JPS5847701Y2 - 電子部品のリ−ド線成型装置 - Google Patents
電子部品のリ−ド線成型装置Info
- Publication number
- JPS5847701Y2 JPS5847701Y2 JP1978146226U JP14622678U JPS5847701Y2 JP S5847701 Y2 JPS5847701 Y2 JP S5847701Y2 JP 1978146226 U JP1978146226 U JP 1978146226U JP 14622678 U JP14622678 U JP 14622678U JP S5847701 Y2 JPS5847701 Y2 JP S5847701Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electronic component
- main body
- lead wires
- ratchet
- sides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 16
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はテーピングされた電子部品の両側り−ド線を所
定長に切断しこれらを本体に対して略直角に折り曲げ成
型する装置に関する。
定長に切断しこれらを本体に対して略直角に折り曲げ成
型する装置に関する。
一般に、テーピングされた電子部品をプリント基板のピ
ン孔に挿着するには、電子部品の両側のリード線を所定
長に切断すると共にこれらを本体に対して直角に折り曲
げ成型する必要がある。
ン孔に挿着するには、電子部品の両側のリード線を所定
長に切断すると共にこれらを本体に対して直角に折り曲
げ成型する必要がある。
しかして、従来この種の装置は種々知られているが、い
ずれも複雑な構造で故障の発生が多く、またこの故障個
所を容易に見出しにくいばかりか修理を容易になし得な
い等の欠点があった。
ずれも複雑な構造で故障の発生が多く、またこの故障個
所を容易に見出しにくいばかりか修理を容易になし得な
い等の欠点があった。
本考案は従来のものにみられた上記の如き欠点に鑑みて
、簡単な構造で故障の発生が非常に少なく、またリード
線の成型を的確になし得る電子部品のリード線成型装置
を提供しようとするもので、その要旨とするところは互
いに平行に支持された一対の回転軸と、この回転軸を互
いに反対方向に回転させる駆動手段と、上記一方の回転
軸にこれと一体回転し得る如く取付けられ、テーピング
された電子部品の本体及びその両側リード線を各々支持
する複数のラチットホイールと、上記他方の回転軸にこ
れと相対回転し得る如く取付けられ、上記各ラチットホ
イール上の本体及びその両側リード線をそれぞれ上方か
ら押え付ける複数の押えローラーと、同じく他方の回転
軸にこれと一体回転し得る如く取付けられ、上記ラチッ
トホイールと押えローラとで保持されつつ送られてくる
両側リード線を所定長に切断する一対の回転カッターと
、上記ラチットホイールと押えローラとで本体を保持し
つつ送られてくる上記所定長の両側リード線に衝当る如
く配設され、上記送りによってリード線を本体に対して
直角に折り曲げる一対の折り曲げ用アームとからなる電
子部品のリード線成型装置にある。
、簡単な構造で故障の発生が非常に少なく、またリード
線の成型を的確になし得る電子部品のリード線成型装置
を提供しようとするもので、その要旨とするところは互
いに平行に支持された一対の回転軸と、この回転軸を互
いに反対方向に回転させる駆動手段と、上記一方の回転
軸にこれと一体回転し得る如く取付けられ、テーピング
された電子部品の本体及びその両側リード線を各々支持
する複数のラチットホイールと、上記他方の回転軸にこ
れと相対回転し得る如く取付けられ、上記各ラチットホ
イール上の本体及びその両側リード線をそれぞれ上方か
ら押え付ける複数の押えローラーと、同じく他方の回転
軸にこれと一体回転し得る如く取付けられ、上記ラチッ
トホイールと押えローラとで保持されつつ送られてくる
両側リード線を所定長に切断する一対の回転カッターと
、上記ラチットホイールと押えローラとで本体を保持し
つつ送られてくる上記所定長の両側リード線に衝当る如
