JPS5842490A - 通電転写用記録材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は通電転写用記録材料に関し、詳しくは無騒音タ
イプライタ−１電子計算機の印字、電子計Ｘ機のアウト
プットあるいは模写電送のｉｉ己録等の印字記録に有用
な通電転写用記録材料に関する。

電子計算機やファクタｔ　ＩＪなどが次第に高性ｎ目化
したものに伴なって、その端末装置であるプリンターも
重要な地位を占めるようになっている。この端末装置と
しては大別して、インバク）　フＩＪンター（ｄｍ式プ
リンター）、ノンインバクトゲリンターとに区分され、
更に後者の記録方式としては（１）電子写真、（２）感
熱記録、（３）放ｉｌ！記録、（４）感熱転写、（５）
通電転写などが知らｎている。しかしながら、前者のイ
ンパクトプリンターはその機構上、発生する騒音を避け
ることができないといった欠陥がある。

一方、後者（ノンインパクトプリンター）における記録
方式においても、騒音が生じない点で有利であるがいろ
いろな問題を有している。

即ち、電子写真方式では帯醒−露九−境像一転写一クリ
ーニングの５工程を要しプロセスが複雑である上、良質
の転写家が常時得られるかについての信頼性、装置の小
型化に欠点がある。

、ｘ熱記録方式ではそこで使用される感熱記録紙の保存
性に未だ難点が見覚けられ、また感熱記録紙自体が加工
紙で普通紙が使用できない欠点がある。放電記録方式は
普通紙への放−ｗＬ転写がｉｉＪ能なことでは有利であ
るが、放成破壊により生じる臭いや燃えカスが発生する
とい５欠点がめる。また、感熱転写方式は熱ヘッドを用
いているため、高密度画像が得られに＜＜（１０本７１
１１１１程度が限度である）、更には記録速度が遅い（
ｉｍ（６）／ｄｏｔ橿度が限度である）等の欠点がめる
。

同じノンインパクトプリンターの方式でも上記のものと
は異な勺、通電転写方式（通電転写記録方式）は、普通
紙に高密度画像が得られ、記録速度も速く、またこの方
式で採用される装ｆｔモコンノぞクトにできるといった
利点をもっている。そうしたことから、この方式に使用
される通電転写紙（通電転写用記録材料）更には方式の
一層の改良に関する提案がいくつかなさ几ている。

その−例をあげると、（１）ベース層で通−発熱させイ
ンク層に熱伝導するタイプ（通電熱転写方式）のものと
してＵＳＰ２７１３８２２及びＵＳＰ３７４４６１１　
　では、通電転写紙として絶縁層（又は抵抗ノー）／導
電ノー／インク層の三ノー構成をもったものが１史用さ
れているが、この層構成は複雑である。また、このタイ
プのものとして特開昭５４−５８５１１号公報では二ノ
ー構成をもった通電転写紙が使用さルているが、この通
電転写紙の製造はかなりの困難さを伴なうものである。

叩インクノー自体に通電するタイプ（通電転写方式）の
ものとして特開昭４９−３８６２９号、特開昭５３−７
２４６号、特開昭５６−８２７６号などの公報では、い
ずれも異方導電性ペースに導電性インク層を設けた二層
構成の通電転写紙が記載されているが、ここでの異方導
電性ペースは特殊な材料Ｊ？製造法を用いてつくら几て
いるためコストが高く、その上こｔＬらの通電転写紙に
は未だ曲ｉｉＱ上幾つかの問題点が残されている。

例えば、（イ）特開昭４９−３８６２９号公報に記載さ
れたものでは、垂直磁界の下で強磁性金属を配合させる
手段が採ら九ているため、大面積で均質な異方導電性ペ
ースが作成しにくいこと。

（ロ）特開昭５３−７２４６号公報に記載されたもので
は、メタル粉末をバインダー中に分散させて異方導電性
ペースが作成さ几るが、この際のメタルの均一分散が難
かしぐ、一部に峡果体が生じて部分的にショート回路が
でき、スタイラスに忠実な通電が行なえなくなりドツト
形状がくずれ解１＃！力が低下すること。さらにｅ→特
開昭５６−８２７６号公報に記載されたものでは、シリ
コーンゴムに金属めるいはカーゼン等の導電材料をノ４
．ざ方向に柱状ｖｃ埋設した真方導電性ベースヲ厖案し
ているが、こ几では現在のとこ５− ろ２５０μｍピッチで分解能４本／１１１１１が限度で
あること、等がめげられる。

