JPS5854047A - 織機の寸動運転方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、織機、特にエアージェットル、−ムのような
無杼織機、の外勤運転方法に関する。よシ詳しくは、本
発明は、織成中の経糸張力を感知してワーゾビーム回転
数ｔ−変化させる張力変動伝達レバー系を具備した織機
における外勤運転方法に関する。

織機のワープビームを積極的に回転させて経糸を送シ出
すようにした織機においては、送多出し経糸の張力を検
出し、その張力が所望の範囲にあるようワープビームの
回転数を変えることが行われている。す々わち、経糸張
力が増大すると、ワープビームの送）出し量を増し、逆
に経糸張力が減少すると、ワープビームの送り出し量を
減少させる。これによυ、ワープビーム巻蓋の減少に伴
う経糸張力の増加を補償するようにしている。

上述の経糸張力の検出およびワープビーム回転数の変化
は、通常、張力変動伝達し・９−系によって行われる。

張力変動伝達レバー系では、テンションロ−ラ止動可能
に支承され、その一端にテンションローラが回転可能に
支持されており、テンションローラに接触走行する経糸
の張力に応じてテンシ曽ンレｌ々−が揺動スる。テンシ
ョンレノヤーの揺動は変速機に伝えられ、ワープビーム
の回転を変速する。

しかし、鎗１機の筬打ち時や経糸開口時には、経糸に大
きな張力変動が生じ、この張力変動に追従してワープビ
ームの回転を変速させるとワープビームの変速が過度に
なり易い。このために、安定した織成が行えなくなる。

このような、筬打ち時や経糸開口時の経糸の張力変動は
、織機の正常運転時には比較的高周波変動である。この
点に着目し７、張力伝達Ｃパー系にスプリングを装着し
てこのような高周波変動を吸引させ、ワープビーム駆動
系の変速機が筬打ち時や経糸開口時の経糸の張力変動に
よシ影響されないようにすることが行われている。また
、他の方法として、経糸案内ローラを周期的に揺動させ
て経糸張力の変動を相殺するイージングモーションを行
わせることがある。

ところで、織機、特にエアージェットルームのような無
杼織機においては、経糸の糸切れ補修時や織機のタイミ
ング調整時に、織機を１サイクル以下運転する、いわゆ
る外勤運転を行なう。この外勤運転は正常運転に比べて
遥かに低速で行われるため、同じ原因であっても正常運
転中には比較的高周波変動を示す経糸張力変動が外勤運
転中は低周波変動となる。従って、前述した、張力伝達
レバー系に設けたスプリングや経糸案内ローラのイージ
ングモーションでは、この低周波変＆Ｉ＋を吸収できず
、ワープビームの回転数が変えられ、経糸が過大な張力
変動にさらされることになる。また、外勤運転時に張力
伝達レバー系が低周波変動により移動される。その状態
で織機の正常運転を再開した場合には、再起動時の経糸
の送り饋が適正でなく、このために経糸の張力状態が変
わってしまい、織段のような織布欠点が発生する。

本発明は、従来の織機の外勤運転方法に付随する織段の
発生を防止することを目的とする。本発明は、この目的
を、織成中の経糸張力を感知してワーブビーム回転数を
変化させる張力伝達レバー系を具備した織機において、
該張力変動伝達レバー系を不作動状態に保持しつつ外勤
運転することにより達成する。張力変動伝達レバー系を
不作動状態に保持するには、張力変動伝達レバー系にク
ラッチ機ＩＩＩを設けて、経糸張力変動がワープビーム
の変速機に伝達されないようにしてもよい。他の方法と
して、張力変動伝達レバー系を制動して、不作動状態に
保持しでもよい。この場合に、ｌｌｋ機の機枠および張
力変動伝達し／譬−系の一方に磁性体を１Ｇ句けるとと
もに他方に＃磁性体と共動する電磁石を取付けて、両者
間に電磁力を作用させて張力変動伝達レバー系を制動す
ることが好ましい。

