JPS584912Y2 - ロ−タリハ−ス型熱処理炉 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、ロータリ・・−ス型熱処理炉に関する。

Ｉベアリング・歯車等
の被処理材をプレス焼入れする場合の加熱炉として、一
般に被処理材を個々に、しかも、短時間に取出す必要上
、メツシュベルト炉、トレイブツシャ型炉等が用いられ
ているが、被処理材を安定な状態で支持するために被処
理材の面積の大きい部分を平面に載置し、かつ、ある程
度の距離をおいて配置しなければならないため、設置面
積の大きな大型炉となり、しかも炉内容積も被処理材容
積に比べて犬となるため熱効率が悪い。

さらに、無酸化加熱処理を行なうには、上記のように、
炉内容積が犬なるため保護雰囲気ガスを多量に必要とす
る等の欠点を有していた。

そこで、従来、メツシュベルト炉やトレイブツシャ型炉
に較べて熱効率の比較的良い、ロータリハース型熱処理
炉が使用されているが、このロータリハース型熱処理炉
においても、被処理材は、直接炉床面上に載置されるた
め、上記同様の欠点を有し、しかも搬送装置を自動化し
た場合、被処理材の変更に伴う段取替えに多大の時間と
労力とを必要とする等の欠点゛を有していた。

この考案は上記欠点に鑑みてなされたものであって、そ
の目的は、ロータリ・・−ス型熱処理炉における上記炉
床に被処理材を立てた状態で支持できるように構成した
容器を放射状に配置し、被処理材を狭いスペースに収納
できるようにすることにより、熱処理炉の小型化を図る
とともに、被処理材の炉内占有率を増し熱効率を向上さ
せ、設置面積は勿論のこと、無酸化加熱処理においても
使用雰囲気ガス量が少なく、かつ被処理材を一様に熱処
理することのできるロータリハース型熱処理炉を提供し
ようとするものである。

以下、この考案を図面に示す一実施例で説明する。

第１゛図はこの考案にかかるロータリハース型熱処理炉
の側部断面図、第２図は第１図における■■線線切同図
あって、ロータリ・・−ス型熱処理炉１には、外側壁２
と内側壁３と天井壁４とによって円環状の加熱室５が構
成されている。

この加熱室５内における外側壁２卦よび内側壁３には加
熱手段である電熱ニレメン）２ａ 、３ａが取付けられ
ている。

炉１の内側壁３の下部は、上記内側壁３の底部にわたっ
て設けられた上板６によって閉じられている。

外側壁２は柱７によって床面８よりある高さをもって支
持され、かつ、外板９が設けられ、筐た、上記柱７の中
程の高さの位置に炉長全長にわたって水平に別の梁１０
が放射状にかけわたされ、その上に底板１１が設けられ
ている。

そして、この底板１１、外板９と上記上板６によって、
炉底室１２が形成されている。

上記加熱室５下部には、円環状の炉床１３ａが設けられ
ており、炉底室１２内において円環状の炉床１３ａの直
径にわたって放射状に設けであるフレーム１４によって
支えられ、一体構造の円形炉床１３を構成している。

上記フレーム１４における炉床１３ａ下部の幅方向にお
ける中心線に対応する位置には、炉床１３ａの円周方向
にわたって、すなわち、環状にレール１５が敷かれてお
り、フレーム１４はレール１５に下側から接するように
底板１１上に設けられた複数の車輪１６によって支承さ
れている。

、。そして、円形炉床１３ならびにフレーム
１４は、その中心に設けられた回転軸１７を軸として、
梁１０下部に設けられた駆動機構１８によって回転する
。

すなわち、回転軸１７はガスシール装置１９を介して梁
１０下部に延在し、かつ、スプロケットホイール２０が
設けられている。

また、駆動装置１８は、一対のシリンダ２１（なお、第
１図においては一方のみ図示され、他方については図示
されていない。

）と、そのロッド２１ａと、ロッド２１ａの先端とそれ
ぞれ自在に係合している係合部材２２により構成されて
いる。

この係合部材２２は上記スプロケットホイール２０の端
部円周上にわたって刻設された凹部（図示せず。

）に係合するようになっている。

そして、上記一対のシリンダ２１を所定タイミングで作
動することによって、スプロケットホイール２０、すな
わち、円形炉床１３は１ピツチずつ間欠的に回転する。

一方、上記炉１の外側壁２周上の任意の位置には、炉１
外部と加熱室５と連通した装入用カイト２３が設けられ
ているとともに、この装入用ガイド２３近傍には、装入
ブツシャ２４が配置されている。

