JPS59211657A - 織機における経糸送り出し方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、エアジェツトルーム、ウォータージェットル
ーム等の無杼織機や有杼織機等の織機における経糸送り
出し方法に関する。

従来技術 従来の織機における経糸送り出し装置は、例えば、織機
と同期して回転する軸に連動し往復動するキャッチと、
該キャッチにより一方向に回転されワープビームを回転
させるラチェットホイールとからなり、ワープビームを
間欠的に回転させて経糸を送り出すものがある。

このような従来の織機における経糸送り出し装置におい
ては、キャッチとラチェットホイールとが常時係合して
いるので、クランクシャフトを正転すればキャッチによ
りラチェットホイールが駆動され、送り出し装置の駆動
軸が回転され、経糸の送り出し作用が行われる。一方、
クランクシャフトが逆転した場合には、キャッチがラチ
ェットホイールに対し空転する方向に移動している間は
ラチェットホイールは駆動されない。しかし、キャッチ
がラチェットホイールを駆動するのに充分なｍ以上に逆
転すると、ラチェットホイールはキャッチにより駆動さ
れ、送り出し装置の駆動軸は回転されることとなり、ク
ランクシャフトの正転時と同様に経糸の送り出し作用が
行われる。

織機においては、緯糸供給ミスや経糸切れにより織機が
停台した場合には、クランクシャフトを逆転して上記緯
糸供給ミスや経糸切れを補修し、その後再起動する。と
ころが、上述のようにクランクシャフトを逆転した際に
経糸の送り出しが行なわれ弛緩するるため、連続運転に
入った場合に織物にウス段状の欠点が現われることがあ
る。

また、一定時間以上機台を停止したときに経糸が弛緩し
、経糸張力が変化し、あるいは緯糸切れ時に口合せ作業
（織機の正逆転により変化した織前位置を通常運転中の
位置に合せる作業）が正確に合わない等の理由のため、
織機を再起動して連続運転に入った場合に、停止直前に
緯入れされた緯糸と再起動時に緯入れされた緯糸との間
隔が通常運転中に緯入れされた緯糸間の間隔と異なる、
所謂止め段、が現われることがある。

発明の目的 本発明は、緯糸供給ミスや経糸切れにより織機が停台し
た場合に、クランクシャフトを逆転して上記緯糸供給ミ
スや経糸切れを補修し、その後連続運転に入った場合に
織物にウス段状の欠点が現われることがないような経糸
送り出し方法を提供することを目的とする。更に、本発
明は、一定時間以上機台を停止し、あるいは口合せ作業
後、織機を再起動して連続運転に入った場合にも、止め
段が現われない経糸送り出し方法を提供することを目的
とする。

発明の構成 本発明は、織機の運転中、所定量ずつ経糸を送り出すよ
うにした経糸送り出し装置において、織機を停止した後
、再起動に際して、少なくとも再起動時から所定特開経
糸の送り出しを停止し、その後経糸の送り出しを再開す
ることを特徴とする織機における経糸送り出し、方法に
より、上述の目的を達成する。

本発明の実施例に示すように、前記ラチェットホイール
をワープビーム送り出し装置の駆動軸の回りに回転可能
に支承し、該駆動軸の回りにレバーを回動可能に支承し
、該レバーをクランクシャフトに作動連結し、前記キャ
ッチおよび前記制御部材を前記レバーに回動可能に支承
しており、該キャッチはラチェットホイールに向がって
常詩付勢されていると共に、該キャッチおよび制御部材
が互いにビン係合可能であるようにすることが好ましい
。ここに前記制御部材は、前記レバーに設けたガイドロ
ーラを経て、可撓性部材により、機台に設置した電磁ソ
レノイド等の作動部材に連結して、該制御部材がキャッ
チに係合する位置および係合しない位置を取り、キャッ
チとラチェットホイールとは互いに係合した位置および
係合を解かれた位置を取るようにしていることにより作
動制御が容易になる。

実施例の説明 以下、本発明の実施例を図示した図面を参照して、本発
明の詳細な説明する。第１図は本発明を実施するのに最
適な経糸送り出し装置を具Ｉ　Ｌ、　ｔｃ織機の側面図
であり、第２図は第１図の部分拡大側面図である。

