JPS5852491A - 電気かみそりの網目状外刃の製造方法 - Google Patents
電気かみそりの網目状外刃の製造方法Info
- Publication number
- JPS5852491A JPS5852491A JP14819481A JP14819481A JPS5852491A JP S5852491 A JPS5852491 A JP S5852491A JP 14819481 A JP14819481 A JP 14819481A JP 14819481 A JP14819481 A JP 14819481A JP S5852491 A JPS5852491 A JP S5852491A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- mesh
- outer blade
- outer cutter
- electric razor
- Prior art date
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- Granted
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- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は電気かみそ〕の網目状外刃を電鋳法によって
製造する方法に関する。
製造する方法に関する。
従来、電鋳法によ）電気かみそ夛の網目状外刃を製造す
るＫｌしては、一般に、４！Ｉ１図に示す如き母！！！
１０表面の、外刃の毛導入孔に相当する部分忙絶縁膜２
を形成し、ついで、母ＩＬＩの絶縁膜２によって覆われ
ていない表面に、絶縁膜２の厚さを越えて突出する金属
３を１着金着し、その１着金着金属３０表面ＶＣ＠離処
理を行なったのち、さらに外刃となる金属４０２次電着
金行なう。最後にその２着金着金属４を剥離して、＠２
図に示すような、毛導入孔５およびこの毛導入孔５を囲
み裏藺にカウンターシンクロが形成されたリブ７を有す
る網目状外刃８を得ていゐ。しかし、このような方法で
製造される網目状外刃８は画一的な刃先角αを有する亀
のしか得られず、その刃先角ａを大・小に自由に変えて
製造することができな％ｆｈｏととく、刃先ｓａを小さ
くして毛ＯＩＩい込みを良好にかつ譲剃〉を良くすると
いう鋭い刃先を得ることが困難である。またかかる方法
で杜、内刃との摩擦抵抗を少なくするためのカウンター
シンクロを形成する１着金着の工程を要し、工数の増大
、＝スト高を招くという欠点がある。
るＫｌしては、一般に、４！Ｉ１図に示す如き母！！！
１０表面の、外刃の毛導入孔に相当する部分忙絶縁膜２
を形成し、ついで、母ＩＬＩの絶縁膜２によって覆われ
ていない表面に、絶縁膜２の厚さを越えて突出する金属
３を１着金着し、その１着金着金属３０表面ＶＣ＠離処
理を行なったのち、さらに外刃となる金属４０２次電着
金行なう。最後にその２着金着金属４を剥離して、＠２
図に示すような、毛導入孔５およびこの毛導入孔５を囲
み裏藺にカウンターシンクロが形成されたリブ７を有す
る網目状外刃８を得ていゐ。しかし、このような方法で
製造される網目状外刃８は画一的な刃先角αを有する亀
のしか得られず、その刃先角ａを大・小に自由に変えて
製造することができな％ｆｈｏととく、刃先ｓａを小さ
くして毛ＯＩＩい込みを良好にかつ譲剃〉を良くすると
いう鋭い刃先を得ることが困難である。またかかる方法
で杜、内刃との摩擦抵抗を少なくするためのカウンター
シンクロを形成する１着金着の工程を要し、工数の増大
、＝スト高を招くという欠点がある。
この発明は、かかる事実に着目して、鋭い刃先を容易忙
得ることができ、また１着金着工程の省略をはかること
のできる電気かみそ）Ｏ網目状外刃の製造方法を提供し
ようとするものである。
得ることができ、また１着金着工程の省略をはかること
のできる電気かみそ）Ｏ網目状外刃の製造方法を提供し
ようとするものである。
以下、その詳細を図面忙基づき説明する。
第３．４図に示すように１銅やアルミニウム、ステンレ
ス、あるいはそのほかの少くとも表面に導電性を有する
薄い金属板１００表箇０、網目状外刃のリプに相当する
