JPS585247Y2 - 試料導入装置 - Google Patents
試料導入装置Info
- Publication number
- JPS585247Y2 JPS585247Y2 JP11935678U JP11935678U JPS585247Y2 JP S585247 Y2 JPS585247 Y2 JP S585247Y2 JP 11935678 U JP11935678 U JP 11935678U JP 11935678 U JP11935678 U JP 11935678U JP S585247 Y2 JPS585247 Y2 JP S585247Y2
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- JP
- Japan
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- sample
- solvent
- sample introduction
- section
- temperature
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、ガスクロマトグラフ、ガスクロマトグラフ
マススペクトロメータなどのガス分析装置における試料
導入装置にかかるものである。
マススペクトロメータなどのガス分析装置における試料
導入装置にかかるものである。
ガス分析装置に試料を導入する際、試料中の溶媒を除去
して、目的成分の全量を分析系へ導入することが分析効
率上必要であり、このため通常試料の気化前の段階でキ
ャリヤーガスを一時逆流させて溶媒ガスのみを外部へ排
出することが行われている。
して、目的成分の全量を分析系へ導入することが分析効
率上必要であり、このため通常試料の気化前の段階でキ
ャリヤーガスを一時逆流させて溶媒ガスのみを外部へ排
出することが行われている。
しかし試料には高沸点試料、低沸点試料と種々のものが
あり、常に常温における試料の溶質と溶媒との揮発性の
差のみに頼る上記の溶媒分離手段は能率的でない。
あり、常に常温における試料の溶質と溶媒との揮発性の
差のみに頼る上記の溶媒分離手段は能率的でない。
また試料の効率のよい分析系への導入の観点からして、
常温での気化骨の排出は、試料の沸点が低いときには試
料の損失が大きい。
常温での気化骨の排出は、試料の沸点が低いときには試
料の損失が大きい。
この考案は以上のような従来のものの欠点に鑑み考案し
たもので、試料を分析系へ導入するとき溶媒を能率よく
分離し系外へ排出させるどともに試料の溶媒とともにす
る系外への排出を避け、試料導入効率をより高めるよう
に意図したものである。
たもので、試料を分析系へ導入するとき溶媒を能率よく
分離し系外へ排出させるどともに試料の溶媒とともにす
る系外への排出を避け、試料導入効率をより高めるよう
に意図したものである。
つぎに実施例を図面によって説明する。第1図はこの考
案の試料導入装置の一部断面側面図で、試料導入時の位
置を示している。
案の試料導入装置の一部断面側面図で、試料導入時の位
置を示している。
図において1はマイクロシリンジを示しており、封止ゴ
ム2をもつ試料導入部3へ、このマイクロシリンジによ
って試料を注入するようにされている。
ム2をもつ試料導入部3へ、このマイクロシリンジによ
って試料を注入するようにされている。
4は試料負荷枠で、先端にガラスニードル部4′を有し
、その他端には例えばマグネット5が取付けられ、管路
外の電磁機構6と協同しこの位置に保持されたり、また
は後述する第2図の試料気化位置に下ったりする。
、その他端には例えばマグネット5が取付けられ、管路
外の電磁機構6と協同しこの位置に保持されたり、また
は後述する第2図の試料気化位置に下ったりする。
試料負荷枠4の先のガラスニードル4′の先端が管路内
を下降した下限位置の管外側に加熱装置7が設けられ、
ガラスニードル先端4′に負荷された試料はこの位置で
加熱気化されて分析系接続口8を経て分析系たとえばカ
ラム9へ送られる。
を下降した下限位置の管外側に加熱装置7が設けられ、
ガラスニードル先端4′に負荷された試料はこの位置で
加熱気化されて分析系接続口8を経て分析系たとえばカ
ラム9へ送られる。
10はキャリヤーガス導入孔を示している。試料導入部
3の上方には外気への排気孔すなわちこの場合溶媒排出
口部11が設けられている。
3の上方には外気への排気孔すなわちこの場合溶媒排出
口部11が設けられている。
図において以上の部分は既往の技術部分を示している。
さて図において、12は温調ジャケットで、試料導入部
3の外部を覆い、試料導入部3内部の温度を所望の温度
に調整保持するものである。
3の外部を覆い、試料導入部3内部の温度を所望の温度
に調整保持するものである。
加熱または冷却用の流体としては、水道水、冷水、高温
ガスのほか、たとえば冷却のときには液体窒素、ドライ
アイスなどが所望の温度に対応して使用せられる。
ガスのほか、たとえば冷却のときには液体窒素、ドライ
アイスなどが所望の温度に対応して使用せられる。
場合によっては冷却体、加熱体の固体によってジャケッ
トすることも可能である。
トすることも可能である。
この温調ジャケット12を設けることによって試料導入
部3の温度を任意に調節し、たとえば低沸点試料につい
ては、試料負荷枠4に負荷した試料が気化されて溶媒と
ともに排出されるのを防ぐよう、ジャケットにより冷却
しその位置での気化を制限し、また高沸点試料について