いずれにしても、上ｄ己（１）のものではインク）−に
間接的に熱伝導させているため熱効率が悪く・また熱拡
散によるドツト品質のｄｚケなどの欠陥を有して分り、
更に上記（１１）のものでは異方導電性ペースを構成要
件としているため性能上の欠点をもつ上に、特殊な＃科
や＃造法が採用されることからコストが高いといった欠
陥を有している。

本発明者らは、このような英情を考慮して、通電転写記
録方式における長所（１６本／ｌ１ＩＪＩくらいまでの
高＠度記録が０Ｔ能なこと、Ｑ、５ｍ５８０／　ｄｏｔ
　（らいまで記録速度が速いこと、スタイラス部のみで
現像と転写とができるので装置が小型であること、普通
紙等に記録が行なえることなど）を生かしながら、従来
の通電転写用記録材料（通電転写紙）のもつ欠点を解消
すべく、既に専心性転写層の一層のみからなる通電転写
用ｈＣ録材料を提案した。だが、この単層からな６− る通電転写用記録材＃＋（４電性インクシート）では高
感度を図ろうとするとインクシートの強度低下を招来し
、このため高感度化に限界があることは否めない。

更に本発明者らは研究、検討を進めた精米、適当な物性
をもつベース層とインク層とを組合わせれば、上記（イ
）（ロ）←→のような特殊なベース層（異方導電・註ペ
ース）ｆＪ　）でなくても、高解慮力で高濃度な記録が
充分性なえることを見出した。

本発明はかかる知見に基づいて完成さ／１．たものであ
る。

しかして、本発明の目的は、上記従来技術のような特殊
なベース層を用いた場合の不都合−品質のパラツギによ
るドツト形状のくずれ、解像力の低下および特殊材料を
用い特殊製造法によるコスト高−を解消した通電転写記
録材料を提供することにある。本発明の他の目的は、前
記の一層構造のインクシートにおけると同程度の階調性
及び高感度を有し、しかも良好な強度をもった通電転写
記録材料を提供することにある。

即ち、本発明は記録体と通電転写用記録材料とを重ねて
配置し、その記録材料に帰路電極を接触し、また記録材
料表面に記録電極針を接触させ電圧を印加して記録材料
に通電せしめ、インクを該記録体上に転移せしめる通電
転写記録法において使用される該記録材料が、表面積が
２ｏｏｙ７ｇ以上のカーボンブラック及び融点ないし軟
化点が１５０℃以上のバインダー成分を主成分とし体積
固有抵抗１０　”〜１０”　　０ｍで厚さ５〜３０μｍ
のベース層と、表面積が２ｏｏｇ７，１以上のカーボン
ブラック及び融点ないし軟化点が５０〜２００℃のバイ
ンダー成分を主成分とし体積固有抵抗１０−１〜１０１
０ｍで厚さ１〜３０μｍのインク層との複層からなり、
がっ、それら層の抵抗値がインク層の方がベース層より
も低くなっていることを特徴とするものである。

以下に、本発明を添附の図面に基づきながらさらに詳細
に説明する。第１図は従来の異方導電性ベース層１１′
と導電性インク４１２’とから構成された通電転写用記
録材料１′を用いての記録の概要を表わした図、第２図
は低抵抗ペース層１１“と高抵抗インクＮｌ！との複層
からなる比較の通電転写用記録材料１“を用いての記録
の概要を表わした図、第３図は本発明に係る通電転写用
記録材料（導′シ性インクシート）工を用いての記・碌
の概要を表わした図、第４図は二層構造インクシートの
形状異方性を調べるための図、第５図は表面８Ｔを異に
した数棟のカーボンブラックを適当量含有させて導電性
インクシートを作成しこれらの体積固有抵抗値を測定し
たグラフ、第６図は含有さｎるカーボンブラックの表面
積と導電性インクシートの導電率との関係を測定したグ
ラフ、第７図はマルチスタイラスを用いて実際の通電転
写記録が行なわれている状態を丞す一部切欠斜視図、第
８図ｉ１．電極針が千鳥状に配列されたマルチスタイラ
ス、第９図は帰路電極が一体化されたマルチスタイラス
をそｔしそれ表わしている。

