JPS5857246B2 - アツエンキ - Google Patents
アツエンキInfo
- Publication number
- JPS5857246B2 JPS5857246B2 JP8003575A JP8003575A JPS5857246B2 JP S5857246 B2 JPS5857246 B2 JP S5857246B2 JP 8003575 A JP8003575 A JP 8003575A JP 8003575 A JP8003575 A JP 8003575A JP S5857246 B2 JPS5857246 B2 JP S5857246B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- rolling
- load
- point
- holding beam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
- B21B2013/025—Quarto, four-high stands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は軸方向（こ移動可能なロールの圧延荷重を支持
する保持ビームを有する圧延機（こ関する。
する保持ビームを有する圧延機（こ関する。
従来、板圧延用、型鋼圧延用等の圧延機（こおいテワー
クロールやバックアップロール等のロールがその軸方向
に移動するものがある。
クロールやバックアップロール等のロールがその軸方向
に移動するものがある。
これを第１図ないし第３図（こ従い説明すれば、１対の
ワークロール１，１はこの間に被圧延板を挟み圧延すべ
く両端のワークチョック２，２で支持され軸方向移動を
阻止されている。
ワークロール１，１はこの間に被圧延板を挟み圧延すべ
く両端のワークチョック２，２で支持され軸方向移動を
阻止されている。
このワークロール１，１１こ接してこれを加圧するバッ
クアップロール３゜３は両端をバックチョック４，４で
支持され、このバックチョック４，４がそれぞれ上ビー
ム５゜下ビーム６上を移動すること（こよってバックア
ップロール３，３を軸方向に移動させワークロール１．
１との相対的軸方向移動を生じさせる。
クアップロール３゜３は両端をバックチョック４，４で
支持され、このバックチョック４，４がそれぞれ上ビー
ム５゜下ビーム６上を移動すること（こよってバックア
ップロール３，３を軸方向に移動させワークロール１．
１との相対的軸方向移動を生じさせる。
この場合圧延荷重は油圧ジヤツキ７．７により加えられ
る。
る。
このようにバックアップロール３，３が軸方向（こ移動
した場合の上ビーム５、下ビーム６１こ加わる荷重の状
態は第２図に、特に−１ニビーム５だけについての状態
が第３図に示されている。
した場合の上ビーム５、下ビーム６１こ加わる荷重の状
態は第２図に、特に−１ニビーム５だけについての状態
が第３図に示されている。
第３図（こおいて上ビーム５の荷重状態を説明すればＰ
Ａは一上ビーム５がスパン２ａの油圧ジヤツキ７．７か
ら支点ＡＩ、Ａ２４こおいて受ける荷重であり圧延荷重
の％である。
Ａは一上ビーム５がスパン２ａの油圧ジヤツキ７．７か
ら支点ＡＩ、Ａ２４こおいて受ける荷重であり圧延荷重
の％である。
λはバックアップロール３の最大軸方向移動距離を示し
、ＰＢは支涜Ａ １ 、 Ａ ２間！こあるバックチョ
ック４から上ビーム５が受ける荷重（着力点Ｂ）、ＰＣ
は支点ＡＩ。
、ＰＢは支涜Ａ １ 、 Ａ ２間！こあるバックチョ
ック４から上ビーム５が受ける荷重（着力点Ｂ）、ＰＣ
は支点ＡＩ。
Ａ ２ 間の外ｃこあるバックチョック４から上ビーム
５が受ける荷重（着力点Ｃ）であり、着力点ＢＣ間の距
離は２ａｃｃ保たれている。
５が受ける荷重（着力点Ｃ）であり、着力点ＢＣ間の距
離は２ａｃｃ保たれている。
上ビーム５の断面２次モーメントをＩいせん断面の形状
係数をｋとすれば着力点Ｂ、Ｃ点のたわみＺ ｆ３１＋
’ｌ ａｔは次の如くである。
