JPS5854809A - 架橋ポリオレフイン絶縁ケ−ブル接続部の製造法

Info

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

【発明の詳細な説明】本発明は架橋ポリオレフィン絶縁ケーブル接続部の製造
法に関する。

架橋ポリオレフィン絶縁ケーブルは近年大サイズ化が進
み、その接続部も従来行われていたテープ巻方式では、
信頼性、作業性等の点で不都合が顕著になって来た。

そこでブロック絶縁体を用いたモールド方式や絶縁体を
押出注入により設けるモールド方式が提案されている。

しかし、ブロック絶縁体を用いた方式では、ブロック絶
縁体とケーブルとの間に空隙が存在することは避けられ
ず、加圧設備が必要な上扉熱モールドしたとき気泡を抱
き込む可能性があった。

また、押出注入方式では、大サイズの接続部形成に長時
間を要し、注入の過程で一方で架橋が進行するなどの不
都合があった。

本発明は斯かる状況に鑑み、従来の欠点を解消し、優れ
た架橋ポリオレフィン絶縁ケーブル接続部を得ることの
できる製造法を提供することを目的とする。

本発明の構成を、一実施例を示す図面を参照して具体的
に説明する。

第１図に示すように、架橋ポリオレフィン絶縁　゛ケー
ブルの導体接続部２上に内部半導電層３を施す。

この上に、分割型ポリオレフィン絶縁ブロック８を被せ
、金型７を囲繞して金型７と絶縁ブロック８とを固定具
９で固定する。

このようにしてから、ヒータ１０で予熱するとともに押
出機乙により住人口５からポリオレフィン絶縁体１を注
入する。

ポリオレフィン絶縁体１ばもちろん架橋剤を含み未架橋
の状態で注入される。１１げ排気口である。

ポリオレフィン絶縁体１を充分Ｋｄ人した後、ヒータ１
ＯＫより加熱して絶縁体１を架橋、成形する。

第２図は分割型絶縁ブロックを示す斜視図であり、１２
は固定用部分を示す。

以上説明したような本発明の製造法であれば、次のよう
な顕著な効果を奏する。

（１）接続部補強絶縁体の相当部分が予め形成された絶
縁ブロックであるため、押出注入量が少なく作業時間が
極めて短い。

（２）　　絶縁ブロックとケーブルとの間隙が同じポリ
　６− オレフィン絶縁体で充填されるため、絶縁ブロックを加
圧する必要が特になく、気泡を抱き込む可能性もない。

（３）絶縁ブロックは金型に固定されるので、絶縁体を
押出注入の過程で絶縁ブロックがずれることがなく、所
定の接続部を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す説明図であり、第２図
は本発明に用いる絶縁ブロックの一例を示す斜視図であ
る。１：ポリオレフィン絶縁体、２：導体接続部、５：注入
口、６：押出機、７：金型、８：分割型絶縁ブロック、９：固定具、１０：ヒータ、
１１：排気口。

【特許請求の範囲】