なお、これら図１ＩＩＴＶｃ＆いて付さｆした着号で、
９− ２は記録体（普通紙、樹脂シート、あるいは立体物でも
よい）、３は記録針（記録電極針）、３′お工び！はマ
ルチスタイラス、４および４′は帰路電極、５は記録印
加電圧、６（矢印で表わされたもの）は記録電流、７．
７′又はｆμ記録材料１．１′又は１′から記録体２に
転移された熱転移インクの上方からみたドツト形状、８
は皮付ローラである。また、インクシート１はベース層
１１（を極面側の層）とインク層１２（記録体面側の層
）との複層から構成されている。

通電転写記録をするためには、第３図に示したように、
記録材料ｌのインク層１２と記録体２とを密層させ、ま
た記録材料のベース層１１に記録針３から・ぞルス状信
号電圧５を印加し記録材料１内を導通して帰路電極４へ
通電する。

その際、後に第４図について説明するように、記録針３
直下の電流密度（Ｊ）は最大であり、帰路電極４は記録
針３（又はマルチスタイラス３′）より広い接触面積を
もっているので帰路電極４に向って電流が拡が４６、’
、を流密度が小さくなる。

１０− この通電にＪ：勺発生するジュール熱でインク層１２の
インク（カーボンブラック粒子及びその周辺に存在する
バインダー成分＠〕が軟化ないし融解して記録体２ＩＣ
転移する。

インクシートＩＩｃおけるペース層１１は、既述のよう
ｒＣ１表面積が２ｏｏｍ／、Ｖ以上のカーボンブラック
が、軟化点ないし融点が１５０℃以上のバインダー成分
（（ＩＷ脂〕中ＶＣ分散されたものである。ここにいう
「軟化点ないし融点」の値は、樹脂粉末を５ｔｏｎ／ｃ
ＩＩＩの荷重でベレット成型し、こｆｌを（菊島津製作
所製フローテスターＩＣ７＞けてノズル碩１１０１　ｓ
荷重１００Ｑ／ｍ％昇温６℃／分の条件で流動が開始す
る温度である。

このようなペース層１１に適したバインダー成分の材料
としてはポリスチレン、ポリビニルトルエン、スチレン
−ブタジェン共重合体、ビニルトルエン−アクリル共重
合体などのスチレン系樹脂、ポリメチルメタクリレート
、ポリエチルアクリレートなどのアクリル系樹脂、ポリ
］ｔビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチル
セルロース、酢酸セルロース、トリアセテートセルロー
スなどのセルロース類、ポリアクリロニトリル、ナイロ
ン、ポリアセテートａｔ脂、ポリビニルブチラール樹脂
、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート
、ポリ塩化ビニリデン、フェノール樹脂、ポリエチレン
、ポリプロピレン、その他、フィルム形成症があり且つ
軟化点ないし融点が１５０℃以上の物質なら何れも使用
５ｒ能である。中でも〜　トリアセテートセルロース、
ポリカーボネート樹脂、高軟化点のポリビニルブチラー
ル樹脂などが好適である。

一方、インクシート１［夛けるインク層１２は、既述の
ように、表面積が２００ｍ／、９以上のカーボンブラッ
クが、軟化点ないし融点が５０〜２００℃のバインダー
成分中に分散されたものである。

このようなインク層１２に適した）９インダ一成分の材
料としてはパラフィンワックス、ポリエチレンワックス
、カルナバワックスなどのワックス類、２エチルへキシ
ルアクリレート、ラウリルメタクリレ−１’、ｎ−ブチ
ルメタクリレートなどの低欧化点のアクリル樹脂、低分
子量のポリスチレン、スチレン−シタジエン共重合体、
スチレン−アクリル−Ａ′重合体などの他に、石油樹脂
、アマニ油などの油脂類、ポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコールナトのグリコール類、低分子量
のボリアはド、エチ【／ンー酢酸ビニル共重合体などが
例示できる。

中でも、カルナバワックス、低分子量のポリスチレン、
低分子量のスチレン−（ｎ）ブチルメタクリレ−１・共
重合体などの使用が好適である。

なお、これらペース層１１、インク層１２を構成するそ
れぞれのバインダー成分は単独の使用でも２種以上の併
用であってもかまわない。

また、インクＪｆｊｊ１２はペース層１１への通電を゛
「と極針の形状（直径および元型）に忠実に行なわしめ
、同時に低エネルギーで溶融して記録体２へ転移する役
割をもつことから、そこで用い１３− られるバインダー成分は、前記のように、４−ス層１１
でのバインダー成分の融点ないし軟化点（１５０℃以上
）をも考慮して、融点ないし軟化点が５０〜１５０℃の
ものでなければならない。５０℃よシ低いと搬送中や圧
接によシ地汚れを生じるようになり、逆に１５０℃よシ
高いと低エネルギーで溶融してカーボンブラック（着色
成分）とともに良好な熱転移インク７を構成しなくなる
。

