JPS5846132Y2 - 結束紡績糸 - Google Patents
結束紡績糸Info
- Publication number
- JPS5846132Y2 JPS5846132Y2 JP16613780U JP16613780U JPS5846132Y2 JP S5846132 Y2 JPS5846132 Y2 JP S5846132Y2 JP 16613780 U JP16613780 U JP 16613780U JP 16613780 U JP16613780 U JP 16613780U JP S5846132 Y2 JPS5846132 Y2 JP S5846132Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- fibers
- spun yarn
- binding
- twist
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は実質的には無ヨリ紡績糸の良さを有しながらも
、汎用性にすぐれた良質な結束紡績糸に関するものであ
る。
、汎用性にすぐれた良質な結束紡績糸に関するものであ
る。
従来、紡績糸は繊維束全体を加ネンして集束する方法、
平行繊維束の表面を大きなヨリ角度をもって繊維束を結
束せしめ集束する方法、あるいは接着剤ないしは繊維相
互の融着などによって繊維束を集束する方法などによっ
て、それぞれ特徴のある紡績糸が得られている。
平行繊維束の表面を大きなヨリ角度をもって繊維束を結
束せしめ集束する方法、あるいは接着剤ないしは繊維相
互の融着などによって繊維束を集束する方法などによっ
て、それぞれ特徴のある紡績糸が得られている。
一方、繊維束全体が全くヨリを有しない紡績糸、つまり
無ヨリ紡績糸使いによる織物あるいは編物は柔軟な独特
の風合が得られることが知られている。
無ヨリ紡績糸使いによる織物あるいは編物は柔軟な独特
の風合が得られることが知られている。
しかしながら、従来のいわゆる革新的紡績法によるもの
では、接着剤ないしは繊維相互の融着という集束手段を
利用しているために、製編織工程や染色工程で幾多の困
難性を伴うだけでなく、得られる布帛の風合特性等につ
いても必ずしも満足すべきものではなかった。
では、接着剤ないしは繊維相互の融着という集束手段を
利用しているために、製編織工程や染色工程で幾多の困
難性を伴うだけでなく、得られる布帛の風合特性等につ
いても必ずしも満足すべきものではなかった。
また、たとえば特公昭43−28250号公報には平行
繊維束(実質的には無ヨリ状のコアの束)の周囲を表面
結束繊維が10乃至80°の範囲の種々の角度の不規則
なら線状をなし、コアの束に沿って無秩序に位置し、固
くコアの束の周りに撚られた結束紡績糸を得る方法や該
方法による結束糸が記載されているが、該結束糸では、
かなり強固に結束されている部分と、結束繊維が無く、
平行繊維束のみが表面に出て、その部分全体が弛緩して
いる部分があり、かつ結束部に於ても結束繊維がそれぞ
れ無秩序かつ不規則なら線状をなしているために、紡績
糸の表面ならびに断面形態の変動が著しく、布帛とした
場合に品質欠点となるような外観ムラを生じるのみなら
ず、製編織の過程でネップの発生ないしは素抜けによる
糸切れが頻発すること、強力の変動率が大きいといった
根本的欠点を有するものでしかなかった。
繊維束(実質的には無ヨリ状のコアの束)の周囲を表面
結束繊維が10乃至80°の範囲の種々の角度の不規則
なら線状をなし、コアの束に沿って無秩序に位置し、固
くコアの束の周りに撚られた結束紡績糸を得る方法や該
方法による結束糸が記載されているが、該結束糸では、
かなり強固に結束されている部分と、結束繊維が無く、
平行繊維束のみが表面に出て、その部分全体が弛緩して
いる部分があり、かつ結束部に於ても結束繊維がそれぞ
れ無秩序かつ不規則なら線状をなしているために、紡績
糸の表面ならびに断面形態の変動が著しく、布帛とした
場合に品質欠点となるような外観ムラを生じるのみなら
ず、製編織の過程でネップの発生ないしは素抜けによる
糸切れが頻発すること、強力の変動率が大きいといった
根本的欠点を有するものでしかなかった。
本考案は実質的には無ヨリ紡績糸の良さを有しながらも
汎用性の高いかつ良質な結束紡績糸を提供することを目
的とするものである。
汎用性の高いかつ良質な結束紡績糸を提供することを目
的とするものである。
上記目的を遠戚するために本考案は次の如き構成を有す
る。
る。
すなわち、実質的に100%解ネンされたステープル繊
維束の表面を、数本以下のステープル繊維が互いに拘束
されることなくステープル繊維のままの状態で巻きつい
て、かつほぼ規則的な角度で前記繊維束を構成するステ
ープル繊維相互が滑脱しないように強固にネン回して、
糸を構成してなることを特徴とする結束紡績糸である。
維束の表面を、数本以下のステープル繊維が互いに拘束
されることなくステープル繊維のままの状態で巻きつい
て、かつほぼ規則的な角度で前記繊維束を構成するステ
ープル繊維相互が滑脱しないように強固にネン回して、
糸を構成してなることを特徴とする結束紡績糸である。
従って本考案結束糸では糸の表面構造ならびに断面形態
