 Y2 JP S5841340Y2 JP 10076381 U JP10076381 U JP 10076381U JP 10076381 U JP10076381 U JP 10076381U JP S5841340 Y2 JPS5841340 Y2 JP S5841340Y2
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JP
Japan
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rail
partition wall
thrust bearing
hanging
banger
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JP10076381U
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JPS5811068U (ja
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健房 石風
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、教室や会議室等の間仕切りに使用する可動間
仕切壁に係り、特に間仕切壁の吊金具に改良を加えるこ
とにより、バンガーレールの直線部のみならず直交部に
於いても、極めて円滑に間仕切壁の移動を為し得る様に
した可動間仕切壁の吊金具に関するものである。
教室や会議室等の天井部にバンガーレールを一定間隔で
格子状に配設し、これに吊車を介して複数枚の間仕切壁
を移動自在に装着することにより、室内を任意の区画に
間仕切るようにした所謂可動間仕切壁設備が、最近広く
利用されている。
第1図は、従前のこの種可動間仕切壁用吊金具の縦断面
図であり、断面口状のバンガーレール1内へ6〜8個の
転勤ボール2を有する円形の吊車3を配設し、該吊車3
に頭部を係合せしめた吊ボルト4により、間仕切壁5を
吊下げ支持する構成としている。
而して、前記可動間仕切壁5の一枚の重量は通常100
〜150 kg程度であす、遮音性に秀れた高品質の間
仕切壁5にあっては、その重量が200 kg以上にな
る場合がある。
従って、これを支持する吊車3としては、第1図の様な
転勤ボール2を用いる構造よりも、径の大きな転輪を用
いる方が吊車3を円滑に移動させるという面からしても
好都合である。
一方、バンガーレール1の直交部を吊車3が通過する場
合には、転勤ボール2を用い且つボール数を可能な限り
多くした吊車3の方が、レール1の開口部を渡る際の衝
撃が少なくてより円滑に直交部を通過することが出来る
従って、捉方の吊車3に於いては、上述の如き事情とバ
ンガーレール1の寸法上の制約とを勘案のうえ、直径1
0〜20mmの転勤ボール2を6〜8個使用するように
している。
然し乍ら、転勤ボール2を用いる吊金具にあっては、バ
ンガーレール1の横幅寸法が必然的に大きくなり、設備
費が高騰すると共に室内天井部の美感を損ない易いとい
う欠点がある。
又、バンガーレール1の横幅が間仕切壁5の厚みよりも
大きくなり易く、この様な場合には、間仕切壁5を纒め
て集綿した際に間仕切壁相互間に間隙が出来ることにな
り、より大きな収納スペースを要するという不都合があ
る。
更に、転勤ボール2の外径が小さく且つその数も比較的
少ないため、ハンガーレールの直交部を通過する際にボ
ール2がレール開口部6へ落ち込み易く、吊車3に大き
な衝撃を生じて円滑に通過できないという大きな欠点が
ある。
そのうえ、前述の通り小径の転勤ボール2により間仕切
壁を吊下げ支持する構成としているため、間仕切壁の重
量が200 kg前後になると、ハンガーレールの直線
部であっても吊車3がスムーズに移動せず、実用上様々
なトラブルを生じることになる。
本考案は、従前の可動間仕切壁用吊金具に於ける上述の
如き問題の解決を課題とするものであり、ハンガーレー
ルの直線部は勿論のことその直交部であっても、極めて
円滑に通過出来るようにした可動間仕切壁用吊金具の提
供を目的とするものである。
本考案の基本的な構成は、中央に吊ボルト挿通孔が穿設
され且つ直交状に配列した二対の各車軸端に転輪を各装
着して成る主吊車の上方に、支持スリーブを介して転勤
ボールの下方部を露出せしめたスラストベアリングを配
設し、該スラストベアリングに前記ボルト挿通孔を挿通
してその先端部に間仕切壁を固定した吊ボルトの頭部を
係合させ、天井部に配設したハンガーレールの直線部に
於いては、その折込み支持片上を前記主吊車の転輪を走
行させると共に、ハンガーレールの直交部に於いては、
該直交部の四隅から夫々内方へ水平に突出せしめた補助
支持片上を前記スラストベアリングのボールを転動させ
