JPS5855896Y2 - 靴ふきマツトベ−スの接続構造 - Google Patents
靴ふきマツトベ−スの接続構造Info
- Publication number
- JPS5855896Y2 JPS5855896Y2 JP9067679U JP9067679U JPS5855896Y2 JP S5855896 Y2 JPS5855896 Y2 JP S5855896Y2 JP 9067679 U JP9067679 U JP 9067679U JP 9067679 U JP9067679 U JP 9067679U JP S5855896 Y2 JPS5855896 Y2 JP S5855896Y2
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- JP
- Japan
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- base
- shoe
- mat
- connecting plate
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- Expired
Links
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Carpets (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は靴ふきマットベースの接続構造に関するもので
ある。
ある。
従来より、ビルや事務所、商店等の入口に靴ふきマット
が広く採用されている。
が広く採用されている。
これら靴ふきマットには種々の構造のものがあるが、そ
の多くは合11 コム等から成形されたマットベースと
、この上にベルベットファスナー等を介して着脱自在に
貼着される敷物とから構成されている。
の多くは合11 コム等から成形されたマットベースと
、この上にベルベットファスナー等を介して着脱自在に
貼着される敷物とから構成されている。
場所によっては大きなサイズの靴ふきマットが必要とさ
れるが、その場合に敷物は織物であって、長尺に織られ
たものを必要な長さに裁断して用いればよいので問題は
ないが、ベースは成形前であるため大きなサイズのもの
を成形で得ようとすると金型から作らねばならずコスト
が高くついてしまい、収納や輸送の際にもかさばって扱
いにくく、さらに洗濯等によって敷物が収縮した場合に
マットベースの端が敷物の下から露出してしまい、外観
も悪く、またマットベースと敷物とのすき間に靴先がひ
っかかったりして敷物が剥れやすくなったり、つまづい
たりするという種々の欠点が生じる。
れるが、その場合に敷物は織物であって、長尺に織られ
たものを必要な長さに裁断して用いればよいので問題は
ないが、ベースは成形前であるため大きなサイズのもの
を成形で得ようとすると金型から作らねばならずコスト
が高くついてしまい、収納や輸送の際にもかさばって扱
いにくく、さらに洗濯等によって敷物が収縮した場合に
マットベースの端が敷物の下から露出してしまい、外観
も悪く、またマットベースと敷物とのすき間に靴先がひ
っかかったりして敷物が剥れやすくなったり、つまづい
たりするという種々の欠点が生じる。
本考案は以上のような事情に監みなされたもので、既存
の定形サイズのベースを複数個接続することによって安
価に、しがちある範囲内でマットベース全体の大きさを
調節できるように構成した靴ふきマットベースの接続構
造を提供するものである。
の定形サイズのベースを複数個接続することによって安
価に、しがちある範囲内でマットベース全体の大きさを
調節できるように構成した靴ふきマットベースの接続構
造を提供するものである。
以下、添付図面を参照して、本実施例の詳細を説明する
。
。
図において全体を符号1で示すものは、靴ふきマットで
あって、2枚のベース2,3と後述する接続部材と、前
記ベース上に複数のベルベットファスナー4,5を介し
て着脱自在に貼着される敷物6とによって構成されてい
る。
あって、2枚のベース2,3と後述する接続部材と、前
記ベース上に複数のベルベットファスナー4,5を介し
て着脱自在に貼着される敷物6とによって構成されてい
る。
前記接続部材は接続板7と左右の接続片8,9とから構
成されており、前記接続板7は合成樹脂等から比較的硬
質に形成され、その中央に断面矩形でベース2,3の厚
さとほぼ同一の厚さで所定の長さを有する支持部10を
有し、その支持部10の軸方向両側には、厚み方向中央
付近に比較的肉薄の翼板11,12が支持部10の全長
にわたって張り出し、この翼板11,12の端縁には全
長にわたって前記支持部10と平行に膨出部13.14
が形成されている。
成されており、前記接続板7は合成樹脂等から比較的硬