が均質であると共に、強力変動率が小ささらに、無ヨリ
状ステーブル繊維束の表面をネン回する結束繊維が1本
を含む数本以下好ましくは2〜10本であるため、結束
繊維が糸、布帛の風合に影響することが少なく、実質的
にはあたかも無ヨリ紡績糸の如きソフトな風合を得るこ
とが可能となったのである。
が均質であると共に、強力変動率が小ささらに、無ヨリ
状ステーブル繊維束の表面をネン回する結束繊維が1本
を含む数本以下好ましくは2〜10本であるため、結束
繊維が糸、布帛の風合に影響することが少なく、実質的
にはあたかも無ヨリ紡績糸の如きソフトな風合を得るこ
とが可能となったのである。
本考案においては、このネン回をしているステーブル繊
維の結束形成状態も特徴的なものであり、わずか数本以
下のステーブル繊維がそれ自身では糸(ネン回糸)とし
ての実用強度を実質上有しない状態にてネン回繊維束な
いしは繊維を形成しかつほぼ規則的な角度でネン回し前
記無ヨリ状繊維束を構成するステーブル繊維相互が滑脱
しないように強固に結束をなし、しかして、系全体とし
てはじめて実用強度を有する結束紡績糸を構成するもの
である。
維の結束形成状態も特徴的なものであり、わずか数本以
下のステーブル繊維がそれ自身では糸(ネン回糸)とし
ての実用強度を実質上有しない状態にてネン回繊維束な
いしは繊維を形成しかつほぼ規則的な角度でネン回し前
記無ヨリ状繊維束を構成するステーブル繊維相互が滑脱
しないように強固に結束をなし、しかして、系全体とし
てはじめて実用強度を有する結束紡績糸を構成するもの
である。
このようなネン回繊維の結束形成状態、特に、糸として
の実用強度を実質的に保有しない状態にてわずか数本以
下のステーブル繊維がネン回してなることは、糸の柔軟
さ、光沢を得る上で大きな効果をもたらすのである。
の実用強度を実質的に保有しない状態にてわずか数本以
下のステーブル繊維がネン回してなることは、糸の柔軟
さ、光沢を得る上で大きな効果をもたらすのである。
本考案においては、原料繊維素材は何ら限定されないし
、またコアとなるステーブル繊維素材とその表面をネン
回する結束繊維素材とは通常は同一素材であっても良い
。
、またコアとなるステーブル繊維素材とその表面をネン
回する結束繊維素材とは通常は同一素材であっても良い
。
さらに特殊な応用例としては結束繊維素材のみに水、薬
品等で容易に溶出除去可能なステーブル繊維を使用し、
編織物とした後に溶出除去して完全に無ヨリ紡績糸製品
を得ることも可能である。
品等で容易に溶出除去可能なステーブル繊維を使用し、
編織物とした後に溶出除去して完全に無ヨリ紡績糸製品
を得ることも可能である。
次に本考案の結束紡績糸を図面により説明する。
第1図において実質的にヨリを有しないステーブル繊維
束の表面を数本以下のステーブル繊維が束状で、規則的
な角度θ(該θは好ましくは20°〜45゜である)で
糸軸方向に連続的にネン回しているものである。
束の表面を数本以下のステーブル繊維が束状で、規則的
な角度θ(該θは好ましくは20°〜45゜である)で
糸軸方向に連続的にネン回しているものである。
ここで、表面ネン回繊維のネン回角度は後述の製造条件
によって選択することが可能である。
によって選択することが可能である。
また、ここでいう表面ネン回繊維の規則的なネン回角度
とは通常リング精紡機またはリングネン糸機で得られる
糸のヨリ角度のバラツキ程度またはそれ以下を称するも
のであって、ヨリ角度の変動率は20%以下であること
が望ましい。
とは通常リング精紡機またはリングネン糸機で得られる
糸のヨリ角度のバラツキ程度またはそれ以下を称するも
のであって、ヨリ角度の変動率は20%以下であること
が望ましい。
次に本考案結束糸を得る方法についてその1例を図面に
て説明するが、本考案はこれに限定されるものではない
。
て説明するが、本考案はこれに限定されるものではない
。
第2図において、粗糸4を4線式エプロンドラフト装置
、バックローラ5、サードローラ6、エプロン7、フロ
ントローラ8に供給し、フロントローラ8から紡出され
るステーブル繊維が数本以下となるようにドラフトする
。
、バックローラ5、サードローラ6、エプロン7、フロ
ントローラ8に供給し、フロントローラ8から紡出され
るステーブル繊維が数本以下となるようにドラフトする
。
一方、リング精紡機にてすでに紡出された紡績糸の単糸
3をパッケージから引出し、前記精紡機のフロントロー
ラ部8へ供給し、ドラフトされた前記数本のステーブル
繊維と共に紡出し、リングネン糸機構9によって、前記
紡績糸の単糸のヨリが100%解ネンされるよう旋ネン
し、ボビン10に巻取るのである。
3をパッケージから引出し、前記精紡機のフロントロー
ラ部8へ供給し、ドラフトされた前記数本のステーブル
繊維と共に紡出し、リングネン糸機構9によって、前記
紡績糸の単糸のヨリが100%解ネンされるよう旋ネン
し、ボビン10に巻取るのである。
かくして、実質的には100%解ネンされたステーブル
繊維束の表面を数本以下のステーブル繊維が束状で、規
則的な角度でネン回したいわゆる結束糸が得られるので
ある。
繊維束の表面を数本以下のステーブル繊維が束状で、規
則的な角度でネン回したいわゆる結束糸が得られるので
ある。
ここで表面ネン回繊維のネン回角度は前もって準備して
