JPS5849496A - 活性汚泥方法 - Google Patents
活性汚泥方法Info
- Publication number
- JPS5849496A JPS5849496A JP56147182A JP14718281A JPS5849496A JP S5849496 A JPS5849496 A JP S5849496A JP 56147182 A JP56147182 A JP 56147182A JP 14718281 A JP14718281 A JP 14718281A JP S5849496 A JPS5849496 A JP S5849496A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- discharged
- water
- solid content
- activated sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は適正なる余剰汚泥量を排出する活性汚泥処理方
法に関する本のである。
法に関する本のである。
活性汚泥処理は被処理水を曝気槽に導入し、活性汚泥存
在下に曝気して被処理水中のＢＯＤ成分を活性汚泥に吸
収あるいは吸着せしめ、かくして生じた混合液を沈澱槽
に導入して混合液中の汚泥を沈降分離し、所定量を返送
汚泥として曝気槽へ返送するとともに余剰汚泥として系
外へ取シ出すものである。
在下に曝気して被処理水中のＢＯＤ成分を活性汚泥に吸
収あるいは吸着せしめ、かくして生じた混合液を沈澱槽
に導入して混合液中の汚泥を沈降分離し、所定量を返送
汚泥として曝気槽へ返送するとともに余剰汚泥として系
外へ取シ出すものである。
余剰汚泥の適正量を系外に取シ出すには従来から科学的
な基準に基づいて行われたことは少なく、殆んど運転管
理者の経験と勘と好みに基づいて行われていた。しかし
最近では上記余剰汚泥排出量管理は汚泥日令（８ＲＴ）
をパラメーターとして行う仁とが好ましいことが定説化
されつつある。８ＲＴは次のような式で表わされる。
な基準に基づいて行われたことは少なく、殆んど運転管
理者の経験と勘と好みに基づいて行われていた。しかし
最近では上記余剰汚泥排出量管理は汚泥日令（８ＲＴ）
をパラメーターとして行う仁とが好ましいことが定説化
されつつある。８ＲＴは次のような式で表わされる。
′ １日に活性汚泥処理系から
排出される汚泥固形分量
分子は曝気槽内の被処理水中の活性汚泥濃度（ＭＬ ８
８）と曝気槽客積との積と、沈泥槽内の被処理水中の汚
泥濃度と沈澱槽容積との積との和（これはＭＬＢＢと曝
気槽容積との積に近似出来る）、分母は余剰汚泥の１日
の排出量と余剰汚泥濃度との積と、沈澱槽から排出され
る上澄水の１日の排出量と上澄水の固形分濃度との積と
の和である。即ち８ＲＴに目標値を与え、ＭＬＢＢと曝
気槽容積との積、もしくは該積に沈澱槽内の被処理水中
の汚泥濃度と沈澱槽容積との積を和した値を該目標値で
除し、上澄水の１日の排出量と上澄水の固形分濃度との
積を引いた値を余剰汚泥濃度で除すれば１日に排出すべ
き適正な余剰汚泥量が求められるのである。
８）と曝気槽客積との積と、沈泥槽内の被処理水中の汚
泥濃度と沈澱槽容積との積との和（これはＭＬＢＢと曝
気槽容積との積に近似出来る）、分母は余剰汚泥の１日
の排出量と余剰汚泥濃度との積と、沈澱槽から排出され
る上澄水の１日の排出量と上澄水の固形分濃度との積と
の和である。即ち８ＲＴに目標値を与え、ＭＬＢＢと曝
気槽容積との積、もしくは該積に沈澱槽内の被処理水中
の汚泥濃度と沈澱槽容積との積を和した値を該目標値で
除し、上澄水の１日の排出量と上澄水の固形分濃度との
積を引いた値を余剰汚泥濃度で除すれば１日に排出すべ
き適正な余剰汚泥量が求められるのである。
したがって上記余剰汚泥適正排出量を求めるには次の値
を測定しなければならない。
を測定しなければならない。
ＭＬＢＢ
所望なれば沈澱槽内の被処理水中の汚泥濃度上澄水中の
固形分濃度 余剰汚泥濃度 そこで次のような問題が生ずる。
固形分濃度 余剰汚泥濃度 そこで次のような問題が生ずる。
１、 上澄水中の固形分濃度は沈澱槽の設定および負荷
が適正であれば絶対値を小さく変動も小ないから試験に
よって推定した値を用いることが出来るが、何等かの事
情で変動する場合には上澄水の固形分濃度を固形分計で
測定して１日の積算値を求めることが必要である。
が適正であれば絶対値を小さく変動も小ないから試験に
よって推定した値を用いることが出来るが、何等かの事
情で変動する場合には上澄水の固形分濃度を固形分計で
測定して１日の積算値を求めることが必要である。
２、 （１）式から算出される余剰汚泥排出量は固形
分としての排出量であるから余剰汚泥の濃度を測定しな
ければならない。
分としての排出量であるから余剰汚泥の濃度を測定しな
ければならない。
１ 汚泥を沈降分離せずに曝気槽から直接被処理水を取
り出せば余剰汚泥濃度はＭＬＢＢになるから余剰汚泥濃
度を測定する必要はなくなるが排出量が大となり後処理
に不具合をもたらす。
り出せば余剰汚泥濃度はＭＬＢＢになるから余剰汚泥濃
