JPS5854957A - 医療器材用成形物の製造方法 - Google Patents
医療器材用成形物の製造方法Info
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- JPS5854957A JPS5854957A JP56155473A JP15547381A JPS5854957A JP S5854957 A JPS5854957 A JP S5854957A JP 56155473 A JP56155473 A JP 56155473A JP 15547381 A JP15547381 A JP 15547381A JP S5854957 A JPS5854957 A JP S5854957A
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- Japan
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- sheet
- vinyl
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はVIk療器打器材用成形物造方法に崗し、詳し
くはフィルム状、シート状、板状、容器状、管状、筒状
、棒状、装状、その他任意の形状の成形物でろって、そ
のま〜で医療器材として使用したり、又は加工を施こす
仁とにより医療器材を構成することができ、柔軟性、透
明性に優れ、瀉血性、細胞毒性を示さなhものでろり、
更Kjllにおいて粘着し合う性質、すなわちブロッキ
ング性がない成形物を製造する方法に関する。
くはフィルム状、シート状、板状、容器状、管状、筒状
、棒状、装状、その他任意の形状の成形物でろって、そ
のま〜で医療器材として使用したり、又は加工を施こす
仁とにより医療器材を構成することができ、柔軟性、透
明性に優れ、瀉血性、細胞毒性を示さなhものでろり、
更Kjllにおいて粘着し合う性質、すなわちブロッキ
ング性がない成形物を製造する方法に関する。
従来塩化ビニルsrtmに可III IIJとしてジオ
クチル7タレート(以下DOPと称す)を添加した組成
物から、例えば血液の運搬、保存のための血液バッグ、
人工透析のための血液回路用チューブ◆り医療器材が成
形加工により得られている。
クチル7タレート(以下DOPと称す)を添加した組成
物から、例えば血液の運搬、保存のための血液バッグ、
人工透析のための血液回路用チューブ◆り医療器材が成
形加工により得られている。
か−る@縦用器材は人体に直接振触して使用される為に
、有害物が溶出しないこと、柔軟でかつ透明性がすぐれ
て−ること◆の性質が要求されると共に、製品の保存安
定性、使用時の安全性の面から例えば使用時に挾みつけ
を行なつ九り、折曲ったときに製品間の粘着性、すなわ
ちブロッキング性、チューブ等の内壁でのブロッキング
性のないことがII求される。
、有害物が溶出しないこと、柔軟でかつ透明性がすぐれ
て−ること◆の性質が要求されると共に、製品の保存安
定性、使用時の安全性の面から例えば使用時に挾みつけ
を行なつ九り、折曲ったときに製品間の粘着性、すなわ
ちブロッキング性、チューブ等の内壁でのブロッキング
性のないことがII求される。
しかしながら塩化ビニル機成にDOFt添加した組成物
は、DOPを含有してhるために血液中に嬉出し、人体
に悪影響を及ぼす懸念があり、又医療器材を製造するに
際しエチレンオキサイドガスで滅面を施こすに際し、エ
チレンオキナイドガスを吸収、保留し易い性質があり、
滅薗娘道後客JkKエチレンオキナイドを除去し得ない
欠点をも有していた。
は、DOPを含有してhるために血液中に嬉出し、人体
に悪影響を及ぼす懸念があり、又医療器材を製造するに
際しエチレンオキサイドガスで滅面を施こすに際し、エ
チレンオキナイドガスを吸収、保留し易い性質があり、
滅薗娘道後客JkKエチレンオキナイドを除去し得ない
欠点をも有していた。
本発明者等は塩化ビニル樹脂にDOPt添加した組成物
にかえて、液状可置削を用いないものてらって、しかも
透明性、柔軟性が得られゐものとして、エチレン−酢酸
ビニル共重合体に塩化ビニルがグラフト重合されたグラ
フト共重合体に着駅した。しかしながらエチレン−酢酸
ビニル共重合体に塩化ビニルをグラフト重合させる鳩舎
は、反応生成物中にグラフト共重合体とエチレンーー酸
ビニル共重合体の低分子量体用器材として不適当なブロ
