JPS5855277Y2 - ウエルダ−縫製可能な防水帆布 - Google Patents
ウエルダ−縫製可能な防水帆布Info
- Publication number
- JPS5855277Y2 JPS5855277Y2 JP1979165744U JP16574479U JPS5855277Y2 JP S5855277 Y2 JPS5855277 Y2 JP S5855277Y2 JP 1979165744 U JP1979165744 U JP 1979165744U JP 16574479 U JP16574479 U JP 16574479U JP S5855277 Y2 JPS5855277 Y2 JP S5855277Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welder
- canvas
- synthetic resin
- waterproof canvas
- sewn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はウエルダー縫製可能な防水帆布に関する。
従来トラック幌、テント生地、各種覆い等には、綿帆布
をパラフィン、金属石けん等で処理した防水帆布が使用
されていたが、その後強度、耐久性等が優れた合成繊維
が使用されるようになった。
をパラフィン、金属石けん等で処理した防水帆布が使用
されていたが、その後強度、耐久性等が優れた合成繊維
が使用されるようになった。
しかし、合成繊維の場合、前記パラフィン、金属石けん
等による防水処理では、該防水剤の付着性が十分でない
ため、次第に漏水を引き起すこととなって適当でなく、
結局は塩化ビニル樹脂等をその表面に塗布し連続被膜を
形成する不通気性防水が実施された。
等による防水処理では、該防水剤の付着性が十分でない
ため、次第に漏水を引き起すこととなって適当でなく、
結局は塩化ビニル樹脂等をその表面に塗布し連続被膜を
形成する不通気性防水が実施された。
しかし、不通気性防水帆布を輸送用幌。貯蔵用幌、テン
ト生地等に使用する場合、水分、空気等が不透過である
ため幌等の内部のムレが甚しく、また、急激な温度変化
の環境下では、結露現象が生じる等の欠点があり、従っ
て通気性を有する綿等の防水帆布に依然根強い人気があ
った。
ト生地等に使用する場合、水分、空気等が不透過である
ため幌等の内部のムレが甚しく、また、急激な温度変化
の環境下では、結露現象が生じる等の欠点があり、従っ
て通気性を有する綿等の防水帆布に依然根強い人気があ
った。
一方、前述の塩化ビニル樹脂を塗布した合成繊維帆布の
場合には、ウエルダー縫製が可能であるのに、パラフィ
ン、金属石けん等の場合は該縫製が不可能で依然ミシン
縫製に頼らざるを得ない欠点があり、これらの実情に鑑
みて十分な通気性を保持し、しかもウエルダー縫製も可
能な防水帆布の出現が強く要望されていた。
場合には、ウエルダー縫製が可能であるのに、パラフィ
ン、金属石けん等の場合は該縫製が不可能で依然ミシン
縫製に頼らざるを得ない欠点があり、これらの実情に鑑
みて十分な通気性を保持し、しかもウエルダー縫製も可
能な防水帆布の出現が強く要望されていた。
また、全面に合成樹脂を塗布した不通気性帆布において
もその耐久性等がよい面から利用価値があるが、従来の
ウエルダー縫製のできる塩化ビニル樹脂塗布帆布では重
量大なるためその軽量化が要望され、軽量化を実施する
場合その使用樹脂がアクリル樹脂、クロルスルフォン化
ポリエチレンゴム等となり必然的に高周波ウエルダー縫
製が不可能となり、これがウエルダー加工の出来る技術
についてその開発が要望されていた。
もその耐久性等がよい面から利用価値があるが、従来の
ウエルダー縫製のできる塩化ビニル樹脂塗布帆布では重
量大なるためその軽量化が要望され、軽量化を実施する
場合その使用樹脂がアクリル樹脂、クロルスルフォン化
ポリエチレンゴム等となり必然的に高周波ウエルダー縫
製が不可能となり、これがウエルダー加工の出来る技術
についてその開発が要望されていた。
本考案は、これら高周波ウエルダー縫製困難な防水帆布
にウエルダー縫製が可能な合成樹脂部分を連続模様状に
、かつ、はぼ均等な割合に形成させて構成され、また、
その好ましい実施態様としては、合成樹脂部分の幅がウ
エルグー縫製時に使用するバーの幅より小であること及
び該合成樹脂部分が所定の方向に伸びる帯状、縞状、格
子状又は網目状をなして形成されるもので、帆布上に塗
布、貼着又は含浸によりその形成が容易であり、また、
縫製時いずれの部位を又はいずれの方向からでも縫合個
所を生じる等の利点を有する防水帆布を提供することを
その目的とするもので゛ある。
にウエルダー縫製が可能な合成樹脂部分を連続模様状に
、かつ、はぼ均等な割合に形成させて構成され、また、
その好ましい実施態様としては、合成樹脂部分の幅がウ
エルグー縫製時に使用するバーの幅より小であること及
び該合成樹脂部分が所定の方向に伸びる帯状、縞状、格
子状又は網目状をなして形成されるもので、帆布上に塗
布、貼着又は含浸によりその形成が容易であり、また、
縫製時いずれの部位を又はいずれの方向からでも縫合個
所を生じる等の利点を有する防水帆布を提供することを
その目的とするもので゛ある。
以下図面を参照し実施例に基づいて本考案を説明する。
第1図A、B、Cは夫々本考案に係る防水帆布を示す説
明図である。
明図である。
防水帆布1は、その表面が合成樹脂部分2とウエルダー
縫製性を有しない部分3とから形成される。
縫製性を有しない部分3とから形成される。
この画部分は帆布の片面だけでも、また、両面に存在し
てもよい。
てもよい。
合成樹脂部分2はAの網状、Bの斜め格子状、Cの形状
、図示しないがその地帯状、縞状、格子状その他のいず
れであってもよい。
、図示しないがその地帯状、縞状、格子状その他のいず
れであってもよい。
合成樹脂部分は塗布、貼着又は含浸により形成せしめら
れる。
れる。
通常まず、帆布表面全般に連続模様状に合成樹脂部分2
が形成されたのち、残余の部分について通常の防水加工
が施される。
が形成されたのち、残余の部分について通常の防水加工
が施される。
しかし、合成樹脂部分は通常防水加工前に施こされるが