質に形成され、その中央に断面矩形でベース2,3の厚
さとほぼ同一の厚さで所定の長さを有する支持部10を
有し、その支持部10の軸方向両側には、厚み方向中央
付近に比較的肉薄の翼板11,12が支持部10の全長
にわたって張り出し、この翼板11,12の端縁には全
長にわたって前記支持部10と平行に膨出部13.14
が形成されている。
この膨出部13.14はほぼ失調状の断面形状を有し、
その端縁側が円弧状であって翼板11,12側は断面3
角形状の突条15,16として形成されている。
その端縁側が円弧状であって翼板11,12側は断面3
角形状の突条15,16として形成されている。
前記接続片8,9は前記接続板7と嵌合可能な形状であ
って、前記接続板7の支持部10の厚さ及び長さとほぼ
等しい厚さと長さとを有し、かつ、その内側に後述する
ような前記接続板7と嵌合する嵌周溝17,18を有す
る平板部19.20とその平板部に連続してその下端部
から全長にわたって延びる延長部21.22とから構成
されており、この延長部21.22は端縁へ行くにした
がって薄くなるテーパー状に形成されている。
って、前記接続板7の支持部10の厚さ及び長さとほぼ
等しい厚さと長さとを有し、かつ、その内側に後述する
ような前記接続板7と嵌合する嵌周溝17,18を有す
る平板部19.20とその平板部に連続してその下端部
から全長にわたって延びる延長部21.22とから構成
されており、この延長部21.22は端縁へ行くにした
がって薄くなるテーパー状に形成されている。
前記嵌合溝17,18は、接続片8,9の平板部19゜
20の接続側端面19 a 、20 aの厚さ方向はぼ
中央から平板部19.20の全長にわたりかつ幅方向に
深く形成されるもので、前記接続板7の膨出部13゜1
4の先端の円弧部及び突条部15.16とほは゛同一の
断面形状で幅において前記膨出部13.14全体よりも
所定幅大きく厚みにおいてわずかに大きく所定間隔離し
て形成された内外2条の嵌合溝23,24及び25.2
6と、その内外両嵌合溝23.24及び25.26を結
ぶ連絡溝27.28と、外側嵌合溝24,26の平板部
19.20の端面19 a 、20 aとを結ぶ連絡溝
29.30とから構成され、この嵌合溝17,18全体
の断面形状は第2図からも明らかなように先端の丸い失
調を2個連絡した形状である。
20の接続側端面19 a 、20 aの厚さ方向はぼ
中央から平板部19.20の全長にわたりかつ幅方向に
深く形成されるもので、前記接続板7の膨出部13゜1
4の先端の円弧部及び突条部15.16とほは゛同一の
断面形状で幅において前記膨出部13.14全体よりも
所定幅大きく厚みにおいてわずかに大きく所定間隔離し
て形成された内外2条の嵌合溝23,24及び25.2
6と、その内外両嵌合溝23.24及び25.26を結
ぶ連絡溝27.28と、外側嵌合溝24,26の平板部
19.20の端面19 a 、20 aとを結ぶ連絡溝
29.30とから構成され、この嵌合溝17,18全体
の断面形状は第2図からも明らかなように先端の丸い失
調を2個連絡した形状である。
また、第4図〜第6図からも明らかなように前記ベース
2,3の接続端側下面には、前記接続片8゜9の延長部
21.22は幅及び長さに等しい凹部が肉ぬすみとして
形成され、接続片8,9とベース2,3とを接着したと
きにその下面どうしが面一になるように構成されている
。
2,3の接続端側下面には、前記接続片8゜9の延長部
21.22は幅及び長さに等しい凹部が肉ぬすみとして
形成され、接続片8,9とベース2,3とを接着したと
きにその下面どうしが面一になるように構成されている
。
次に、以上のように構成された本実施例の接続方法につ
いて説明する。
いて説明する。
まず、ベース2,3の接続端側下面と接続片8,9の延
長部21.22の上面とを高周波誘導溶着あるいは接着
剤等によって接着する。
長部21.22の上面とを高周波誘導溶着あるいは接着
剤等によって接着する。
次いでベース2,3と一体になった接続片8,9を所定
距離離して配置し、前記接続片8,9の嵌合溝17.1
8中に接続板7の膨出部13.14及び翼板11゜12
のほぼ全体、あるいは一部を横方向から挿入することに
よって、この接続片8,9と接続板7とを嵌合させ、ベ
ース2,3とを接続する。
距離離して配置し、前記接続片8,9の嵌合溝17.1
8中に接続板7の膨出部13.14及び翼板11゜12
のほぼ全体、あるいは一部を横方向から挿入することに
よって、この接続片8,9と接続板7とを嵌合させ、ベ
ース2,3とを接続する。
この場合に嵌合溝17,18の内外嵌合口23〜26の
うちのどの嵌合溝を選択して接続板7の膨出部13.1
4と嵌合させるかによって3段階の調節か゛可能である
。
うちのどの嵌合溝を選択して接続板7の膨出部13.1