ペース層１１、インク層１２ともに必要に応じて、可撓
性付与物質として種々の可塑剤が併用されてよい。その
ような可塑剤としてはフタル酸エステル系（フタル酸ジ
ゾチル、フタル酸ジオクチルなど）、燐酸エステル系（
燐酸トリエチル、燐酸トリクレジル、燐酸トリフェニル
など）、脂肪酸エステル系（セパシン酸ジブチルなど）
、グリコール系（ポリエチレンクリコール、ポリプロピ
レングリコール、トリエチレングリコールなと）、グリ
コールエステル系（ジエチレングリコールジペンゾエー
トなど）、ワックス系（動植物性ワックス、鉱１４− 物性ワックスなど）、脂肪酸金属塩（ステアリン酸亜鉛
、オレイン酸マグネシウムなど）が例示できる。これら
可撓性付与物質の添加量は、樹脂（バインダー成分）１
００重量部に対し５〜２００重量部の範囲が適当である
。中でも、ペース層１１に少量のポリエチレングリコー
ル（可撓性付与物質）を添加したものは良好な結果をも
たらす。

また、カラー複写物を得るために、インク層１２に公知
の有機又は無機染料・顔料として例えばフタロシアニン
、アルカリブルー、スピリットブラック、ベンジジンイ
エロー、ファーストレッド、クリスタルバイオレット、
酸化鉄、硫化カドミウムなどの着色成分が添加されても
よい。

これら層の体積固有抵抗値は、ペース層１１が１０−１
〜１０３Ωｍの範囲で、インク層１２が１Ｏ−１〜１０
”Ωｍの範囲である。（−ス層１１の体積固有抵抗が１
０−１Ωσ　より低いと通電時の電流が電極針直下のペ
ース層から横方向に流れてしまい、逆に１０寓Ω副より
高いと電流が流れにくくなり記録を行なおうとすると可
成り高い電圧を印加しなければならなくなる。インク層
１２の体積固有抵抗が１０４Ω釧　より低いと１ドツト
記録当シの電流値がｉｏｖ印加時でも１００ｍＡ以上と
犬きくなってマルチスタイラスによる同時印加配分に不
適当となシ、１０１Ωｍよシ高いと記録に必要な電流密
度を得るために３００ｖ以上の高い電圧を印加する必要
が生じ好ましくない。

ここで、ペース層１１とインク層１２との抵抗値の関係
で注意すべきことは、ペース層１１の体積固有抵抗値は
インク層１２の体積固有抵抗値よりも常に犬きくなって
いなければならないことである。この関係が成立ってい
ないと通電転写記録は行なわれないが、行なわれたとし
ても良質のドツト画像は得られない。

ペース層１１の抵抗コントロールとして並びにインク層
１２の抵抗コントロール及び場合により着色剤として、
表面積が２ｏｏｍ／、！ｉ’以上のカーＩンブラックが
用いられる。

第５図に示されるように、表面積が２００ｍ／９未満の
カーＩンブラックの使用では、２５重量％の含有量でも
１００副以上の抵抗値となシネ適当である。特にペース
層１１は、カーＪンブラックの含有量が多いとフィルム
形成能が低下すること及びスタイラス汚れを生じやすい
ことなどから、できるだけ少ない量のカーＩンブラック
でバインダー成分リッチな層にしなければならず、この
ため導電性の高いカーＩンブラックが要求される。通常
５〜２５重量％の含有量であるが、好ましくは５〜１０
重量％の含有量である。

また、インク層１２中のカーＩンブラックも多くなると
、溶融あるいは軟化時の粘度が高くなってインクが記録
体２に転移しにくくなるため、その含有量は通常５〜３
０重量％、望ましくは１０〜２０重量％である。

第６図には、市販のカーインブラック１５種の表面積と
、インクシートの導電率（体積固有１７− 抵抗の逆数）を示したが、これよｆｉ、２００ｔｒｊ／
１１以上の表面積が必要であることがわかる。