度を測定する必要はなくなるが排出量が大となり後処理
に不具合をもたらす。
４、 そこで余剰汚泥は濃縮された状態である返送汚泥
の一部から取シ出すことが望ましい。
の一部から取シ出すことが望ましい。
従来は沈澱槽の運転条件が一定であれば返送汚泥濃度は
略一定であるとの仮定に基づき１日１〜２回、多くても
数回の測定によって返送汚泥濃度の平均値を求め、これ
を余剰汚泥濃度とするのが通常であった。しかし本発明
者は返送汚泥濃度を返送汚泥濃度針によって詳細に測定
した結果、沈澱槽の運転を一定に維持しても返送汚泥濃
度は大きく変動することを見出した。この原因は沈澱槽
底部の沈澱汚泥濃度が活性汚泥処理系に導入する被処理
水の量の変化に併なって沈澱槽に導入される被処理水中
の汚泥濃度が変化することに帰因すると考えられる。
略一定であるとの仮定に基づき１日１〜２回、多くても
数回の測定によって返送汚泥濃度の平均値を求め、これ
を余剰汚泥濃度とするのが通常であった。しかし本発明
者は返送汚泥濃度を返送汚泥濃度針によって詳細に測定
した結果、沈澱槽の運転を一定に維持しても返送汚泥濃
度は大きく変動することを見出した。この原因は沈澱槽
底部の沈澱汚泥濃度が活性汚泥処理系に導入する被処理
水の量の変化に併なって沈澱槽に導入される被処理水中
の汚泥濃度が変化することに帰因すると考えられる。
上記したように８几Ｔを指標とする余剰汚泥排出量管理
は上澄水の固形分濃度や余剰汚泥の濃度が可成り変動す
るものであシ、面倒な測定が必要であるから現在に至る
も実際には余り採用されていない。
は上澄水の固形分濃度や余剰汚泥の濃度が可成り変動す
るものであシ、面倒な測定が必要であるから現在に至る
も実際には余り採用されていない。
本発明は８ＲＴを指標とする余剰汚泥排出量管理を容易
にして実用化し易くすることを目的とするものであシ、
上澄水の固形分濃度は前日の運転データから予測し、余
剰汚泥濃度は返送汚泥濃度計によって返送汚泥濃度を求
めるととくよって求めることを骨子とする。
にして実用化し易くすることを目的とするものであシ、
上澄水の固形分濃度は前日の運転データから予測し、余
剰汚泥濃度は返送汚泥濃度計によって返送汚泥濃度を求
めるととくよって求めることを骨子とする。
本発明を図に示す一実施例にもとづいて以下に詳細に説
明する。
明する。
第１図において、被処理水は所望なれば第１次沈泥槽で
沈降性固形分を沈降分離されてから＠気槽（１）Ｋ導入
管（２）を介して導入され、活性汚泥と混合されるとと
もに＠気管（３）Ｋ送風管（４）を介して送風機（５）
から送風して曝気し、かくして被処理水中のＢＯＤ成分
は好気性算囲気下において活性汚泥に吸収あるいは吸着
せられる。
沈降性固形分を沈降分離されてから＠気槽（１）Ｋ導入
管（２）を介して導入され、活性汚泥と混合されるとと
もに＠気管（３）Ｋ送風管（４）を介して送風機（５）
から送風して曝気し、かくして被処理水中のＢＯＤ成分
は好気性算囲気下において活性汚泥に吸収あるいは吸着
せられる。
かくして曝気槽（１）で処理された被処理水は連絡管（
６）を介して沈澱槽（７）に移され汚泥を沈降分離され
る。沈降分離された沈降汚泥（８）はポンプ（９）、パ
μプαＱが介在する返送管ＱＣを介して所定のｌ１気槽
（１）に返送される。
６）を介して沈澱槽（７）に移され汚泥を沈降分離され
る。沈降分離された沈降汚泥（８）はポンプ（９）、パ
μプαＱが介在する返送管ＱＣを介して所定のｌ１気槽
（１）に返送される。
余剰汚泥の排出は排出管α◆を介して行われる。
前記したように本発明においては余ＩＩＩ汚泥の排出量
は（１）式に８ＲＴの目標値を代入することによって決
定される。８ＲＴの目標値は被処理水中のＢＯＤ成分除
去のみを目的とするかアンモニア性窒素の除去をも目的
とするかに応じて曝気槽内の液温を考慮して決定される
。８ＲＴの目標値の決定法の詳細は特開昭５６−７６９
１号公報に開示される。８ＲＴの目標値を決定したら次
いで余剰汚泥排出完了予想時刻より過去２４時間の上澄
水の流出量と上澄水の固形分濃度から１日当ヤの上澄水
の固形分量を求める。
は（１）式に８ＲＴの目標値を代入することによって決
定される。８ＲＴの目標値は被処理水中のＢＯＤ成分除
去のみを目的とするかアンモニア性窒素の除去をも目的
とするかに応じて曝気槽内の液温を考慮して決定される
。８ＲＴの目標値の決定法の詳細は特開昭５６−７６９
１号公報に開示される。８ＲＴの目標値を決定したら次
いで余剰汚泥排出完了予想時刻より過去２４時間の上澄
水の流出量と上澄水の固形分濃度から１日当ヤの上澄水
の固形分量を求める。
かくして８ＲＴの目標値と１日当りの上澄水の固形分量
、活性汚泥処理系に存在する全汚泥固形分量を（１）式
に代入して１日に排出すべき余剰汚泥の固形分濃度を求
める。活性汚泥処理系に存在する全汚泥固形分量は前記
の通ｆｉＭＬ８８×＠電槽容量＋沈澱槽内の被処理水中
の汚泥濃度Ｘ沈澱槽容積であるが沈澱槽内の被処理水中
の汚泥製炭は返送汚泥濃度に等しいとみなしてもよく、
沈澱槽内の被処理水中の汚泥濃度×沈澱槽容積は無視し
てもよい、かくして求められた１日当夛の余剰汚泥固形
分の適正排出量を排出するのであるが、余剰汚泥の排出