ッキング性を有するものとなっていた。
にかえて、液状可置削を用いないものてらって、しかも
透明性、柔軟性が得られゐものとして、エチレン−酢酸
ビニル共重合体に塩化ビニルがグラフト重合されたグラ
フト共重合体に着駅した。しかしながらエチレン−酢酸
ビニル共重合体に塩化ビニルをグラフト重合させる鳩舎
は、反応生成物中にグラフト共重合体とエチレンーー酸
ビニル共重合体の低分子量体用器材として不適当なブロ
ッキング性を有するものとなっていた。
そこで本発明者等は更に研究を重ねぇ結果、前記グラフ
ト共重合体t−ある種の液体と接触させることにより、
DOPのような波状可塑剤を実質的に含むことがなく、
柔軟性、透明性に優れ、有害物の溶出がなく、シかもブ
ロッキング性を有しない医療器材用成形物を得ることに
成功した。
ト共重合体t−ある種の液体と接触させることにより、
DOPのような波状可塑剤を実質的に含むことがなく、
柔軟性、透明性に優れ、有害物の溶出がなく、シかもブ
ロッキング性を有しない医療器材用成形物を得ることに
成功した。
本偽明の要旨は、エチレン−酢酸ビニル共重合体上、塩
化ビニル、又は、塩化ビニルとこれと共重合しうる他の
単量体とのグラフト重合反応により得られる反応生成物
を用いて所望の形状の成形物音成形し、この成形物に対
し、前記反応生成物中のグラフト共重合体に対して溶解
性がなく、反応生成物中に共存するエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体の低分子量体に対して溶解性がある液体を接
触させることを特徴とする、医療器材用成形物の製造方
法に存する。
化ビニル、又は、塩化ビニルとこれと共重合しうる他の
単量体とのグラフト重合反応により得られる反応生成物
を用いて所望の形状の成形物音成形し、この成形物に対
し、前記反応生成物中のグラフト共重合体に対して溶解
性がなく、反応生成物中に共存するエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体の低分子量体に対して溶解性がある液体を接
触させることを特徴とする、医療器材用成形物の製造方
法に存する。
次に本発明医療器材用成形物の製造方法について叉に#
細に説明する。
細に説明する。
本発明におけるエチレン−酢酸ビニル共重合体(以下I
EVAと略称する。)/Ii、酢酸ビニルの共重合成分
量が30乃至80重量%のlEaに定められるのが好適
である。これFi跡駿ビニルの共重合11.分量がこの
範囲内にあるときは、塩化ビニル、又は、塩化ビニルと
これと共重合しうる他の単量体をグラフト重合させて得
られるグラフト共重合体が透明性や柔軟性にすぐれ、又
は溶血性や細胞毒性がないものが得られることによる。
EVAと略称する。)/Ii、酢酸ビニルの共重合成分
量が30乃至80重量%のlEaに定められるのが好適
である。これFi跡駿ビニルの共重合11.分量がこの
範囲内にあるときは、塩化ビニル、又は、塩化ビニルと
これと共重合しうる他の単量体をグラフト重合させて得
られるグラフト共重合体が透明性や柔軟性にすぐれ、又
は溶血性や細胞毒性がないものが得られることによる。
KVAは通常、懸濁重合、乳化重合、高圧重合によって
エチレンと酢酸ビニルを共重合させて得られている。し
かしKVAa、その1−では引5111!1度、抗張力
等に欠けているため、a@であって、成形物は医療器材
用には到底使用に1先な−0 又、例えば懸濁重合により得られるIEVAはそのま〜
ではブロッキング性が非電に大きく、叉乳化菖合により
得られるEVAは溶血性、細胞毒性を示すものとなる。
エチレンと酢酸ビニルを共重合させて得られている。し
かしKVAa、その1−では引5111!1度、抗張力
等に欠けているため、a@であって、成形物は医療器材
用には到底使用に1先な−0 又、例えば懸濁重合により得られるIEVAはそのま〜
ではブロッキング性が非電に大きく、叉乳化菖合により
得られるEVAは溶血性、細胞毒性を示すものとなる。
高圧重合により得られるEVAにおいても間様にそのま
−では成形物は医療器材用には不適である。
−では成形物は医療器材用には不適である。
そこで本発明においては、′Evムと、塩化ビニルのグ
ラフ11反応を生じさ曽るか、又は、EVAと、塩化ビ
ニル及びこれと共重合しうる他の単量体のグラフト重合
反応を生しさせて、これにより溶血性、細胞−性を改善
し、又医療器材用に適した機械的強度を付与し、更に反