第１図において、エキセントリックカム１５はクランク
シャフトに連動した軸１６に止着されており、クランク
シャフトの一回転により軸１６およびエキセントリック
カム１５が一回転し、右端がエキセントリックカムに連
結された連結棒１が水平方向に一往復動する。

第２図に示したように、レバー２が送り出し装置の駆動
軸８（第２図）に取着されており、連結棒１の左端はレ
バー２にビン連結している。前記駆動軸８には、ラチェ
ットホイール９および傘歯車３（第１図）がキー等によ
り一体的に止着されている。

レバー２に支持ビン１３を設け、ラチェットホイール９
と係合するキャッチ３およびキャッチレリーズバー５を
、支持ビン１３に回動可能に設けている。

キャッチ３は、第３図に示したように逆くの字状をして
いて、第２図に示したように、レバー２の裏側に位置し
ており、前述のように支持ビン１３に回動可能に支承し
ている。該キャッチ３を、キャッチ押えはね４により、
ラチェットホイールに向かつて付勢して、定常状態にお
いてはキャッチ３とラチェットホイール９とが互いに係
合するようにしている。なお、図面には１つのキャッチ
３しか示していないが、通常キャッチ３は複数個設けて
いる。

傘歯車２５は傘歯車２６に噛合し、傘歯車２６と同軸に
設けたウオーム２７がウオーム歯車２８と係合している
。ウオーム歯車２８はワープビーム２１の歯車に噛合し
ている。

上述の構成により、クランクシャフトおよび軸１６の回
転につれエキセントリックカム１５が回転し、連結棒１
が水平方向に往復動する。連結棒１の往復動により、レ
バー２が駆動軸８の回りに所定角度ずつ往復動する。レ
バー２の往復動により、該レバー２に取着し且つラチェ
ットホイール９に係合したキャッチ３が、ラチェットホ
イール９および傘歯車２５を一方向に回動する。傘歯車
２５の回動とともに、傘歯車２６、および傘歯車２６と
同軸に設けたウオー４２７が回動して、ウオーム歯車２
８、更にワープビーム２１、を回動する。

ワープビーム２１は機枠に回転可能に支承されており、
該ワープビーム２１から解舒した経糸をウェイトレバー
２２の先端に設けたテンションローラを経て供給するよ
うにしている。ウェイトレバー２２の右端と、連結棒１
の中間に設けた彊力探知部とを、ロッド２３により連結
しており、経糸の張力に応じ・てワープビーム２１から
の経糸解舒白を調節するようにしている。

図示した装置においては、更に以下の構成を有している
。

キャッチレリーズバー５は、第４図に示したように偏平
なＬ字状をしており、第２図に示したようにレバー２の
表側に、支持ピン１３により回動可能に支承されている
。該キャッチレリーズバー５の右端とレバー２との間に
レリーズスプリング１１を張架して、キャッチレリーズ
バー５に反時計方向のばね力を作用させている。キャッ
チレリーズバー５の中央部のＬ字の角の位置にレリーズ
ビン１２を立設している。また、キャッチレリーズバー
、５の左端にワイア６等の可撓性で且つ伸縮性のない部
材を連結している。ワイア６は、レバー２に回転可能に
設けたガイドローラ１０を経て、機枠等の非可動部分に
設置したＮＩ！ソレノイド７に連結している。

キャッチレリーズバー５は制御部材の一実施例であり、
また、電磁ソレノイド７は該制御部材（キャッチレリー
ズバー５）を作動する部材である。電磁ソレノイド７を
励磁してワイア６を引くと、キャッチレリーズバー５は
レリーズスプリング１１のばね力に抗して支持ピン１３
の回りに時計方向に回動し、これによりビン１２がキャ
ッチ３に係合して、キャッチ３をラチェットホイール９
から外し、すなわち、キャッチ３とラチェットホイール
９との係合を解く。

なお、作動部材は、上述した電磁ソレノイドに代えて、
流体圧シリンダやカム部材等としてもよい。

以上のように構成したキャッチ３とラチェットホイール
９との係合を解くためのキャッチレリーズバー５を作動
させる電磁ソレノイド７の制御回路を第５図を参照して
説明する。