本発明の外勤運転方法は、経糸の糸切れ補修時や織機の
タイミング調整時に実施することができる。

以下、添付図面を８照して、本発明の詳細な説明する。

第１図において、織機の機枠１にワープビーム軸を回転
可能に支持し、ワープビーム３を着脱可能に汝承する。

変速機４０入力軸４ａはタイミングベルト５を介して駆
１軸に連結しているｏＫ速軸４ｂＫ変速レバー６が取付
けられ、変速レノ々−６の揺動によシ出力軸４ＣのＩｃ
！１転速度が変化される。出力軸４Ｃに平歯車７を取付
け、核子１１１ｉｉ１１ｔ７に噛合する平田車８、平歯
［８と一緒に回転する傘歯車９および傘歯車９に噛合す
る傘歯車１０を経てウオーム１１が回転される。ワープ
ビーム軸２に取付けたウオームホイール１２はウオーム
１１と噛合している。

バックローラ１３がワープビーム３の後部上方に回転可
能に支持されている。左右一対のテンションレバー１４
が機枠の上部に揺動可能に軸１５に支持され、その間に
テンションローラ１６ｄ＃１転可能に支持されている。

ワープビーム３か１４υ出された経糸Ｙはパックローラ
１３およびテンションレーラ１６の周面に巻掛けられ綜
絖に送られる。この間に、テンションローラ１６に巻掛
けられた経糸張力によシ、テンションローラ１６がテン
ションレバー１４とともに昇降して、後述の如く、変速
機４の出力軸４Ｃの回転速度を変化させ、ワープビーム
の回転速度を変えるようにしている。

テンションレバー１４の下方ニ、揺動レバー１７が軸１
８に揺動可能に支持されている。揺動レバー１７に連結
ロッド１９をビン支持し、且つ連結ロッド１９の上端を
テンションレノ々−１４に嵌挿し、突出（−た連結ロッ
ド１９の上部にスプリング２０を装着している。スプリ
ング２０は、筬打ち時や開口時に経糸に瞬間的に作用す
る張力を吸収する。また、揺動し・々−１７および変速
レバー６を作動ロッドによ多連結している。従って、経
糸Ｙに作用する張力変動に応じてテンションローラ１６
とともにテンションレバー１４が軸１５まわシに揺動す
る。すると、連結ロッド１９を通じて揺動レバー１７が
軸１８７わりに揺動され、更に作動ロッド２２を介して
変速機４の変速レバー６が揺動され、出力軸４ｃの速度
が変化されて、ワープビーム３０回転速度が変えられる
。

揺動レバー１７の先端に電磁石２４が固定されている。

また、鉄等の磁性体製の吸着板２５が、電磁石２４の移
動範囲に対応して、ボルト２６により機枠１に取付けら
れている。電磁石２４は、吸着板２５に常時実質的に接
触させておくと、電磁石２４に通電時に電磁石２４およ
び吸着板２５間の電磁制動作用が迅速に行われ好ましい
。なお、機枠に電磁石を取付け、揺１ルバー１７に吸着
板を取付けてもよいが、この場合には電磁石が若干人捜
化する。張力変動伝達レバー系は以上の構成となってい
る。

次に第２図を参照して、織機の主電動機Ｍは正転用リレ
ー接点ＭＳＩおよび逆転用リレー接点ＭＳ２を介して三
相電源に接続している。変圧器ＴＲを介して制御回路は
三相電源に接続している。

制御回路のラインＬ＋　Ｋは、正常運転用のスィッチ５
ＷＩＯＡ接点、停止用スイッチＳＷ３のＢ接点およびリ
レーＣＲＩのコイルが直列に接続されている。□ライン
ｔ２には、スイッチＳＷＩと並列にリレーＣＲＩＯＡ接
点が接続され、自己保持回路が形成されている。正転寸
動用スイッチ５Ｗ２０Ａ接点、逆転用リレーのＢ接点Ｍ
Ｓ２およびリレーＭＳＩのコイルがラインｔ３に直列に
接続されている。スイッチＳＷ２と並列に、ラインｔ４
に示すように、リレーＣＲＩＯＡ接点が接続され、正常
運転時にリレーＭＳ１が励磁されるようになっている。