撥弾性、透明性、柔軟性を付与している。
ラフ11反応を生じさ曽るか、又は、EVAと、塩化ビ
ニル及びこれと共重合しうる他の単量体のグラフト重合
反応を生しさせて、これにより溶血性、細胞−性を改善
し、又医療器材用に適した機械的強度を付与し、更に反
撥弾性、透明性、柔軟性を付与している。
本発明番ζおけるEVAとしては、酢酸ビニルの共重合
成分量が30乃至80凰量%のものが使用に虐するが′
、より好適には高圧重合により得られるIVAでは酢酸
ビニルの共重合成分量が30乃至45重量%であり、懸
濁重合により得られるEVAでは酢酸ビニルの共重合成
分量が50乃至80重量%であり、乳化重合により得ら
れるEVAでは酢酸ビニルの共重合成分量が50乃至8
0重社%である。
成分量が30乃至80凰量%のものが使用に虐するが′
、より好適には高圧重合により得られるIVAでは酢酸
ビニルの共重合成分量が30乃至45重量%であり、懸
濁重合により得られるEVAでは酢酸ビニルの共重合成
分量が50乃至80重量%であり、乳化重合により得ら
れるEVAでは酢酸ビニルの共重合成分量が50乃至8
0重社%である。
EVAにグラフト重合により塩化ビニルを共重合さ曽る
場合には、EVV2O3至70重量%、im化ビニkS
O乃至70重量%が好適である。
場合には、EVV2O3至70重量%、im化ビニkS
O乃至70重量%が好適である。
EVAにグラフト重合される成分として、塩化ビニルの
他に、これと共重合しうる他の単量体が存する。
他に、これと共重合しうる他の単量体が存する。
塩化ビニルと共重合しうる他の単量体としては、例えば
一般式 〇馬=C−x (但し式中Xは水素原子、
ooy 又はメチル基、Yは水g原子又は羨素数1乃至18のア
ルキル基である。)で表わされる単量体、例えばアクリ
ル酸、メタクリル酸、メチルアクリレート、メチルメタ
クリレート、ブチルアクリレート、ブチルメタクリレー
ト、2−エチルへ今シルアクリレート、2−エチルへキ
シルメタクリレート、ステアリルアクリレート、ステア
リルメタクリレート等のアクリル酸エステル、メタクリ
ル酸エステル等;エチレン、プロピレンのようなα−オ
レフィンII;酢酸ビニルエステル並びにその−導体等
が存する。
ooy 又はメチル基、Yは水g原子又は羨素数1乃至18のア
ルキル基である。)で表わされる単量体、例えばアクリ
ル酸、メタクリル酸、メチルアクリレート、メチルメタ
クリレート、ブチルアクリレート、ブチルメタクリレー
ト、2−エチルへ今シルアクリレート、2−エチルへキ
シルメタクリレート、ステアリルアクリレート、ステア
リルメタクリレート等のアクリル酸エステル、メタクリ
ル酸エステル等;エチレン、プロピレンのようなα−オ
レフィンII;酢酸ビニルエステル並びにその−導体等
が存する。
前記単量体は、塩化ビニル1に対しく101乃至lの菖
量比で使用されるのが好適である。又1記単量体は、塩
化ビニルと共にグラフト重合反応の開始的に一括添加す
るか、重合反応中傷こ連続添加するか、分割添加しても
よい。
量比で使用されるのが好適である。又1記単量体は、塩
化ビニルと共にグラフト重合反応の開始的に一括添加す
るか、重合反応中傷こ連続添加するか、分割添加しても
よい。
EVAの存在下で塩化ビニル、又は、塩化ビニルとこれ
と共重合しうる他の単量体とのグラフト重合反応を生じ
させるには、例えばEVA。
と共重合しうる他の単量体とのグラフト重合反応を生じ
させるには、例えばEVA。
塩化ビニル又は塩化ビニルとこれと共重合しうる他の単
量体、水、分散剤等を混合し、水性懸濁液として、ラジ
カル重合開始剤を用いて反応させる。分散剤としては、
例えば、ケン化度70〜90モル%の部分ケン化ポリ酢
酸ビニル、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロ
ース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ポリアク
リル酸ナトリウム、ポリビニルピロリドン等が用いられ
る。ラジカル重合開始剤としては、ラウロイルパーオキ
サイド、ペンゾイルノf−オキサイド、アゾビスイソブ
チロニトリル、t−ブチルパーオキシジカーボネート等
が用いられる。
量体、水、分散剤等を混合し、水性懸濁液として、ラジ
カル重合開始剤を用いて反応させる。分散剤としては、
例えば、ケン化度70〜90モル%の部分ケン化ポリ酢