係数をｋとすれば着力点Ｂ、Ｃ点のたわみＺ ｆ３１＋
’ｌ ａｔは次の如くである。
これをλが３００ｍｍ、ＰＡが３００ｔｏｎ、２ａが１
３２０ｍｍ、 ＩＯが１５７５Ｘ１０６ｍｍ４（断面
形状は幅３００１ｎｒ／Ｌ高さ７００ｍｍ）の鋼材の場
合の各移動位置ｌこおけるたわみＺＢ１＋ＺＣｔを計算
すると第５図に示すごとくとなる。
３２０ｍｍ、 ＩＯが１５７５Ｘ１０６ｍｍ４（断面
形状は幅３００１ｎｒ／Ｌ高さ７００ｍｍ）の鋼材の場
合の各移動位置ｌこおけるたわみＺＢ１＋ＺＣｔを計算
すると第５図に示すごとくとなる。
このように上ビーム５の荷重状態は荷重ＰＢ、ＰＣがλ
の範囲にわたって移動するいわゆる移動荷重状態となり
荷重ＰＢ 、Ｐｃの着力点Ｂ、（ｊこおけるたわみ量Ｚ
ＢＩ ＋Ｚｃ１の差は大きく異る。
の範囲にわたって移動するいわゆる移動荷重状態となり
荷重ＰＢ 、Ｐｃの着力点Ｂ、（ｊこおけるたわみ量Ｚ
ＢＩ ＋Ｚｃ１の差は大きく異る。
すなわち、支点Ａ１゜Ａ２間にある着力点Ｂのたわみ量
Ｚ Ｂ １は荷重の移動に伴って大きく変化するが、支
点Ａ’ｌ、Ａ２の支点間外ｌこある着力点Ｃｌこおける
たわみＺｃｌは荷重の移動（こよってもあまり大きな変
化はなく、たわみＺ Ｂ１ ＋ Ｚ Ｃ１の差は最大で
０．２６ ｍａｌこも達する。
Ｚ Ｂ １は荷重の移動に伴って大きく変化するが、支
点Ａ’ｌ、Ａ２の支点間外ｌこある着力点Ｃｌこおける
たわみＺｃｌは荷重の移動（こよってもあまり大きな変
化はなく、たわみＺ Ｂ１ ＋ Ｚ Ｃ１の差は最大で
０．２６ ｍａｌこも達する。
これにより着力点Ｂ、Ｃに連らなるバックチョック４、
バックアップロール３の水平度がずれる結果、被圧延材
の均一な圧延が不可能となる。
バックアップロール３の水平度がずれる結果、被圧延材
の均一な圧延が不可能となる。
このような事実に鑑み本発明はロールの軸方向移動に伴
う水平度のずれを少くし均一な圧延を可能とする圧延機
を提供することを目的とする。
う水平度のずれを少くし均一な圧延を可能とする圧延機
を提供することを目的とする。
本発明に係る圧延機は、ロールが軸方向に沿い保持ビー
ムと相対的に移動することを可能とし、かつ該ロールｌ
こ作用する圧延荷重の一方の着力点が保持ビームの支点
間外に移動する圧延機においで、該保持ビームの支点間
に存在するロールの軸受中心から受ける圧延荷重の着力
点と、支点間外Ｏこ存在するロールの軸受中心から受け
る圧延荷重の着力点とにおける該保持ビームの各たわみ
量が互い（こ略々等しくなるよう（こ、該保持ビームを
支点間外の部分の断面２次モーメントが支点間の部分の
それに比べて小さく構成し、これ（こまってロールの軸
方向移動に伴う雨着力点での該ロールの水平度のずれを
少なくしたものである。
ムと相対的に移動することを可能とし、かつ該ロールｌ
こ作用する圧延荷重の一方の着力点が保持ビームの支点
間外に移動する圧延機においで、該保持ビームの支点間
に存在するロールの軸受中心から受ける圧延荷重の着力
点と、支点間外Ｏこ存在するロールの軸受中心から受け
る圧延荷重の着力点とにおける該保持ビームの各たわみ
量が互い（こ略々等しくなるよう（こ、該保持ビームを
支点間外の部分の断面２次モーメントが支点間の部分の
それに比べて小さく構成し、これ（こまってロールの軸
方向移動に伴う雨着力点での該ロールの水平度のずれを
少なくしたものである。
本発明ｌこ係る圧延機を実施例に従い説明する。
第４図１こおいて保持ビームとしての上ビーム５は、支
点ＡＩ 、Ａ２間にわたって断面２次モーメントがＩい
支点ＡＩ 、Ａ２間外であって荷重ＰＣの着力点Ｃ側の
張出し部が断面２次モーメントＩ（５ｔｏ）となるよう
に形成されている。
点ＡＩ 、Ａ２間にわたって断面２次モーメントがＩい
支点ＡＩ 、Ａ２間外であって荷重ＰＣの着力点Ｃ側の
張出し部が断面２次モーメントＩ（５ｔｏ）となるよう
に形成されている。
この場合の荷重ＰＢ、ＰＣの着力点Ｂ 、 Ｃｌこおけ
るそれぞれのたわみＺＢ２＋ＺＯ２の計算式は複雑であ
