JPS63102788A - 電気かみそりの網目状外刃 - Google Patents
電気かみそりの網目状外刃Info
- Publication number
- JPS63102788A JPS63102788A JP24769786A JP24769786A JPS63102788A JP S63102788 A JPS63102788 A JP S63102788A JP 24769786 A JP24769786 A JP 24769786A JP 24769786 A JP24769786 A JP 24769786A JP S63102788 A JPS63102788 A JP S63102788A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- introduction hole
- area
- hair introduction
- thickness
- hair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は電気かみそりの網目状外刃に関する。
従来、この種の網目状外刃として、濃い毛も深剃りでき
るように、電鋳方式で毛導入孔領域の全体にわたって厚
みを非常に薄く （例えば、５０μｍ）したものがある
。
るように、電鋳方式で毛導入孔領域の全体にわたって厚
みを非常に薄く （例えば、５０μｍ）したものがある
。
しかし、このように厚みが非常に薄い横目状外刃では、
第６図に示すように殊に濃い毛Ｈをその外刃Ｍと内刃Ｎ
間でせん断するとき外刃Ｍの刃先に外向きの力Ｐが作用
して外刃Ｍが局部的に外向きに浮き上がる現象が生じる
。そのため剃り味が低下するのであった。
第６図に示すように殊に濃い毛Ｈをその外刃Ｍと内刃Ｎ
間でせん断するとき外刃Ｍの刃先に外向きの力Ｐが作用
して外刃Ｍが局部的に外向きに浮き上がる現象が生じる
。そのため剃り味が低下するのであった。
この発明はかかる事実に着目して、深剃りを可能にする
とともに剃り味を良好にする網目状外刃を提供しようと
するものである。
とともに剃り味を良好にする網目状外刃を提供しようと
するものである。
この発明は、網目状外刃において多数の毛導入孔１を有
しかつ厚みを薄くする毛導入孔領域Ａを数区分に区分け
し、各毛導入孔領域Ａを、該領域への厚みよりも厚くす
る補強域Ｂで囲んでなるものとする。
しかつ厚みを薄くする毛導入孔領域Ａを数区分に区分け
し、各毛導入孔領域Ａを、該領域への厚みよりも厚くす
る補強域Ｂで囲んでなるものとする。
ここで、補強域Ｂは薄い毛導入孔領域Ａを補強して毛導
入孔領域Ａの局部的な浮き上がりを防止するためのもの
であり、したがって、この補強域Ｂには毛を導入して切
断できるように毛導入孔を設けること、あるいは毛導入
孔を全く設けずして盲壁にすることは任意である。
入孔領域Ａの局部的な浮き上がりを防止するためのもの
であり、したがって、この補強域Ｂには毛を導入して切
断できるように毛導入孔を設けること、あるいは毛導入
孔を全く設けずして盲壁にすることは任意である。
この発明によれば７毛導入孔領域Ａの厚みｔｌを薄くす
るので濃い毛も根元から深剃りすることができ、それば
かりか該毛導入孔領域Ａを、該領域Ａの厚みｔｌよりも
厚肉とする補強域Ｂで囲んで補強しであるので、剃り時
の毛導入孔領域Ａの局部的な浮き上がりを効果的に抑止
できて剃り味をきわめて良好にする。
るので濃い毛も根元から深剃りすることができ、それば
かりか該毛導入孔領域Ａを、該領域Ａの厚みｔｌよりも
厚肉とする補強域Ｂで囲んで補強しであるので、剃り時
の毛導入孔領域Ａの局部的な浮き上がりを効果的に抑止
できて剃り味をきわめて良好にする。
以下１本発明の一実施例を第１図ないし第４図に基づき
説明する。
説明する。
第１図は振動式電気かみそりの外刃を例示しており、こ
れの外刃は、その前後方向く外刃の内面を振動する内刃
の振動方向に対し垂直な方向、以下同じ）の中央部に、
多数の毛導入孔１を配列した毛導入孔領域Ａ（図中、太
