JPS5852343A - ポリエステル組成物 - Google Patents
ポリエステル組成物Info
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- JPS5852343A JPS5852343A JP14932481A JP14932481A JPS5852343A JP S5852343 A JPS5852343 A JP S5852343A JP 14932481 A JP14932481 A JP 14932481A JP 14932481 A JP14932481 A JP 14932481A JP S5852343 A JPS5852343 A JP S5852343A
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- JP
- Japan
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- hydrocarbon group
- polyethylene terephthalate
- parts
- nucleating agent
- nhco
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、表面光沢性を改良した成形用ポリエステル組
成物に関する。さらに祥しくは、結晶核生成剤と共に特
殊なエステルアミド化合物を配合する事によって、成形
時に揮発する成分が少なく、かつ低い金型縣度において
も表面光沢性の良好な成形品を与え得るポリエステル組
成物に関するものである。
成物に関する。さらに祥しくは、結晶核生成剤と共に特
殊なエステルアミド化合物を配合する事によって、成形
時に揮発する成分が少なく、かつ低い金型縣度において
も表面光沢性の良好な成形品を与え得るポリエステル組
成物に関するものである。
ffi米、/リエテレンテレフタレー゛トを射出成形品
としてグラスチ、り用途に使用する場合に、ポリエチレ
ンテレフタレートがきわめて結晶化速匿が小さいため、
通常の型成形に使用されている金型温度、すなわち70
〜110℃の普通の成形金型を用いて成形する場合、良
I好な物性をもつ均質な成形品が得られなかった。特に
成形品の形状安定性が着しく悪く、また成形品赤面はア
・臀夕状の14様が発生し、光沢のない粗い外−を呈す
る等の欠点がある・従って、従来ポリエチレンテレフタ
レートの型成形は特殊な高温金m+使用し150℃以上
に保持する必要が69、この上うな−い金型温度では成
形サイクルが着しく長くなり、生殖の面から大患なマイ
ナス要因となっている。この:ま ため、これまでもポリエチレンテレフタレートの結晶化
を促進させ、このような欠点を改良すべ〈従来より種々
の対策が提案式れている。例えば、特公昭44−754
2号公報には、特にタルク會代表例とする無機粒子から
なる結晶核生成剤を0.2〜2重量ts程度配合するこ
とによって結晶化速度を大きくする方法が示されている
。まえ、特公昭48−4097号公報には、有機カルI
′ン酸のアルカリ金属塩を配合する方法が示されている
。
としてグラスチ、り用途に使用する場合に、ポリエチレ
ンテレフタレートがきわめて結晶化速匿が小さいため、
通常の型成形に使用されている金型温度、すなわち70
〜110℃の普通の成形金型を用いて成形する場合、良
I好な物性をもつ均質な成形品が得られなかった。特に
成形品の形状安定性が着しく悪く、また成形品赤面はア
・臀夕状の14様が発生し、光沢のない粗い外−を呈す
る等の欠点がある・従って、従来ポリエチレンテレフタ
レートの型成形は特殊な高温金m+使用し150℃以上
に保持する必要が69、この上うな−い金型温度では成
形サイクルが着しく長くなり、生殖の面から大患なマイ
ナス要因となっている。この:ま ため、これまでもポリエチレンテレフタレートの結晶化
を促進させ、このような欠点を改良すべ〈従来より種々
の対策が提案式れている。例えば、特公昭44−754
2号公報には、特にタルク會代表例とする無機粒子から
なる結晶核生成剤を0.2〜2重量ts程度配合するこ
とによって結晶化速度を大きくする方法が示されている
。まえ、特公昭48−4097号公報には、有機カルI
′ン酸のアルカリ金属塩を配合する方法が示されている
。
しかしながら、これらの方法において配合される核剤だ
けではポリエチレンテレフタレートの結晶化速度を増大
する効果は十分でなく、その結果、これらの組成物を成
形材料とする場合金星温度は依然として130〜140
℃以上の高温度にする必要があった。また%開昭54−
158452号公報には、ポリエチレンテレフタレート
にガラス繊維1肩機カルボン酸ナトリウム塩と低分子有
機系可塑剤とを組み合わせた組成物が示されている。
けではポリエチレンテレフタレートの結晶化速度を増大
する効果は十分でなく、その結果、これらの組成物を成
形材料とする場合金星温度は依然として130〜140
℃以上の高温度にする必要があった。また%開昭54−
158452号公報には、ポリエチレンテレフタレート
にガラス繊維1肩機カルボン酸ナトリウム塩と低分子有
機系可塑剤とを組み合わせた組成物が示されている。
このような配合組成によってポリエチレンテレフタレー
トの低温における結晶化が促進されるが)この組成物か
らなる成形材料を射出成形に供すると、金星キャピテイ
