JPS5855902Y2 - 靴ふきマツト用ベ−スの接続構造 - Google Patents
靴ふきマツト用ベ−スの接続構造Info
- Publication number
- JPS5855902Y2 JPS5855902Y2 JP9300479U JP9300479U JPS5855902Y2 JP S5855902 Y2 JPS5855902 Y2 JP S5855902Y2 JP 9300479 U JP9300479 U JP 9300479U JP 9300479 U JP9300479 U JP 9300479U JP S5855902 Y2 JPS5855902 Y2 JP S5855902Y2
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- JP
- Japan
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- protrusion
- bases
- connecting plate
- entire length
- edges
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- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 claims 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Carpets (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は靴ふきマット用ベースの結合構造に関するもの
である。
である。
従来より、ビルや事務所、商店等の入口に靴ふきマット
が広く採用されている。
が広く採用されている。
これら靴ふきマットには各種の構造のものがあるが、は
とんどの場合、合成ゴムなどから一体成形されたベース
と、この上にベルベットファスナなどにより、着脱自在
に貼着される敷物とからなる。
とんどの場合、合成ゴムなどから一体成形されたベース
と、この上にベルベットファスナなどにより、着脱自在
に貼着される敷物とからなる。
このような構造の靴ふきマットにあっては敷物がよごれ
るとこれをベースからはがし、洗濯したのち、再度ベー
スに固定して使用に供している。
るとこれをベースからはがし、洗濯したのち、再度ベー
スに固定して使用に供している。
このような場合洗濯した敷物は必らず収縮してしまい、
実験の結果では通常数crnの収縮が見られる。
実験の結果では通常数crnの収縮が見られる。
このように敷物に収縮が生じたとき、ベース側は収縮し
ないため、敷物の長さと、ベースの長さとの間に差が生
じ、外観上の不都合が生じるばかりではなく、縁のある
ベースの場合、接続されるベース間の端縁同志の間で不
連続部が生じ外観をそこねてしまうという欠点があった
。
ないため、敷物の長さと、ベースの長さとの間に差が生
じ、外観上の不都合が生じるばかりではなく、縁のある
ベースの場合、接続されるベース間の端縁同志の間で不
連続部が生じ外観をそこねてしまうという欠点があった
。
本考案は以上のような従来の欠点を除去したものであり
、敷物の長さに応じてベースの長さを調整することがで
きると共に、ベースのふちの不運続部分を覆うめくら板
を備えた靴ふきマット用ベースの接続構造を提供するも
のである。
、敷物の長さに応じてベースの長さを調整することがで
きると共に、ベースのふちの不運続部分を覆うめくら板
を備えた靴ふきマット用ベースの接続構造を提供するも
のである。
以下、図面を参照して本考案の実施例について詳細に説
明する。
明する。
図において全体を符号1で示すものは靴ふきマットであ
り、後述するような接続構造によって接続された縁2を
有する2枚のベース3,4及びその上面に貼着されたベ
ルベットファスナー5と、裏面のそれに対応する位置に
貼着されたベルベットファスナー6とを係着させること
によって前記ベース3及び4上に動かないように固定さ
れた敷物7とからなる。
り、後述するような接続構造によって接続された縁2を
有する2枚のベース3,4及びその上面に貼着されたベ
ルベットファスナー5と、裏面のそれに対応する位置に
貼着されたベルベットファスナー6とを係着させること
によって前記ベース3及び4上に動かないように固定さ
れた敷物7とからなる。
前述した接続構造は、第2図以下に示すような構造とさ
れている。
れている。
すなわち本考案による接続構造は接続板8及び接続片9
,10とがらなり接続板8及び接続片9,10は接続す
べきベース3,4の幅から縁2,2の部分を除いたもの
とほぼ等しい長さをもって形成され、かつ、両接続片9
,10は全く同一の構造を有している。
,10とがらなり接続板8及び接続片9,10は接続す
べきベース3,4の幅から縁2,2の部分を除いたもの
とほぼ等しい長さをもって形成され、かつ、両接続片9
,10は全く同一の構造を有している。
符号8で示す接続板は偏平な丁字形状を有し、上面は平
