JPS5854980Y2 - 緩衝性シ−トの製造装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、独立した空気室を形成している多数の突起
を有する緩衝性シートを製造するための装置に関するも
のである。

独立した空気室を形成している多数の突起を有する緩衝
性シート１は、例えば第１図に示したように、多数の突
起２を有するエンボスフィルム３の裏面に、平板状のパ
ックフィルム４をはり合わせ、エンボスフィルム３の突
起２とパックフィルム４の間をそれぞれ独立した空気室
５にしたものである。

従来より、緩衝性シート１を製造する場合は、表面に多
数の独立した凹みを有し、各凹みの底を通して真空装置
に連結したエンボスシリンダを用いていたが、その場合
は、例えば特公昭３７−１３７８２号公報などにも示さ
れているように、エンボスシリンダの内部に複雑に加工
した減圧用の穴を設けていたので、エンボスシリンダは
構造が複雑で、製作が困難でかつ、高価になっていた。

また、構造が複雑で、製作が困難なため、直径の小さい
エンボスシリンダの製作しか行われておらず、極めて短
い時間にエンボスフィルムを成形する必要があり、フィ
ルムの加熱による温度制御も難しく、操作が難しかった
。

この考案は、これらの欠点をなくしたエンボスシリンダ
を用いて緩衝性シートを確実容易に製造しつるようにし
たものである。

そのために、この考案では、平板状のフィルムを巻掛け
、外部加熱と内部からの真空吸引作用によって多数の突
起を有するエンボスフィルムを形成するエンボスシリン
ダを、回転自在に取付け、エンボスシリンダ外周面上の
エンボスフィルムの外面に平板状のパックフィルムを圧
着させて緩衝性シートを形成してはぎとる圧着用ロール
をエンボスシリンダに押付は可能に設けた緩衝性シート
の製造装置であって、エンボスシリンダを、軸線方向の
両側に側板を設けた円筒状で、内部を円周方向に多数設
けた仕切板で分割して多数の第１の室を形成した形状に
し、エンボスシリンダの外周壁を、多数の独立した貫通
穴を設けた円筒状の内周面に、多数の小穴を有する薄板
をはりつけて形成し、エンボスシリンダの各第１の室の
側板にそれぞれ穴を設け、この各穴に通じる第２の室を
有する固定箱をエンボスシリンダの側板に密着させて設
け、固定箱の内部を円周方向に仕切板で多数分割して前
記の多数の第２の室を形成し、エンボスシリンダの外周
面における緩衝性シートはぎ取り位置に対応する固定箱
の第２の室をのぞいたその他の位置の第２の室を真空装
置に連結した。

つぎに図面に示した実施例によって、この考案を説明す
る。

第２，３図において、６はヒンジ７で上下に開閉自在に
設けた加熱装置で、例えば電熱抵抗や赤外線や熱風を用
いて、温度調節ができるようにした。

閉じた加熱装置６の中には、エンボスシリンダ８を回転
軸９と一体にして回転自在に設けた。

２１は図示していない電動機に連結したチェンホイル、
２２は回転軸９支持用の軸受である。

エンボスシリンダ８は、その軸線方向の両側に側板１１
を設けた円筒状にし、エンボスシリンダ８の外周壁１２
は、第４図に示すように、多数の独立した貫通穴１３を
設けた円筒板１４の内周全面に、多数の小穴１５を有す
る薄板１６をはりつけて形成した。

そして、貫通穴１３と多数の小穴１５を有する薄板１６
で、多数の凹み１３ａを形成した、所定の円筒板１４を
得るためには、平たい鉄板に多数の貫通穴１３をあけた
後、これをベンディングによって円筒状に加工しても良
い。

多数の小穴１５を有する薄板１６としては、例えば、直
径が約１ｍｍの小穴１５を所定の間隔で多数あけた薄い
鉄板を用いる。

エンボスシリンダ８の表面や貫通穴１３の内面には、例
えば、シリコンやふっ素系統の離型性の良い材料をコー
ティングしたり、塗布しても良いし、外周壁１２そのも
のを、これらの離型性の良い材料で形成しても良い。