い線りで囲まれた部分）を左右方向（内刃振動方向、以
下同じ）に所定間隔をおいて並べており、そして左右に
相隣る毛導入孔領域Ａ−Ａ間と、各毛導入孔領域Ａの前
後側方にそれぞれ、補強域Ｂを形成している。
れの外刃は、その前後方向く外刃の内面を振動する内刃
の振動方向に対し垂直な方向、以下同じ）の中央部に、
多数の毛導入孔１を配列した毛導入孔領域Ａ（図中、太
い線りで囲まれた部分）を左右方向（内刃振動方向、以
下同じ）に所定間隔をおいて並べており、そして左右に
相隣る毛導入孔領域Ａ−Ａ間と、各毛導入孔領域Ａの前
後側方にそれぞれ、補強域Ｂを形成している。
毛導入孔領域Ａ内の各毛導入孔１は、主とじて短い毛を
導入するために相対的に幅が大で長さの短い孔形状とし
てあり、また毛導入孔領域Ａ−Ａ間の補強域Ｂにも、前
記領域Ａの毛導入孔１と同じ形状、大きさの毛導入孔１
を同ピツチで列設している。しかし９毛導入孔領域Ａの
前側および後側の補強域Ｂには、主として長い毛を導入
するために前記毛導入孔１の長さよりも長い毛導入孔３
を左右方向に千鳥状に配列しである。
導入するために相対的に幅が大で長さの短い孔形状とし
てあり、また毛導入孔領域Ａ−Ａ間の補強域Ｂにも、前
記領域Ａの毛導入孔１と同じ形状、大きさの毛導入孔１
を同ピツチで列設している。しかし９毛導入孔領域Ａの
前側および後側の補強域Ｂには、主として長い毛を導入
するために前記毛導入孔１の長さよりも長い毛導入孔３
を左右方向に千鳥状に配列しである。
毛導入孔領域Ａの厚みｔｌは薄く、補強域Ｂの厚みｔ２
は前記領域Ａの厚みｔｌよりも大きくする。具体的には
１毛導入孔領域Ａの厚みｔｌは４０〜５０μｍ、好まし
くは４５μｍ、補強域Ｂの厚みｔ２は５５〜６５μｍ、
好ましくは５５μｍに設定する。
は前記領域Ａの厚みｔｌよりも大きくする。具体的には
１毛導入孔領域Ａの厚みｔｌは４０〜５０μｍ、好まし
くは４５μｍ、補強域Ｂの厚みｔ２は５５〜６５μｍ、
好ましくは５５μｍに設定する。
次に、上記構成の領域Ａ−Ｂをもつ外刃の製造方法の一
例を説明する。ここでは電鋳法を採用する。
例を説明する。ここでは電鋳法を採用する。
まず、第２図（ａｌに示すように、導電性の電鋳母型１
０の表面に、薄肉にする毛導入孔領域Ａの毛導入孔１に
相当するパターンの電気絶縁膜１１を形成するとともに
、各電気絶縁１１！ｉ！１１に切欠部１２を形成する。
０の表面に、薄肉にする毛導入孔領域Ａの毛導入孔１に
相当するパターンの電気絶縁膜１１を形成するとともに
、各電気絶縁１１！ｉ！１１に切欠部１２を形成する。
この切欠部１２は後述するように領域Ａの厚みｔｌを補
強域Ｂの厚みｔ２よりも薄くさせるためのものである。
強域Ｂの厚みｔ２よりも薄くさせるためのものである。
電気絶縁膜１１は。
周知のように電鋳母型１００表面にホトレジストを塗布
あるいは貼付け、これをマスクを使って光で部分的に露
光し現像することによって形成される。次いで、電気絶
縁膜１１が形成された電鋳母型１０を電着槽（図示せず
）に浸漬させて第１送電着を行って、第２図（ｂ）に示
すごとく母型１０の電気絶縁膜１１によって覆われてい
ない表面Ｓ。
あるいは貼付け、これをマスクを使って光で部分的に露
光し現像することによって形成される。次いで、電気絶
縁膜１１が形成された電鋳母型１０を電着槽（図示せず
）に浸漬させて第１送電着を行って、第２図（ｂ）に示
すごとく母型１０の電気絶縁膜１１によって覆われてい
ない表面Ｓ。
すなわちその母型１０の導電表面に電気絶縁膜１１の厚
さを超える第１吹型着層１３を形成する。
さを超える第１吹型着層１３を形成する。
この第１次組着４により、上記切欠部１２の部分に、い
わゆる捨て電着部１４が形成される。
わゆる捨て電着部１４が形成される。
次いで、上記母型１０を重クロム酸カリウム等の水溶液
中に浸漬して第１吹型着層１３の表面に剥離処理を行っ
たのち、更にニッケル、あるいはニッケルとコバルトの
合金などの全屈の第２吹型着を行って第２図（Ｃ）に示
すごとく第１次組着旧１３の表面上に毛導入孔１・１間