酸ビニル、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロ
ース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ポリアク
リル酸ナトリウム、ポリビニルピロリドン等が用いられ
る。ラジカル重合開始剤としては、ラウロイルパーオキ
サイド、ペンゾイルノf−オキサイド、アゾビスイソブ
チロニトリル、t−ブチルパーオキシジカーボネート等
が用いられる。
尚上記グラフト重合の際の重合温度は、s5乃至70℃
が好適である。
が好適である。
グラフト重合によりEVAに対して塩化ビニル、又は、
塩化ビニルとこれと共重合しうる単量体がランダム重合
されているグラフト共重合体が生成された反応生成物が
得られる。そして前記単量体が塩化ビニルと共にEVA
−こグラフト重合される場合は、塩化ビニルだけがEV
Aにグラフト重合される場合に比して透明性がよりすぐ
れたものが得られる。前記単量体はグラフト共重合体中
のグラフト重合成分として5重j1%程度食有されるの
がよく、又塩化ビニルはグラフト重合成分として40〜
45重量寿程度含有されるのが好適である。
塩化ビニルとこれと共重合しうる単量体がランダム重合
されているグラフト共重合体が生成された反応生成物が
得られる。そして前記単量体が塩化ビニルと共にEVA
−こグラフト重合される場合は、塩化ビニルだけがEV
Aにグラフト重合される場合に比して透明性がよりすぐ
れたものが得られる。前記単量体はグラフト共重合体中
のグラフト重合成分として5重j1%程度食有されるの
がよく、又塩化ビニルはグラフト重合成分として40〜
45重量寿程度含有されるのが好適である。
本発明ではこのようにして得られた反応生成物を用いて
所望の形状の成形物を成形する。成形物の形状は、フィ
ルム状、シート状、板状、春−状、管状、筒状、棒状、
袋状、その他任意の形状であって、目的とする医療器材
のIIJ11ニより決められる。成形には押出成形、射
出成形、流地成形、プレス成形、吹込成形等の通常の成
形手段を採用できる。成形に際しては、反応生成物に血
液等に有書な影響を及ぼさない範囲内で安定剤、安定化
助剤、可塑剤、滑剤、溶血防止剤等を配合しておくこと
ができる。
所望の形状の成形物を成形する。成形物の形状は、フィ
ルム状、シート状、板状、春−状、管状、筒状、棒状、
袋状、その他任意の形状であって、目的とする医療器材
のIIJ11ニより決められる。成形には押出成形、射
出成形、流地成形、プレス成形、吹込成形等の通常の成
形手段を採用できる。成形に際しては、反応生成物に血
液等に有書な影響を及ぼさない範囲内で安定剤、安定化
助剤、可塑剤、滑剤、溶血防止剤等を配合しておくこと
ができる。
例えば安定剤としては、 1lII&Jステアリン酸カ
ルシウム、ステアリン酸鉛、ステアリン酸バリウム等で
あり、可塑剤としてはエポキシ化大豆油、ジオクチルフ
タレート等を用いることができる。
ルシウム、ステアリン酸鉛、ステアリン酸バリウム等で
あり、可塑剤としてはエポキシ化大豆油、ジオクチルフ
タレート等を用いることができる。
さらに、反応生成物には、これと相溶性を有する塩化ビ
ニル樹脂、塩化ビニ慶−エチレン共重合体、エチレンー
ー酸化炭素−酢酸ビニル共重合体勢を含有していてもよ
い。曽遥、これらの11!1j11#は反応生成物の金
員に対し20重1%以下とされる。
ニル樹脂、塩化ビニ慶−エチレン共重合体、エチレンー
ー酸化炭素−酢酸ビニル共重合体勢を含有していてもよ
い。曽遥、これらの11!1j11#は反応生成物の金
員に対し20重1%以下とされる。
かくして得られる成形物はIVAIζ塩化ビ二ル、又は
、塩化ビニルとこれと共重合しうる他の単量体をグラフ
ト重合させて得られる反応生成物から成形されたもので
あるが、仁の反応生成物中にはIVAの低分子量体が共
存する。
、塩化ビニルとこれと共重合しうる他の単量体をグラフ
ト重合させて得られる反応生成物から成形されたもので
あるが、仁の反応生成物中にはIVAの低分子量体が共
存する。
このような低分子量体は、分子量が200乃至S OO
g度のオリゴマー組成物であるが、か\る低分子量が共
存しているために成形物は医療器材としては不適なブロ
ッキング性を示すことになる。
g度のオリゴマー組成物であるが、か\る低分子量が共
存しているために成形物は医療器材としては不適なブロ
ッキング性を示すことになる。
このため本発明においては、この成形物に対し、前記反