ただし、ｐＨ５以下のチャンネル型カーゼンブラックの
中には表面積がｚｏｏｍ／ｆｉ以上でも高抵抗なものも
あり、逆に表面積が１３３　ｒｒｌ／ｆｌと小さｊいが
吸油量が５６０ＣＱ７１００ｇ（通常５０〜３００ｃ！
−７１００ｇ）と大きく粒径も約２８μｍと大きい（通
常１０〜２０μｍ）カーぜンブラック（デクサ社製Ｃｏ
ｒａｘ　−Ｌ　）は比較的低抵抗であシ使用可能である
。

実際に本発明記録材料を製造するには、これまでに述べ
てきたようなバインダー成分と導電材（力−ゼンブラッ
ク）とを適当な溶媒に溶解ないし分散したものをガラス
板、金属板等の上に塗布乾燥して５〜３０μｍのペース
層１１（体積固有抵抗は１０−１〜１０８Ωｃｒｎ）を
形成し〜この上に、バインダー成分と着色成分（導電材
料をも兼ねたカーＩンブラック）とを適当な溶媒に溶解
ないし分散したものを塗布し、乾燥して１〜３０μｍ厚
のインク層１２（体積固有抵１８− 抗は１２４〜１０１Ωｃｒｎ）を形成した後、これをガ
ラス板、金属板等から剥離すればよい。前記溶媒として
はテトラヒドロフラン、１，２−ジクロルエタン、メチ
ルエチルケトン、トルエン、石油エーテル、酢酸エチル
、ジメチルホルムアばド、メタノールなどが例示できる
。

このようにして製造された記録材料により通電転写記録
を行なうには、第３図又は第７図に示したように、イン
ク層１２を記録体２と密着させ、ベース層１１に帰路電
極４を接触せしめ、またペース／１ｉｉｘ１に記録印加
電圧５からの電流信号を記録針３又はマルチスタイラス
３′をとおして通電すればよい。

通電の条件、走査線数などは画像形成に大きく影響する
が、一般には１０〜２００　Ｖ、通電時間０．２〜１　
ｔｎ　Ｓｅａ、走査線数３〜２０本／８程度である。記
録材料１と記録体２とは完全に密着させる。本発明記録
材料は電流を比較的強く流した場合でもすべての着色成
分（インク層１２のカーゼンブラック等）が記録体２上
に転移してしまうことはないので、繰り返しの使用が可
能である。

以上のように、本発明記録材料の使用によれば、普通紙
等の記録体上に良質の画像が低記録エネルギをもって迅
速に形成される。この記録材料の使用で高濃度画像が速
い記録速度をもって伺故得られるかについての詳細な検
討はなされていないが、ベース層１１とインク層１２と
の各々の役割を機能分離したことにより、広く記録材料
の素材の選択が行なえこれが記録材料全体の厚さを薄く
することができたためと考えられる。

更に、本発明記録材料におけるベース層１１は、従来の
ような特殊かつ高価な異方導電性ベース層とは構成をす
った〈異にしており、単にインク層１２に用いられる導
電材料（表面積が２００ｔｒ？／Ｅ／以上のカーダンブ
ラック）ヲインク層１２よりも少ない割合で含有する均
一分散層でよいため、表面固有抵抗値および厚さを適正
範囲にさえしておけば、特殊な異方導電性ベース層より
も均一である分だけむしろ記録針の形状に忠実な良品質
のドツト記録ができるという効果がある。

本発明のインクシート１の形状異方性を、第４図の参照
しながら説明すると ベース層の抵抗Ｒｆｌ）＞インク層の抵抗Ｒ（２）とす
ることにより、垂直異方性をスタイラスの形状圧忠実な
部分に集中することが可能となる。

例えば、Ｒ（］）＝　１０　Ｘ　Ｒ（２）すなわち、イ
ンク層１２の抵抗がベース層１１の１０分の１であると
すると、ベース層１１の水平方向へは約１０％の電流し
か流れず、約９０％の電流は垂直方向にかつスタイラス
形状を忠実に反映したかたちで流れる。これは、インク
層１２の抵抗が充分小さければ、スタイラス面ａが一方
の電極面、インク層１２のスタイラス直下部（あるいは
、高々スタイラス径にベース層１２の厚さを加味した直
径の円筒部分）ｂがもう一方の仮想電極面とみなせるこ
とを意味している。

