JPS623529B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は水密電線製造法に係る。

従来、水密電線は第１図に示すようにして製造
されていた。すなわち、７本の素線１を撚合して
ストランド例えば７芯の撚線とする撚口ダイス２
と、７芯の撚線上に12本の素線を撚合して電線と
する撚口ダイス３のそれぞれの入口側において、
集合した素線にテープ状とした水密材料４，５を
それぞれ供給し、各ダイスの入口側にガスバーナ
を配置して加熱し、前記テープ状の水密材料を溶
融させて素線間に滲透させるようにしている。

上記従来の方法では、水密材料をテープ状に加
工するためコスト高となるおそれがある。また、
水密材料のテープ状加工は、テープをある限度以
下に薄くすることは困難であるため、電線への充
填量に対し厚さが過大となることがあり、水密材
料のロスを生じるおそれがある。また、過剰の水
密材料が電線表面に附着して表面に凹凸を生じる
ことがある。さらに、撚口ダイス入口部でガスバ
ーナにより加熱するため硬線が軟化して引張り強
度が低下するおそれがある。また、素線が加熱に
より変色するおそれがある。さらに、水密材料が
素線間隙に入り難い欠点があつた。また、水密材
料をテープ状として供給し、加熱することにより
滲透させているため、作業線速を大きくすること
は困難であつた。

本発明は上記の事情に基きなされたもので、上
記従来の欠点を一掃した水密電線製造法を提供す
る。

以下、図面につき本発明の詳細を説明する。第
２図に示すように、本発明においては電線の基体
となる例えば７箇撚りを行う第１の撚線機１０の
撚口に第３図Ａに詳細に示し後に説明する構成の
撚口ダイス１１を設け、また撚線機１０で形成さ
れた７箇撚り１２上に12本の素線を撚合わせて電
線とする第２の撚線機１３の撚口にも第３図Ｂに
示す撚口ダイス１４を設ける。さらに、ライン上
方には、押出機１５を設け押出機１５のノズル１
６は、第１の撚線機１０の撚口ダイス１１の入口
側の分岐１６ａと、出口側の分岐１６ｂとを有す
るものとしてある。また、ノズル１６にはヒータ
１７を取付けてある。

押出機１５は、エチレン−エチルアクリレート
共重合体、エチレン酢酸ビニル共重合体のような
水密材料を溶融状態で押出し、ノズルの各分岐１
６ａ，１６ｂから流出させる。

撚口ダイス１１，１４は、第３図Ａ，Ｂに示す
ように入口側が凹曲面とされており、ノズル１６
の分岐１６ａ，１６ｂから供給され素線または７
箇撚り上に乗つてダイス孔に入つて来る水密材料
１８は、前記の凹曲面で絞られるようになつてい
る。

上記のように本発明においては、水密材料を溶
融状態で供給し、従来の如く一たんテープ状に加
工して供給するものではないから、テープ化によ
るコスト高を避けることができる。また、押出機
により適正量を供給することができるので、水密
材料のロスを生じることはない。また、水密材料
の附着により電線表面に凹凸を生じることはな
い。さらに、ガスバーナによる加熱を行わないか
ら硬線の軟化、引張強度の低下、変色を生じるお
それはない。また、水密材料は溶融状態で給され
るので素線間に入込み易く、作業線速を大きくす
ることができる。

なお、本発明は上記実施例のみに限定されな
い。例えば、分岐付ノズルを使用することなく各
撚線機の撚口にそれぞれ押出機を設置するように
してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の製造法の模式図、第２図は本発
明一実施例の模式図、第３図Ａ，Ｂはその要部拡
大断面図である。 １０，１３……撚線機、１１，１４……撚口ダ
イス、１２……７箇撚り、１５……押出機、１６
……ノズル、１６ａ，１６ｂ……分岐、１７……
水密材料。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 素線を撚合せて電線の基体を形成する第１の
   撚線機の撚口ダイスの直前および前記の撚口ダイ
   スと基体上に素線を撚合せる第２の撚線機の撚口
   ダイスとの間に水密材料を溶融状態で供給するこ
   とを特徴とする水密電線製造法。