るのでる略するが、荷重ＰＢ、ＰＣがＡＩ。
るそれぞれのたわみＺＢ２＋ＺＯ２の計算式は複雑であ
るのでる略するが、荷重ＰＢ、ＰＣがＡＩ。
Ａ２から３００朋移動する場合であり荷重ＰＡが３００
ｔｏｎ、油圧ジヤツキのスパン２ａ＝１３２０ｍｍ、支
点Ａ１．Ａ２間の断面２次モーメントＩ。
ｔｏｎ、油圧ジヤツキのスパン２ａ＝１３２０ｍｍ、支
点Ａ１．Ａ２間の断面２次モーメントＩ。
１５７５ ｘ １０６ｍｍ４（断面形状は幅３００ｍｍ
高さ７００ｍｍ）ｃこついて各移動点のたわみＺＢ２゜
Ｚｃ２の計算結果を第５図に示す。
高さ７００ｍｍ）ｃこついて各移動点のたわみＺＢ２゜
Ｚｃ２の計算結果を第５図に示す。
なお、支点Ａ、１．Ａ２間の断面２次モーメントは従来
例と同一であるのでたわみ量も等しい。
例と同一であるのでたわみ量も等しい。
これによると両画重点Ｂ、Ｃのたわみ量の差は従来、最
大０．２６ｍｍにも達していたが本実施例のビームを使
用した場合には０Ｏ２Ｔｔｒ１１以下であり、■ ロールの水平度のずれは両以下に減少することができる
。
大０．２６ｍｍにも達していたが本実施例のビームを使
用した場合には０Ｏ２Ｔｔｒ１１以下であり、■ ロールの水平度のずれは両以下に減少することができる
。
また、このようにビームの断面２次モーメントを変化さ
せてロールの水平度のずれを減少することができるので
、従来ロール間の間隙を左右対称にするために上下一対
のビームを用いていたものが単に上又は下のビーム−個
で従来と同様の圧延作業をすることが可能となる。
せてロールの水平度のずれを減少することができるので
、従来ロール間の間隙を左右対称にするために上下一対
のビームを用いていたものが単に上又は下のビーム−個
で従来と同様の圧延作業をすることが可能となる。
このようｌこ上または下ビームの省略が可能となるので
、圧延機の高さおよび重量が減少され、さらにこれによ
って機械の基礎部を従来に比べ浅くすることができる。
、圧延機の高さおよび重量が減少され、さらにこれによ
って機械の基礎部を従来に比べ浅くすることができる。
以上の実施例１こあっては圧延機の保持ビームが水平で
あるものについて説明したが、保持ビームが水平でない
ものにも利用可能なことは明らかである。
あるものについて説明したが、保持ビームが水平でない
ものにも利用可能なことは明らかである。
また保持ビームの断面２次モーメントを変化させた構造
としてはビームの高さ、幅を途中より変化させたものの
ほか、ビームを全体的（こ又は一部的（こその高さ、幅
を漸次変化させたテーパー状としたもの、ビームを中空
としたもの等がありまたこれらに限るものではない。
としてはビームの高さ、幅を途中より変化させたものの
ほか、ビームを全体的（こ又は一部的（こその高さ、幅
を漸次変化させたテーパー状としたもの、ビームを中空
としたもの等がありまたこれらに限るものではない。
以上説明したように、本発明に係る圧延機は、保持ビー
ムの支点間に存在するロールの軸受中心から受ける圧延
荷重の着力点と、支点間外に存在するロールの軸受中心
から受ける圧延荷重の着力点とにおける保持ビームの各
たわめ量が互いに略略等しくなるよう（こ、その保持ビ
ームを支点間外の部分の断面２次モーメントが支点間の
部分のそれ（こ比べて小さく構成し、これによってロー
ルの軸方向移動に伴う雨着力点でのロールの水平度のず
れを少なくしたので、均一な圧延作業が行なえ、保持ビ
ームの数を減少することができ、圧延機の高さ、重量を
小さくすることが可能でさらに圧延機の基礎を浅くする
ことができるという優れた効果を有する。
ムの支点間に存在するロールの軸受中心から受ける圧延
荷重の着力点と、支点間外に存在するロールの軸受中心
から受ける圧延荷重の着力点とにおける保持ビームの各
たわめ量が互いに略略等しくなるよう（こ、その保持ビ
ームを支点間外の部分の断面２次モーメントが支点間の
部分のそれ（こ比べて小さく構成し、これによってロー
ルの軸方向移動に伴う雨着力点でのロールの水平度のず
れを少なくしたので、均一な圧延作業が行なえ、保持ビ