4と嵌合させるかによって3段階の調節か゛可能である
。
すなわち、第4図〜第6図に示すように、一方の接続片
8の内側嵌合溝23と他方の接続片9の内側の嵌合溝2
5とを選択すれはベース2゜3間の距離は最小となって
マットベース全体の大きさが最小となり、次いで一方の
接続片8の内側嵌合溝23と他方の接続片9の外側の嵌
合溝26あるいは図示していないが一方の接続片8の外
側の嵌合溝24と他方の接続片9の内側の嵌合溝25と
を選択すれば、ベース2,3間の距離は比較的大になっ
てマットベース全体の大きさは中程度となり、両接続片
8,9のそれぞれ外側の嵌合溝24及び26を選択すれ
ばベース2,3間の距離は最大となって、マットベース
全体の大きさは最大となる。
8の内側嵌合溝23と他方の接続片9の内側の嵌合溝2
5とを選択すれはベース2゜3間の距離は最小となって
マットベース全体の大きさが最小となり、次いで一方の
接続片8の内側嵌合溝23と他方の接続片9の外側の嵌
合溝26あるいは図示していないが一方の接続片8の外
側の嵌合溝24と他方の接続片9の内側の嵌合溝25と
を選択すれば、ベース2,3間の距離は比較的大になっ
てマットベース全体の大きさは中程度となり、両接続片
8,9のそれぞれ外側の嵌合溝24及び26を選択すれ
ばベース2,3間の距離は最大となって、マットベース
全体の大きさは最大となる。
この最後の例ではベース間の距離が最大となることから
ベース間の空隙もかなり大きなものになるが、接続板7
の中央に比較的硬質の支持部10が存在するために、こ
れが支持部材として働き、上から体重等の負荷がかかつ
ても接続板7全体は変形せず平板な状態を保持すること
ができる。
ベース間の空隙もかなり大きなものになるが、接続板7
の中央に比較的硬質の支持部10が存在するために、こ
れが支持部材として働き、上から体重等の負荷がかかつ
ても接続板7全体は変形せず平板な状態を保持すること
ができる。
なお、本実施例においては、嵌合溝の数をそれぞれ2条
ずつとして説明したけれども、3条以上であることもも
ちろん可能であり、その場合には調節範囲がさらに広い
ものとなる。
ずつとして説明したけれども、3条以上であることもも
ちろん可能であり、その場合には調節範囲がさらに広い
ものとなる。
また、本実施例においては接続部材の幅をベースの幅と
同一としであるが、小さいものとして両端、あるいは中
央部のみでベースを接続することももちろん可能である
。
同一としであるが、小さいものとして両端、あるいは中
央部のみでベースを接続することももちろん可能である
。
上述のように構成したベース2,3上に敷物6を載置し
て靴ふきマットとしての使用に供するのであるが、ベー
ス2,3の上面に貼着された雌形ベルベットファスナー
4,4と敷物6の下面に貼着された離形ベルベットファ
スナー5,5とを係着することによって敷物がベース上
でずれたり、丸まってしまったりするのを防止している
。
て靴ふきマットとしての使用に供するのであるが、ベー
ス2,3の上面に貼着された雌形ベルベットファスナー
4,4と敷物6の下面に貼着された離形ベルベットファ
スナー5,5とを係着することによって敷物がベース上
でずれたり、丸まってしまったりするのを防止している
。
以上の説明から明らかなように、本考案によれば、大き
なサイズの靴ふきマットを必要とする場合に、新しく大
きいサイズのベースを成形するのではなく、既存のサイ
ズのベースを複数個接続することによって安価に大きい
サイズのベースを得ることができ、また接続する際にベ
ース間の距離を3段階に調節できることから、ベースと
マットとの材質の相違に起因する洗濯等によるサイズの
狂いに対処することができ、さらに使用しないときには
離脱させることが可能であるのでかさばらず、収納 輸
送時等に便利であるという利点が得られる。
なサイズの靴ふきマットを必要とする場合に、新しく大
きいサイズのベースを成形するのではなく、既存のサイ
ズのベースを複数個接続することによって安価に大きい
サイズのベースを得ることができ、また接続する際にベ
ース間の距離を3段階に調節できることから、ベースと
マットとの材質の相違に起因する洗濯等によるサイズの
狂いに対処することができ、さらに使用しないときには
離脱させることが可能であるのでかさばらず、収納 輸
送時等に便利であるという利点が得られる。
図は本考案の実施例を示すもので、第1図は全体斜視図
、第2図は接続状態を示す要部拡大斜視図、第3図は要
部拡大斜視図、第4図〜第6図は種々の接続状態を説明
する断面図である。 1・・・・・・靴ふきマット、2,3・・・・・・ベー
ス、4,5・・・・・・ベルベットファスナー、6・・
・・・・敷物、7・・・・・・接続板、8゜9・・・・
・・接続片、10・・・・・・支持部、11.12・・
・・・・翼板、13゜14・・・・・・膨出部、19.