に沈殿物が発生するいわゆるモールドデポジットが認め
られ、さらには、ここで用いられる低分子有機系可塑剤
が揮発性であるため、ポリエチレンテレフタレートとの
混線時や、得られた混練物の乾燥時および成形時におい
てガスが発生する等の多くの問題があった。
トの低温における結晶化が促進されるが)この組成物か
らなる成形材料を射出成形に供すると、金星キャピテイ
に沈殿物が発生するいわゆるモールドデポジットが認め
られ、さらには、ここで用いられる低分子有機系可塑剤
が揮発性であるため、ポリエチレンテレフタレートとの
混線時や、得られた混練物の乾燥時および成形時におい
てガスが発生する等の多くの問題があった。
本発明者等は上記の如き従来のポリエチレンテレフタレ
ート射出成形材料の有する欠点を解消すべく鋭意研究の
結果、前記従来の材料の問題点を解決した本発明の組成
物に到達した。すなわち、本発明のポリエステル組成物
は、囚Iリエチレンテレフタレート100重量部、ψ)
結晶核生成剤を0.05〜lO重量部、(C)一般式(
1)で我わされるエステルアミド化合物0.5〜10重
1部からなる。
ート射出成形材料の有する欠点を解消すべく鋭意研究の
結果、前記従来の材料の問題点を解決した本発明の組成
物に到達した。すなわち、本発明のポリエステル組成物
は、囚Iリエチレンテレフタレート100重量部、ψ)
結晶核生成剤を0.05〜lO重量部、(C)一般式(
1)で我わされるエステルアミド化合物0.5〜10重
1部からなる。
R1−COO−R2−NHCO−穐 ・・・・・・・・
・(り(九だし、上式においてR1およびR3は炭素a
6〜15の脂環式化合物または芳香族灰化水素基であり
、R2は炭素数が1〜6の炭化水素基である。) 本発明の囚成分であるポリエチレンテレフタレートとは
、ポリエチレンテレ7タレートホモポリマー、少くトも
70モルチ以上がエチレンテレフタレート繰り返し単位
を含む共重合体、あるいはこれに相当する量の他のポリ
エステルとの混合物であシ、フェノール対テトラクロル
エタンが重量比で6対4である混合溶媒中、35℃で求
めた固有粘度が0.4以上である事が望ましい。
・(り(九だし、上式においてR1およびR3は炭素a
6〜15の脂環式化合物または芳香族灰化水素基であり
、R2は炭素数が1〜6の炭化水素基である。) 本発明の囚成分であるポリエチレンテレフタレートとは
、ポリエチレンテレ7タレートホモポリマー、少くトも
70モルチ以上がエチレンテレフタレート繰り返し単位
を含む共重合体、あるいはこれに相当する量の他のポリ
エステルとの混合物であシ、フェノール対テトラクロル
エタンが重量比で6対4である混合溶媒中、35℃で求
めた固有粘度が0.4以上である事が望ましい。
本発明で申)成分として用いられる結晶核生成剤は、従
来公知の種々の化合物が用いられる6例えばマイカ、ス
テアリン酸ナトリウム、安息香酸ナトリウム、テレフタ
ル酸モノメチルナトリウム、・9ラー7エノールスルホ
ン酸ジナトリウム塩、などであり、好ましくは下記一般
式(■)、@で表わされるアミド率位ヲ有し、270t
:以下で融解しないポリアミド、(ii)/リエチレン
テレフタレートの重鰯合完了前に添加された下記一般式
(y>または(至)で表わされる有機酸の金属塩、(l
ii)メルク等である。
来公知の種々の化合物が用いられる6例えばマイカ、ス
テアリン酸ナトリウム、安息香酸ナトリウム、テレフタ
ル酸モノメチルナトリウム、・9ラー7エノールスルホ
ン酸ジナトリウム塩、などであり、好ましくは下記一般
式(■)、@で表わされるアミド率位ヲ有し、270t
:以下で融解しないポリアミド、(ii)/リエチレン
テレフタレートの重鰯合完了前に添加された下記一般式
(y>または(至)で表わされる有機酸の金属塩、(l
ii)メルク等である。
−NH−R’−NHCO−R“−CO−・・・・・・・
・・Ql)−NH−R”−Co−・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(至)(た
友し、(■)式中の8′およびR“は、同一または相異
なる炭素数2〜10の脂肪族員化水素基、芳香環および
脂肪櫨を少くとも1個宮む炭素数6〜15の炭化水素基
であり、(至)式中のR′は炭素数1〜7の炭化水素基
である。) (Pi) (V) (上式においてMおよびyは同一または相異なるアルカ
リ金属であシ、nおよびmは1または2である。) ここで、上記の270℃以下で融解しないポリアミドは
、一般式(It)で表わされるポリアミドとしに◇so
<クト・X可R戸)=−舎等の炭化化水素であって、そ
の繰り返し単位を例示するならば、 −NH+CH2+2NHCO−CH2−CO−。
・・Ql)−NH−R”−Co−・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(至)(た
友し、(■)式中の8′およびR“は、同一または相異
なる炭素数2〜10の脂肪族員化水素基、芳香環および
脂肪櫨を少くとも1個宮む炭素数6〜15の炭化水素基
であり、(至)式中のR′は炭素数1〜7の炭化水素基
である。) (Pi) (V) (上式においてMおよびyは同一または相異なるアルカ
リ金属であシ、nおよびmは1または2である。) ここで、上記の270℃以下で融解しないポリアミドは
、一般式(It)で表わされるポリアミドとしに◇so
