JPS584795A

JPS584795A - 油脂分及び乾燥蛋白分の製造法

Info

Publication number: JPS584795A
Application number: JP10227681A
Authority: JP
Inventors: Yukiaki Morikawa; 森川　幸明; Isao Fujita; 功藤田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-07-02
Filing date: 1981-07-02
Publication date: 1983-01-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は鳥獣類の皮、せん屑、脂肪、内臓、及び骨等
の原料から油脂分及び乾燥蛋白外を製造する方法に関す
る。

従来より、この種の製造法として、鳥獣類の皮、せん屑
、脂肪、内臓及び骨等の原料を加熱油中に投入し水分を
蒸発させて脱液することにより油脂分及び乾燥蛋白外を
製造する加熱油方法や、該原料を通常１２０℃〜１６０
℃高温で加熱し水分を蒸発させて脱液することにより油
脂分及び乾燥蛋白外を製造する乾式方法がある。

しかし、これらは何れも高温での加熱脱液処理工程を必
要とする為、多大な加熱エネルギーを費やさなければな
らず、また、特に、製造された油脂分はその加熱脱液処
理工程における高温によシ熱変性が生じ、品質の低いも
のとならざるを得ない。

更に、前者においては加熱すべき油を多量に必要とする
と云う欠点を有する。

また、これらの製造法の他に、加熱し、加水した該原料
を遠心分離機で液分と蛋白外とに分離してその蛋白外を
乾燥させて油脂分及び乾燥蛋白外を製造する湿式方法が
あるが、この方法は低温で処理できるとしてもその加水
した水の排水処理をしなければならないと云う欠点があ
る。

そこで、この発明は前述の観点から提案するものであっ
て、鳥獣類の皮、せん屑、脂肪、内臓及び骨等の原料を
１００℃以下の低温で加温しながら攪拌した後、この原
料を圧搾して液分を搾り取シ、この搾り取った液分から
油脂分を抽出して油脂分を製造すると共にこの液分が搾
シ取られた残存の原料を乾燥させて乾燥蛋白外を製造す
ることを特徴とする油脂分及び乾燥蛋白外の製造法の第
１の発明と、鳥Ｖ類の皮、せん屑、脂肪、内臓及び骨等
の原料に酵素を投入しこの原料を１００℃以下の低温で
加温しながら攪拌して該原料の表面に液分が滲出するま
で酵素分解し、との酵素分解した原料を圧搾して液分を
搾り取り、この搾り取った液分から油脂分を抽出して油
脂分を製造すると共にこの液分が搾り取られた残存の原
料を乾燥させて乾燥蛋白外を製造することを特徴とする
油脂分及び乾燥蛋白外の製造法の第２の発明とに係るも
のである。

以下、この発明の第２の発明に係る油脂分及び乾燥蛋白
外の製造法の実施例を図面に基ついて説明する。

（第１工程）鳥獣類の皮、せん屑、脂肪、内臓及び骨等
の原料（以下、単に原料と云う。）は原料ホッパー（１
）に投入され、次いで、第１コンベアー（２）で破砕機
等のミンチ（３）に送られ細断される。

この原料の細断は次の酵素反応が速やかに行われるよう
にする為であるが、第１の発明においてもこの細断は同
様に行われる。

（第２工程）細断された原料は第２コンベアー（４）で
酵素分解装置（５）に送られ、酵素投入器（６）から蛋
白質を分解する酵素が酵素分解装置（５）内の原料に投
入される。

（第５工程）酵素が投入された原料は酵素分解装置（５
）内で約７０℃〜１００℃の温度で約５０分〜５０分間
加温されながら酵素分解される。

酵素が反応し、原料の繊維質が切断されて蛋白外と液分
（水分と油脂分）とが分離し共融状態にあった液分が原
料の表面に滲出してくるまで、原料は酵素分解される。

この際、固形状の油脂分は加温により溶けて原料の表面
に滲出してくる。

また、この原料の酵素分解は原料の表面に液分が滲出す
るまで分解するものであって、原料の完全分解、即ち、
ゲル状になるまで分解するものであってはならない。

（第４工程）酵素分解された原料は第５コンベアー又は
第１ポンプ（７）で圧搾脱液装置（８）に送られ、連続
又はバッチ式方法で圧搾され液分が搾り取られる（原料
が豚の皮である場合には原料の含有液分中、約６５％〜
７５％の液分を搾り取ることができた）。

この第４工程から後は、圧搾により液分が搾り取られた
原料（以下、単に脱液蛋白と云う。）とその液分との２
つの処理工程に分れる。

最初に脱液蛋白の処理工程から説明する。

（第５′工程）脱液蛋白は第４コンベアー（９）で排気
装置（１０）或いは真空装置（１１）を具備したドライ
ヤー（１２）に送られ、脱液蛋白中に残存する水分がド
ライヤー（１２）の蒸気による間接加熱法によって除去
される。

同、このドライヤー（１２）は脱液蛋白へ生蒸気を直に
吹き込み吸液蛋白のスチーミング調整もできるようにな
っている。

（第６′工程）ドライヤー（１２）により水分が除去さ
れた脱液蛋白は残存する油脂分が１０チ以下のものは乾
燥蛋白外として第５コンベアー（１６χ第６コンベアー
（１４）等で製品貯槽（１５）に送られる。