ラインｔ６には、逆転外勤用スイ、チＳＷ４のＡ接点、
正転用リレーＭＳＩのＢ接点およびリレーＭＳ２のコイ
ルが直列に接続されている。電磁石２４のソレノイドＳ
ＬはリレーＣＲＩのＢ接点およびリレーＣＲ２のＡ接点
に接続している。リレーＣＲ２のコイルはスィッチ５Ｗ
５０Ａ接点に接続している（ライン１８　）。ここに、
スイッチＳＷ５は例えば、第３図に示すような近接スイ
ッチ３１であシ、織機の主駆動源に連動して回転するカ
ム板３３に対向している。カム板３３は筬打ち時や経糸
開口時に対応する部分が近接スイッチ３１をオンするよ
う突出している◇織機の正常運転に際して、スイッチＳ
ＷＩをオンするとリレーＣＲＩのコイルが励磁され自己
保持されるとともに、リレーＭＳＩのコイルが励磁され
、主電動機Ｍが正転される。この状態で織機は連結運転
されるが、筬打ち時や経糸開口時のように大きな張力が
経糸に作用する間は、近接スイッチＳＷ５がオンする。

これによって、リレーＣＲ２のコイルが励磁され、従っ
て電磁石２４のソレノイドＳＬが励磁され、電磁石２４
が吸着板２５に吸詣されて揺動レバー１７は制動される
（第１図）。しかして、筬打ち時や経糸開口時に瞬間的
に経糸に作用する張力によって変速機４の出力軸４ｃの
速度が変化しないようにしている〇正常運転停止時には
スイッチＳＷ３’ｉ押す。これによりリレーＣＲＩのコ
イルの励磁が断たれ（ラインｔｌ　）、次いでラインＬ
Ｂｔｔ４のリレーＭＳ　１の励磁が断たれ、主電動機Ｍ
が停止し、且つ電磁石２４のソレノイドＳＬ（ラインｔ
６　）が励磁される。

正転外勤運転に際しスイッチＳＷ２をオンすると、オン
している間だけリレーＭＳＩのコイルが励磁され（ライ
ンｔ３　）、主電動機Ｍが正転される。しかし、リレー
ＣＲＩは非励磁状態であるので、リレーＣＲＩのＢ接点
に接続している電磁石２４のソレノイ）”　Ｓ　Ｌは励
磁され続ける（ラインｔ６参照）。逆転外勤運転に際し
てもスイッチＳＷ４を押すと同様に電磁石２４のソレノ
イドＳＬは動車され続ける。

従って、外勤運転時に、電磁石２４および吸着板２５の
電磁制動作用によって、揺動レバー１７の揺動が停止さ
れる。これによシ外勤運転によ−て経糸に作用する大き
な張力のために揺動レバー１７が変位することが防止さ
れ、織機の正常運転再開時Ｖこ織段のような織布欠点が
発生することが防止される。

上述した実施例においては、Ｍ−２図に示すように、リ
レーによ多構成された電気回路により織機の連転制御を
行っているが、マイコン等の適宜な他の手段に置き換え
てもよい〇 本発明では、張力変動レバー系を不作動状態に保持しつ
つ外勤運転することによシ、外勤運転中の過大張力によ
シ張力変動レバー系が正常位置から変位されることが防
止され、従って次の正常運転再開時に織段等の異常が発
生することが防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施する織機の部分側面図、第２図は
電気回路図、第３図は斜視図である。 １・・・機枠、３・・・ワープビーム、１６・・・テン
シ。 ンローラ、１４・・・テンションレノ々−１１７・・・
揺動レバー、２４・・・電磁石、２５・・・吸着板。 特許出願人 株式会社　豊田自動織機製作所 特許出願代理人 弁理士　青　木　　　朗 弁理士西舘和之 弁理士　山　本　菊　枝 弁理士　三　中　英　治 弁理士　山　口　昭　之

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、織成中の経糸張力を感知してワープビーム回転数を
   変化させる張力変動伝達レバー系を具備した織機におい
   て、該張力変動伝達レバー系を不作動状態に保持しつつ
   外勤運転することを特徴とする織機の外勤運転方法。 ２、前記張力変動伝達し・々−系を制動して不作動状態
   に保持する特許請求の範囲第１項記載の織機の外勤運転
   方法。 ３、　前記張力変動伝達レバー系および織機の機枠間に
   電磁力を作用させて張力変動伝達レバー系を制動する特
   許請求の範囲第２項記載の織機の外勤運転方法。