スイッチＳ１は、緯糸切れ信号により閉路（オン）する
スイッチ、または緯糸切れ検知回路からの信号により作
動する接点である。

スイッチＳ２は経糸切れ信号により閉路（オン）するス
イッチ、もしくは経糸切れ検知回路からの信号により作
動する接点、または、織布のきず戻し作業終了後の機台
の再起動時に閉路するスイッチである。

スイッチＳ３は自己保持回路をリセットするためのスイ
ッチであり、緯糸補修機構もしくは経糸補修機構の制御
回路（図示せず）からの信号により機械的にオフし、ま
たは人手によりオフするようになっている。

スイッチＳ４は、人為的に手動操作して、経糸の送り出
しを自由に停止するためのスイッチテする。

小円で囲まれたＣＲ１、ＣＲ２、ＣＲ３、およびＣＲ４
は電磁リレーのコイルを示し、接点ＣＲ１、ＣＲ２、Ｃ
Ｒ３、およびＣＲ４はこれらの電磁リレーＣＲ１、ＣＲ
２、ＣＲ３、およびＣＲ４により開閉される。

記号Ｔｒ＋はトランジスタを示し、Ｒ１およびＲ２は該
トランジスタＴｒ＋のベースに接続された抵抗、Ｄはダ
イオードである。トランジスタのコレクタには、タイマ
Ｔのコイルが接続されていおり、タイマＴの限時動作接
点は電磁リレーＣＲ３のコイルに接続している。電磁リ
レーＣＲ３の接点は、電磁ソレノイド７（第２図）のソ
レノイドＳＱＬに接続している。タイマＴにより、後述
の如く、電磁ソレノイド７（第２図）のソレノイドＳＯ
Ｌへの通電時間Ｔ＋　　（第６図）を設定できる。

第６図において、織機の運転中に時刻ｔ１に緯糸が切れ
ると、スイッチＳ１が機械的または電気的に検知して、
閉（オン）する。その結果、電磁リレーＣＲ１が通電状
態となり、接点ＣＲＩは閉し、トランジスタＴｒ＋はオ
フする。それにより、タイマＴのコイルはオフし、タイ
マがリセットされる。（なお、第６図では、■はタイマ
のコイルの励磁状態を示している。） 所定の緯糸補修作業が終了し、織機が連続運転状態とな
るとく時刻ｔ２）、スイッチＳ３が緯糸補修機構もしく
は経糸補修機構の制御回路（図示せず）からの信号によ
り機械的にオフし、または人手によりオフし、電磁リレ
ーＣＲＩはオフし、一方、トランジスタＴｒ＋はオンす
る。従って、タイマＴ限時動作接点は時刻ｔ２から予め
設定した時間Ｔ１だけオンし、その後、再びオフする。

タイマＴの限時動作接点がオンしている間、電磁リレー
ＣＲ３およびＣＲ４がオンし、従って電磁ソレノイド７
のソレノイドＳＱＬがその間オンする。

このように、電磁ソレノイド７を励磁すると、電磁ソレ
ノイド７はワイア６を引き、キャッチレリーズパー５は
レリーズスプリング１１のばね力に抗して支持ビン１３
の回りに時計方向に回動する。これによりビン１２がキ
ャッチ３に係合して、キャッチ３をラチェットホイール
９から外し、すなわち、キャッチ３とラチェットホイー
ル９との係合を解く。従って、クランクシャフトおよび
軸１６の回転につれエキセントリックカム１５が回転し
、連結棒１が水平方向に往復動して、レバー２が駆動＠
８の回りに所定角度ずつ往復動じたとしても、キャッチ
３とラチェットホイール９とが係合しておらず、ラチェ
ットホイール９は回転されないのでワープビーム２１の
送り出しが停止される。

予め設定した時間Ｔ１の後に、タイマＴが時刻ｔ３でオ
フすると、電磁ソレノイド７のソレノイドＳＱＬもオフ
し、キャッチレリーズレバ−５およびキャッチ３は、そ
れぞれレリーズスプリング１１および押えばね４により
反時計方向に回動し、キャッチ３とラチェットホイール
９は再び係合し、クランクシャフトによる連結棒１の往
復運動によりワープビーム２１がらの経糸の送り出しが
行われる。