ームの数を減少することができ、圧延機の高さ、重量を
小さくすることが可能でさらに圧延機の基礎を浅くする
ことができるという優れた効果を有する。
第１図は従来のバックアップロールが軸方向に移動可能
な圧延機を示す正面図、第２図は同荷重状態を示す説明
図、第３図は同上ビームに加わる荷重状態を示す説明図
、第４図は本発明に係る圧延機の実施例における保持ビ
ーム部を示す説明図、第５図は各荷重点のたわみ量を示
すグラフである。 符号の説明、１・・・・・・ワークロール、２・・・・
・・ワークチョック、３・・・・・・バックアップロー
ル、４・・・・・・バックチョック、５・・・・・・上
ビーム、６・・・・・・下ビーム０
な圧延機を示す正面図、第２図は同荷重状態を示す説明
図、第３図は同上ビームに加わる荷重状態を示す説明図
、第４図は本発明に係る圧延機の実施例における保持ビ
ーム部を示す説明図、第５図は各荷重点のたわみ量を示
すグラフである。 符号の説明、１・・・・・・ワークロール、２・・・・
・・ワークチョック、３・・・・・・バックアップロー
ル、４・・・・・・バックチョック、５・・・・・・上
ビーム、６・・・・・・下ビーム０
Claims (1)
- １ ロールが軸方向に沿い保持ビームと相対的に移動す
ることを可能とし、かつ該ロールに作用する圧延荷重の
一方の着力点が保持ビームの支点間外Ｏこ移動する圧延
機において、該保持ビームの支点間に存在するロールの
軸受中心から受ける圧延荷重の着力点と、支点間外に存
在するロールの軸受中心から受ける圧延荷重の着力点と
における該保持ビームの各たわみ量が互いに略々等しく
なるようｌこ、該保持ビームを支点間外の部分の断面２
次モーメントが支点間の部分のそれに比べて小さく構成
し、これによってロールの軸方向移動に伴う雨着力点で
の該ロールの水平度のずれを少なくしたことを特徴とす
る圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8003575A JPS5857246B2 (ja) | 1975-06-30 | 1975-06-30 | アツエンキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8003575A JPS5857246B2 (ja) | 1975-06-30 | 1975-06-30 | アツエンキ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS524453A JPS524453A (en) | 1977-01-13 |
| JPS5857246B2 true JPS5857246B2 (ja) | 1983-12-19 |
Family
ID=13706995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8003575A Expired JPS5857246B2 (ja) | 1975-06-30 | 1975-06-30 | アツエンキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5857246B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4661874A (en) * | 1984-06-01 | 1987-04-28 | International Jensen Incorporated | Low friction cleaner for magnetic transducer head |
-
1975
- 1975-06-30 JP JP8003575A patent/JPS5857246B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS524453A (en) | 1977-01-13 |
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