エンボスシリンダ８の一方の側板１１には、同一円周上
に多数個の穴１７を設け、エンボスシリンダ８の側板１
１の各穴１７に通じる第２の室を有する固定箱１８を、
エンボスシリンダ８の側板１１に密着させて設け、固定
箱１８の第２の室を真空装置３０に連結した。

その場合、エンボスシリンダ８の内部を円周方向に仕切
板２０で多数分割するとともに、エンボスシリンダ８の
各第１の室の側板１１にそれぞれ穴１７を１個以上ずつ
設け、エンボスシリンダ８の側板１１に密着させて設け
た固定箱１８の内部も円周方向に仕切板１９で多数分割
し、エンボスシリンダ８の外周面における緩衝性シート
１はぎ取り位置である製品取出位置に対応する固定箱１
８の第２の室をのぞいたその他の固定箱１８の第２の室
を真空装置３０に連結し、この製品取出位置付近のみ、
エンボスシリンダ８の内部から減圧しないようにして、
エンボスシリンダ８の表面からの製品のはぎ取りを容易
に行えるよう“にした。

隣合った仕切板１９および隣合った仕切板２０がなす角
度は、フィルム２４がエンボスシリンダ８の表面に接す
る点と緩衝性シート１がエンボスシリンダ８の表面から
はぎとられる点とがエンボスシリンダ８の回転中心点に
対してなす角度と大体同じにし、固定箱１８内の多数の
室のうち、２室のみ、真空装置３０に連結しないように
した。

エンボスシリンダ８の内部を円周方向に多数設けた仕切
板２０で分割したのは、このように、製品取出位置のみ
を真空装置・３０に常に連結させないで、他の位置のみ
を真空装置３０に常に連結させるようにするためと、エ
ンボスフィルム３にパックフィルム４を圧着するために
、圧着ロール２８をエンボスシリンダ８の外周面に強く
押付けても、エンボスシリンダ８が変形しないようにし
たためである。

第２図において、２３は多数の突起２を有するエンボス
フィルム３を成形するための平板状のフィルム２４ヲ巻
いたロール、２５はフィルム２４用の案内ロール、２６
はフィルム２４をエンボスシリンダ８の表面に供給する
ための案内片、２７は平板状のパックフィルム４を巻い
たロール、２８はエンボスシリンダ８の外周面における
製品取出位置に設けた圧着用のロールであり、エンボス
シリンダ８の表面のエンゲスフィルム３の平たい部分に
パックフィルム４た重ね合わせて圧着しうるようにした
。

圧着用のロール２８は、フィルム２４をエンボスシノン
ダ８に巻掛けやすいように、実線で示す位置から２点鎖
線で示す位置に動かしうるようにした。

２９はストッパである。フィルム２４、パックフィルム
４は矢印で示す方向に引張られて移動し、製品である緩
衝性シート１は矢印で示す方向に引張られて取出される
。

圧着用のロール２８は、離型性の良い材料で作っても良
いし、離型性の良い材料を表面にコーティングしたり、
塗布しても良い。

緩衝性シート１を製造する場合は、加熱装置６内で回転
しており、表面に多数の凹み１３ａを有し、かつ、内部
から減圧吸引されているエンボスシノンダ８の表面にロ
ール２３よりロール２５および案内片２６を介して、常
温の平板状のフィルム２４を巻掛けるようにして連続的
に供給し、このフィルム２４をエンボスシリンダ８と一
体で回転させ、エンボスシリンダ８の表面でフィルム２
４を加熱し続けるとともに、真空装置３０で、エンボス
シリンダ８の内部減圧室より吸引し続ける。

そうすると、平板状にエンボスシリンダ８の表面に密着
していたフィルム２４は、回転移送されるにしたがって
、次第に軟化され、それとともに、次第に凹み１３ａの
内部に向って凹み出し、やがては、凹み１３ａの内面に
密着して多数の独立した突起２を有するエンボスフィル
ム３になる。

フィルム２４がエンボスシリンダ８とともに、はは゛１
回転する間に、所定の形状のエンボスフィルム３になっ
たところへ、平板状のパックフィルム４を常温のままロ
ール２７より連続的に供給し、それらの重ね合わさった
部分を圧着用のロール２８の作用で圧着し、エンボスフ
ィルム３とパックフィルム４が完全に一体になったもの
、すなわち、独立した空気室５を形成している多数の突
起２を有する緩衝性シート１を形成して、エンボスシリ
ンダ８の表面から順次はがしながら連続的に取出す。