また、残存する油脂分が１０％以上の脱液蛋白は第７コ
ンベアー（１６）で連続搾油機（１７）に送られ、そこ
で残存する油脂分が１０％以下となるように圧搾脱油さ
れて乾燥蛋白分として第６コンベアー（１４）等で製品
貯槽（１５）に送られる。同、この際、乾燥蛋白分音冷
却、或いは粉砕した後に製品貯槽（１５）に送るように
しても良い。

また、この圧搾脱油により生じた油脂分はオイルボッ）
　（１８）に溜められ、遠心分離機（図示しない）を通
してから、或いはそのまま第２ポンプ（１９）により貯
油槽（２０）に送られる。

次に、第４工程の圧搾により生じた液分の処理工程につ
いて述べる。

（第５“工程）第４工程の圧搾により生じた液分はボッ
）　（２１）に溜められ、第６ポンプ（２２）により遠
心分離機（三層遠心分Ｍ機）　（２３）に送られ、遠心
分離機（２５）により油脂分と水分とオリ（蛋白等）と
に分離される。

ぞして、分離されたオリは第８コンベアー（２４）でド
ライヤー（１２）に送られ、圧搾脱液装置（８）から送
られてきた脱液蛋白に混合された後、脱液蛋白と同様な
処理工程を経て乾燥蛋白分となる。

また、分離された水分は排出されるが、その一部を酵素
分解装置（５）内の原料に投入すると、酵素分解の効率
が良くなる。

同、この第５”工程においては前記のように遠心分離機
＜２５＞により油脂分を採取するようにしたが、これに
代えて蒸溜方法により、第４工程の圧搾により生じた液
分中の水分を蒸発させて油脂分を採取するようにしても
良い。

（第６“工程）遠心分離機（２６）により分離された油
脂分はオイルボッ）　（２５）に溜められ、第４ポンプ
（２６）で熱交換器（２７）に送られて、そこで、約６
０℃〜１００℃で加熱された後、貯油槽（２０）に送ら
れる。同、図中（２Ｂ）は酵素分解装置（５）の排気装
置、（２９）は遠心分離機（２３）により分離された水
分を排水する排水部を夫々示すものである。

以上、第２の発明に係る実施例について説明したが、第
１の発明の実施例にあっては原料の酵素分解に係る工程
を要しない以外は第２の発明の実施例と同様な工程によ
り行われるので、その説明を省略する。

伺、第１の発明における１００℃以下の低温での加温温
度は実施例においては第２の発明と同様に約り０℃〜約
１００℃としたことを付記しておく。

まだ、特に、第１の発明にあっては骨の原料からの製造
法に効果的であった。

前述のように構成されたこの発明に係る製造法によれば
、第１の発明及び第２の発明共に従来の加熱油方法のよ
うに加熱すべき多量の油を要することなく原料からの脱
液を行うことができ、また、この加熱油方法や乾式方法
のように高温下での原料からの脱液を要することなく液
分を採取することができるので、高温に伴なう液分の熱
変性、これにより生じる油脂分の品質の低下を防ぐこと
ができ、しかも、多大な加熱エネルギーを要することな
く脱液を行うことができる。

また、従来の湿式方法のようＶこ加水した水の排水処理
を要することなく脱液を行うことができる。

また、圧搾により液分を搾り取られた原料は圧搾により
原料内の毛管水及び拡散水が自由水にかわり、原料の表
面に出てきているので、液分が搾り取られた残存の原料
の乾燥工程の省力化を図ることができる。

また、特に第２の発明に係る製造法においては原料を酵
素分解し、この酵素分解した原料を圧搾するようにした
ので、より有効に液分を搾り取ることができる。

このようにこの発明に係る製造法によれば、従来のこの
種の製造法に比べ製造コストの低下、油脂分の品質の向
上を図ることができ、この極の産業分野において極めて
有効に利用できるものである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係る油脂分及び乾燥蛋白分の製造法の
実施例を説明する為の陥線図である。図中の主な符号・・・（１）　：　ｍ科ホッハー、（６
）：ミンチ、（５）：酵系分解装置、（８）　：圧搾脱
液装置、（１２）　：ドライヤー、（１５）：製品貯槽
、（２３）　：遠心分離機、（２７）　：熱交換器、（
２０）　：貯油槽。特許出願人　森　川　幸　明（ほか１名）代理人弁理士　安　　元　　実　　−

Claims

【特許請求の範囲】（１）鳥獣類の皮、せん屑、脂肪、内臓及び骨等の原料
を１００℃以下の低温で加温しながら攪拌した後、この
原料を圧搾して液分を搾り取り、この搾９１ｖ、つた液
分から油脂分を抽出して油脂分を製造すると共にこの液
分が搾り取られた残存の原料を乾燥させて乾燥蛋白外を
製造することを特徴とする油脂分及び乾燥缶。自分の製造法（２）鳥獣類の皮、せん屑、脂肪、内臓及び骨等の原料
に酵素を投入しこの原料を１００℃以下の低温で加温し
ながら攪拌して該原料の表面に液分が滲出するまで酵素
分解し、この酵素分解した原料を圧搾して液分を搾り取
り、この搾り取った液分から油脂分を抽出して油脂分を
製造するこ共にこの液分が搾り取られた残存の原料を乾
燥させて乾燥蛋白外を製造することを特徴とする油脂分
及び乾燥蛋白外の製造法（５）搾り取った液分から遠心分離機により油脂分を分
離して油脂分を抽出する＋！ｆ許請求の範囲第（１）項
又ｄ第（２）項記載の油脂分及び乾燥蛋白外の製造法