20・・・・・・平板部、21.22・・・・・・延長
部、23〜26・・・・・・嵌合溝、27〜30・・・
・・・連絡溝。
、第2図は接続状態を示す要部拡大斜視図、第3図は要
部拡大斜視図、第4図〜第6図は種々の接続状態を説明
する断面図である。 1・・・・・・靴ふきマット、2,3・・・・・・ベー
ス、4,5・・・・・・ベルベットファスナー、6・・
・・・・敷物、7・・・・・・接続板、8゜9・・・・
・・接続片、10・・・・・・支持部、11.12・・
・・・・翼板、13゜14・・・・・・膨出部、19.
20・・・・・・平板部、21.22・・・・・・延長
部、23〜26・・・・・・嵌合溝、27〜30・・・
・・・連絡溝。
Claims (1)
- 接続スべき2枚のベース2,3と、このベース2と3と
を接続する接続部材と、前記ベース上にベルベットファ
スナー4,5等を介して着脱自在に貼着される敷物6と
から構成される靴ふきマットの接続構造であって、前記
接続部材は前記ベース2゜3に接着される接続片8,9
と、この接続片8,9に嵌合可能な接続板7とからなす
、:前記接続板7はその中央部に断面矩形で所定長さに
わたってベース2,3の厚さとほぼ同一の厚さに形成さ
れた支持部10を有し、この支持部10の軸方向両側に
は厚み方向はぼ中央部に全長にわたって翼板11,12
が張り出し、この翼板11,12の端縁には断面はぼ失
調状の膨出部13.14が全長にわたって形成されてお
り、前記接続片8,9は平板部19.20と延長部21
.22とからなり、この平板部19.20の端面19a
、20aの厚さ方向はぼ中央から同平板部19.20の
全長にわたり、かつ幅方向深くに、前記接続板7の膨出
部13.14及び翼板11,12のほぼ全部あるいは一
部と嵌合可能な嵌合溝17,18が穿設されており、こ
の嵌合溝17,18中の目的の位置を選択して前記接続
板7と接続片8,9とを嵌合させることによりベース2
,3間の距離し調節することができ、かつベース2,3
間の距離が大きい場合に前記支持部10が支持部材とし
て体重等の負荷に耐えることを特徴とする靴ふきマット
ベースの接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9067679U JPS5855896Y2 (ja) | 1979-06-30 | 1979-06-30 | 靴ふきマツトベ−スの接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9067679U JPS5855896Y2 (ja) | 1979-06-30 | 1979-06-30 | 靴ふきマツトベ−スの接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS569358U JPS569358U (ja) | 1981-01-27 |
| JPS5855896Y2 true JPS5855896Y2 (ja) | 1983-12-22 |
Family
ID=29323779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9067679U Expired JPS5855896Y2 (ja) | 1979-06-30 | 1979-06-30 | 靴ふきマツトベ−スの接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5855896Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-06-30 JP JP9067679U patent/JPS5855896Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS569358U (ja) | 1981-01-27 |
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