<クト・X可R戸)=−舎等の炭化化水素であって、そ
の繰り返し単位を例示するならば、 −NH+CH2+2NHCO−CH2−CO−。
−NH+CH2+2NHCO+CH2%CO−。
−NH+Cf(2)−2NHCO−CH8%H−CO−
。
。
2
−N)I+cH2+2NHCO+cH,−)5Co −
。
。
−Nu+CH^NHCOモcn2+6co−。
−NH+CH2九NHCO(−CH,+CO−。
−Nl(+Cu 2+3Nuc o+cH2+2 CO
−*−NH(−CH2+3NHCO+CH,九C0−2
−NH(−CH2九NHCO+cH2−3−4CO−。
−*−NH(−CH2+3NHCO+CH,九C0−2
−NH(−CH2九NHCO+cH2−3−4CO−。
−NH%C)[、九N)lcOeJI2−)5Co −
。
。
−NH(−CH,+3NHCO+CH2−)−6CO−
。
。
−NH(−CH,−)2NHCO%CO−。
−Nl(+cH,−)−2NHCOiCO−。
−NH+CHよ−)、NHCO+CH2−C0−。
−N1(+C■2+、NHCO3C0−。
−NH(−CH2−)、NHCOOCH2−CO−。
−NH(−C112−)−5NHCO(XCO−。
−N陣■2−)5NHCO宮CO−1
−C0−1−N+、Nmco%cu2−co−。
−NH+C■2−)−、NHco% co−。
−NH+CH2+4NHCOi C0−1−NH+CH
2−)−6NHCOOCH2−CO−。
2−)−6NHCOOCH2−CO−。
−NH+NHCO−CH2−CO−。
−NH()NHCO−pH2−)2CO−。
−N)18Nt(CO+cK2−)、CO−。
−NH−−C)Nf(COモCH2チ、co−。
−NH8N、klCO+CH2+、CO−。
−81% NHCO4CH2÷6co−。
−NH% NHco−6c■、−)−、co−。
−NH%N1(CO%CI(2す、co−。
−NH(つNf(CICi(2±1oCO−e−NHで
γN)fCO−C)i2−CO−。
γN)fCO−C)i2−CO−。
−N)(つCH2■1HCO=CH2−CO−。
−NH((→CH,C) NHCO郵H2九co−。
−N)i−(αCHONHCOモCH2九co−。
−NH(c榊φ)NHCO+CH2÷4co−e□。
−NH℃CH2σNHCONHK2チ、CO−。
−N噛CH2Co戸HCOモCH2÷6CO1−N)I
@CH2σNHCOモCH2チ、CO−。
@CH2σNHCOモCH2チ、CO−。
−NH[有]CI(2σ諏OモCH2チ、CO−。
−Na@cH%NHco−kH,−)、oco−。
NH[有]NHOONHCO−CH2−CO−。
NH@Nn0Nnco螺H2÷2co−。
−NH■)NHσN1(CoモCH2チ、co−e−N
f(@NH@N1(CO式H2チ。CO−。
f(@NH@N1(CO式H2チ。CO−。
NH−C)N−秋分NHCO÷CH2÷、co−。
NHK)N=N舎N1(GoモCH2÷、CO−。
N)I%N=N%NHCO+CH2−)、。co−。
−NH℃80□ゆNHCOモH2÷2CO−#−NH−
(DSO□ゆN)ICOモcii2)、co−e−NH
@So2@NucoモCH2寸、co−。
(DSO□ゆN)ICOモcii2)、co−e−NH
@So2@NucoモCH2寸、co−。
−N1(−+■SO7ゆN)tcOモCM2÷5co−
。
。
−NH−@802@N1(COモCH2÷b CO−#
−N)1つSO□■−NHCO+Cf(2−)−、CO
−。
−N)1つSO□■−NHCO+Cf(2−)−、CO
−。
−NH(→So 2CXNHCOそCH2÷、。C0−
2−Nト0■)NHco−CH2−co−。
2−Nト0■)NHco−CH2−co−。
−NH絶X今NHCO(−C)(2+2CO−。
−N■÷X例NHCOモCH2九C0−2−Nl(÷X
)NHco+cH2−)−4co−。
)NHco+cH2−)−4co−。
−NH櫻X今NHCOモcu2+s co −e−NI
(郵X任NHCOモCH2+、CO−。
(郵X任NHCOモCH2+、CO−。
−Ni(廓X鍜N1(Co娑CH2÷、co−。
−NH千X今諏0+a)I2−)9CO−t−NH郵X
砺NkICO(−CL(2−)−4゜C0−1−NH−
◇ΣN1(CoモCH2÷2CO−+−NH+NHCO
+CH24s C0−2−NH象ヴNHCO+C■2−
)−5co−。
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◇ΣN1(CoモCH2÷2CO−+−NH+NHCO
+CH24s C0−2−NH象ヴNHCO+C■2−
)−5co−。
−NH舎NHCOモCH2チbCO−+−NH% NH
COモCH2−)、CO−。
COモCH2−)、CO−。
−NH−C列Nf(CO()CO−。
−Nn()NncoOcn2−co−。
−NH(X今N)icOべ→CH2−C0−等である。
又、一般式(至)で表わされるポリアミドとしては、繰
返し単位が−Nf(−CH2−CO−。
返し単位が−Nf(−CH2−CO−。
返し単位を有するポリアミドはホモポリマー、ランダム
コポリマー、プロ、′クコポリマー勢であり、あるいは
他のポリマーとの10ツクコポリマー、ダラストコポリ
マーであってもよい。また、繰返し単位の数はポリアミ
ド分子中に含まれるアミド結合の数として2以上であり
、270℃以下で融解しないオリゴアミドも含まれる。
コポリマー、プロ、′クコポリマー勢であり、あるいは