以上の説明は緯糸切れ時の補修作業につい工説明したが
、経糸切れ詩にはスイッチｓ１に代りスイッチＳ２が経
糸切れを検知し、上述の説明と同様にして経糸の送り出
しを任意に停止させることができる。なお、第５図にお
いてはスイッチＳ１およびスイッチＳ２が同一のタイマ
Ｔに接続しており、経糸切れ時と緯糸切れ時との送り出
し停止時間が同じであるが、経糸切れ時は糸つなぎして
直ちに運転開始が可能であるのに対し、緯糸切れ詩には
通常１〜２回の正または逆転を必要とし、送り出し停止
時間を異ならした方が良い場合もある。このような場合
には、スイッチＳ１およびスイッチＳ２にそれぞれ設定
時間の異なるタイマを接続することが好ましい。

また、機台を逆転したり、または送り出しを人為的に停
止させたいときは、スイッチＳ４をオンさせることによ
り、スイッチＳ４のオンしている間電磁ソレノイド７の
ソレノイドＳＱＬはオンし、経糸の送り出しが停止され
る（第７図参照）。

なお、前記実施例では、経糸の送り出しを停止させる手
段として、ラチェットホイール９とキャッチ３との噛合
を外す形態を示した。しかし、経糸の送り出しを停止さ
せる手段として、他の手段、例えば、連結棒１とレバー
２との結合を解除してもよく、また、一体向に結合した
二部材で連結棒１を構成し、この結合状態を所要時に解
除するなど、他の場所で駆動源とワープビームとの駆動
連結関係を結合、解除することも可能である。

また、ワープビームの駆動手段は、前記実施例のように
、ラチェットホイールとキャッチとの組合せに限られず
、ワープビームを間欠的に駆動できる他の公知の手段を
利用することもできる。

以上の実施例では織機における経糸送り出し装置に送り
出しを任意に停止する機構を設置していたが、経糸の送
り出し停止機構と同じ構造の機構を巻取装置にも併せて
設置することにより織物にボード（すなわち、所定間隔
または不定間隔で織物密度を変化させること）をいれる
ことができる。

すなわち、従来はドビー装置やジャガード装置ヲヮイア
等により送り出し装置および巻取装置に連結して、これ
らの装置の動作を停止していたが、本発明では例えば緯
入れ回数を計数しているピックアップカウンタから信号
を取り、送り出し装置および巻取装置の停止時間を適宜
設定することにより、所定間隔または不定間隔で織物密
度を変化させ、ボードをいれることができる。

発明の効果 本発明により、機台の正転時または逆転時に、必要に応
じて、任意に、適宜の時間に亙り、送り出しを停止する
ことができる。これにより、止め段、口合せ段等の織物
異常を防止でき、織物品質が著しく向上できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る経糸送り出し方法を実施するのに
適した織機の側面図であり、第２図は第１図の部分拡大
側面図、第３図はキャッチの側面図、第４図はキャッチ
レリーズバーの側面図、第５図は回路図、第６図および
第７図は本発明の実施例の作動ダイアグラムである。 ２・・・レバー、　　　　３・・・キャッチ、５・・・
キャッチレリーズバー（制御部材）、６・・・ワイア（
可撓性部材〉、 ７・・・電磁ソレノイド、８・・・駆動軸、９・・・ラ
チェットホイール、 １０・・・ガイドローラ、１２・・・ビン、１６・・・
クランクシャフトに連動した軸、２１・・・ワープビー
ム 特許出願人 株式会社　豊田自動織機製作所 特許出願代理人 弁理士　　三　　中　　英　　冶 弁理士　山　本　菊　枝 第６図 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　　ｌｆＪ、機の運転中、所定量ずつ経糸を送り出
   すようにした経糸送り出し装置において、織機を停止し
   た後、再起動に際して、少なくとも再起動時から所定時
   間経糸の送り出しを停止し、その後経糸の送り出しを再
   開することを特徴とする織機における経糸送り出し方法
   。 ２、　前記経糸の送り出し装置が、クランクシャフトに
   連動し往復動するキャッチと、該キャッチにより一方向
   に回転されワープビームを回転させるラチェットホイー
   ルとからなり、定常運転時はキャッチがラチェットホイ
   ールに付勢係合されており、前記織機の再起動時には前
   記キャッチとラチェットホイールとの係合を解（ように
   した特許請求の範囲第１項記載の織機における経糸送り
   出し方法。