JPS5844469B2 - ケンチクヨウパネルノセイゾウホウホウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は軽量にして断熱性に富み、しかも優れた耐火、
耐熱性を有する建築用パネルの製造方法に関する。

従来、例えばキヤタピラ式の成形機を介して常温硬化性
樹脂を用いて建築用複合パネルを製造するには、下側基
材に樹脂を吐出し、その上に可撓性を有する上側基材を
重畳（積み重ね）する方法を採っていた。

しかしながら、薄板パネルのように樹脂発泡層を薄く形
成するパネルにおいては、所期の発泡倍率とならなかっ
た。

即ち、発泡性合成樹脂原料の発泡倍率が最高になる条件
はフリー発泡状態でかつ重力の方向に発泡するときであ
る。

それ故樹脂発泡率は発泡樹脂量が僅少、所謂、薄物の建
築用パネルであればあるほど、上側の基材の重量および
樹脂に対する重力によって大きく左右される。

ざらに難燃化のために無機粉粒状物あるいはパーライト
粒の如き骨材を主に合成樹脂、特にポリウレタン樹脂発
泡層表皮層に分布せしめる場合は骨材と各種成分が混合
された直後の合成樹脂原料とが直ちに接触するため発泡
が阻害せしめられる。

換言すると、硼砂などの粉粒状物と吸油性の強いパーラ
イト粒が反応発泡を開始するクリームタイプ前（発泡開
始前）に接するため合成樹脂原料がパーライト粒に吸収
されるなどして発泡倍率を低下する大きな一因ともなっ
ていた。

さらに、合成樹脂原料の発泡規模は大気に開放したフリ
ー面が一番大きいのでパーライト粒を基材に散在した後
に合成樹脂原料を吐出した場合は、合成樹脂の粒子間へ
の侵入がさほど強くなく、基材とパーライト粒を混在し
た発泡体が基材から剥するなどの不都合があった。

本発明はこのような欠点を除去するため、発泡性合成樹
脂原料の積層を可撓性を有する上側基材の内面、所謂下
側基材と対向する面に行ない、発泡性合成樹脂原料がク
リームタイム後の状態になった時期に下側基材に敷設し
たパーライト粒、硼砂などと接触させ、その後に加熱、
加圧して発泡性合成樹脂原料を有効に発泡させた建築用
パネルの製造方法を提案するものである。

以下に図面を用いて詳細に説明すると、第１図は本発明
に係る建築用パネルの製造に供する装置を示す正面略図
であり、１は下側基材て金属板、石コウ板、ケイ酸カル
シウム板、アスベスト紙、合成樹脂フィルム、アルミ箔
およびこれらの２種以上をラミネートした積層板などか
らなるものである。

２，３は上型部材および下型部材で無端帯、あるいは無
端帯で連結された多数の分割型部片からなり、案内輪４
，５および駆動輪６，７／ｌこ移動（同転）可能に掛巻
したものである。

なお、上型部材２と下型部材３は対面して型８を形成す
るが、その間隔は発泡性合成樹脂原料を自由に発泡せし
めた嵩高より幾分小さくした寸法である。

また、下型部材３は上型部材２より長く、所謂型８の入
口より突出するように形成し、後記する発泡性合成樹脂
原料の反応、発泡状態に応じて下側基材１に接触させ、
かつ上記原料をより有効に発泡させると共に、作業しや
すくするためである。

９，１０は補助輪で前記上、下型部材２，３を良好に移
動せしめるのに役立ち、１１．１２は湿度制御装置で後
記する発泡性合成樹脂原料を所定時間、すなわちキャタ
ピラの移動範囲内で反応発泡を見掛上終了させるのに役
立つものである。

１３はキャタピラ式成形機で−Ｅ型部材２、下型部材３
、案内輪４．５．１駆動輪６，７、補助輪９，１０およ
び温度制御装置１１．１２から構成し、発泡性合成樹脂
原料を所定形状ｌこ成形するものである。

１４゜１５は発泡性合成樹脂原料、例えばポリウレタン
樹脂１６のポリオール成分、ポリイソシアネート取分を
各々収容する槽であり、その下端には混合機あるいはス
プレーガンなどの１一種からなる混合吐出機１７を連結
したものである。

１８は上側基材でアルミ箔、合成樹脂フィルム、アスベ
スト紙、防水紙の１種、またはこれらの２種以上を積層
したような可撓性を有する素材からなるものである。

１９はガイドローラで上側基材１８を所定方向に、かつ
必要以上のタワミをもたないようにコントロールするた
めのものであり、２０は調節機構付ガイドローラで上側
基材１８に混合吐出機１７から発泡性合成樹脂原料が吐
出（散布）された後、下側基材１と上記原料１６とが対
面するまでの時間をコントロールするためのものである
。

換言すれば、このガイドローラ２０はポリウレタン樹脂
１６のように周囲の温度によって著しく影響を受け、し
かも発泡性合成樹脂で下記するような無機粉体、および
パーライト粒のような骨材をバインドする場合の接触時
期を容易に選択するのに有効なものである。

２１は無機物散布機で硼砂、メタ硼酸ソーダ、珪酸ソー
ダ、炭酸ソーダ、石コウなどの無機粉体２２ａ１パ一ラ
イト粒、シラスバルーン、バミーキュライトなどの骨材
２２ｂの１種、または２種以−ヒからなる無機物２２を
等分イｈ的に１・−側基材１上ｌこ散布するためのもの
である。