他のポリマーとの10ツクコポリマー、ダラストコポリ
マーであってもよい。また、繰返し単位の数はポリアミ
ド分子中に含まれるアミド結合の数として2以上であり
、270℃以下で融解しないオリゴアミドも含まれる。
これら結晶核生成剤であるポリアミド、オリゴアミドは
ポリエチレンテレフタレートに極めて微小な状態に分散
されることが必要である6機械的に粉砕し丸物またはポ
リアミド類の溶液に共沈殿剤を溶解t′#:、は分散さ
せたものt−ポリエチレンテレフタレートにブレンドす
る方法、ポリアンド類の溶液とポリエチレンテレフタレ
ートの溶液を溶液ブレンドする方法、メルトブレンドで
強力に混練する方法等が使用できる。
ポリエチレンテレフタレートに極めて微小な状態に分散
されることが必要である6機械的に粉砕し丸物またはポ
リアミド類の溶液に共沈殿剤を溶解t′#:、は分散さ
せたものt−ポリエチレンテレフタレートにブレンドす
る方法、ポリアンド類の溶液とポリエチレンテレフタレ
ートの溶液を溶液ブレンドする方法、メルトブレンドで
強力に混練する方法等が使用できる。
ま之、一般式(N)または(7)で示されるフェノール
スルホン酸ノナトリウム塩の例としては、・9ラーフエ
ノールスルホン緻ジナトリウム、2−ナフトール−6−
スルホン酸ジナトリウム、2−ナフトール−8−スルホ
ン酸ジナトリウム、レゾルシン−4,6,−ジスルホン
酸テトラナトリウム、2,3−ナフタレンジオール−6
−スルホン緻ナトリウムなどがあげられる。上記一般式
(IV)または(V)で示される化合物をポリエチレン
テレフタレートに配合するには、ポリエチレンテレフタ
レートの製造過程において、エステル化反応、エステル
父換反応または重縮合反応時のいずれかの段階において
行うことが好ましいが、ポリエチレンテレフタレートの
重−合完結後に配合することもできる。
スルホン酸ノナトリウム塩の例としては、・9ラーフエ
ノールスルホン緻ジナトリウム、2−ナフトール−6−
スルホン酸ジナトリウム、2−ナフトール−8−スルホ
ン酸ジナトリウム、レゾルシン−4,6,−ジスルホン
酸テトラナトリウム、2,3−ナフタレンジオール−6
−スルホン緻ナトリウムなどがあげられる。上記一般式
(IV)または(V)で示される化合物をポリエチレン
テレフタレートに配合するには、ポリエチレンテレフタ
レートの製造過程において、エステル化反応、エステル
父換反応または重縮合反応時のいずれかの段階において
行うことが好ましいが、ポリエチレンテレフタレートの
重−合完結後に配合することもできる。
−ffKは、ポリエチレンテレフタレートのji紬会合
完結前一般式(IV)ま九は(イ)で示される化合物全
配合したものの方が結晶化速度が大き(な〕好ましい。
完結前一般式(IV)ま九は(イ)で示される化合物全
配合したものの方が結晶化速度が大き(な〕好ましい。
これら結晶核生成剤の配合菫はポリエチレンテレフタレ
ート100重蓋部に対して0,05〜lO重量部であり
、10重量部を超えると溶融粘度が高くなったり、モー
ルドデIジットの原因になったシして成形上好ましくな
い。
ート100重蓋部に対して0,05〜lO重量部であり
、10重量部を超えると溶融粘度が高くなったり、モー
ルドデIジットの原因になったシして成形上好ましくな
い。
本発明で用いられる(C)成分のエステルアミド化合物
は一般式(1)で示される化合物から選ばれる化合物で
あり、これらエステルアンド化合物において、一般弐山
全構成する3つの炭化水素の内、両端の炭化水J基は脂
環式化合物または芳香族炭化水素基である。これらのエ
ステルアミド化合物は約300℃においても分解せず、
また(4)成分であるポリエチレンテレフタレートと反
応せず、かつ融点が50℃以上、200℃以下の化合物
が最も好ましい0例えば、一般式(I)で表わ≧れる化
合物においてR1とR5は同一もしくは異なる炭化水素
あり、芳香jJあるいは脂肪環の・臂う、メタまたはオ
ルト位がノ・ロダン原子やニトロ基等であってもあり、
R2は−cH2−e +CH2+2劃CH2+3 e
+CH2)4 。
は一般式(1)で示される化合物から選ばれる化合物で
あり、これらエステルアンド化合物において、一般弐山
全構成する3つの炭化水素の内、両端の炭化水J基は脂
環式化合物または芳香族炭化水素基である。これらのエ
ステルアミド化合物は約300℃においても分解せず、
また(4)成分であるポリエチレンテレフタレートと反
応せず、かつ融点が50℃以上、200℃以下の化合物
が最も好ましい0例えば、一般式(I)で表わ≧れる化
合物においてR1とR5は同一もしくは異なる炭化水素
あり、芳香jJあるいは脂肪環の・臂う、メタまたはオ
ルト位がノ・ロダン原子やニトロ基等であってもあり、
R2は−cH2−e +CH2+2劃CH2+3 e
+CH2)4 。
ならば、QXCOO−CH2−NHCO@。
CH,−@)−COO−CH2−IJHcO−@)−C
H,。
H,。
CH,Co−@)−coo−cii2−Nnco舎CO
CH3。
CH3。
(CH5) sc−@)−Coo−CH2−NHCO4
C(CHs ) a 。
C(CHs ) a 。
◇)−CH2−Coo−CH2−NHCO−CH2@(
CH3)2cHeCoo−CH2−NHco(cかCH
(CI(、)2゜(CH5) 2CHCH2+ Coo
−cH2−NHCO+CH2CH(CH5)2 。