坦に形成され、下面には突条11がその中央部に全長に
わたって形成されている。
坦に形成され、下面には突条11がその中央部に全長に
わたって形成されている。
そして、この接続板8の両側縁には下方に向がって山形
の突条12,12がそれぞれ全長にわたって突設されて
いる。
の突条12,12がそれぞれ全長にわたって突設されて
いる。
この突条12,12の断面形状は下側が幅広で上側が幅
狭となる山形であり、この突条12,12は中央部に対
応する位置においてその上面には全長にわたって溝13
.13が形成されている。
狭となる山形であり、この突条12,12は中央部に対
応する位置においてその上面には全長にわたって溝13
.13が形成されている。
突条12の高さは突条11の高さよりも低い。
一方、前記接続片9,10は、それぞれその上面の中央
部に所定幅で全長にわたって突条14が形成され、この
突条14を挾んで一方の側には先端に至るほど薄肉とな
るテーパー状の薄肉部15が全長にわたって形成されて
いる。
部に所定幅で全長にわたって突条14が形成され、この
突条14を挾んで一方の側には先端に至るほど薄肉とな
るテーパー状の薄肉部15が全長にわたって形成されて
いる。
そして前記突条14を挾んで薄肉部15と反対側には前
記山形の突条12と同一断面を有する蟻溝状の外側の凹
条16と、内側の凹条17とが形成されている。
記山形の突条12と同一断面を有する蟻溝状の外側の凹
条16と、内側の凹条17とが形成されている。
なお、本実施例にあってはベース3,4の下面接続端縁
には全幅にわたって前記接続片9,10のテーパー状の
薄肉部15と対応する凹部3 a 、4 aが肉ぬすみ
として形成されており、これによってベース3,4の下
面と接続片9,10の下面とは面一になる。
には全幅にわたって前記接続片9,10のテーパー状の
薄肉部15と対応する凹部3 a 、4 aが肉ぬすみ
として形成されており、これによってベース3,4の下
面と接続片9,10の下面とは面一になる。
全体を符号18で示すものはベース3,4を接続する際
に生じるベース3,4間の縁2,2の不連続部分を補う
ためのめくら板であり、合成樹脂等がら形成されている
。
に生じるベース3,4間の縁2,2の不連続部分を補う
ためのめくら板であり、合成樹脂等がら形成されている
。
ベース3,4の縁2,2とほは゛同一空間を囲む断面形
状をもって形成され、その下端には水平部19を有し、
その一端がら縁の外側面に沿って彎曲する彎曲部20が
連続し、この彎曲部20の自由端には水平部21が形成
され、この水平部21の端縁には下方に向かってほぼ直
角に折り曲げられた新曲部22が連続している。
状をもって形成され、その下端には水平部19を有し、
その一端がら縁の外側面に沿って彎曲する彎曲部20が
連続し、この彎曲部20の自由端には水平部21が形成
され、この水平部21の端縁には下方に向かってほぼ直
角に折り曲げられた新曲部22が連続している。
そして使用前にあっては、第7図から明らかなように、
水平部19と折曲部22とはそれぞれ内側に向がって入
り込んだ状態で形成されている。
水平部19と折曲部22とはそれぞれ内側に向がって入
り込んだ状態で形成されている。
これは取り付は時においてめくら板全体に弾性を与える
ための工夫である。
ための工夫である。
なお、めくら板18の長さは接続されるベース3.4間
の間隔よりもやや長い。
の間隔よりもやや長い。
以上のように構成された本実施例の接続方法について説
明する。
明する。
接続すべき2枚のベース3,4のそれぞれの下面接続側
端縁に全幅にわたって形成された四部3a、4aに2枚
の接続片9,10の薄肉部15を高周波誘導溶接等によ
って固着する。
端縁に全幅にわたって形成された四部3a、4aに2枚
の接続片9,10の薄肉部15を高周波誘導溶接等によ
って固着する。
その場合に接続片9,10の薄肉部15全体がベース3
,4の下面に重ねられ、ベース3,4の接続側端縁は接
続片9,10の突条14の側縁に当接し、ベース3,4
の上面と接続片9,10の突条14の上面とはほは゛面
一になる。
,4の下面に重ねられ、ベース3,4の接続側端縁は接
続片9,10の突条14の側縁に当接し、ベース3,4
の上面と接続片9,10の突条14の上面とはほは゛面
一になる。
接続片9,10を固着した2枚のベース3,4の接続片
9,10側を相対向上させて突条11の幅分だけおけて
並べ、両接続片9,10に形成された2条の突条16,
17中の目的とする四条中に接続板8の突条12を上方
向より圧入する。
9,10側を相対向上させて突条11の幅分だけおけて
並べ、両接続片9,10に形成された2条の突条16,
17中の目的とする四条中に接続板8の突条12を上方
向より圧入する。
ところで、接続板8の幅は一定であるが接続片9,10
のどの位置の凹条16.17を選択するかによってベー
ス3,4間の距離に調節できる。
のどの位置の凹条16.17を選択するかによってベー
ス3,4間の距離に調節できる。
すなわち、第8図に示すように接続片9,10のそれぞ
れ2条の凹条のうち外側の凹条16と16とを選択すれ
