JPS5857211A - 水密電線製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 従来、水密電線は第１図に示すようにして製造されてい
た。すなわち、７本の素ｉ！ｉ！！１１を撚合してスト
ラ例えば７芯の撚線とする撚口ダイス２と、７芯の撚線
上に１２本の素線を撚合して電線とする撚口ダイス３の
それぞねの入口ｆｉｌｌｌ　において、集合した素線に
テープ状とした水蜜材料４，５’ｒそれぞれ供給し、各
ダイスのλ口側にガスバーナを配置して加熱し、前記テ
ープ状の水密材料を溶融させて素線間に滲透させるよう
にしている。

上記従来の方法では、水密材料をテープ状に加工するた
めコスト高となるおそれがある，、また、水密材料のテ
ープ状加工は、テープをある限度以下に薄くすることは
困難であるため・電線への充填′ＩｔＫ対し厚さが過大
となることがあり、水密材料のロスを生じるおそれがあ
る。また、過剰ｐ水密材料が電線表面に耐着して表面に
凹凸を生じることがある。さらに、撚口ダイス入口部で
ガスバーナにより加熱するため硬線が軟化して引張り強
度が但下するおそれがある。まｆこ、素線が加熱により
ｆ色するおそれがある，、さらに、水蜜材料が素線間隙
に入り難い欠点があった。また、水密材料をテープ状と
して供給し、加熱することにより滲透させているため、
作業線速を大きくすることは困難であった。

本発明は上記の事情に基きなされｒこもので、上記従来
の欠点を一掃した水蜜電線製造法を提供する。

以下、図面（でつき本発明の詳細な説明する。第２図に
示すように、本発明においては電線の基体となる例えば
７箇撚り馨行う第１の撚線機１（）の撚口に第３図ＡＫ
詳細Ｏτ示し後に説明する構成の円圧ダイス】１を設け
、また撚線機１０で形成された７箇撚り１２上に１２本
の素線を撚合わせて電線とする第２の撚線機１３の撚口
（／ｉ′も第３図Ｂに示す円圧ダイス１４を設ける。さ
らに、ライン上方には、押出機Ｉ５を設は押出機１５の
ノズル］６は、第１の撚線機】０の円圧ダイス１】の人
口側の分岐１６ａと、出口側の分岐１６ｂとを有するも
のとしである。また、ノズル１６にはヒータ１７を取付
けである。

押出機１５は、エチレン−エテルアクリレート共重合体
、エチレン酢酸ビニル共重合体のようなくし 水密材料を溶融状態で押出し、ノズル各分岐１６ａ、１
６ｂから流出させる。。

円圧ダイス１１．１４は、第３図Ａ、Ｂｒ示すように入
口側か凹曲面とされており、ノズル１６の分岐１６ａ、
１６ｂ　　から供給され素醒または７箇撚り上に乗って
ダイス子１に入って米ろ水密材料】７は、前ｎじの凹曲
面で絞らｈイ、［う匠なっている。

上記のように本発明においては、水蜜材料を溶融状態で
供給し、従来の如＜−タんテープ状に加工して供給する
ものではないから、テープ化によるコスト品を避けるこ
とかできろ。また、押出機シてより適正１乞供給するこ
とがでとるのて゛、水密材料のロスを生じろことはない
。ま１こ、水蜜材料の耐着により電線表面に凹凸を生］
二ることはない、。

さらに、ガスバーナによる加熱２行わないから硬線の軟
化、引張強度の低］・、変色ケ生じるおそれはない。ま
た、水密林料は溶融状態で供給されるので素線間に人込
み易く、作業線速を大きくすることができる。

なお、本発明は上記実施例のみに限定されない。

例えば、分岐付ノズル馨使用することな（各撚線機の撚
＋１１／ｒそれぞれ押出機を設置するようにしてもよい
。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の製造法の模式図、第２図は本発明一実施
例の模式（図、第３図Ａ、Ｂはその要部拡大断面図であ
る。 １０、１３・・・撚線機、　　１１．１４・・・円圧ダ
イス、１２・・・７箇撚り、　　］訃・・押出機、　　
１６・・・ノズル、　　　１６ａ、１６ｂ　　・・・分
岐、　　１７・・・水密材料。 出願伏埋人　弁理士　菊　池　五　部 間　山田明信 第１！１ 第２Ｗｉ （Ａ）　　　　館３図　　　（Ｂ＞

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 素線を撚合せて電線の基体を形成する第１の撚線機の撚
   口直前および前記の撚口と基体上（Ｃ素線ン撚合せる第
   ２の撚線機の撚口との間に水密材料乞溶融状態で供給す
   ることＺ特命とする水密電線製造法。