CH3)2cHeCoo−CH2−NHco(cかCH
(CI(、)2゜(CH5) 2CHCH2+ Coo
−cH2−NHCO+CH2CH(CH5)2 。
(CH5>2CwH2()CH2−COO−CI(2−
NHco−CH2−σcn2y(Q(、)0旬0−CH
2−NHCOω。
NHco−CH2−σcn2y(Q(、)0旬0−CH
2−NHCOω。
σCH2−COO−CM2CH2−C00−CつcH,
co(防coo−4防NHCO舎COCH3。
co(防coo−4防NHCO舎COCH3。
(CH3)3C舎coo舎NHCO(防C(CH,)、
。
。
(CH3)2cHCH2(防C003[o香Of、CH
(G(、)2゜(−)…2(■α2(暢灸擢崎、や戸、
四部)2゜σCH2−C00(列諏0−CH2@ 。
(G(、)2゜(−)…2(■α2(暢灸擢崎、や戸、
四部)2゜σCH2−C00(列諏0−CH2@ 。
郷である。
これら一般式(1)で表わされる好ましい化合物の中で
特に好ましい化合物は、 CH38COO−CH2−NHCO−@)cH,。
特に好ましい化合物は、 CH38COO−CH2−NHCO−@)cH,。
cH5co((酬00−C’H2−NHCO()COC
H3゜(CHs)’2CH(つC00−CH2(OGC
OCH52。
H3゜(CHs)’2CH(つC00−CH2(OGC
OCH52。
u″15 L; ti3 LJ’
l 5これらのアミドエステルは、従来の公知アミド結
合およびエステル結合を形成せしめる種々の方法で容易
に合成できる。
l 5これらのアミドエステルは、従来の公知アミド結
合およびエステル結合を形成せしめる種々の方法で容易
に合成できる。
上記(c) bN分のエステルアミド化合物の配合量は
(A)e、分のポリエチレンテレフタレートx00iJ
i部に対し0.5ないし10重量部であり、好ましくは
工ないし8重量部である。この量が05重量部未満では
光沢の優れた成形品を得る事が困難であリ、また逆に1
0重量部を越えるとモールドデポノットの発生など成形
加工上好まt、<ないトラブルの原因となる。
(A)e、分のポリエチレンテレフタレートx00iJ
i部に対し0.5ないし10重量部であり、好ましくは
工ないし8重量部である。この量が05重量部未満では
光沢の優れた成形品を得る事が困難であリ、また逆に1
0重量部を越えるとモールドデポノットの発生など成形
加工上好まt、<ないトラブルの原因となる。
上述のような本発明の組成物は、(B)成分の結晶核生
成剤と共に(C)成分のエステルアミド化合物を(A)
fff1分のポリエチレンテレフタレートに配合する事
により100℃付近の金型温度で成形しても表面光沢性
の良好、かつ形状安定性の良い成形品が得られる事は、
エステルアミド化合物がポリエチレンテレフタレートの
分子運動を容易にし、ポリエチレンテレフタレートが配
列するのを助け、より広い温度範囲で結晶化を促進する
作用を有する事を示している。また、これ自身揮発性が
ないばかりか分解物轡によるブスの発生を起さず(A)
成分のr IJエチレンテレフタレートで混練する際や
成形時などの加熱操作時に逃散する事が少いという利点
も有している。
成剤と共に(C)成分のエステルアミド化合物を(A)
fff1分のポリエチレンテレフタレートに配合する事
により100℃付近の金型温度で成形しても表面光沢性
の良好、かつ形状安定性の良い成形品が得られる事は、
エステルアミド化合物がポリエチレンテレフタレートの
分子運動を容易にし、ポリエチレンテレフタレートが配
列するのを助け、より広い温度範囲で結晶化を促進する
作用を有する事を示している。また、これ自身揮発性が
ないばかりか分解物轡によるブスの発生を起さず(A)
成分のr IJエチレンテレフタレートで混練する際や
成形時などの加熱操作時に逃散する事が少いという利点
も有している。
本発明の組成物は通常行なわれている任意の方法によっ
て調製する率ができる。し1」えは(A)5g分のポリ
エチレンテレフタレートを小金する際に(a)成分の結
晶核生成剤を添加する事によって得られた混合物と(C
)成分のエステルアミド化合物を押出機VCL9s:y
ter)ンドしたり、トライブレンドスル方法、全成分
を同時に押出機にょクコンパウンドする方法などによっ
て調製することができる。
て調製する率ができる。し1」えは(A)5g分のポリ
エチレンテレフタレートを小金する際に(a)成分の結
晶核生成剤を添加する事によって得られた混合物と(C
)成分のエステルアミド化合物を押出機VCL9s:y
ter)ンドしたり、トライブレンドスル方法、全成分
を同時に押出機にょクコンパウンドする方法などによっ
て調製することができる。
本発明の組成物には、用途、目的に応じて種々の添加剤
、例えば強化充填剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤
、離型剤、離然剤、帯電防止剤、着色剤など種々の成分
を配合することができる。
、例えば強化充填剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤
、離型剤、離然剤、帯電防止剤、着色剤など種々の成分
を配合することができる。
例えば強化充填剤としては、アラミドセンイ、がラス線
維、カーがン繊維、アスベスト繊維等の繊維状有機及び
無機物質や、メルク、マイカ等の非繊維状無機物質であ
