JPS5847545A - 連続鋳造機の注入ノズル - Google Patents
連続鋳造機の注入ノズルInfo
- Publication number
- JPS5847545A JPS5847545A JP14613781A JP14613781A JPS5847545A JP S5847545 A JPS5847545 A JP S5847545A JP 14613781 A JP14613781 A JP 14613781A JP 14613781 A JP14613781 A JP 14613781A JP S5847545 A JPS5847545 A JP S5847545A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- mold
- continuous casting
- slab
- charging nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/064—Accessories therefor for supplying molten metal
- B22D11/0642—Nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は連続鋳造機に於ける溶鋼注入ノズルに関する。
スラブを製造する連鋳機として、鋳型の長辺側を各々移
動するベルトとし、短辺側を固定側板あるいはリングで
構成したものがある。
動するベルトとし、短辺側を固定側板あるいはリングで
構成したものがある。
このようなス′ラブ連鋳機では板厚６０〜１５０１１０
！１％板幅９００〜１５００ｍと非常に細長い断面のも
のを鋳造速度５〜１５ ｍ ／ ｍｉｎと極めて高速で
鋳造する。
！１％板幅９００〜１５００ｍと非常に細長い断面のも
のを鋳造速度５〜１５ ｍ ／ ｍｉｎと極めて高速で
鋳造する。
従って細長い断面に如何にして多量の湯を流すかか大き
な問題となる。
な問題となる。
このようなものに対し、従来一般に用いられている中空
丸型ノヂルを用いようとしても１本では 。
丸型ノヂルを用いようとしても１本では 。
これの径が大となり、狭い鋳型に挿入することができな
いし、多数の小径ノズルで鋳湯する場合は保守性が悪く
費用も大となるという問題がある。
いし、多数の小径ノズルで鋳湯する場合は保守性が悪く
費用も大となるという問題がある。
本発明は、狭い鋳型内へも多量の溶鋼を注入しうるノズ
ルを提供することを目的とするもので、ノズル先端部か
ら鋳片引抜方向及び鋳片幅方向へ溶鋼を注入可能なノズ
ルとしたことを特徴とする。
ルを提供することを目的とするもので、ノズル先端部か
ら鋳片引抜方向及び鋳片幅方向へ溶鋼を注入可能なノズ
ルとしたことを特徴とする。
以下、図面を用いて本発明の一実施例を説明する。
゛ 第１図１湾曲ツイン型ベルト連鋳機の側面図である。長
辺側は可動帯状体ベルト４，５で、短辺側は固定側板１
８によシ鋳型が構成される。
゛ 第１図１湾曲ツイン型ベルト連鋳機の側面図である。長
辺側は可動帯状体ベルト４，５で、短辺側は固定側板１
８によシ鋳型が構成される。
ベルト４，５は静圧軸受装置１６，１７及び口−ラ６〜
１１により支持される。ローラ７〜８はベルトを張るた
めにばね１２〜１３により緊張、さ −“：Ｑ＃ＥＥ＠
＋−Ｗｅ＠ １６ 、１７１ｄＸｎ、Ｌ／−Ｊ−１゜１
４．１５により支持される。
１１により支持される。ローラ７〜８はベルトを張るた
めにばね１２〜１３により緊張、さ −“：Ｑ＃ＥＥ＠
＋−Ｗｅ＠ １６ 、１７１ｄＸｎ、Ｌ／−Ｊ−１゜１
４．１５により支持される。
上記鋳型を出だ後の鋳片１９は、ピッチロ゛−ラ２０に
より更に外側方向に引出される。
より更に外側方向に引出される。
このような鋳型ヘタ、ンディッシュ１に貯えられた溶鋼
２がノズル３から注入される。
２がノズル３から注入される。
さて、第１図に於いてこの注入ノズル３の構造が大きな
問題となる。
問題となる。
本発明では第２．３図に示すようにノズルの断面はタン
ディツシュ側中大きく、鋳型内に挿入する部分で細長い
中”空孔を有するように形成される。
ディツシュ側中大きく、鋳型内に挿入する部分で細長い
中”空孔を有するように形成される。
第２．３図に於いて湯面２３以下に門人された。ノズル
の部分は板幅Ｂ方向に両側に流出孔２４．２５を有し、
且つ、ノズルの下部にも流出孔２６を有これにより鋳型
内各部えの流出が均一に行える。
の部分は板幅Ｂ方向に両側に流出孔２４．２５を有し、
且つ、ノズルの下部にも流出孔２６を有これにより鋳型
内各部えの流出が均一に行える。
鋳型より上部でのノズル形状は第２図に示すように厚み
方向での拡大を行い、タンディツシュ１．９シヨートノ
ズル・２２に接続される。この場合、ショートノズル２
２と注入ノズル３との接続が不具合であると、隙間より
溶湯が洩れ大きな問題と□なる。したがってこの接続部
は正確な機械加工が必要である。このためこの取付は部
分は加工が容易となる。よう円形状とするのが好ましい
。
方向での拡大を行い、タンディツシュ１．９シヨートノ
ズル・２２に接続される。この場合、ショートノズル２
２と注入ノズル３との接続が不具合であると、隙間より
溶湯が洩れ大きな問題と□なる。したがってこの接続部
は正確な機械加工が必要である。このためこの取付は部
分は加工が容易となる。よう円形状とするのが好ましい
。
またストッパ２１は円形状をしているからショートノズ
ル２２の孔は円形状となっている午とが必要である。ま
たこのように円形状にする場合にも、鋳造に必要な量の
湯を流す必要があり、このために、−タンディツシュ側
にゆ交に従い注入ノズル３の上部は広くするように改善
したーものである。
ル２２の孔は円形状となっている午とが必要である。ま
たこのように円形状にする場合にも、鋳造に必要な量の
湯を流す必要があり、このために、−タンディツシュ側
にゆ交に従い注入ノズル３の上部は広くするように改善
したーものである。
本発明の別な実施例を第４．５．．６図に示す。
この場合注゛入ノ妾ル３．は一体ノズルとなっており、
タンディツシュ１えの取り付けはテーパ状に行われる。
タンディツシュ１えの取り付けはテーパ状に行われる。