ることにより、間仕切壁の移動をより円滑にせんとする
ものである。
以下、第2図乃至第7図に示す本考案の一実施例に基づ
いて、その詳細を説明する。
第2図は 本考案に係る可動間仕切壁用ハンガーレール
の天井状図の一部であり、第3図は第2図のイーイ視断
面図、第4図は第2図のローロ視断面図である。
当該ハンガーレール7は、ボンデ鋼板の曲げ加工か若し
くはアルミの型押出しによって形成されており、下面の
両側へ折込んだ折込支持片8,8の間に、吊ボルトが走
行するための開口部9が設けられている。
ハンガーレール7の直線部Aは、第3図に示す如く断面
が0状に構成されており、本実施例にあっては、厚さ3
.2mmのボンデ鋼板を62 mm X 64 mm角
に折曲げ成形し、幅19mmの開口部9を設けている。
又、当該ハンガーレールの直交部Bは、第2図及び第4
図に示す如くその横幅が僅かに拡幅されており、且つそ
の四隅には、前記開口部9よりも僅かに広幅の開口部9
′を形成する様に、4枚の補助支持片10が夫々内方へ
水平に突出固着されている。
尚、当該補助支持片10の取付高さHは、後述するスラ
ストベアリングの転勤ボール下面が当該補助支持片10
の上面に丁度乗り得る高さに選定されている。
尚、第3図に於いて、Cはレール取付用下地、Dは吊鉄
筋、Eは天井ボードである。
第5図及び第6図を参照して、本考案に係る吊金具の走
行部は、主吊車11と、該主吊車11の上部に載置され
その上端に受台12を形成した支持スノーブ13と、該
支持スリーブ13上に載置され且つ転勤ボール14の下
方部を露出せしめたスライドベアリング15と、該スラ
ストベアリングに嵌着したボルト支持体16と、ボルト
支持体16にその頭部を係合し前記支持スリーブ13並
びに主吊車11を挿通してねじ部を下方へ突出せしめた
吊ボルト17等とから構成されている。
前記主吊車11は、中央部に上下方向の吊ボルト挿通孔
18が穿設され且つ相互に直交する二対の車軸19.1
9を有する車台11′と、前記各車軸19.19の端部
に回転自在に嵌着した転輪20.20とから構成されて
おり、本実施例にあっては転輪20.20に直径32m
mφのベアリング(参6002)が、又スラストベアリ
ング15には、ボール14の転勤軌跡の直径が52 m
m(S B 4l−51206)のものが使用されてい
る。
尚、走行部の組立は、転輪20を嵌着した主吊車11上
に、ガイド板21を挿着した支持スリーブ13を載せ、
スラストベアリング15にボルト支持体16を嵌着した
後これを支持スリーブ13の受台へ嵌込み、吊ボルト1
7を上方より挿通することにより完了する。
次に、本考案に係る可動間仕切壁用吊金具の作動とその
作用効果について説明する。
可動間仕切壁Fが、ハンガーレール7の直線部A下方に
位置している場合には、第5図に示す如く、何れか一対
の車軸端に嵌着した転輪20.20が折込み支持片8,
8の上に乗り、該支持片8上を転輪20が走行すること
になる。
尚、ガイド板21があるために、主吊車11の走行中に
転輪20.20の外側部がハンガーレール7の内側面と
摺接するようなことはない。
又、進行方向に平行な車軸端に取付けた転輪20.20
は、第5図の仮想線で示す如く、その下端面がレール7
の開口部9内に位置しており、これと接触することはな
い。
主吊車がハンゲ−レール7の直交部Bへ入ると、スラス
トベアリング15のボール14が、レール7の四隅から
内方へ水平に突設された補助支持片10.10の上に乗
ることになり、間仕切壁Fは転輪20.20のスラスト
ベアリング15の両方により支持される状態となる。
引続き主吊車11が前進し、吊ボルト17が直交部Bの
中心に来ると、4個の転輪20.20は、第7図に示す
如く全てレール開口部9内にはまり込むことになり、主
吊車11は吊ボルト17の支持力を喪失する。
しかし全ての転輪20.20が支持力を喪失する状態に
於いては、スラストベアリング15の転動ボール14が
全補助支持片10゜10・・・・・・の上部にまで来て
おり、各補助支持片10゜10上に乗ったボール14に
より吊ボルト17の支持が行なられる。
即ち、転輪20.20による支持力が喪失された場合で
も、スラストベアリング15がこれに代って吊ボルト1
7を支持することになり、主吊車11は極めて円滑にレ
ール直交部Bを渡り得る。
尚、間仕切壁Fの進行方向を90°曲げる場合も同様で
あり、補助支持片10.10・・・・・・上に於けるボ
ール14の転勤により、極めて円滑にその方向の転換を
得ない得る。
又、スラストベアリング15によって支持される移動距
離は、略レール開口部9の幅員程度であって極く僅かで
ある。
従って、レールの直交部Bに於いて間仕切壁Fの移動が
特に重くなるという様なことは全くない。
本願考案は上述の通り、間仕切壁Fを支持するための吊