る。これら強化充填剤の中で特に好普しい例はガラス繊
維でるる。また、これら強化充填剤の配合量は、全組成
物重量に基づき5ないし60重量%でらり、5重量%未
満では形状安定性の行与か不充分であり、逆に、60重
量%を越えると脆さが大きくなシ、実用的価値が低下す
る。
維、カーがン繊維、アスベスト繊維等の繊維状有機及び
無機物質や、メルク、マイカ等の非繊維状無機物質であ
る。これら強化充填剤の中で特に好普しい例はガラス繊
維でるる。また、これら強化充填剤の配合量は、全組成
物重量に基づき5ないし60重量%でらり、5重量%未
満では形状安定性の行与か不充分であり、逆に、60重
量%を越えると脆さが大きくなシ、実用的価値が低下す
る。
このようにして得られた本発明の組成物は、高温度金型
における成形ではもちろんのこと、100℃付近の低温
度金型での成形においても優れた成形性を示し表面光沢
性に優れ形状安定性の良好な成形品を与えるとともに、
溶融混線時および成形時に揮発する成分のない組成物で
める。このようニ従来のポリエチレンテレフタレートで
は不可能でめった低温度領域での成形加工を可能にし、
本来の耐熱性、耐薬品性と相俟って工業用樹脂として極
めて有用であシ、かつ、この樹脂を製造する際や、乾燥
したり成形し実用に供する際においても揮発成分がほと
んどなく労働衛生上においても*htm11″″″′°
以下余白次に、本発明を実施
例によシ説明する。
における成形ではもちろんのこと、100℃付近の低温
度金型での成形においても優れた成形性を示し表面光沢
性に優れ形状安定性の良好な成形品を与えるとともに、
溶融混線時および成形時に揮発する成分のない組成物で
める。このようニ従来のポリエチレンテレフタレートで
は不可能でめった低温度領域での成形加工を可能にし、
本来の耐熱性、耐薬品性と相俟って工業用樹脂として極
めて有用であシ、かつ、この樹脂を製造する際や、乾燥
したり成形し実用に供する際においても揮発成分がほと
んどなく労働衛生上においても*htm11″″″′°
以下余白次に、本発明を実施
例によシ説明する。
実施例−1
固有粘度0.7のポリエチレンテレフタレート64重量
部と結晶核生成剤としてタルク(rM、タイfJ日本タ
ルク■)1重量部と長さ3關のガラスチョゾストランド
(rMA429sJ旭ファイステルアミド化合物5重量
部を回転式ドラムブレンダーで混合した。次いでこれを
70flφベント式押出機のホッノターに投入し、シリ
ンダ一温度260−280−280℃で溶融混合しペレ
ット化した。得られたペレットを130℃で5時間減圧
乾燥し、KC−201川ロ鉄工■製射出成形機でシリン
ダ一温度270−280−280℃、射出圧力30〜6
0 kg/lym” +冷却時間10秒、成形サイクル
25秒、金型温度90〜160 ”CでA8TM 1号
ダンベル試験片を成形した。モールドデポジットおよび
離型性は連続30シ、ツ)[に金型 面の観察で判定し
、また離型性は金型からの突出しによる落下率で表わし
た。表面光沢は得られたダンベル試験片の中央部を、A
STM−D−528に基づいて20度の角度で測定した
。加熱収縮率は成形後のダンベル試験片の長さ寸法をL
o、エアーオープン中120℃で15時間加熱処理後の
長さ寸法をLHとし次式より求めた。
部と結晶核生成剤としてタルク(rM、タイfJ日本タ
ルク■)1重量部と長さ3關のガラスチョゾストランド
(rMA429sJ旭ファイステルアミド化合物5重量
部を回転式ドラムブレンダーで混合した。次いでこれを
70flφベント式押出機のホッノターに投入し、シリ
ンダ一温度260−280−280℃で溶融混合しペレ
ット化した。得られたペレットを130℃で5時間減圧
乾燥し、KC−201川ロ鉄工■製射出成形機でシリン
ダ一温度270−280−280℃、射出圧力30〜6
0 kg/lym” +冷却時間10秒、成形サイクル
25秒、金型温度90〜160 ”CでA8TM 1号
ダンベル試験片を成形した。モールドデポジットおよび
離型性は連続30シ、ツ)[に金型 面の観察で判定し
、また離型性は金型からの突出しによる落下率で表わし
た。表面光沢は得られたダンベル試験片の中央部を、A
STM−D−528に基づいて20度の角度で測定した
。加熱収縮率は成形後のダンベル試験片の長さ寸法をL
o、エアーオープン中120℃で15時間加熱処理後の
長さ寸法をLHとし次式より求めた。
引張強度はASTM−D−638に基づいて測定した。
又、加熱時に生じる揮発量を測定する方法として、成形
して得られたダンベル試験片を粉砕し、100メツシー
t4スの粉末についてIR水分計量計を用いて150℃
で1時間加熱し、重数変化率を加熱前の重量ω・、加熱
後の重量ω1を測定し、次式より求めた。これらの結果
を表−3に示し九〇比較例−1 結晶核生成剤およびエステルアミド化合物を用いる事な
く、実施例−1と同様の実験(配合組成を表−1に示す
)を行った。その結果は表−3に示した通りであ抄、金
型温度を160℃の高温で成形しても表面光沢、離型率
および熱収縮率が極めて悪い結果となった。
して得られたダンベル試験片を粉砕し、100メツシー
t4スの粉末についてIR水分計量計を用いて150℃
で1時間加熱し、重数変化率を加熱前の重量ω・、加熱
後の重量ω1を測定し、次式より求めた。これらの結果
を表−3に示し九〇比較例−1 結晶核生成剤およびエステルアミド化合物を用いる事な