のリブ２となる第２次組着層１５を形成する。この第２
吹型着によっても、上記捨て電着部１４上に電着部１６
が形成される。
中に浸漬して第１吹型着層１３の表面に剥離処理を行っ
たのち、更にニッケル、あるいはニッケルとコバルトの
合金などの全屈の第２吹型着を行って第２図（Ｃ）に示
すごとく第１次組着旧１３の表面上に毛導入孔１・１間
のリブ２となる第２次組着層１５を形成する。この第２
吹型着によっても、上記捨て電着部１４上に電着部１６
が形成される。
補強域Ｂについても同じ母型１０上で同時に電鋳するが
、この領域Ｂの電着では、第５図に示すように９捨て電
着部は形成しない。
、この領域Ｂの電着では、第５図に示すように９捨て電
着部は形成しない。
最後に、母型１０を電着槽から引き上げて第２次組着層
１５を第１吹型着層１３の剥離処理面から剥離すれば、
第２図＋ｄ）および第４図に示すごとく毛導入孔１・３
．および内面にカウンターシンク１７を有するリブ２と
を有する外刃が得られる。
１５を第１吹型着層１３の剥離処理面から剥離すれば、
第２図＋ｄ）および第４図に示すごとく毛導入孔１・３
．および内面にカウンターシンク１７を有するリブ２と
を有する外刃が得られる。
領域Ａの第２次組着層１５を剥離したさい、捨て電着部
１４・１６は毛導入孔１となる部分内に形成されている
ため、母型１０ （Ｉｌｌに第１吹型着層１３と共に残
される。
１４・１６は毛導入孔１となる部分内に形成されている
ため、母型１０ （Ｉｌｌに第１吹型着層１３と共に残
される。
しかるときは、第３図（ａｌ （ｂ）に示すように１毛
導入孔領域Ａの厚みｔｌは、補強域Ｂの厚みｔ２よりも
、捨て電着部１４・１６に電着された分だけ薄くなる。
導入孔領域Ａの厚みｔｌは、補強域Ｂの厚みｔ２よりも
、捨て電着部１４・１６に電着された分だけ薄くなる。
すなわち、電着法においては単位面積当りの電着量はほ
ぼ一定であり、このため、上記のように領域へにおいて
捨て電着部１４・１６を形成することにより単位面積当
りの電着面積を領域Ｂのそれよりも増やしてやれば、領
域Ａの電着厚、すなわちリブ２の厚みが領域Ｂのそれよ
りも薄くなることになる。リブ２の厚みは電着厚さに比
例し、電着厚さが薄くなればリブ厚が小さくなるからで
ある。
ぼ一定であり、このため、上記のように領域へにおいて
捨て電着部１４・１６を形成することにより単位面積当
りの電着面積を領域Ｂのそれよりも増やしてやれば、領
域Ａの電着厚、すなわちリブ２の厚みが領域Ｂのそれよ
りも薄くなることになる。リブ２の厚みは電着厚さに比
例し、電着厚さが薄くなればリブ厚が小さくなるからで
ある。
毛導入孔領域Ａと補強域Ｂの境界の厚みが急激に変化す
ることによる機械的強度の変化並びに内刃との当りが悪
くなることのないように、領域への外周部の厚みを徐々
に領域Ｂの厚みに近づけることが好ましい。これは、上
記電鋳法で、＠域Ａの外周部の捨て電着部１４・１６と
なる切欠部１２の開孔面積を領域Ｂに近づけるに従い徐
々に小さく設定すればよい。
ることによる機械的強度の変化並びに内刃との当りが悪
くなることのないように、領域への外周部の厚みを徐々
に領域Ｂの厚みに近づけることが好ましい。これは、上
記電鋳法で、＠域Ａの外周部の捨て電着部１４・１６と
なる切欠部１２の開孔面積を領域Ｂに近づけるに従い徐
々に小さく設定すればよい。
第５図は領域Ａ−Ｂの配列方の他の実施例を示しており
、斜め格子状に走らす形の補強域Ｂで毛導入孔領域Ａを
多数区分に仕切る形に形成したものである。
、斜め格子状に走らす形の補強域Ｂで毛導入孔領域Ａを
多数区分に仕切る形に形成したものである。
第１図ないし第４図はこの発明の一実施例を示しており
、第１図は外刃の平面図、第２図（ａｌ・（ｂｌ・（Ｃ
）・（ｄｌは電鋳法による外刃の領域Ａの製造工程図、
第３図（ａ）・（ｂ）は外刃の領域Ａ−Ｂの厚みを比較
して示す断面図、第４図は外刃の領域Ｂの製造過程図を
第２図（Ｃ）に対応して示す断面図である。 第５図は本発明外刃の領域Ａ−Ｂの並べ方の変形実施例