実施例 ２１− ポリカーゼネート樹脂　　　　　　　　　　　５重量部
カーゼンブラック（表面積的１ｏｏｏｍ／、９）　　　
９５重量部１．２−ジクロルエタン　　　　　　　　９
００重量部からなる混合物をガラス製ボールミル中で８
時間分散したものを、ギャップ１５０μｍのブレードで
ガラス基板上に塗布し乾燥して、抵抗が２Ωαで厚さが
約１５μｍのベース層を形成した。更にこのペース層上
に、下記処方の混合物をガラス製ボールミル中で８時間
分散したものを、ギャップ２００μｍのブレードで塗布
し乾燥してインク層を形成した。

ポリスチレン（分子量約４００）　　　　　　１０重量
部カーダンブラック（表面積的１０００ｍ／、ｌｉ’）
　　　ｅｏ重量部シクロヘキサン　　　　　　　　５０
０重量部この積層されたベース層及びインク層を一体的
にしてガラス基板から剥離して通電転写用記録材料を作
成した。なお、この記録材料全体の厚さは約２０μｍで
あり、才た抵抗は０．４Ωｍであった。

次いで、第７図に表わしたように、この記録ｎ− 材料のインク層１２に記録体（普通紙）２を密着させ、
その状態のもとてマルチスタイラス３′（を極針径約６
０μｍで、記録針密度１６本／ｍｍ　）とそこから１０
１１１１１１離れた帰路電極４との間に１００Ｖ−０，
２ｍ５ｆＸＪのパルス電圧を印加したところ、２０ｍＡ
の記録電流が観測され、ドツト径が約８０μｍでドツト
ｍ度が１．０の鮮明な元型ドツトの転写画像が普通紙上
に得られた。

比較のために、ベース層およびインク層に用いるカーボ
ンブラックを表面積が約１８０　タｉのものに代えた以
外はまったく同様にして通電転写用記録材料を作成した
。これのベース層の抵抗は２０００Ωαであシ、記録材
料全体の抵抗は５００Ωｍであった。次いで、この記録
材料を用いて先に行なったと同じようにして記録を行な
ったところ、５００Ｖ−１ｍ８ｅｃの印加条件でも１ｆ
ｆｌＡ以下の記録電流が観測されたにすぎず即ち、実質
的に通電されないためドツト記録もなされなかった。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の通電転写用記録材料を用いての記録の概
要を表わした図、第２図は比較の通電転写用記録材料を
用いての記録の概要を表わした図、第３図は本発明に係
る通電転写用記録材料を用いての記録の概要を表わした
図、第４図は導電性インクシートの形状異方性を調べる
ための参考図、第５図はカーボンブラックの表面積とイ
ンクシートの体積固有抵抗値との関係を表わしたグラフ
、第６図はカーフ１？ンブラツクの表面積とインクシー
トの導電率との関係を表わしたグラフ、第７図はマルチ
スタイラスを用いて実際の通電転写記録が行なわれてい
る状態を示す一部切欠斜視図、第８図および第９図はマ
ルチスタイラスの二側を表わした概略図である。 １・・・通電転写用記録材料（インクシート）２・・・
記録体 ３・・・記録針 ３’、　　！・・・マルチスタイラス ４．４’・・・帰路電極 ５・・・配分印加電圧 ６・・・記録電流 ７、　７／、　　７″・・・熱転移インク８・・・支持
ローラ １１・・・ベース層 １２・・・インク層 ２５− ５ 亮１　図 児２図 児４図 （イ）　　　　３ ４　（ニ） 〜１２）１　　　。 −Ｘ　　　　　　　ヶ、、ユ鵠−Ｊｙ 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、　記録体と通電転写用記録材料と８重７ａで配置し
   、その記録材料に帰路電極を接触し、また記嶽材料表面
   に口己録眠極針を接触させ電圧を印加して記録材料Ｌ／
   ｃ通電せしめ、インクを前記記録体上に転移させる通電
   転写記録法において使用される前記記録体科が、表面積
   が２００ｙ＆／、！ｉ７以上のカーボンブラック及び融
   点ないし軟化点が１５０℃以上のバインダー成分を主成
   分とし体積Ｉｌｉ！ＩＪ有抵抗１０−１〜１０２ΩＣｍ
   で厚さ５〜３０μｍのペースノ藷と、表面積が２００ｍ
   ’／Ｅ以上のカーボンブラック及び融点ないし軟化点が
   ５０〜２００℃のバインダー成分を主成分とし体積固有
   抵抗１０−２〜１０’Ω国で厚さ１〜３０μｍのインク
   ノーとの複層からな９、かつ、それらインク層の抵抗頂
   かペース層の抵抗値りり低いもので必ることを特徴とす
   る通電転写用記録材料。