は、ジャケットにより加熱することによって溶媒ととも
に不要な低沸点試料をも気化排出して除去し、日時の溶
媒はすべて能率よく排出口部へ排出するとともに高沸点
試料のみを効率よく多量に分析系へ導入することができ
るようにしたものである。
部3の温度を任意に調節し、たとえば低沸点試料につい
ては、試料負荷枠4に負荷した試料が気化されて溶媒と
ともに排出されるのを防ぐよう、ジャケットにより冷却
しその位置での気化を制限し、また高沸点試料について
は、ジャケットにより加熱することによって溶媒ととも
に不要な低沸点試料をも気化排出して除去し、日時の溶
媒はすべて能率よく排出口部へ排出するとともに高沸点
試料のみを効率よく多量に分析系へ導入することができ
るようにしたものである。
つぎに図において13.14はそれぞれ開閉弁を示して
いる。
いる。
これらは電磁開閉弁とするのが便であり、試料導入部3
とキャリヤーガス導入孔10との間、ならびに溶媒排出
口部11に設けられる。
とキャリヤーガス導入孔10との間、ならびに溶媒排出
口部11に設けられる。
開閉弁14は絞り弁蓋用とするのがよい。
この実施例において任意に、図で示す15の真空吸引装
置を挿入することが可能である。
置を挿入することが可能である。
以上の構成からなる試料導入装置の動作についてつぎに
説明する。
説明する。
はじめに真空吸引装置15を使用しない場合の動作を述
べる。
べる。
まず試料の沸点に、温調ジャケット12の温度が後述す
る条件にな・るように温調ジャケット12に加熱または
冷却流体を流しておき、電磁機構6によってマグネット
5奮吸引して試料負荷枠4の先端のガラスニードル4′
部が試料導入部3の中心部に来るようにセットする。
る条件にな・るように温調ジャケット12に加熱または
冷却流体を流しておき、電磁機構6によってマグネット
5奮吸引して試料負荷枠4の先端のガラスニードル4′
部が試料導入部3の中心部に来るようにセットする。
開閉弁13および14を開としておいて、キャリヤーガ
スがその導入口10から流入し、分析系9方向ならびに
溶媒排出口部11方向へ流れるようにする。
スがその導入口10から流入し、分析系9方向ならびに
溶媒排出口部11方向へ流れるようにする。
ついで封止ゴム2を貫通してマイクロシリ、ンジ1で試
料を挿入し、試料を試料負荷4のガラスニードル4′の
先端部に附着せしめる。
料を挿入し、試料を試料負荷4のガラスニードル4′の
先端部に附着せしめる。
試料を附着させたらマイクロシリンジ1は抜きとる。
この状態で試料に含まれていた溶媒は、温調ジャケット
12によって設定されている試料導入部3の温度によっ
て気化し、前記したように溶媒排出口部11方向へも流
れているキャリヤーガスにのって外部に排出される。
12によって設定されている試料導入部3の温度によっ
て気化し、前記したように溶媒排出口部11方向へも流
れているキャリヤーガスにのって外部に排出される。
ついでその溶媒ガスの排出を待って、開閉弁14を閉じ
、電磁機構6を操作し、試料負荷枠4を落下せしめ、そ
の先端のガラスニードル部を加熱装置7内に位置させる
。
、電磁機構6を操作し、試料負荷枠4を落下せしめ、そ
の先端のガラスニードル部を加熱装置7内に位置させる
。
第2図はこの位置を示している。
この位置で試料は気化されてキャリヤーガスに乗り分析
系9へ導入される。
系9へ導入される。
試料導入部3の温調ジャケット12によって設定する温
度は試料の沸点より低い値で、溶媒ならびに不要な低沸
点試料の沸点より高い値とする。
度は試料の沸点より低い値で、溶媒ならびに不要な低沸
点試料の沸点より高い値とする。
試料がたとえばコレステロール(沸点280℃)、溶媒
がアセトン(沸点56.5℃)の場合においては温調温
度を150℃から200℃の範囲内に設定する。
がアセトン(沸点56.5℃)の場合においては温調温
度を150℃から200℃の範囲内に設定する。
この装置では上記のように試料導入部の温度が温調ジャ
ケットによって任意に制御設定されるので溶媒を選択的
に排出する際において、溶媒を積極的に気化し溶媒の排
出効率がよく、また試料溶質の沸点より低い設定温度を
選択できるので試料の溶媒とともにする気化排出のおそ
れはなく、試料の分析系への全量送り込みを可能とする
。
ケットによって任意に制御設定されるので溶媒を選択的
に排出する際において、溶媒を積極的に気化し溶媒の排
出効率がよく、また試料溶質の沸点より低い設定温度を
選択できるので試料の溶媒とともにする気化排出のおそ
れはなく、試料の分析系への全量送り込みを可能とする
。
つぎに真空吸引装置15を使用する場合の動作について
説明する。
説明する。
開閉弁13を閉じた位置において、封止ゴム2から前記
のようにマイクロシリンジ1によって試料を試料負荷枠
4の先端に負荷する。
のようにマイクロシリンジ1によって試料を試料負荷枠
4の先端に負荷する。
負荷が完了すると開閉弁14を開の状態とし真空吸引装
置15で排気し、冷媒の気化ガスを管路外へ排出する。
置15で排気し、冷媒の気化ガスを管路外へ排出する。
排気完了後開閉弁14を閉じ、開閉弁13を開にして、
キャリヤーガスの流れの安定を待って試料負荷枠4先端
を加熱装置7部まで下降せしめて分析を行う。
キャリヤーガスの流れの安定を待って試料負荷枠4先端
を加熱装置7部まで下降せしめて分析を行う。
試料負荷枠4はこの下降時開閉弁13を通過するので開
閉弁の形式は中心部が開口する形式のものとする。
閉弁の形式は中心部が開口する形式のものとする。