部分をプレス加工により突出させて断面山形状の央部１
１を形成するとともに、網目状外刃の毛導入孔に相当す
る部分を！ｌｔせて凹部１２を形成し、その凹部１２に
央部１１の突出高さよシも低くエポキシ系合成樹脂など
の電気絶縁膜１３を形成して電鋳母型１４を作る。
ス、あるいはそのほかの少くとも表面に導電性を有する
薄い金属板１００表箇０、網目状外刃のリプに相当する
部分をプレス加工により突出させて断面山形状の央部１
１を形成するとともに、網目状外刃の毛導入孔に相当す
る部分を！ｌｔせて凹部１２を形成し、その凹部１２に
央部１１の突出高さよシも低くエポキシ系合成樹脂など
の電気絶縁膜１３を形成して電鋳母型１４を作る。
この鳩舎金属板１０と電気絶縁膜１３との結着性を高め
るｋは、凹部１２をマット化仕上げするかもしくは、凹
部１２に透孔を設け、金属板１０の裏面側から充填する
方法、金属１［１０をクラツド材とし、表面側を合成樹
脂の結着し易い金属層とし、下面側をプレス加工忙より
形成される突部１１の精度を維持する金属層とし九もの
を用いれば良いＯ 次に第５図に示すようｋこの電鋳母型１４を用いて絶縁
膜１３で覆われていない突部１１の霧出頂部表面に剥離
処理を行なったのち、その表面にニッケルなどの金属１
５を電着し、最後にこの電着金属１５を剥離すれば、第
６図に示すような毛導入孔１６シよびとの毛導入孔１６
を囲み裏面にカウンタータンク１７が形成されたリプ１
８を有する網目状外刃１９を得ることができる。
るｋは、凹部１２をマット化仕上げするかもしくは、凹
部１２に透孔を設け、金属板１０の裏面側から充填する
方法、金属１［１０をクラツド材とし、表面側を合成樹
脂の結着し易い金属層とし、下面側をプレス加工忙より
形成される突部１１の精度を維持する金属層とし九もの
を用いれば良いＯ 次に第５図に示すようｋこの電鋳母型１４を用いて絶縁
膜１３で覆われていない突部１１の霧出頂部表面に剥離
処理を行なったのち、その表面にニッケルなどの金属１
５を電着し、最後にこの電着金属１５を剥離すれば、第
６図に示すような毛導入孔１６シよびとの毛導入孔１６
を囲み裏面にカウンタータンク１７が形成されたリプ１
８を有する網目状外刃１９を得ることができる。
リプ１８を形成する上記電鋳母型１４０山形状央ｍ１ｌ
ｌは、プレスの選定、即ちポンチの形状、絞）深さなど
を変えること虻よって、その高さ、勾配を任意に変える
ことができ、これに応じて所望ｔ）７１４さ、勾配を有
するリプ１８が得られる。
ｌは、プレスの選定、即ちポンチの形状、絞）深さなど
を変えること虻よって、その高さ、勾配を任意に変える
ことができ、これに応じて所望ｔ）７１４さ、勾配を有
するリプ１８が得られる。
以上説明したように、この発明の製造方法によれば、表
面に導電性を有する金属１［１ｏの表面の、網目状外刃
１９０リブ１８に相当する部分を突出させて央部１１を
形成するとともに、毛導入孔１６ＫＭ当する部分を！Ｉ
ｔせて凹部１２を形成し、その凹部１２に突部１１の突
出高さよシも低く絶縁膜１３を形成した電鋳母Ｗ１４を
用いるようｋしたため、電鋳に際しては、その母ｍ１ｉ
ｏ突部１１の露出表？［に外刃となる金属１５を電着す
るだけで済み、従来の１１次電着工稿を省略することが
でき、少ない工種で安価に網目状外刃１９を得ることが
できる。しかも、金属板１０をプレス加工で突出させて
形成される東部１１はプレスの選定によってその突出高
さが低く緩やかな勾配を有する凸状曲面に形成すゐこと
が可能であ〉、その結果、刃先角αが小さく、緩やかな
凸状曲面のリプ１８を得ることができ、毛導入孔１６へ
の毛の誘い込みを良好にし、また深剃シ効果を高めるこ
とができる。
面に導電性を有する金属１［１ｏの表面の、網目状外刃
１９０リブ１８に相当する部分を突出させて央部１１を
形成するとともに、毛導入孔１６ＫＭ当する部分を！Ｉ
ｔせて凹部１２を形成し、その凹部１２に突部１１の突
出高さよシも低く絶縁膜１３を形成した電鋳母Ｗ１４を
用いるようｋしたため、電鋳に際しては、その母ｍ１ｉ
ｏ突部１１の露出表？［に外刃となる金属１５を電着す
るだけで済み、従来の１１次電着工稿を省略することが
でき、少ない工種で安価に網目状外刃１９を得ることが