く配設され、上記送りによってリード線を本体に対して
直角に折り曲げる一対の折り曲げ用アームとからなる電
子部品のリード線成型装置にある。
以下本考案の一実施例を図面について詳細に説明する。
第1図は一部を断面した装置全体の正面図、第2図は第
1図II −II線断面図、第3図は要部の平面図であ
り、図中1はベース板2に植立された支持板で、その一
側面には上下一対のハリ板3を介してモータベース4が
、また他側面には同じく上下一対のハリ板5を介して軸
受板6がそれぞれ取付けられている。
1図II −II線断面図、第3図は要部の平面図であ
り、図中1はベース板2に植立された支持板で、その一
側面には上下一対のハリ板3を介してモータベース4が
、また他側面には同じく上下一対のハリ板5を介して軸
受板6がそれぞれ取付けられている。
7,8は上記支持板1と軸受板6とを貫通しそこにベア
リング9,10,11.12を介して回転自在に支持さ
れた一対の平行な回転軸であり、これら回転軸7,8の
各一端部にはギヤー13゜14が取付けられ、これらギ
ヤー13.14は減速器17を介してモーター16に直
結した駆動ギヤー15に噛合している。
リング9,10,11.12を介して回転自在に支持さ
れた一対の平行な回転軸であり、これら回転軸7,8の
各一端部にはギヤー13゜14が取付けられ、これらギ
ヤー13.14は減速器17を介してモーター16に直
結した駆動ギヤー15に噛合している。
したがって、上記一対の回転軸7,8はこのギヤー15
の回転によりギヤー13.14を介して互いに反対方向
に回転する。
の回転によりギヤー13.14を介して互いに反対方向
に回転する。
18.19はテーピングされた電子部品21の両側リー
ド線21 bを、1本宛順次支持する如きラチットを外
周方向に設けたラチットホイール、20は同じく電子部
品21の本体21 aを、中央部に1本宛順次支持する
如きラチットを外周方向に設けたラチットホイールであ
り、これらラチットホイール18,19.20はカラー
22 、23 、24.25を介して互いに所定の間隔
を保持して上記回転軸7にこれと一体回転するよう取付
けられている。
ド線21 bを、1本宛順次支持する如きラチットを外
周方向に設けたラチットホイール、20は同じく電子部
品21の本体21 aを、中央部に1本宛順次支持する
如きラチットを外周方向に設けたラチットホイールであ
り、これらラチットホイール18,19.20はカラー
22 、23 、24.25を介して互いに所定の間隔
を保持して上記回転軸7にこれと一体回転するよう取付
けられている。
26は上記各ラチットホイール18,19.20にこれ
らを貫挿する如く取付けられたボルトで、このボルト2
6によって上記各ラチットホイール18,19゜20の
回転の同期が得られるようになっている。
らを貫挿する如く取付けられたボルトで、このボルト2
6によって上記各ラチットホイール18,19゜20の
回転の同期が得られるようになっている。
なお、上記ラチットホイール20は2枚のホイール体2
0 a 、20 bがその中間にカラー20 Cを介在
して組合わされてなり、このホイール体20 a 、2
0 bの間隔は上記電子部品21の本体21 aの長さ
に応じて任意に変更することができるようになっている
。
0 a 、20 bがその中間にカラー20 Cを介在
して組合わされてなり、このホイール体20 a 、2
0 bの間隔は上記電子部品21の本体21 aの長さ
に応じて任意に変更することができるようになっている
。
また、上記ラチットホイール18.19の間隔も電子部
品21のリード線21 bの長さに対応して任意に変更
できることは言うまでもない。
品21のリード線21 bの長さに対応して任意に変更
できることは言うまでもない。
27.28は各々外周にゴムリング27 a 、28
aを嵌着した押えローラでこのゴムリング27 a 、
28 aを介して上記ラチツI・ホイール18.19の
ラチット上に支持された電子部品21の両側リード線2
1 bを押え付ける。
aを嵌着した押えローラでこのゴムリング27 a 、
28 aを介して上記ラチツI・ホイール18.19の
ラチット上に支持された電子部品21の両側リード線2
1 bを押え付ける。