応生成物中のグラフト共重合体に対して溶解性がなく、
反応生成物中に共存するEV人の低分子量体に対して溶
解性がある液体を接触させるものである。
応生成物中のグラフト共重合体に対して溶解性がなく、
反応生成物中に共存するEV人の低分子量体に対して溶
解性がある液体を接触させるものである。
前記液体としては、例えば次の液体が単独でもしくは混
合されて使用される。
合されて使用される。
アルコール系;メタノール、エタノール、n −プロピ
ルアルコール、イソプロピルアルコール、ブタノール ケトン系;アセトン、メチルイソブチルケトン、メチル
エチルケトン エステル系;酢酸エチル、酢酸ブチル 炭化水素系、ブタン、ペンタン、ヘキサン、シクロヘキ
サン、ベンゼン、キシレン、トルエン ハロゲン化炭化水素系;塩化ビニル、フレオン、クロロ
ホルム、四塩化炭素、トリクレンその他;ジオキサン、
ジメチルホルムア(ド、セロソルブ等 前記液体との接触は、成形物を前記液体中に浸漬するこ
とによりなされるのが好適である。
ルアルコール、イソプロピルアルコール、ブタノール ケトン系;アセトン、メチルイソブチルケトン、メチル
エチルケトン エステル系;酢酸エチル、酢酸ブチル 炭化水素系、ブタン、ペンタン、ヘキサン、シクロヘキ
サン、ベンゼン、キシレン、トルエン ハロゲン化炭化水素系;塩化ビニル、フレオン、クロロ
ホルム、四塩化炭素、トリクレンその他;ジオキサン、
ジメチルホルムア(ド、セロソルブ等 前記液体との接触は、成形物を前記液体中に浸漬するこ
とによりなされるのが好適である。
成形物と前記液体との接触温度は室温からグラフト共重
合の軟化点以下の温度域に調整されるのが好適であり、
又接触時間は1乃至10時聞程度とされるのが好適であ
る。
合の軟化点以下の温度域に調整されるのが好適であり、
又接触時間は1乃至10時聞程度とされるのが好適であ
る。
成形物と前記液体を接触させることにより、成形物を構
成する反応生成物中に共存しているE■ムの低分子量体
が成形物重量の2乃至5重量%程度抽出される。
成する反応生成物中に共存しているE■ムの低分子量体
が成形物重量の2乃至5重量%程度抽出される。
尚、成形物中には、IVAを得るに際し使用した触媒残
渣、乳化剤が含有されている場合もあり、ξれらが溶血
性、細胞毒性を示すこともあるが、前記液体によりこれ
らを溶出することが可能となるので、この点からも医療
器材用途への適用性が向上する。
渣、乳化剤が含有されている場合もあり、ξれらが溶血
性、細胞毒性を示すこともあるが、前記液体によりこれ
らを溶出することが可能となるので、この点からも医療
器材用途への適用性が向上する。
次いで上記処理後成形物を乾燥することにより、所望の
医療器材用成形物が得られる。かくして得られた医療器
材用成形物は、そのま−で又は二次加工を施すことによ
り、カテーテル、輸血や輸液用のチューブ、血液バッグ
、輸液バッグ等の医療器材の成形に好適に用いる乙とが
できるものである。
医療器材用成形物が得られる。かくして得られた医療器
材用成形物は、そのま−で又は二次加工を施すことによ
り、カテーテル、輸血や輸液用のチューブ、血液バッグ
、輸液バッグ等の医療器材の成形に好適に用いる乙とが
できるものである。
又、本発明医療器材用成形物によれば、従来の軟質塩化
ビニル樹脂組成物から成形された成形物のように多量の
可塑剤を使用する必要がなく、成形物からの可塑剤の溶
出を実質的になくすξとがで伽、可塑剤の溶出による人
体への悪影響の懸念がないものとすることができる。
ビニル樹脂組成物から成形された成形物のように多量の
可塑剤を使用する必要がなく、成形物からの可塑剤の溶
出を実質的になくすξとがで伽、可塑剤の溶出による人
体への悪影響の懸念がないものとすることができる。
本発明医療器材用成形物によれば、柔軟性、透明性に優
れ、溶血性、細胞毒性、ブロッキング性を示婁ない医療
器材を得ることができる。
れ、溶血性、細胞毒性、ブロッキング性を示婁ない医療
器材を得ることができる。
以下に本発明の実施例を挙げる。実施例申に「部」、「
%」とあるのは夫々、重量部、重鳳優を意味する。
%」とあるのは夫々、重量部、重鳳優を意味する。
尚実施例における各試験は次の通り行なった。
溶血試験;日本薬局方「一般試験法」のなかの輸液用プ
ラスチック容器試験法に準拠。
ラスチック容器試験法に準拠。
溶出物によるKMnO,消費量;
細断チューブ302、蒸溜水aOO−を121℃で3分