できる。しかも、金属板１０をプレス加工で突出させて
形成される東部１１はプレスの選定によってその突出高
さが低く緩やかな勾配を有する凸状曲面に形成すゐこと
が可能であ〉、その結果、刃先角αが小さく、緩やかな
凸状曲面のリプ１８を得ることができ、毛導入孔１６へ
の毛の誘い込みを良好にし、また深剃シ効果を高めるこ
とができる。
第１図は従来の電気かみそりの網目状外刃の製造方法を
説明するための断面図、’Ｊｚ図はその方法忙よって得
られた網目状外刃の一部拡大断面図である。 第３図はこの発明に係る電気かみそシの網目状外刃の製
造方法に用いられる電鋳母型の斜面図、第４固状その断
面図、第５図はその母型に％着をした状態の断面図、第
６図はその電着忙より得られえ網目状外刃の断面図、第
７図はその外刃の一部拡大断面図である。 ｌＯ・・・金属板、 １１・・・突部、
１２・・・凹部、 １３・・・絶縁膜
、１４・・・電鋳母型、 １５・・・電着
金属、１６・・・毛導入孔、 １７・・・カウンタ
ーシンク、１８・・・リプ、 １９・
・・網目状外刃０ 特許出願人 九州日立マクセル株式会社第１
図 ２ 第２図 第３図 し 第５図 第７図
説明するための断面図、’Ｊｚ図はその方法忙よって得
られた網目状外刃の一部拡大断面図である。 第３図はこの発明に係る電気かみそシの網目状外刃の製
造方法に用いられる電鋳母型の斜面図、第４固状その断
面図、第５図はその母型に％着をした状態の断面図、第
６図はその電着忙より得られえ網目状外刃の断面図、第
７図はその外刃の一部拡大断面図である。 ｌＯ・・・金属板、 １１・・・突部、
１２・・・凹部、 １３・・・絶縁膜
、１４・・・電鋳母型、 １５・・・電着
金属、１６・・・毛導入孔、 １７・・・カウンタ
ーシンク、１８・・・リプ、 １９・
・・網目状外刃０ 特許出願人 九州日立マクセル株式会社第１
図 ２ 第２図 第３図 し 第５図 第７図
Claims (1)
- （１）表面に導電性を有する金属板１００表面の、網目
状外刃１９のリブ１８に相当する部分を突出させて突部
１１を形成するととも忙、毛導入孔１６に相当する部分
を窪ませて凹部１２を形成し、その凹部１２に突部１１
の突出高さよ）も低く絶縁膜１３を形成してなる電鋳母
１！１４を用い、央部１１の露出表ＷＪＫ＃ｌ離処理を
行なったのち網目状外刃１９となる金属１５の電着を行
なうことを特徴とする電気かみそシの網目状外刃の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14819481A JPS5852491A (ja) | 1981-09-19 | 1981-09-19 | 電気かみそりの網目状外刃の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14819481A JPS5852491A (ja) | 1981-09-19 | 1981-09-19 | 電気かみそりの網目状外刃の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5852491A true JPS5852491A (ja) | 1983-03-28 |
| JPH0133554B2 JPH0133554B2 (ja) | 1989-07-13 |
Family
ID=15447353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14819481A Granted JPS5852491A (ja) | 1981-09-19 | 1981-09-19 | 電気かみそりの網目状外刃の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5852491A (ja) |
-
1981
- 1981-09-19 JP JP14819481A patent/JPS5852491A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0133554B2 (ja) | 1989-07-13 |
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