29は同じく件周にゴムリング29aを嵌着した押えロ
ーラでこのゴムリング29 aを介して上記ラチットホ
イール20のラチット上に支持された電子部品21の本
体21 aを押え付ける。
ーラでこのゴムリング29 aを介して上記ラチットホ
イール20のラチット上に支持された電子部品21の本
体21 aを押え付ける。
これら押えローラー27 、28 、29はそれぞれ所
定の間隔をおいてベアリング30,31.32を介して
上記回転軸8に相対回転自在に取付けられる。
定の間隔をおいてベアリング30,31.32を介して
上記回転軸8に相対回転自在に取付けられる。
33.34は上記ラチットホイール18.19と押えロ
ーラー27.28とで保持された電子部品21のリード
線21bを所定長に切断する回転カッターであり、これ
ら回転カッター33 、34はその切断刃が上記ラチツ
I・ホイール18.19の内面に接触する如く所定間隔
をおいて上記回転軸8にこれと一体回転するよう取付け
られている。
ーラー27.28とで保持された電子部品21のリード
線21bを所定長に切断する回転カッターであり、これ
ら回転カッター33 、34はその切断刃が上記ラチツ
I・ホイール18.19の内面に接触する如く所定間隔
をおいて上記回転軸8にこれと一体回転するよう取付け
られている。
そうして、上記押えローラ27゜28.29及び回転カ
ッター33.34のそれぞれの間隔はカラー35.36
,37.38によって一定に保たれている。
ッター33.34のそれぞれの間隔はカラー35.36
,37.38によって一定に保たれている。
勿論、これら押えローラー27.28 、29及び回転
カッター33.34の間隔も前述したラチットホイール
18,19.20の間隔の変更に合わせて変更し得るも
のである。
カッター33.34の間隔も前述したラチットホイール
18,19.20の間隔の変更に合わせて変更し得るも
のである。
39.40は、上記ラチットホイール20及び押えロー
ラー29の両側に配設された折り曲げアームで゛あり、
これら折り曲げアーム39.40の先端部はラチットホ
イール20と押えローラー29とで本体21 aを保持
されつつリード線21 bを所定長に切断されて送られ
てくる電子部品21のリード線21 bに衝当りこれら
を本体21 aに対して略直角に折り曲げ成型する。
ラー29の両側に配設された折り曲げアームで゛あり、
これら折り曲げアーム39.40の先端部はラチットホ
イール20と押えローラー29とで本体21 aを保持
されつつリード線21 bを所定長に切断されて送られ
てくる電子部品21のリード線21 bに衝当りこれら
を本体21 aに対して略直角に折り曲げ成型する。
41は上記のようにして成型された電子部品21の受板
で、その傾斜角度は任意に変更できるようになっている
。
で、その傾斜角度は任意に変更できるようになっている
。
また、42゜43はテーピングされた電子部品21の導
入ガイドである。
入ガイドである。
上記構成において、テーピングされた電子部品21はそ
の最先位のものを上記導入ガイド42.43間を通して
そのリード線21 bをラチットホイール18.19の
一つのラチット上に、またその本体21aをラチットホ
イール20の一つのラチット上にそれぞれ支持させるこ
とにより装着される。
の最先位のものを上記導入ガイド42.43間を通して
そのリード線21 bをラチットホイール18.19の
一つのラチット上に、またその本体21aをラチットホ
イール20の一つのラチット上にそれぞれ支持させるこ
とにより装着される。
しかる後、上記回転軸7,8を回転させると、ラチット
ホイール18,19.20の回転によって上記テーピン
グされた電子部品21は順次導入ガイド42.43間に
導入され、その各々の電子部品が各ラチット上に順次支
持されつつ回転方向に送られる。
ホイール18,19.20の回転によって上記テーピン
グされた電子部品21は順次導入ガイド42.43間に
導入され、その各々の電子部品が各ラチット上に順次支
持されつつ回転方向に送られる。
各電子部品が上記押えローラ27 、28.29の位置
に達するとそれらのゴムリング27 a 、28 a
、29 aを介してラチット上にしっかりと押え付けら
れそこに保持されつつさらに回転方向に送られる。