ボルト17を、バンガーレール7の直線部Aに於いては
径の大きな二個の転輪20.20で支持すると共に、レ
ールの直交部Bに於いては、レールの四隅から突設した
補助支持片10.10・・・・・・を介してスラストベ
アリング15のボール14によって支持する構成として
いるため、直線部Aは勿論のことレールの直交部Bであ
っても、極めて円滑に間仕切壁Fを移動することが可能
となる。
特に、直交部Bにおける衝撃は皆無となり、且つ直進並
びに方向転換の何れであっても軽快に行ない得る。
又、バンガーレール7の幅員も従前のものに比較して大
幅に削減できその結果間仕切壁の収納スペースが小さく
なると共に、レール製造コストの大幅な低減を図り得る
本願考案は上述の通り優れた実用的効用を有するもので
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従前の可動間仕切壁用吊金具の縦断面図である
。 第2図は、本考案に係る可動間仕切壁用バンガーレール
の天井状図の一部であり、第3図は第2図のイーイ視断
面図、第4図は第2図のロロ視断面図である。 第5図は、レール直線部Aに於ける吊金具の縦断面図で
あり、第6図は第5図のハーバ視断面図である。 第7図は、レール直交部Bの中心位置に於ける吊金具の
縦断面図である。 7・・・・・・バンガーレール、A・・・・・・レール
直線部、B・・・・・・レール直交部、8・・・・・・
レールの折込支持片、9・・・・・・レールの開口部、
10・・・・・・補助支持片、F・・・・・・間仕切壁
、11・・・・・・主吊車、13・・・・・・支持スリ
ーブ、15・・・・・・スラストベアリング、14・・
・・・・ボール、16・・・・・・ボルト支持体、17
・・・・・・吊ボルト、18・・・・・・吊ボルト挿通
孔、19・・・・・・車軸、20・・・・・・転輪、2
1・・・・・・ガイド板。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 中央に吊ボルト挿通孔18が穿設され且つ直交状に配列
    した二対の各車軸19端に転輪20を装着して成る主吊
    車11の上方に、支持スリーブ13を介して転勤ボール
    14の下方部を露出せしめたスラストベアリング15を
    配設し、該スラストベアリング15に前記ボルト挿通孔
    18を挿通してその先端部に間仕切壁Fを固定した吊ボ
    ルト17の頭部を係合させ、天井部に配設したバンガー
    レール7の直線部Aに於いては、その折込支持片8上を
    前記主吊車11の転輪20を走行させると共に、バンガ
    ーレール7の直交部Bに於いては、該直交部Bの四隅か
    ら夫々内方へ水平に突出せしめた補助支持片10上を前
    記スラストベアリング15のボール14を転動させるこ
    とにより、間仕切壁Fの移動を円滑にすることを特徴と
    する可動間仕切壁の吊金具。
JP10076381U 1981-07-06 1981-07-06 可動間仕切壁の吊金具 Expired JPS5841340Y2 (ja)

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JP10076381U JPS5841340Y2 (ja) 1981-07-06 1981-07-06 可動間仕切壁の吊金具

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Publication Number Publication Date
JPS5811068U JPS5811068U (ja) 1983-01-24
JPS5841340Y2 true JPS5841340Y2 (ja) 1983-09-19

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ID=29895442

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10076381U Expired JPS5841340Y2 (ja) 1981-07-06 1981-07-06 可動間仕切壁の吊金具

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60102485A (ja) * 1983-11-07 1985-06-06 丸高工業株式会社 移動間仕切壁の吊下装置

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JPS5811068U (ja) 1983-01-24

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