、防水加工後でも差支えない。
、防水加工後でも差支えない。
合成樹脂部分の合計面積は通常帆布全面積の約50%程
度又はそれ以上がよい。
度又はそれ以上がよい。
合成樹脂部分の幅はウエルダー縫製に使用する縫製機の
バーの幅より小であることが好ましい。
バーの幅より小であることが好ましい。
かくすることにより、いずれの方向にバーを配置した場
合でも、常に縫合可能となる。
合でも、常に縫合可能となる。
さらに、説明すれば、ウエルグー縫製時使用するバーの
幅をlとすれば、防水帆布上でlxlの面積でどの部分
を区切っても合成樹脂部分が連続して存在するように形
成されるとよい。
幅をlとすれば、防水帆布上でlxlの面積でどの部分
を区切っても合成樹脂部分が連続して存在するように形
成されるとよい。
本考案が適用される帆布は通常綿帆布であるが、その他
麻帆布、綿とその他の天然繊維又は合成繊維との混紡又
は交織等した織物9編物等からなる通気性帆布が好まし
いが、合成樹脂からなる帆布にも適用できる。
麻帆布、綿とその他の天然繊維又は合成繊維との混紡又
は交織等した織物9編物等からなる通気性帆布が好まし
いが、合成樹脂からなる帆布にも適用できる。
通気性を有する防水とは、雨水等の湿潤により組織が膨
潤し織目又は編目等を塞ぐ程度に通常の防水剤例えばパ
ラフィン、金属石けん、シリコン。
潤し織目又は編目等を塞ぐ程度に通常の防水剤例えばパ
ラフィン、金属石けん、シリコン。
ジルコニウム塩等が含浸されたものである。
また、ウエルダー縫製可能な樹脂部分に適用される合成
樹脂としては、塩化ビニル樹脂、エチレン醋酸ビニル共
重合体、ウレタン樹脂等が好ましいが、一般に極性を有
し高周波ウエルダーで溶融接着し、溶着部が適度の強度
を有するものであればよい。
樹脂としては、塩化ビニル樹脂、エチレン醋酸ビニル共
重合体、ウレタン樹脂等が好ましいが、一般に極性を有
し高周波ウエルダーで溶融接着し、溶着部が適度の強度
を有するものであればよい。
本考案は以上の構成に基づくものであるから帆布表面の
全部にウエルダー縫製可能な合成樹脂部分が帆布全般に
連続模様的にかつほぼ均等な割合に配置されているので
、どの方向からも縫製可能であり、裁断の自由度が大で
あり、任意の形状でも相互に縫着が可能であす、シかも
溶着部分が連続して存在するので使用時該部分からの雨
水の侵入が全くない等多くの利点を有するもので、新規
な防水帆布として極めて有用である。
全部にウエルダー縫製可能な合成樹脂部分が帆布全般に
連続模様的にかつほぼ均等な割合に配置されているので
、どの方向からも縫製可能であり、裁断の自由度が大で
あり、任意の形状でも相互に縫着が可能であす、シかも
溶着部分が連続して存在するので使用時該部分からの雨
水の侵入が全くない等多くの利点を有するもので、新規
な防水帆布として極めて有用である。
第1図A、B、Cは夫々本考案に係る防水帆布の表面を
例示する説明図である。 1・・・・・・防水帆布、2・・・・・・合成樹脂部分
、3・・・・・・ウエルダー縫製性のない部分。
例示する説明図である。 1・・・・・・防水帆布、2・・・・・・合成樹脂部分
、3・・・・・・ウエルダー縫製性のない部分。
Claims (3)
- (1)ウエルダー縫製性を有しない防水帆布の片面又は
両面にウエルダー縫製可能な合成樹脂部分が連続模様状
に、かつ、はぼ均等な割合に形成されて構成されること
を特徴とするウエルダー縫製可能な防水帆布。 - (2)合成樹脂部分の幅がウエルグー縫製時に使用する
バーの幅より小である実用新案登録請求の範囲第1項記
載のウエルダー縫製可能な防水帆布。 - (3)合成樹脂部分が所定の方向に伸びる帯状縞状、格
子状又は網目状をなして形成される合成樹脂部分である
実用新案登録請求の範囲第1項記載のウエルダー縫製可
能な防水帆布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979165744U JPS5855277Y2 (ja) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | ウエルダ−縫製可能な防水帆布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979165744U JPS5855277Y2 (ja) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | ウエルダ−縫製可能な防水帆布 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5681998U JPS5681998U (ja) | 1981-07-02 |
| JPS5855277Y2 true JPS5855277Y2 (ja) | 1983-12-17 |
Family
ID=29676650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979165744U Expired JPS5855277Y2 (ja) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | ウエルダ−縫製可能な防水帆布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5855277Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50125460U (ja) * | 1974-03-29 | 1975-10-15 | ||
| JPS5321157U (ja) * | 1976-08-03 | 1978-02-22 | ||
| JPS5732509Y2 (ja) * | 1978-05-15 | 1982-07-16 |
-
1979
- 1979-11-30 JP JP1979165744U patent/JPS5855277Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5681998U (ja) | 1981-07-02 |
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