量を出来るだけ少なくするためには排出時期は余剰汚泥
濃度即ち返送汚泥濃度の高い時が望ましい、しかし排出
時期は活性汚泥処理系の運転事情をも考慮して決定され
るべきである。余剰汚泥の排出にあたっては返送汚泥濃
度計（至）によって返送汚泥濃度、流量計（２）によっ
て余剰汚泥排出量を連続的に測定し、両測定値を演算制
御装置αＱにインプットし、両測定値の積の積分値が上
記１日当シの余剰汚泥固形分の適正量と等しくなった時
点で余剰汚泥の排出を停止する。
、活性汚泥処理系に存在する全汚泥固形分量を（１）式
に代入して１日に排出すべき余剰汚泥の固形分濃度を求
める。活性汚泥処理系に存在する全汚泥固形分量は前記
の通ｆｉＭＬ８８×＠電槽容量＋沈澱槽内の被処理水中
の汚泥濃度Ｘ沈澱槽容積であるが沈澱槽内の被処理水中
の汚泥製炭は返送汚泥濃度に等しいとみなしてもよく、
沈澱槽内の被処理水中の汚泥濃度×沈澱槽容積は無視し
てもよい、かくして求められた１日当夛の余剰汚泥固形
分の適正排出量を排出するのであるが、余剰汚泥の排出
量を出来るだけ少なくするためには排出時期は余剰汚泥
濃度即ち返送汚泥濃度の高い時が望ましい、しかし排出
時期は活性汚泥処理系の運転事情をも考慮して決定され
るべきである。余剰汚泥の排出にあたっては返送汚泥濃
度計（至）によって返送汚泥濃度、流量計（２）によっ
て余剰汚泥排出量を連続的に測定し、両測定値を演算制
御装置αＱにインプットし、両測定値の積の積分値が上
記１日当シの余剰汚泥固形分の適正量と等しくなった時
点で余剰汚泥の排出を停止する。
Claims (1)
- 被処理水を曝気槽に導入し、活性汚泥の存在下に曝気し
て被処理水中のＢＯＤ成分を活性汚泥の構成中心である
好気性微生物に吸収同化あるいは生物学的凝集作用によ
って吸着させ、かくして生じた混合液を沈澱槽に導入し
、上澄水を処理水として放流し、沈降分離した活性汚泥
は返送汚泥として曝気槽へ返送するとともにその一部は
余剰汚泥として系外へ取シ出す活性汚泥方法において、
汚泥日令に所定の目標値を与え、上記活性汚泥処理系に
存在する全汚泥固形分量を該目標値にて除した数から上
記活性汚泥処理系から前日に排出された上澄水に含まれ
た固形分の１日当シの量を引いた数を１日当シに排出さ
れるべき余剰汚泥固形分量とし、余剰汚泥排出中連続的
に余剰汚泥排出量と濃度を測定し、該排出量と濃度の積
が該余剰汚泥固形分量となるまで余剰汚泥を排出するこ
とを特徴とする活性汚泥方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56147182A JPS5849496A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 活性汚泥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56147182A JPS5849496A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 活性汚泥方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5849496A true JPS5849496A (ja) | 1983-03-23 |
Family
ID=15424425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56147182A Pending JPS5849496A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 活性汚泥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849496A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60137841A (ja) * | 1983-12-22 | 1985-07-22 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバ線引炉 |
| CN110171877A (zh) * | 2018-02-21 | 2019-08-27 | 南通博恒环保科技有限公司 | 一种cass反应池泥龄自动控制系统 |
-
1981
- 1981-09-17 JP JP56147182A patent/JPS5849496A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60137841A (ja) * | 1983-12-22 | 1985-07-22 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバ線引炉 |
| CN110171877A (zh) * | 2018-02-21 | 2019-08-27 | 南通博恒环保科技有限公司 | 一种cass反应池泥龄自动控制系统 |
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