エンボスシリンダ８が回転する場合、エンボスシリンダ
８の側板１１には、仕切板２０で仕切られたエンボスシ
リンダ８の内部室の数に応じた数の減圧用の穴１７を同
一円周面に設け、この穴１７を常に固定箱１８内を通し
て真空装置３０に通じさせることができるようにしたの
で、減圧作用は常に良好に行われる。

勿論、エンボスシリンダ８の円周表面の凹み１３ ａは
、貫通穴１３の底に多数の小穴１５を有する薄板１６を
はりつけたので、凹み１３ａ内の底方向からの減圧も常
に良好に行われる。

なお、製品である緩衝用シート１がエンボスシリンダ８
の表面よりはがされて取出される部分に対応する位置で
は、固定箱１８内の室は真空装置に連結されていないの
で、製品取出位置はエンボスシリンダ８の内部より吸引
されることはなく、緩衝用シート１のはぎ取りは常に確
実容易に行われる。

フィルム２４とパックフィルム４は、例えば、ボッエチ
レンなどのように同一材質のプラスチックフィルムを使
用するのが良い。

そうすれは゛、エンボスフィルム３とパックフィルム４
は圧着用のロール２８部で容易に圧着される。

なお、異質のフィルムを用いて緩衝性シート１を製造す
る場合は、圧着用ロール２８部に送る前のパックフィル
ム４に接着剤を塗布したり、パックフィルム４を加熱し
ておいたりすると良い。

なお、エンボスシリンダ８の表面部の製品取出位置に対
応する位置にある固定箱１８内の室を送風装置に連結し
、製品取出位置に送風して、エンボスシリンダ８などの
温度が必要以上に上昇しようとするのを防ぐことができ
るとともに、緩衝性シート１のはぎ取りをより良好に行
えるようにしても良い。

勿論、この場合、固定箱１８内の他の室は真空装置３０
に連結しておく。

まだ、緩衝用シート１に通気性を持たせるために、エン
ボスフィルム３の平板部とパックフィルム４が重なり合
った部分に小穴をあけることが考えられるが、その場合
は、エンボスシリンダ８の円周表面の凹み１３ａのない
部分に多数の貫通していない小穴を設け、この小穴に入
る多数の針を円周表面に配した穴明は用のロールを、圧
着用ロール２８の後でエンボスシリンダ８の表面に接触
させて回転自在に設け、かつ、この穴明は用のロールの
後でエンボスシリンダ８の表面に接触させて製品取出用
のロールを回転自在に設ける。

なお、緩衝性シート１をより強くするために、エンボス
シリンダ８上において、エンボスフィルム３とパックフ
ィルム４との間に、ネットなどの補填材を供給するよう
にしても良い。

このように、この考案においては、実用新案登録請求の
範囲に記載したような構造にしたので、緩衝性シートを
確実容易に製造することができる。

そして、単純な構造のエンボスシリンダ８を用いたので
、エンボスシリンダ８の製作が簡単容易で、作用が確実
である。

また、エンボスシリンダ８の構造が簡単なため、直径の
大きいエンボスシリンダ８でも容易に製作することがで
き、そのため、加熱装置６内でのフィルム２４の滞留時
間を比較的に長くすることができ、エンボスシリンダ８
面上でフィルム２４を次第に溶融軟化させながらエンボ
スフィルム３を作ることができる。

したがって、フィルム２４の供給前の加熱も不要で、常
温で安定供給を行うことができ、運転も容易になる。

また、単純な構造のエンボスシリンダ８を単純な加熱装
置６内で回転させるようにしたので、運転が容易で、単
純労働で製造ロスも少なくなり、また、設備も安価にな
るので、製造原価も小さくなり、さらに、補修点検も容
易に行えるので、実施化が極めて容易に行える。

