JPS5859037A - 自動車用ドアトリム - Google Patents
自動車用ドアトリムInfo
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- JPS5859037A JPS5859037A JP13307281A JP13307281A JPS5859037A JP S5859037 A JPS5859037 A JP S5859037A JP 13307281 A JP13307281 A JP 13307281A JP 13307281 A JP13307281 A JP 13307281A JP S5859037 A JPS5859037 A JP S5859037A
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- door
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Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自動車用ドアトリムの製造方法に関し、特にそ
のドアトリムの本体に装着されるアッセンブリメンバー
の取付けを同時に行なえるようにした製造方法に係るも
のである。
のドアトリムの本体に装着されるアッセンブリメンバー
の取付けを同時に行なえるようにした製造方法に係るも
のである。
自動車用ドアトリムは一般に、自動車のドアインナーパ
ネルの面形状に合せてトリムカットされた芯材上にパッ
ド材、表皮材を積層貼着してドアトリム本体を形成し、
次いで該ドアトリム本体の側面にアームレストやドアボ
ケッ1〜等の機能部品あるいは中ハギ(ドアトリム本体
に立体感を与えるための装飾的な部8)等のアッセンブ
リメンバーを装着するようにしている。すなわら、該種
ドアi〜リムにおいては、そのドアトリム本体を完成し
た後に上)ホのごとぎ機能部品あるいは装飾部品を後づ
けにより一体化するのが通常である。
ネルの面形状に合せてトリムカットされた芯材上にパッ
ド材、表皮材を積層貼着してドアトリム本体を形成し、
次いで該ドアトリム本体の側面にアームレストやドアボ
ケッ1〜等の機能部品あるいは中ハギ(ドアトリム本体
に立体感を与えるための装飾的な部8)等のアッセンブ
リメンバーを装着するようにしている。すなわら、該種
ドアi〜リムにおいては、そのドアトリム本体を完成し
た後に上)ホのごとぎ機能部品あるいは装飾部品を後づ
けにより一体化するのが通常である。
また、上記ドアトリム本体を形成する芯材どしては、例
えばボード材の上峰部にインブーパネルのラインに沿っ
て膨出するガーニッシュを装着したものもある。このも
のは、上記ボード材の上縁に沿って突出状態にリベツ1
へあるいはタッカ−止めされる金属製の部材であって、
上記ドアI−リムを形成した際にJ3IJる上縁の膨出
部分を形成するもので、このものにおいてblやはり装
飾的な目的のために設けられるものである。
えばボード材の上峰部にインブーパネルのラインに沿っ
て膨出するガーニッシュを装着したものもある。このも
のは、上記ボード材の上縁に沿って突出状態にリベツ1
へあるいはタッカ−止めされる金属製の部材であって、
上記ドアI−リムを形成した際にJ3IJる上縁の膨出
部分を形成するもので、このものにおいてblやはり装
飾的な目的のために設けられるものである。
しかしながら、上記のJ、うな各部身4にあっては、平
板状の芯材に対し上i!Iiの如くタッカ−止めやステ
ップル止めあるいは樹脂クリップ等の接合手段を用いて
本体あるいは本体を構成す゛るボード材上に取付けられ
るために、その取(=J ij:ま極めて面倒であり、
■数がかかり、まlここのために一枚当たりの製造コス
1〜も極めて^(IIih ’bのどなる。。
板状の芯材に対し上i!Iiの如くタッカ−止めやステ
ップル止めあるいは樹脂クリップ等の接合手段を用いて
本体あるいは本体を構成す゛るボード材上に取付けられ
るために、その取(=J ij:ま極めて面倒であり、
■数がかかり、まlここのために一枚当たりの製造コス
1〜も極めて^(IIih ’bのどなる。。
この発明は上述した従来の問題点に区みなされたもので
あり、その[1的t11自動車用ドア1〜リムの製造を
藺単にりるとともに、ぞ−の本体のウエルダ溶着時にお
いて台>!ツ[ンノリメンバーを一体にウエルダ溶Wで
きるにうにしlとものである。
あり、その[1的t11自動車用ドア1〜リムの製造を
藺単にりるとともに、ぞ−の本体のウエルダ溶着時にお
いて台>!ツ[ンノリメンバーを一体にウエルダ溶Wで
きるにうにしlとものである。
この目的のために本発明は自動中のドアインナーパネル
の面形状に合u゛【トリムカット上にパッド材、表皮材
を柚胸貼曽してドア【・リム本体を形成するとともに、
該ド)シ1〜リム本体側面に、突出して設けられるアッ
センブリメンバーを装着してドアトリムを完成するもの
番ごおいて、上記アッセンブリメンバーはウエルダ溶着
可能な軟質樹脂により構成される製品外皮と、この外皮
の周縁に形成されたフランジ部とからなり、咳アッセン
ブリメンバーをドアトリム本体装着位置に位置決めし、
次いでそのフランジ部を高周波つ■ルダ溶着することに
よって、アッセンブリメンバーをパッド材、表皮材とと
もに芯材に貼着し、各部一体化するようにしたことを特
徴とする自動車用ドアトリムの製造方法を提供するもの
で、以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳細に説
明する。
の面形状に合u゛【トリムカット上にパッド材、表皮材
を柚胸貼曽してドア【・リム本体を形成するとともに、
該ド)シ1〜リム本体側面に、突出して設けられるアッ
センブリメンバーを装着してドアトリムを完成するもの
番ごおいて、上記アッセンブリメンバーはウエルダ溶着