に達するとそれらのゴムリング27 a 、28 a
、29 aを介してラチット上にしっかりと押え付けら
れそこに保持されつつさらに回転方向に送られる。
この様にして、ラチットホイール18.19と押えロー
ラ27 、28とで保持されつつ送られる電子部品21
のリード線21bはまず回転カッター33.34によっ
て所定長に切断され、これと同時もしくは若干後に本体
21 aをラチットホイール20と押えローラー29と
で保持された状態で折り曲げアーム39.40の先端部
に達してそこに衝当り、該本体21 aに対して略直角
に折れ曲がるのである。
ラ27 、28とで保持されつつ送られる電子部品21
のリード線21bはまず回転カッター33.34によっ
て所定長に切断され、これと同時もしくは若干後に本体
21 aをラチットホイール20と押えローラー29と
で保持された状態で折り曲げアーム39.40の先端部
に達してそこに衝当り、該本体21 aに対して略直角
に折れ曲がるのである。
この様にして、リード線21bを折り曲げ成型した電子
部品21はラチットホイール20と押えローラ29とに
よる保持が解除され上記受板41上に落下しその傾斜面
に沿って下方に移動して外部に取り出される。
部品21はラチットホイール20と押えローラ29とに
よる保持が解除され上記受板41上に落下しその傾斜面
に沿って下方に移動して外部に取り出される。
以上説明した如く本考案に係る電子部品のリード線成型
装置によれば互いに平行に支持された一対の回転軸と、
この回転軸を互いに反対方向に回転させる駆動手段と、
上記一方の回転軸にこれと一体回転し得る如く取付けら
れ、テーピングされた電子部品の本体及びその両側リー
ド線を各々支持する複数のラチットホイールと、上記他
方の回転軸にこれと相対回転し得る如く取付けられ、上
記各ラチットホイール上の本体及びその両側リード線を
それぞれ上方から押え付ける複数の押えローラーと、同
じく他方の回転軸にこれと一体回転し得る如く取付けら
れ、上記ラチットホイールと押えローラーとで保持され
つつ送られてくる両側ノード線を所定長に切断する一対
の回転カッターと、」二記うチットホイールと押えロー
ラーとで本体を保持しつつ送られてくる上記所定長の両
側リード線に衝当る如く配設され、上記送りによってリ
ード線を本体に対して直角に折り曲げる一対の折り曲げ
用アームとからなるので、一対の平行な回転軸上にラチ
ットホイール、押えローラー、回転カッターが取付けら
れているため、構造簡単で故障発生個所が非常に少なく
、シかも外部から各構成部を点検し易いので故障修理も
容易である上に、電子部品のリード線やその折り曲げに
当って、リード線や本体がラチットホイールと押えロー
ラーとでしっかりと保持されるため、切断や折り曲げが
的確になされ、高精度の成型が可能である等の効果があ
る。
装置によれば互いに平行に支持された一対の回転軸と、
この回転軸を互いに反対方向に回転させる駆動手段と、
上記一方の回転軸にこれと一体回転し得る如く取付けら
れ、テーピングされた電子部品の本体及びその両側リー
ド線を各々支持する複数のラチットホイールと、上記他
方の回転軸にこれと相対回転し得る如く取付けられ、上
記各ラチットホイール上の本体及びその両側リード線を
それぞれ上方から押え付ける複数の押えローラーと、同
じく他方の回転軸にこれと一体回転し得る如く取付けら
れ、上記ラチットホイールと押えローラーとで保持され
つつ送られてくる両側ノード線を所定長に切断する一対
の回転カッターと、」二記うチットホイールと押えロー
ラーとで本体を保持しつつ送られてくる上記所定長の両
側リード線に衝当る如く配設され、上記送りによってリ
ード線を本体に対して直角に折り曲げる一対の折り曲げ
用アームとからなるので、一対の平行な回転軸上にラチ
ットホイール、押えローラー、回転カッターが取付けら
れているため、構造簡単で故障発生個所が非常に少なく
、シかも外部から各構成部を点検し易いので故障修理も
容易である上に、電子部品のリード線やその折り曲げに
当って、リード線や本体がラチットホイールと押えロー
ラーとでしっかりと保持されるため、切断や折り曲げが
的確になされ、高精度の成型が可能である等の効果があ