ばベース3,4間の距離は最小となり、第9図に示すよ
うに一方のベースの外側の凹条16と他方のベースの内
側の凹条17を選択すれはベース3,4間の距離は比較
的大となり、さらに第10図に示すように内側の凹条1
7と17とを選択すればベース3,4間の距離は最大と
なる。
れ2条の凹条のうち外側の凹条16と16とを選択すれ
ばベース3,4間の距離は最小となり、第9図に示すよ
うに一方のベースの外側の凹条16と他方のベースの内
側の凹条17を選択すれはベース3,4間の距離は比較
的大となり、さらに第10図に示すように内側の凹条1
7と17とを選択すればベース3,4間の距離は最大と
なる。
ところで、上記のような接続構造を採用すると、接続片
9,10が両ベース3,4間に存在することになるため
、ベース3,4の縁2,2間には必ず不連続部ができる
。
9,10が両ベース3,4間に存在することになるため
、ベース3,4の縁2,2間には必ず不連続部ができる
。
このような欠点を解消するために上記の不連続部を囲む
ようなめくら板18を使用する。
ようなめくら板18を使用する。
すなわちめくら板18の新曲部22を空間を介した縁2
,2の内側縁にひっかけ、水平部19を空間を介した縁
2,2の底面に位置させ、空間を介した縁2,2を囲む
ようにして嵌着すれば、折曲部22と水平部19との弾
性によって両ベース3,4間の縁2.2の不連続部を連
絡し、かつ、めくら板の両端が縁2,2の端部に重なっ
た状態で縁2,2は強固に固定される。
,2の内側縁にひっかけ、水平部19を空間を介した縁
2,2の底面に位置させ、空間を介した縁2,2を囲む
ようにして嵌着すれば、折曲部22と水平部19との弾
性によって両ベース3,4間の縁2.2の不連続部を連
絡し、かつ、めくら板の両端が縁2,2の端部に重なっ
た状態で縁2,2は強固に固定される。
ところで、めくら板18の長さはベース3,4間の距離
よりも所定長さ大であることが必要であり、本実施例に
おいては第8図〜第10図に示すように3段階の長さを
有する別個のめくら板18.18 a 、18 bをそ
れぞれ使用しているが、ベース3.4間の距離が最大に
なった場合用のめくら板18bのみを使用して、3段階
の接続のいずれにも使用することも可能である。
よりも所定長さ大であることが必要であり、本実施例に
おいては第8図〜第10図に示すように3段階の長さを
有する別個のめくら板18.18 a 、18 bをそ
れぞれ使用しているが、ベース3.4間の距離が最大に
なった場合用のめくら板18bのみを使用して、3段階
の接続のいずれにも使用することも可能である。
なお、本実施例においては、凹条16,17の数をそれ
ぞれ2条ずつとして説明したが、3条以上であることも
もちろん可能であり、その場合には調節範囲がさらに広
いものとなる。
ぞれ2条ずつとして説明したが、3条以上であることも
もちろん可能であり、その場合には調節範囲がさらに広
いものとなる。
上述のように接続したベース3,4上に敷物を載置して
使用に供するのであるが、ベース3,4の上面に貼着さ
れた雌形ベルベットファスナー5,5と敷物7の下面に
貼着された雌形ベルベットファスナー6.6とを係着す
ることによって、敷物がベース上でずれたり丸まったり
するのを防止している。
使用に供するのであるが、ベース3,4の上面に貼着さ
れた雌形ベルベットファスナー5,5と敷物7の下面に
貼着された雌形ベルベットファスナー6.6とを係着す
ることによって、敷物がベース上でずれたり丸まったり
するのを防止している。
また、接続板10の突条11は下面に突設されているた
め、ベース3,4間が離れても押されてへこまないため
の支持部材となり、さらにベース3,4間を離したとき
内側の凹条17は表面にあられれるのが幅がせまいため
押されてもへこまず、かつ、敷物6によって覆われるた
め外から見えることがない。
め、ベース3,4間が離れても押されてへこまないため
の支持部材となり、さらにベース3,4間を離したとき
内側の凹条17は表面にあられれるのが幅がせまいため
押されてもへこまず、かつ、敷物6によって覆われるた
め外から見えることがない。
以上の説明から明らかなように、本考案によれば、大き
なサイズの靴ふきマットを必要とする場合に、新しく大
きいサイズのベースを成形するのではなく、既存の大き
さのベースを複数個接続することによって安価に大きい
サイズのベースを得ることができ、また接続する際にベ
ース間の距離を3段階に調節できることから、敷物を洗
濯したときの収縮に応じてベース長さの調節を行なうこ
とができ、さらにめくら板を用いてベース間にできる縁
の不連続部をカバーすることができ外観を整えることが
できるという利点が得られる。
なサイズの靴ふきマットを必要とする場合に、新しく大
きいサイズのベースを成形するのではなく、既存の大き
さのベースを複数個接続することによって安価に大きい
サイズのベースを得ることができ、また接続する際にベ
ース間の距離を3段階に調節できることから、敷物を洗
濯したときの収縮に応じてベース長さの調節を行なうこ