次に動作を説明すると、キャタピラ式成形機１３が矢印
方向に回転し、型部材２，３が一定速度で水平方向に移
動していると仮定する。

下側基材１が下型部材３に装着され、散布機２１の直下
に到来すると、硼砂２２ａまたはパーライト粒２２ｂも
しくは両者が混合された無機物２２を下側基材１の内面
、所謂−Ｌ側基材１８と対向する面に落ドする１、一方
、未発泡のポリウレタン樹脂１６が混合吐出機１７から
上側基材１８、下側基材１と対面する面、所謂内面に積
層され、はぼ反応、発泡開始直前状態で調節機付ガイド
ローラ２０を経てパーライト粒などと接触させる。

そして発泡性合成樹脂原料の発泡の際の自己接着性によ
ってパーライト粒２２ｂ１上下側基材１，１８は一体的
にバインドされ、加熱、加圧されて成形機１３の出口か
ら第２図に示すような断面の製品として送出される。

なお、第２図ではパーライト粒２２ｂのみを用いた際の
建築用パネルを示す。

ここで若干、発泡性ポリウレタン樹脂１６の発泡状態を
説明すると、上側基材１８に吐出された発泡性ポリウレ
タン樹脂１６は調節機付ガイドローラ２０によって、は
ぼ発泡開始時点でパーライト粒２２ｂなどと対面接触す
るように調節されており、しかもパーライト粒２２ｂと
接触した後は、重力と発泡性合成樹脂原料の発泡圧の方
向の相乗効果Ｏこより、パーライト粒２２ｂなどの粒子
間に理想的に侵入しパーライト粒２２ｂと両基材１゜１
８を接着剤を使用することなく、第２図に示すような建
築用パネルを一体に形成することができるものである。

さらに、もう１つの発明は、無機物散布機２１の前方に
接着剤塗布機２３を設置し、例えは第３図に示すような
断面の建築用パネルを製造することである。

すなわち、下側基材１の内向に接着剤２４を接着剤塗布
機２３から塗布し、その後でこの内面に無機物２２の１
種または２種以上を無機物散布機２１から散布し、接着
剤２４に無機物２２を付着させる。

一方、上側基材１８の内面には発泡性合成樹脂原料１６
が混合機１７から吐出され、これが発泡開始直前のとき
に無機物２２と接触させ、型８に送給し、加熱、加圧さ
れてその出口から第３図に示すような建築用パネルとし
て送出する方法である。

この方法では、無機物２２が下側塞材１の内面に固着さ
イｔているため、前記した建築用パネルの発泡組織より
さらに均質であり、かつ無機物２２が層状に確実に形成
されていた。

以上説明したのは本発明の一実施例にすぎず、上側基材
１８の内面にも接着剤２４を塗布し、その後に前記した
ような散布機２１を一点鎖線で示すように配置して第４
図ａに示すような建築用パネル、あるいは第４図すに示
すように無機物２２を分布することもできる。

さらに上、下側基材を同質で構成することもできる。

上述したように本発明に係る製造方法によれば、発泡性
合成樹脂原料の発泡方向を重力と同じ方向であるＦ向き
とすることにより、重力と発泡圧の相乗効果で発泡性合
成樹脂原料をより有効に発泡させ、発泡倍率を大幅に改
善できる特徴がある。

また、発泡性合性樹脂原料の発泡は発泡を阻害する骨材
との接触を最小限に抑制して上記原料の使用量を大幅に
低減すると共に、発泡組織も均一に形成できる特徴があ
る。

さらに、発泡性合性樹脂原料は発泡途中に骨材と接触す
るため、下側基材の内面に大量の骨材を敷設しても十分
に結合できると共に、機械的強度の強い建築用パネルを
製造できる特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る建築用パネルの製造に供する装置
の一例を示す正面略図、第２図は−に配力法により製造
された建築用パネルの一例を示す縦断面図、第３図はそ
の他の実施例により製造された建築用パネルを示す縦断
面図である。 １・・・・・・下側基材、２，３・・・・・・型部材、
８・・・・・・型、１３・・・・・・キャタピラ式成形
機、１６・・・・・発泡性合成樹脂原料、１γ・・・・
・・混合吐出機、１８・・・・・・上側基材、２０・・
・・・・調節機構付ガイドローラ、２１・・・１８．無
機物散布機束２２・・・・・・無機物。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 下側基材と可撓性を有する上側基材間に合成樹脂発
   泡層を介在させてサンドイッチ構造の建築用パネルを製
   造する方法において、前記上側基材の内面に発泡性合成
   樹脂原料を積層すると共に、該上側基材を、内面に無機
   粉体、骨材の１種、もしくは２種以上からなる無機物を
   敷設した下側基材に前記原料と上記無機物とが接触する
   ように重畳し、その後で型内で加熱、加圧したことを特
   徴とする建築用パネルの製造方法。 ２ 下側基材と可撓性を右する上側基材間に合成樹脂発
   泡層を介在させてサンドイッチ構造の建築用パネルを製
   造する方法において、上側基材の内面に接着剤を介して
   無機粉体、骨材の１種または２種以上からなる無機物を
   固着した後に該内面に発泡性合成樹脂原料を積層した上
   側基材を、内面に上記無う・求物を敷設した下側基材に
   前記原料と上記無機物とが接触するように重畳し、その
   後で型内で加熱、加圧したことを特徴とする建築用パネ
   ルの製造方法。