間煮沸後、室温迄冷却したものを試験液とし、この試験
液20−にao INのKMuO,液20−及び希硫酸
10−を加え3分間煮沸し、冷却後KIQ1pを加え、
(LOIN o)チオ硫酸ナトリウム液で滴定した。
間煮沸後、室温迄冷却したものを試験液とし、この試験
液20−にao INのKMuO,液20−及び希硫酸
10−を加え3分間煮沸し、冷却後KIQ1pを加え、
(LOIN o)チオ硫酸ナトリウム液で滴定した。
別に空試験液20−を用い、同様に操作し両者のKM!
10.の消費量の差を測定値とした。
10.の消費量の差を測定値とした。
実施例1
攪拌機付きオートクレーブに純水170部、分散剤とし
てヒドロキシプロピルメチルセルロースQ5部及びメチ
ルセルロースミ5部を加えて溶解させ、次に高圧重合に
より得られた、酢酸ビニルの共重合成分量が40m−”
の871561m、2−エチルへキシルアクリレート1
0部を加え、オートクレーヴ内を窒素置換した後、塩化
ビニに3部部を加え、攪拌しながらオートクレーヴ内の
湿度を5Q℃迄高めた。この後、ラウロイルパーオキサ
イドαlll1を加え撹拌して懸濁液とし70℃で6時
間反応させた、この後未反応の塩化ビニルを除去し、残
った懸濁液を脱水して塩化ビニル、2−エチルへキシル
アクリレートがEVAにグラフト重合されたグラフト共
重合体を主成分とする反応生成物を分離し乾燥した。こ
の様にして得られた反応生成物は塩化ビニルの共重合成
分量30m、2−エチルへキシルアクリレートの共重合
成分量10g6、EVAの共重合成分量60%からなっ
ていた。
てヒドロキシプロピルメチルセルロースQ5部及びメチ
ルセルロースミ5部を加えて溶解させ、次に高圧重合に
より得られた、酢酸ビニルの共重合成分量が40m−”
の871561m、2−エチルへキシルアクリレート1
0部を加え、オートクレーヴ内を窒素置換した後、塩化
ビニに3部部を加え、攪拌しながらオートクレーヴ内の
湿度を5Q℃迄高めた。この後、ラウロイルパーオキサ
イドαlll1を加え撹拌して懸濁液とし70℃で6時
間反応させた、この後未反応の塩化ビニルを除去し、残
った懸濁液を脱水して塩化ビニル、2−エチルへキシル
アクリレートがEVAにグラフト重合されたグラフト共
重合体を主成分とする反応生成物を分離し乾燥した。こ
の様にして得られた反応生成物は塩化ビニルの共重合成
分量30m、2−エチルへキシルアクリレートの共重合
成分量10g6、EVAの共重合成分量60%からなっ
ていた。
上記の反応生成物100部に対し、Ca−Zn系安定剤
へ7部と工lキシ化大豆油5部を混合し、ペレット化し
た後、押出機化かけて厚さa4■のシート状物(4)を
押出成形した。
へ7部と工lキシ化大豆油5部を混合し、ペレット化し
た後、押出機化かけて厚さa4■のシート状物(4)を
押出成形した。
上記で得られたシート状物囚l即を31容量の鉄−容器
に仕込み、メタノール11を添加し、40℃で10時間
放置し、メタノールとの接触を続けた後、容器より取出
し、次いで40’Cで1時間乾燥を行ないシート状物Φ
)を得た。
に仕込み、メタノール11を添加し、40℃で10時間
放置し、メタノールとの接触を続けた後、容器より取出
し、次いで40’Cで1時間乾燥を行ないシート状物Φ
)を得た。
これらのシート状物囚、(B)について性能を評価した
if!I果を表−1に示す (表−1) 上記の結果よりシート状物中)はシート状物(5)に比
べてブロッキング性、溶血性にすぐれ細胞毒性を示さな
いものであり、血液セット用シートとして好適であった
。
if!I果を表−1に示す (表−1) 上記の結果よりシート状物中)はシート状物(5)に比
べてブロッキング性、溶血性にすぐれ細胞毒性を示さな
いものであり、血液セット用シートとして好適であった
。
実−〇112
1oo41g−の耐圧オートクレーヴ中に実施例1で得
られたシート状物(4)を30&P、塩化ビニルモノマ
ーを304仕込み、30’C1”6時mmをかけてシー
ト状物(4)と塩化ビニルを接触さ曾た後、塩化ビニル
モノマーをオートクレーブの底部から別の耐圧容器に移
しシート状物0を分離、乾燥した。
られたシート状物(4)を30&P、塩化ビニルモノマ
ーを304仕込み、30’C1”6時mmをかけてシー
ト状物(4)と塩化ビニルを接触さ曾た後、塩化ビニル
モノマーをオートクレーブの底部から別の耐圧容器に移
しシート状物0を分離、乾燥した。
これにより得られたシート状物C)は塩化ビニルの共重