尚、この場合にはストッパとの当り部はショートノズル
２２を設ける構造となる。 ′以上本発明の実施
例をまとめると。
２２を設ける構造となる。 ′以上本発明の実施
例をまとめると。
（１）鋳型え挿入する部分のノズル形状は細長い中空
・′ 孔を有し、タンディツシュとの取付は部は主に
厚み方向の孔を拡大した形状とするノズルである゛。
・′ 孔を有し、タンディツシュとの取付は部は主に
厚み方向の孔を拡大した形状とするノズルである゛。
（２）鋳型向見の注湯は幅方向えの２つの孔、下方えの
孔で行う。尚下方向の孔は１つでなく多数で・あっても
よいが、後述する流出量比を′保持する必要−（：：
’Ｐ″イツシュとの取付開会は円形形状で行う。
孔で行う。尚下方向の孔は１つでなく多数で・あっても
よいが、後述する流出量比を′保持する必要−（：：
’Ｐ″イツシュとの取付開会は円形形状で行う。
尚、鋳型えの流出量゛は通常はノズル幅ｒり鋳型幅は極
端μ犬であるから、鋳型内に均一に湯が廻るようにする
には幅方向か゛らの流出量を大にする必要がある。
端μ犬であるから、鋳型内に均一に湯が廻るようにする
には幅方向か゛らの流出量を大にする必要がある。
鋳型の′挿入される部分のノズル中空孔の寸法は厚み゛
３０前後、幅は１００〜３００＋ｏ＋前後であるが、こ
れに対し鋳゛型断面は厚み６０〜１５０ｍｍ。
３０前後、幅は１００〜３００＋ｏ＋前後であるが、こ
れに対し鋳゛型断面は厚み６０〜１５０ｍｍ。
幅９００〜ｉ ｓ ｏ Ｏｍ＋＋であるから幅方、向と
鋳片用方向との流出比は１〜５と幅方向えの流出量を大
にするこ゛とが必要である。
鋳片用方向との流出比は１〜５と幅方向えの流出量を大
にするこ゛とが必要である。
本発明によれば、小型のノズルで多量の溶融を注出でき
るので狭い鋳型の連続鋳造機を容易に実現できる。
るので狭い鋳型の連続鋳造機を容易に実現できる。
第１図は、連続鋳造機の側面図、第２図は注入ノズルの
側面図、第３図は第２図の正面図、第４図、第゛５図及
び第６図は注入ノズルの他の実施例を示す図である。
側面図、第３図は第２図の正面図、第４図、第゛５図及
び第６図は注入ノズルの他の実施例を示す図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、広幅断面の鋳型内に溶鋼を注入する連続鋳造機の注
入ノズルにおいて、前記ノズルを４、その先端部より鋳
片の引き抜き方向及び鋳片幅方向へ溶鋼を注入しうるよ
うに構成したことを特徴とする連続鋳造機の注入ノズル
。 ２、ノズル先端部からの注入配分を としたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14613781A JPS5847545A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 連続鋳造機の注入ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14613781A JPS5847545A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 連続鋳造機の注入ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5847545A true JPS5847545A (ja) | 1983-03-19 |
Family
ID=15400972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14613781A Pending JPS5847545A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 連続鋳造機の注入ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5847545A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6178938U (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-27 | ||
| JPS6223480A (ja) * | 1985-07-22 | 1987-01-31 | Noda Plywood Mfg Co Ltd | 建築用下地材の製造法 |
| EP0694359A1 (de) | 1994-07-25 | 1996-01-31 | VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT m.b.H. | Tauchgiessrohr |
-
1981
- 1981-09-18 JP JP14613781A patent/JPS5847545A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6178938U (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-27 | ||
| JPS6223480A (ja) * | 1985-07-22 | 1987-01-31 | Noda Plywood Mfg Co Ltd | 建築用下地材の製造法 |
| EP0694359A1 (de) | 1994-07-25 | 1996-01-31 | VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT m.b.H. | Tauchgiessrohr |
| AT400935B (de) * | 1994-07-25 | 1996-04-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Tauchgiessrohr |
| US5603860A (en) * | 1994-07-25 | 1997-02-18 | Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh | Immersed casting tube |
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