また、上記加熱室５内における炉床１３ａ上には、第３
図に厨子ように、ベアリング、歯車等の被処理材２５を
立てた状態で、つ１す、被処理材２５と炉床１３ａとの
接触面積が小さい状態で支持するように大略コの字型に
形成されているとともに先端部にストッパ片２６ａを設
けへ容器２６を、円周方向で、かつ、上記炉床１３ａの
間欠回転の１ピツチに相当する間隔で放射状に載置して
いる。

そして、装入ブツシャ２４により被処理材２５が装入ガ
イド２３に沿って押圧されると、装入ガイド２３に対向
する位置にある容器２６内に被処理材２５が立てられた
状態で、装入され、かつ、突片２６ａによって容器２６
０所定位置に保持される。

この容器２６に保持された被処理材２５は、炉床１３ａ
の間欠回転にしたがって１ピツチずつ、たとえば、第２
図において、反時計方向に回転しながら加熱手段である
電熱エレメント２ａ、３ａにより加熱される。

これと同時に、装入ガイド２３の位置には、被処理材２
５が保持されていない空容器２６が順次移送されて、被
処理材２５が装入されていく。

この場合、被処理材２５は立てた状態としであるので、
炉１内部にはかなりの数の被処理材２５を収納できると
ともに、被処理材２５と容器２６とは極めて小面積で接
触するのみであるから、被処理材２５は全体に一様に加
熱でき、加熱むらを有効に防止できる。

このようにして加熱処理された、被処理材２５が上記炉
１の上記装入ガイド２３近傍に設けた抽出ガイド２７に
達すると、抽出ブツシャ２８により、容器２６内の加熱
処理された被処理材２５が炉１外に取り出される。

上記の場合、容器２６の各間に、たとえば、第１図に示
すように、容器２６よりもやや幅狭の容器２９を交互に
配置するか、あるいは、それぞれ幅の異なる複数の容器
を一定の順序で配置する。

そして、炉床１３ａの間欠回転のピッチを容器の配置状
態に合わせて可変するようにしておけば、１台の炉で種
々の厚みの被処理材２５を処理できるとともに、段取替
時間を大幅に軽減することができる。

また、容器２６の代りに、第４図に示すような、上部に
上面３０ａを有する容器３０とすることにより、容器３
０内に複数個の被処理材２５が装入されたような場合、
上面３０ａにより被処理材２５のせり上りを防止でき、
容器３０内に整然と被処理材２５を配置できる。

なお、上記実施例では、円形炉床１３は炉１外部で、す
なわち、梁１０で支持しであるので、大型重量の被処理
材２５の処理を行なうことができる。

以上のように、この考案によれば、間欠回転する炉床上
に、放射状に複数個載置された容器内に、装入機構によ
り、ベアリング、歯車等の被処理材を立てた状態で順次
挿入して、この容器を１ピツチずつ回転しながら加熱し
た後、上記被処理材を抽出機構により炉外に抽出するよ
うにしであるので、被処理材の炉床上の載置面積を極め
て小さくでき、それだけ、炉の小型化を図ると同時に熱
効率の向上を図ることができ、しかも、被処理材と容器
との接触面積は極めて小さいので、被処理材を一様にむ
らなく加熱処理することができる。

また、被処理材は容器を介して炉床上に載置するように
しであるので、被処理材の搬送用治具、たとえば、トレ
イやベルトが不要となり、しかも、炉自体も小型化とな
るので、イニシャルコスト、ランニングコストの大幅な
低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の構成を示す縦断面図、第
２図は第１図に卦けるＩ −Ｉ線切断図、第３図は第１
図に示した容器の拡大斜視図、第４図はこの考案の他の
実施例を示す拡大斜視図である。 １・・・・・・炉、２・・・・・・外側壁、３・・・・
・・内側壁、５・・・・・・加熱室、１３・・・・・・
円形炉床、２３・・・・・・装入ガイド、２４・・・・
・・装入ブツシャ、２５・・・・・・被処理材、２６・
・・・・・容器、２７・・・・・・抽出ガイド、２８・
・・・・・抽出ブツシャ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ０）所定ピッチで間欠回転するロータリハース型熱処理
   炉において、加熱室に被処理材を装入する装入機構と、
   加熱処理された被処理材を上記加熱室から抽出する抽出
   機構と、炉床上に放射状に複数個載置されて、上記装入
   機構により順次装入される上記被処理材を立てた状態で
   保持する容器とを備えたことを特徴とするロータリ・・
   −ス型熱処理炉。 ′（２）上記容器をそれぞれ幅の異寿る複数の容
   器で構成し、かつ、これら容器を上記炉床上に一定順序
   で配置したことを特徴とする上記実用新案登録請求の範
   囲第（１）項記載のロータリ・・−ス型熱処理炉。