おく紡績糸単糸のヨリ数の選択ならびに、リングネン糸
機でのヨリ数選定によって自由に選択することが可能で
ある。
おく紡績糸単糸のヨリ数の選択ならびに、リングネン糸
機でのヨリ数選定によって自由に選択することが可能で
ある。
次に本考案を具体的実施例によって説明するが本考案は
必ずしもこれに限定されるものではない。
必ずしもこれに限定されるものではない。
実施例1
第2図に示す態様により、ポリエステル繊維ステーブル
1.5 d X 100 mmから戊るリング紡績糸の
単糸1/60.:7り方向Z、ヨリ数600T/m、お
よび同じくポリエステル繊維ステーブル1,5 d X
IQQmmから成る粗糸0.12g/mを供給し、4線
式エプロンドラフト装置にて120倍のドラフトを施し
、粗糸をドラフトし、リングネン糸機構にてヨリ方向S
、ヨリ数600 T/mの加ネン条件にて、前記リング
紡績糸単糸とドラフトした粗糸と共に加ネンした。
1.5 d X 100 mmから戊るリング紡績糸の
単糸1/60.:7り方向Z、ヨリ数600T/m、お
よび同じくポリエステル繊維ステーブル1,5 d X
IQQmmから成る粗糸0.12g/mを供給し、4線
式エプロンドラフト装置にて120倍のドラフトを施し
、粗糸をドラフトし、リングネン糸機構にてヨリ方向S
、ヨリ数600 T/mの加ネン条件にて、前記リング
紡績糸単糸とドラフトした粗糸と共に加ネンした。
得られた結束糸は第1図に示す如き構造を示し、表面ネ
ン回繊維のネン回角度の変動率は15.1%と規則的な
ものでまた表面ネン回繊維は平均6本の束状であった。
ン回繊維のネン回角度の変動率は15.1%と規則的な
ものでまた表面ネン回繊維は平均6本の束状であった。
さらに該結束糸の強力特性は強力400 g 、強力変
動率14.5%と均質なものであった。
動率14.5%と均質なものであった。
該結束紡績糸を使用して、丸編機26Gにて天竺を構成
した。
した。
糸が柔軟でかつ変動率が小さいため編成性は従来紡績糸
等に比較してもはるかに良好であった。
等に比較してもはるかに良好であった。
さらに、染色仕上加工して得られた該編地はソフトでド
レープ性に富み、かつ光沢良好で独特な風合を有するも
のであった。
レープ性に富み、かつ光沢良好で独特な風合を有するも
のであった。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案結束紡績糸を示すモチ゛ル図であり、第
2図は製造手段の1例を示すプロセス図である。 1:無ヨリ状ステーブル繊維束、2:表面ネン回ステー
プル繊維束、3:紡績糸、4:粗糸、5:バックローラ
、6:サードローラ、7:エプロン、8:フロントロー
ラ、9:リングネン糸機構、10:ボビン。
2図は製造手段の1例を示すプロセス図である。 1:無ヨリ状ステーブル繊維束、2:表面ネン回ステー
プル繊維束、3:紡績糸、4:粗糸、5:バックローラ
、6:サードローラ、7:エプロン、8:フロントロー
ラ、9:リングネン糸機構、10:ボビン。
Claims (1)
- 実質的に100%解ネンされたステープル繊維束の表面
を、数本以下のステープル繊維が互いに拘束されること
なくステープル繊維のままの状態で巻きついて、かつほ
ぼ規則的な角度で前記繊維束を構成するステープル繊維
相互が滑脱しないように強固にネン回して、糸を構成し
てなることを特徴とする結束紡績糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16613780U JPS5846132Y2 (ja) | 1980-11-21 | 1980-11-21 | 結束紡績糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16613780U JPS5846132Y2 (ja) | 1980-11-21 | 1980-11-21 | 結束紡績糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5691385U JPS5691385U (ja) | 1981-07-21 |
| JPS5846132Y2 true JPS5846132Y2 (ja) | 1983-10-20 |
Family
ID=29677040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16613780U Expired JPS5846132Y2 (ja) | 1980-11-21 | 1980-11-21 | 結束紡績糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5846132Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-11-21 JP JP16613780U patent/JPS5846132Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5691385U (ja) | 1981-07-21 |
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