く、実施例−1と同様の実験(配合組成を表−1に示す
)を行った。その結果は表−3に示した通りであ抄、金
型温度を160℃の高温で成形しても表面光沢、離型率
および熱収縮率が極めて悪い結果となった。
比較例−2
エステルアミド化合物を添加したが結晶核生成剤を用い
ず実施例−1と同様の実験(配合組成を表−1に示す)
を行った。結果を表−3に示す。
ず実施例−1と同様の実験(配合組成を表−1に示す)
を行った。結果を表−3に示す。
比較例−3
エステルアミド化合物の代りに公知のエステル表−1の
配合組成で、比較例−2と同様の実験を行った。その結
果は表−3に示した通りであり、実施例−1に比べ加熱
時に揮発成分が極めて多い事が分った。
配合組成で、比較例−2と同様の実験を行った。その結
果は表−3に示した通りであり、実施例−1に比べ加熱
時に揮発成分が極めて多い事が分った。
比較例−4,5
結晶核生成剤としてタルクを用い、エステルアミド化合
物を用いなかった場合(比較例−4)。
物を用いなかった場合(比較例−4)。
比較例−4に更に公知のエステル化合物を用いた場合(
比較例−5)について表−1の配合組成で実施例−1と
同様の実験を行った。結果を表−3に示す。比較例−4
では金型温度120℃では成型物の表面光沢、熱収縮率
が悪く、離型性も悪い。
比較例−5)について表−1の配合組成で実施例−1と
同様の実験を行った。結果を表−3に示す。比較例−4
では金型温度120℃では成型物の表面光沢、熱収縮率
が悪く、離型性も悪い。
比較例−5では、実施例−1に比べ加熱時の揮発量が多
いことが劣っている。
いことが劣っている。
実施例−2〜9
p−フェノールスルホン酸ソノーダ(又は2−す7トー
ルー6−スルホン酸ジソーダ)を?ジエチレンテレフタ
レート重合時に、すなわちテレフタル酸ジメチル200
0部、エチレングリコール1牛λO部、p−フェノール
スルホン酸ソーダ50部、酢酸マンガン1.0部、三酸
化アンチモン1,0部を反応器中に仕込み、窒素気流下
190℃で3時間エステル交換反応を行い、大部分のメ
タノールを留出させた後、熱安定剤としてトリメチルホ
スフェ−)0.03部を加え、次いで250 ’Cに昇
温減圧し、0.5 u+ Hgの真空下、270℃で4
時間重縮合反応を行った。得られた重縮合は白色で融点
253〜258°C1固有粘度汀060であった。
ルー6−スルホン酸ジソーダ)を?ジエチレンテレフタ
レート重合時に、すなわちテレフタル酸ジメチル200
0部、エチレングリコール1牛λO部、p−フェノール
スルホン酸ソーダ50部、酢酸マンガン1.0部、三酸
化アンチモン1,0部を反応器中に仕込み、窒素気流下
190℃で3時間エステル交換反応を行い、大部分のメ
タノールを留出させた後、熱安定剤としてトリメチルホ
スフェ−)0.03部を加え、次いで250 ’Cに昇
温減圧し、0.5 u+ Hgの真空下、270℃で4
時間重縮合反応を行った。得られた重縮合は白色で融点
253〜258°C1固有粘度汀060であった。
この1綜合物と他の配合剤および種々のエステルアミド
化合物を用い、表−1に示す配合組成で実施例−1と同
様にしてペレット化し評価した。結果は表−3に示す。
化合物を用い、表−1に示す配合組成で実施例−1と同
様にしてペレット化し評価した。結果は表−3に示す。
比較例−6
実施例−2において、エステルアミド化合物の代りに公
知のエステル化合物 (配合組成を表−1に示す)には表−3に示すごとく加
熱時の揮発l:が極めて多い。
知のエステル化合物 (配合組成を表−1に示す)には表−3に示すごとく加
熱時の揮発l:が極めて多い。
実施例−10
実施例−2で得られた重縮合物に結晶核生成剤であるタ
ルクと他の配合剤を表−1に示す配合組成で実施例−1
と同様にして(し、ト化し評価した。結果を表−3に示
す。
ルクと他の配合剤を表−1に示す配合組成で実施例−1
と同様にして(し、ト化し評価した。結果を表−3に示
す。
実施例−11,12
N−メチルピロリドン中で溶液重合した4リ−)やジ−
フェニレンテレフタルアミ210重量部(結晶核生成剤
)に重縮合反応終了L/!Jエチレンテレフタレートア
ジd−ト(TAE;テレフタル#に/アジピン酸/エチ
レングリコール=60/40/100.モル比)25重
量部をIリーノ譬う−7エニレンテレフタルアミドを溶
液ブレンドし、メタノールで共沈殿した。これをろ過し
、メタノールおよび水で洗浄した後、90℃で5時間真
空乾燥した。得られた共沈殿物には一す−ノ々ラフェニ
レンテレフタルアミドが約30%含まれている。
フェニレンテレフタルアミ210重量部(結晶核生成剤
)に重縮合反応終了L/!Jエチレンテレフタレートア
ジd−ト(TAE;テレフタル#に/アジピン酸/エチ
レングリコール=60/40/100.モル比)25重
量部をIリーノ譬う−7エニレンテレフタルアミドを溶
液ブレンドし、メタノールで共沈殿した。これをろ過し
、メタノールおよび水で洗浄した後、90℃で5時間真
空乾燥した。得られた共沈殿物には一す−ノ々ラフェニ
レンテレフタルアミドが約30%含まれている。
この共沈殿3.5重量部と他の配合剤を表−2に示す割
合で計量し、実施例−1と同様にして?リエチレンテレ
フタレートと溶融混合し、(し、ト化し評価した。結果
は表−4に示す。
合で計量し、実施例−1と同様にして?リエチレンテレ
フタレートと溶融混合し、(し、ト化し評価した。結果