る。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図は一部を
断面した装置全体の正面図、第2図は第1図I■−II
線断面図、第3図は要部の平面図である。 7.8・・・・・・回転軸、15・・・・・・駆動ギヤ
ー、16・・・・・・モーター、18,19.20・・
・・・・ラチツI・ホイール、21・・・・・・テーピ
ングされた電子部品、21a・・・・・・その本体、2
1 b・・・・・・リード線、27.28.29・・・
・・・押えローラー、33゜34・・・・・・回転カッ
ター
断面した装置全体の正面図、第2図は第1図I■−II
線断面図、第3図は要部の平面図である。 7.8・・・・・・回転軸、15・・・・・・駆動ギヤ
ー、16・・・・・・モーター、18,19.20・・
・・・・ラチツI・ホイール、21・・・・・・テーピ
ングされた電子部品、21a・・・・・・その本体、2
1 b・・・・・・リード線、27.28.29・・・
・・・押えローラー、33゜34・・・・・・回転カッ
ター
Claims (1)
- 互いに平行に支持された一対の回転軸と、この回転軸を
互いに反対方向に回転させる駆動手段と、上記一方の回
転軸にこれと一体回転し得る如く取付けられ、テーピン
グされた電子部品の本体及びその両側リード線を各々支
持する複数のラチットホイールと、上記他方の回転軸に
これと相対回転し得る如く取付けられ、上記各ラチット
ホイール上の本体及びその両側リード線をそれぞれ上方
から押え付ける複数の押えローラーと、同じく他方の回
転軸にこれと一体回転し得る如く取付けられ、上記ラチ
ットホイールと押えローラとで保持されつつ送られてく
る両側リード線を所定長に切断する一対の回転カッター
と、上記ラチットホイールと押えローラとで本体を保持
しつつ送られてくる上記所定長の両側リード線に衝当る
如く配設され、上記送りによってリード線を本体に対し
て直角に折り曲げ゛る一対の折り曲げ゛用アームとから
なる電子部品のリード線成型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978146226U JPS5847701Y2 (ja) | 1978-10-24 | 1978-10-24 | 電子部品のリ−ド線成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978146226U JPS5847701Y2 (ja) | 1978-10-24 | 1978-10-24 | 電子部品のリ−ド線成型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5563200U JPS5563200U (ja) | 1980-04-30 |
| JPS5847701Y2 true JPS5847701Y2 (ja) | 1983-10-31 |
Family
ID=29126526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978146226U Expired JPS5847701Y2 (ja) | 1978-10-24 | 1978-10-24 | 電子部品のリ−ド線成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5847701Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07118598B2 (ja) * | 1989-11-13 | 1995-12-18 | ティーディーケイ株式会社 | アキシャル電子部品の供給及び挿入装置 |
| JP2635814B2 (ja) * | 1990-11-22 | 1997-07-30 | ローム株式会社 | リードフレームからの電子部品の切断装置 |
-
1978
- 1978-10-24 JP JP1978146226U patent/JPS5847701Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5563200U (ja) | 1980-04-30 |
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