を示す平面図である。 第６図は毛のせん＠態様を示す断面図である。 １・３・・・毛導入孔。 ２・ ・ ・ ・・リブ。 Ａ・・・・・毛導入孔領域。 Ｂ・・・・・補強域。
、第１図は外刃の平面図、第２図（ａｌ・（ｂｌ・（Ｃ
）・（ｄｌは電鋳法による外刃の領域Ａの製造工程図、
第３図（ａ）・（ｂ）は外刃の領域Ａ−Ｂの厚みを比較
して示す断面図、第４図は外刃の領域Ｂの製造過程図を
第２図（Ｃ）に対応して示す断面図である。 第５図は本発明外刃の領域Ａ−Ｂの並べ方の変形実施例
を示す平面図である。 第６図は毛のせん＠態様を示す断面図である。 １・３・・・毛導入孔。 ２・ ・ ・ ・・リブ。 Ａ・・・・・毛導入孔領域。 Ｂ・・・・・補強域。
Claims (1)
- （１）多数の毛導入孔１を有しかつ厚みを薄くした毛導
入孔領域Ａを数区分に区分けするとともに、各毛導入孔
領域Ａを、該領域Ａの厚みよりも厚みを大にする補強域
Ｂで囲む形に形成してなることを特徴とする電気かみそ
りの網目状外刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24769786A JPS63102788A (ja) | 1986-10-18 | 1986-10-18 | 電気かみそりの網目状外刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24769786A JPS63102788A (ja) | 1986-10-18 | 1986-10-18 | 電気かみそりの網目状外刃 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63102788A true JPS63102788A (ja) | 1988-05-07 |
| JPH0548148B2 JPH0548148B2 (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=17167304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24769786A Granted JPS63102788A (ja) | 1986-10-18 | 1986-10-18 | 電気かみそりの網目状外刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63102788A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0483173U (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-20 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58206786A (ja) * | 1982-05-25 | 1983-12-02 | 松下電工株式会社 | 往復式電気かみそりの外刃 |
-
1986
- 1986-10-18 JP JP24769786A patent/JPS63102788A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58206786A (ja) * | 1982-05-25 | 1983-12-02 | 松下電工株式会社 | 往復式電気かみそりの外刃 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0483173U (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-20 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0548148B2 (ja) | 1993-07-20 |
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