とができ、さらにめくら板を用いてベース間にできる縁
の不連続部をカバーすることができ外観を整えることが
できるという利点が得られる。
図は本考案の一実施例を説明するもので、第1図は全体
斜視図、第2図は接続板と接続片を結合した状態の斜視
図、第3図は接続板の斜視図、第4図は接続片の斜視図
、第5図は接続板および接続片とめくら板との関係を説
明する斜視図、第6図はめくら板の斜視図、第7図はめ
くら板の断面図、第8図〜第10図は接続状態を説明す
る断面図、第11図は第1のA線一部拡大断面図である
。 1・・・・・・靴ふきマット、2・・・・・・縁、3,
4・・・・・・ベース、5゜6・・・・・・ベルベット
ファスナー、7・・・・・・敷物、8・・・・・・接続
板、9,10・・・・・・接続片、11.12.14・
・・・・・突条、13・・・・・・溝、15・・・・・
・薄肉部、16.17・・・・・・凹条、18・・・・
・・めくら板。
斜視図、第2図は接続板と接続片を結合した状態の斜視
図、第3図は接続板の斜視図、第4図は接続片の斜視図
、第5図は接続板および接続片とめくら板との関係を説
明する斜視図、第6図はめくら板の斜視図、第7図はめ
くら板の断面図、第8図〜第10図は接続状態を説明す
る断面図、第11図は第1のA線一部拡大断面図である
。 1・・・・・・靴ふきマット、2・・・・・・縁、3,
4・・・・・・ベース、5゜6・・・・・・ベルベット
ファスナー、7・・・・・・敷物、8・・・・・・接続
板、9,10・・・・・・接続片、11.12.14・
・・・・・突条、13・・・・・・溝、15・・・・・
・薄肉部、16.17・・・・・・凹条、18・・・・
・・めくら板。
Claims (1)
- 接続すべき靴ふきマット用ベース3,4のそれぞれの端
縁に接続される接続片9,10と、両接続片9と10と
の間を連結する接続板8と両ベース3,4の縁2,2間
に接続によって生じる不連続部を覆って取りつけられる
めくら板18とからなり、前記接続片9と10とは全く
同一の構造を有し、その長さは接続すべきベース3,4
の幅から縁2,2の部分を除いた長さとほぼ等しく、そ
の上面の中央部に所定幅で全長にわたって形成されてい
る突条14と、この突条14の一方の側において全長に
わたって形成されている薄肉部15と同じくこの突条1
4の他方の側に所定間隔離して全長にわたって形成され
た複数の蟻溝状の凹条16,17とを有し、前記接続板
8は偏平な丁字形状に形成され、その上面は平坦に形成
され、その下面中央部に全長にわたって形成されている
突条11と、その両側縁に全長にわたって下方に向かっ
て形成されている断面山形で下側が幅広で上側が幅狭に
形成されている突条12と、その突条12の中央部に対
応した位置において接続板の上面に全長にわたって形成
されている溝13を有し、前記めくら板18は、ベース
3,4の縁2,2とほは゛同一の空間を囲む断面形状を
有し、下端の水平部19とその一端から連続して形成さ
れる縁2の外側面に沿って彎曲する彎曲部20とその自
由端に形成される水平部21と、さらにその端縁に下方
に向かってほぼ直角に折り曲げて形成された折曲部22
とを有することを特徴とする靴ふきマットの接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9300479U JPS5855902Y2 (ja) | 1979-07-05 | 1979-07-05 | 靴ふきマツト用ベ−スの接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9300479U JPS5855902Y2 (ja) | 1979-07-05 | 1979-07-05 | 靴ふきマツト用ベ−スの接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5611758U JPS5611758U (ja) | 1981-01-31 |
| JPS5855902Y2 true JPS5855902Y2 (ja) | 1983-12-22 |
Family
ID=29325950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9300479U Expired JPS5855902Y2 (ja) | 1979-07-05 | 1979-07-05 | 靴ふきマツト用ベ−スの接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5855902Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-07-05 JP JP9300479U patent/JPS5855902Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5611758U (ja) | 1981-01-31 |
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