合成分量3目12−エチルへキシルアクリレートの共重
合成分量IQ3%、EVAの共重合成分量5&7%であ
った。
合成分量3目12−エチルへキシルアクリレートの共重
合成分量IQ3%、EVAの共重合成分量5&7%であ
った。
一方塊化ビニルモノマーにより抽出されたものは主とし
て粘着性のある、低分子量のエチレン−酢酸ビニル共重
合体で抽出量は99 frであった。
て粘着性のある、低分子量のエチレン−酢酸ビニル共重
合体で抽出量は99 frであった。
乙のシート状物C)を血液バッグ用シートとして使用し
たが柔軟且つ透明であり溶血性及び細胞毒性を示さずか
つブロッキング性もないものであった。
たが柔軟且つ透明であり溶血性及び細胞毒性を示さずか
つブロッキング性もないものであった。
実施例3
分散剤として部分ケン化Iす酢酸ビニル(ケ:”l[I
oモA%)a511及びメチルセルロースQ511を加
え、懸濁重合により得られた酢酸ビニルの共重合成分量
32%のEVA22部、塩化ビニル6311及びn−ブ
チルアクリレート15IiIを用いて実施例1と同様に
して重合を行ない塩化ビニルの共重合成分量60%、凰
−ブチルアクリレートの共重合成分量15%、gvムの
共重合成分量25%からなる反応生成物を掃た。次いで
このam応成物100部に対し、実施例1と同様Ca−
Zm系安定剤a7部とエポキシ化大豆油5部を混合しペ
レット化した後、押出成形機によりa4腸厚のシート状
物0を押出成形した。
oモA%)a511及びメチルセルロースQ511を加
え、懸濁重合により得られた酢酸ビニルの共重合成分量
32%のEVA22部、塩化ビニル6311及びn−ブ
チルアクリレート15IiIを用いて実施例1と同様に
して重合を行ない塩化ビニルの共重合成分量60%、凰
−ブチルアクリレートの共重合成分量15%、gvムの
共重合成分量25%からなる反応生成物を掃た。次いで
このam応成物100部に対し、実施例1と同様Ca−
Zm系安定剤a7部とエポキシ化大豆油5部を混合しペ
レット化した後、押出成形機によりa4腸厚のシート状
物0を押出成形した。
このシート状物(DIlooOFに対してメタノール/
MEk(メチルエチルケトン)=8/2の割合のものを
1soop加えて容器中で30℃で20時間接触させた
後、siiより取出し乾燥を行ない、シート状物(ト)
を得た。
MEk(メチルエチルケトン)=8/2の割合のものを
1soop加えて容器中で30℃で20時間接触させた
後、siiより取出し乾燥を行ない、シート状物(ト)
を得た。
又、メタノール/MICK滉合液により抽出された成分
は主としてEVAの低分子量体で粘着性を有する物質で
あった。
は主としてEVAの低分子量体で粘着性を有する物質で
あった。
ξれらのシート状物(2)、hについて性能を評価した
結果を表−2に示す。
結果を表−2に示す。
(表−2)
上記の結果よりシート状物(ト)はシート状物−に比べ
てブロッキング性、溶血性にすぐれ細胞毒性を示さない
ものであり、血液セット用シートとして好適であった。
てブロッキング性、溶血性にすぐれ細胞毒性を示さない
ものであり、血液セット用シートとして好適であった。
実施例4
攪拌機付きオートクレーブに、純水170部、分散剤と
して部分ケ、ン化ポリ酢酸ビニル(ケン化[80モル%
)aS部及びメチルセルロース(15部を加え、溶解さ
せ、次に懸濁重合により得られた酢酸ビニルの共重合成
分量60第のEVム45mを加え、オートクレーブ内を
窒素置換した後塩化ビニル55部を加え、以後は実施例
1と同様に操作してE■ムの共重合成分量5O%、塩化
ビニルの共重合成分量50優からなる反応生成物を得た
。
して部分ケ、ン化ポリ酢酸ビニル(ケン化[80モル%
)aS部及びメチルセルロース(15部を加え、溶解さ
せ、次に懸濁重合により得られた酢酸ビニルの共重合成
分量60第のEVム45mを加え、オートクレーブ内を
窒素置換した後塩化ビニル55部を加え、以後は実施例
1と同様に操作してE■ムの共重合成分量5O%、塩化
ビニルの共重合成分量50優からなる反応生成物を得た
。
上記の反応生成物100部にCa −Z n系安定剤Q
51mと工lキシ化大豆油51mを混合しペレット化し
た後、押出機にかけてQ4%厚のシート状物ηを押出成
形した。
51mと工lキシ化大豆油51mを混合しペレット化し
た後、押出機にかけてQ4%厚のシート状物ηを押出成
形した。
上記のシート状物(1’)IKfを101容量の容器に