は表−4に示す。
実施例−13〜15
実施例−11のポリ−パラ−フェニレンテレフタレアミ
ドのかわりに/リエチレンテレフタルアミドを用いて、
実施例−11と同様の実験(配合組成は表−2に示す)
を行り庭□。結果を表−4に示す。
ドのかわりに/リエチレンテレフタルアミドを用いて、
実施例−11と同様の実験(配合組成は表−2に示す)
を行り庭□。結果を表−4に示す。
実施例−16〜19
実施例−11の?リーパラフェニレンテレフタルアミド
の代りに、パラ−フェニレンテレフタルアミドのオリゴ
マーを用いて、実施例−1と同様の実験(配合組成は表
−2に示す)を行った。結果は表−4に示す。
の代りに、パラ−フェニレンテレフタルアミドのオリゴ
マーを用いて、実施例−1と同様の実験(配合組成は表
−2に示す)を行った。結果は表−4に示す。
実施例−20
実施例−11の?リパラーフェニレンテレフタルアミド
の代シに?リノ臂うベンズアミドを用い、実施例−11
と同様の実験(配合組成は表−3に示す)を行った。結
果を表−4に示す。
の代シに?リノ臂うベンズアミドを用い、実施例−11
と同様の実験(配合組成は表−3に示す)を行った。結
果を表−4に示す。
以下余自
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 14)ポリエチレンテレ7タレー)101Ut部
、(B)結晶核生成剤0.05〜10重量部、(C)一
般式(1)で表わされるアミドエステル化合物0.5〜
10重量部からなるポリエステル組成物。 R,−COO−R2−NHCO−R,・・・・・−・・
(1)(ただし、上式においてRおよびR6は炭素数6
〜15の脂環式化合物または芳香族炭化水素基であ9%
R2は炭素a1〜60戻化水木基でるる。)2.0)成
分の結晶核生成剤が(1)下記一般式(IN)または(
2)で表わされるアミド単位を有し、270′C以下で
融解しないポリアミド、(10ポリエチレンテレフタレ
ートの重縮合完了前に冷加された下記一般式(■)゛ま
たは閏で表わされる有機酸の金輌塩並びに(ilj)メ
ルクの少なくともl櫨でおる%許IIハ求の範囲第1項
記載の組成物。 −NH−R’−Nf(CO−R“−CO−・・・・・・
・・・・(■)−NH−R””CO−・・・・・・・・
・・・・(至)(ただし、(10式中のR′およびR“
は、同一または4目異なる炭素a2〜lOの脂肪族炭化
水素基、芳香環および脂肪jJiを少くとも1個含む炭
素数6〜15の炭化水素基であり、(ト)式中のB I
fは炭素数1〜7の炭化水素基である。) (IV) (V) (上式においてMおよびゾは同一または相異なるアルカ
リ金属であり、nおよびmは1または2である。)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14932481A JPS5852343A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | ポリエステル組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14932481A JPS5852343A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | ポリエステル組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5852343A true JPS5852343A (ja) | 1983-03-28 |
| JPH0417984B2 JPH0417984B2 (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=15472618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14932481A Granted JPS5852343A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | ポリエステル組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5852343A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000064859A1 (en) * | 1999-04-21 | 2000-11-02 | Sumitomo Pharmaceuticals Co., Ltd. | Amide derivatives |
-
1981
- 1981-09-24 JP JP14932481A patent/JPS5852343A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000064859A1 (en) * | 1999-04-21 | 2000-11-02 | Sumitomo Pharmaceuticals Co., Ltd. | Amide derivatives |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0417984B2 (ja) | 1992-03-26 |
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