さらに、この考案では、エンボスシリンダを、軸線方向
の両側に側板を設けた円筒状で、内部を円周方向に多数
設けた仕切板で分割した形状にしたので、エンボスフィ
ルムにパックフィルムを圧着するために圧着ロールをエ
ンボスシリンダの外周面に強く押付けても、多数設けた
仕切板の作用で、円筒状のエンボスシリンダが変形しな
いようにすることができるし、また、製品取出位置のみ
を真空装置に常に連結させないで、他の位置のみを真空
装置に常に連結させて、緩衝シートのはぎ取りとエンボ
スフィルムの製造を確実容易に行うことができる。

また、エンボススジリンダの外周壁を、多数の独立した
貫通穴を設けた円筒板の内周全面に、多数の小穴を有す
る薄板をはりつけて形成したので、エンボスシリンダの
極めて多数の凹みを比較的に簡単に加工して得ることが
できるし、また、多数の小穴を有する薄板を、多数の独
立した貫通穴を設けた円筒板の内周全面に確実に取付け
ることができて、エンボスシンダの内部からの真空吸引
作用によって薄板が内側にたわんだり、はずれたりする
ことも充分に防ぐことができる。

さらに、エンボスシリンダの冬毛１の室の側板にそれぞ
れ穴を設け、この各穴に通じる第２の室を有する固定箱
をエンボスシリンダの側板に密着させて設け、固定箱の
内部を円周方向に仕切板で多数分割して前記の多数の第
２の室を形威し、エンボスシリンダの外周面における緩
衝性シートはぎ取り位置に対応する固定箱の第２の室を
のぞいたその他の位置の第２の室を真空装置に連結した
ので、エンボスフィルム製造部では、エンボスシリンダ
がどの回転位置にあっても、第１の減圧用穴と第２の減
圧用穴を常に確実に連通させておくことができ、したが
って、各突起が隅々まで充分に底形されたエンボスフィ
ルムを確実容易に製造し、当然、良品質良形状の緩衝性
シートを確実容易に製造することがべきる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案で製造する製品の１側を示す一部断面
斜視図、第２図はこの考案の１実施例を示す縦断面図、
第３図は第２図のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図、第４図は第
３図のＩＶ部拡大図、第５図は第３図のＶ−Ｖ線断面図
である。 １・・・・・・緩衝性シート、２・・・・・・突起、３
・・・・・・エンボスフィルム、４・・・・・・パック
フィルム、５・・・・・・空気室、６・・・・・・加熱
装置、８・・・・・・エンボスシリンダ、９・・・・・
・回転軸、１１・・・・・・側板、１２・・・・・・外
周壁、１３・・・・・・貫通穴、１３ａ・・・・・・凹
み、１４・・・・・・円筒板、１５・・・・・・小穴、
１６・・・・・・薄板、１７・・・・・・穴、１８・・
・・・・固定箱、１９．２０・・・・・・仕切板、２３
゜２７．２８・・・・・・ロール、２４・・・・・・フ
ィルム、３０・・・・・・真空装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 平板状のフィルムを巻掛け、外部加熱と内部がらの真空
   吸引作用によって多数の突起を有するエンボスフィルム
   を形成するエンボスシリンダを、回転自在に取付け、エ
   ンボスシリンダ外周面上のエンボスフィルムの外面に平
   板状のパックフィルムを圧着させて緩衝性シートを形成
   してはぎとる圧着用ロールをエンボスシリンダに押付は
   可能に設けた緩衝性シートの製造装置であって、エンボ
   スシリンダを、軸線方向の両側に側板を設けた円筒状で
   、内部を円周方向に多数設けた仕切板で分割して多数の
   第１の室を形成した形状にし、エンボスシリンダの外周
   壁を、多数の独立した貫通穴を設けた円筒板の内周全面
   に、多数の小穴を有する薄板をはりつけて形成し、エン
   ボスシリンダの冬毛１の室の側板にそれぞれ穴を設け、
   この各穴に通じる第２の室を有する固定箱をエンボスシ
   リンダの側板に密着させて設け、固定箱の内部を円周方
   向に仕切板で多数分割して前記の多数の第２の室を形成
   し、エンボスシリンダの外周面における緩衝性シートは
   ぎ取り位置に対応する固定箱の第２の室をのぞいたその
   他の位置の第２の室を真空装置に連結した緩衝性シート
   の製造装置。