仕込み、メタノール51を添加し、40℃で10時間接
触させた後、容器から取外し乾燥して、シート状物p)
を得た。
仕込み、メタノール51を添加し、40℃で10時間接
触させた後、容器から取外し乾燥して、シート状物p)
を得た。
メタノール液により抽出された成分はEV人の低分子鳳
体で、粘着性を有する物質であった。
体で、粘着性を有する物質であった。
前記シート状物η、qについて性能を評価した結果を表
−3に示す。
−3に示す。
(表−3)
上記の結果よりシート状物qはシート状物(ト)に比べ
て溶血性ブロッキング性の面で優れ、細胞毒性を示さな
いものであり、血液セット用シートとして好適であった
。
て溶血性ブロッキング性の面で優れ、細胞毒性を示さな
いものであり、血液セット用シートとして好適であった
。
特許11人
積水化学工業株式会社
代表者藤沼基利
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L エチレン−酢酸ビニル共重合体と、塩化ビニル、又
は、塩化ビニルとこれと共重合しうる他の単量体とのグ
ラフト重合反応により得られる反応生成物を用いて所望
の形状の成形物を成形し、この成形物に対し、前記反応
生成物中のグラフト共重合体に対して溶解性がなく、反
応生成物中に共有するエチレン−酢酸ビニル共重合体の
低分子盪体に対して溶解性がある液体を振触させること
を特徴とする、医療器材用成形物の製造方法 2 エチレン−酢酸ビニル共重合体における酢酸ビニル
の共重合成分瀘が30乃至80重量%である、特許41
11求の範囲第1Jjl記載の医療器材用成形物の製造
方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56155473A JPS5854957A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 医療器材用成形物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56155473A JPS5854957A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 医療器材用成形物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5854957A true JPS5854957A (ja) | 1983-04-01 |
| JPS6157783B2 JPS6157783B2 (ja) | 1986-12-08 |
Family
ID=15606813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56155473A Granted JPS5854957A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 医療器材用成形物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5854957A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6439893A (en) * | 1987-08-06 | 1989-02-10 | Canon Kk | System for correcting luminance signal |
| JPH02107092A (ja) * | 1988-10-17 | 1990-04-19 | Sanyo Electric Co Ltd | カラーテレビジョン受像機 |
| JPH02309888A (ja) * | 1989-05-25 | 1990-12-25 | Canon Inc | 映像信号補正装置 |
| JPH033497A (ja) * | 1989-05-31 | 1991-01-09 | Hitachi Ltd | ビデオカメラの信号処理方式 |
-
1981
- 1981-09-29 JP JP56155473A patent/JPS5854957A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6157783B2 (ja) | 1986-12-08 |
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