真空吸引装置で引くと、溶媒の排気時間が従来に比べて
短縮できるばか気圧を下げることによって溶媒の沸点を
下降させその吸引排気能率を上げることができるのであ
る。
短縮できるばか気圧を下げることによって溶媒の沸点を
下降させその吸引排気能率を上げることができるのであ
る。
この考案の試料導入装置は以上のように構成されている
ので、溶媒の揮発性の差による選択的排出を行う際の溶
媒、試料溶質の温度による分離を、試料導入部の温度を
その中間の任意の位置に設定できることによって、効率
よく行うことができ、また試料沸点の低い場合にはその
部分の温度を低く設定して、試料溶質の溶媒とともにす
る外部排出すなわち分析系への導入の損失をなくシ、全
量分行系への導入を可能とした効果を奏するものである
。
ので、溶媒の揮発性の差による選択的排出を行う際の溶
媒、試料溶質の温度による分離を、試料導入部の温度を
その中間の任意の位置に設定できることによって、効率
よく行うことができ、また試料沸点の低い場合にはその
部分の温度を低く設定して、試料溶質の溶媒とともにす
る外部排出すなわち分析系への導入の損失をなくシ、全
量分行系への導入を可能とした効果を奏するものである
。
図はこの考案の試料導入装置の実施例を示し、第1図は
試料導入位置における一部断面側面図、第2図は試料気
化分析時における同様図を示す。 1・・・・・・マイクロシリンジ、2・・・・・・封止
ゴム、3・・・・・・試料導入部、4・・・・・・試料
負荷枠、5・・・・・・マグネット、6・・・・・・電
磁機構、7・・・・・・加熱装置、8・・・・・・分析
系接続口、9・・・・・・分析系(カラム)、10・・
・・・・キャリヤーガス導入口、11・・・・・・溶媒
排出口部、12・・・・・・温調ジャケット、13・・
・・・・開閉弁、15・・・・・・真空吸引装置。
試料導入位置における一部断面側面図、第2図は試料気
化分析時における同様図を示す。 1・・・・・・マイクロシリンジ、2・・・・・・封止
ゴム、3・・・・・・試料導入部、4・・・・・・試料
負荷枠、5・・・・・・マグネット、6・・・・・・電
磁機構、7・・・・・・加熱装置、8・・・・・・分析
系接続口、9・・・・・・分析系(カラム)、10・・
・・・・キャリヤーガス導入口、11・・・・・・溶媒
排出口部、12・・・・・・温調ジャケット、13・・
・・・・開閉弁、15・・・・・・真空吸引装置。
Claims (1)
- 1.マイクロシリンジによって封止ゴムを貫通して試料
を導入するようにした試料導入部と、試料加熱部と、試
料に含まれている溶媒を外部へ排出する排出部と、これ
ら各部を接続し、かつ試料導入部、試料加熱部間におい
てキャリヤーガスの導入孔を設け、後端部において分析
系への接続口をもった管路とを備え□、試料導入部1と
試料加熱部との間を移動可能に設けられた試料負荷枠に
よって試料の導入、その分析系への気化送入をはかるよ
うにした装置において、試料導入部に、その部分を外部
から任意の温度に温度調整する温度調整ジャケットを設
けるとともに、試料導入部とキャリヤーガス導入孔との
間の管路に第1の開閉弁を、溶剤排出管路に第2の開閉
弁を設けたことを特徴とする試料導入装置。 2、溶剤排出管路に、真空吸引装置を接続した実用新案
登録請求の範囲第1項記載の試料゛導入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11935678U JPS585247Y2 (ja) | 1978-08-30 | 1978-08-30 | 試料導入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11935678U JPS585247Y2 (ja) | 1978-08-30 | 1978-08-30 | 試料導入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5536362U JPS5536362U (ja) | 1980-03-08 |
| JPS585247Y2 true JPS585247Y2 (ja) | 1983-01-28 |
Family
ID=29074550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11935678U Expired JPS585247Y2 (ja) | 1978-08-30 | 1978-08-30 | 試料導入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS585247Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6132368Y2 (ja) * | 1980-08-30 | 1986-09-20 | ||
| JPS636679Y2 (ja) * | 1981-03-16 | 1988-02-25 | ||
| JP2675521B2 (ja) * | 1993-12-24 | 1997-11-12 | 株式会社シンワコーポレーション | 鋼板製輸送容器 |
-
1978
- 1978-08-30 JP JP11935678U patent/JPS585247Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5536362U (ja) | 1980-03-08 |
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