可能な軟質樹脂により構成される製品外皮と、この外皮
の周縁に形成されたフランジ部とからなり、咳アッセン
ブリメンバーをドアトリム本体装着位置に位置決めし、
次いでそのフランジ部を高周波つ■ルダ溶着することに
よって、アッセンブリメンバーをパッド材、表皮材とと
もに芯材に貼着し、各部一体化するようにしたことを特
徴とする自動車用ドアトリムの製造方法を提供するもの
で、以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳細に説
明する。
第1図は、この発明を適用する高周波ウエルダ装置を示
すもので、このものは下部電極プレート(下盤)1と、
この下部電極プレー1〜1の上部に、これと対向して空
(油)圧シリンダ2により昇降可能に配置された上部電
極プレート(上盤)3と、これら各電極プレート1.3
にその両電極端を接続した高周波発振器(いずれも図示
せず)と、上記下部電極プレー1〜1上に型ベース5を
介して導通状態に設【ノられたウエルダバ−6.6・・
・・・・を備えている。そして、上記各ウエルダバ−6
,6・・・・・・の周縁にはベークライト板等の絶縁プ
レー1・8。
すもので、このものは下部電極プレート(下盤)1と、
この下部電極プレー1〜1の上部に、これと対向して空
(油)圧シリンダ2により昇降可能に配置された上部電
極プレート(上盤)3と、これら各電極プレート1.3
にその両電極端を接続した高周波発振器(いずれも図示
せず)と、上記下部電極プレー1〜1上に型ベース5を
介して導通状態に設【ノられたウエルダバ−6.6・・
・・・・を備えている。そして、上記各ウエルダバ−6
,6・・・・・・の周縁にはベークライト板等の絶縁プ
レー1・8。
8・・・・・・が配設され、かつこの絶縁プレー1−8
.8・・・・・・の支持ステイ9,9・・・・・・が立
設されており、後述するドアトリムの加工時において上
記絶縁プレート8,8.・・・・・・にJ:つてイの1
ニアトリムの下面突出位置を規制するJ、うにしている
。
.8・・・・・・の支持ステイ9,9・・・・・・が立
設されており、後述するドアトリムの加工時において上
記絶縁プレート8,8.・・・・・・にJ:つてイの1
ニアトリムの下面突出位置を規制するJ、うにしている
。
次に上記の如く構成された高周波ウエルダ装置を用いて
上述のドア1−リムの加工を行むう場合について同第1
図及び第2図以下の図面を用いて説明する。
上述のドア1−リムの加工を行むう場合について同第1
図及び第2図以下の図面を用いて説明する。
なお、ドアトリムの構成44利どしては、表皮材20を
その製品表面とし、口1:だ製晶與面側となる面にはウ
レタンパッド21を介(c′t!Lめ、次いでその背面
にハードボード等の板状の芯材22を配設したものを本
体とし、更には上聞表皮020の表面の所定位置にガー
ニッシュ構成部品23及びアームレスト構成部品24を
一体につLルダ溶着5− するものである。
その製品表面とし、口1:だ製晶與面側となる面にはウ
レタンパッド21を介(c′t!Lめ、次いでその背面
にハードボード等の板状の芯材22を配設したものを本
体とし、更には上聞表皮020の表面の所定位置にガー
ニッシュ構成部品23及びアームレスト構成部品24を
一体につLルダ溶着5− するものである。
上記ガーニッシュ構成部品23は、第3図(a>に示す
ような形状を成すもので、このものは軟質塩化とニール
樹脂を射出成型して所要の膨出面形状に形成するととも
に、その外周縁にフランジ23aを形成するとともに、
その裏面には多数の補強リブ23b.23b・・・・・
・を突設したもので、この構成によりガーニッシュ構成
部品23はそれ自身クッション性を有するとともに、そ
の裏面に配設された多数の補強リブ23b.23b・・
・・・・によって保形性を創出し、いわゆるクッション
的な機能を奏するようにしたものである。
ような形状を成すもので、このものは軟質塩化とニール
樹脂を射出成型して所要の膨出面形状に形成するととも
に、その外周縁にフランジ23aを形成するとともに、
その裏面には多数の補強リブ23b.23b・・・・・
・を突設したもので、この構成によりガーニッシュ構成
部品23はそれ自身クッション性を有するとともに、そ
の裏面に配設された多数の補強リブ23b.23b・・
・・・・によって保形性を創出し、いわゆるクッション
的な機能を奏するようにしたものである。
また、アームレスト構成部品24は同図(b)に示すよ
うに、上記ガーニッシュ構成部品23と同様軟質塩化ビ
ニール樹脂の射出成形体からなっており、いわゆる肘掛
は形状にこれを成形したもので、その周縁にはフランジ
部24aが形成されているとともに、その膨出端の背面
側には補強リブ24b,24b・・・・・・が突設され
てなるものである。
うに、上記ガーニッシュ構成部品23と同様軟質塩化ビ
ニール樹脂の射出成形体からなっており、いわゆる肘掛
は形状にこれを成形したもので、その周縁にはフランジ
部24aが形成されているとともに、その膨出端の背面
側には補強リブ24b,24b・・・・・・が突設され
てなるものである。
6一
そして、これらの部品をドアI・リノ、成形ll!Jに
おいて一体に組付()るには、まff¥11図に承り高
周波ウエルダ装置の上部電極プレー1−3が型聞きして
いる状態で上記ガーニッシュ構成部品23及びアームレ
スト構成部品24を6周波つ1−ルダ装置の電極バー6
上に、その周縁のフランジ部23a。
おいて一体に組付()るには、まff¥11図に承り高
周波ウエルダ装置の上部電極プレー1−3が型聞きして
いる状態で上記ガーニッシュ構成部品23及びアームレ
スト構成部品24を6周波つ1−ルダ装置の電極バー6
上に、その周縁のフランジ部23a。
24bがそれぞれHトかるJ、うに敷設し、ついでその
上面に表皮U20.パッド(421及び芯材22のll
@に順次槙層すればセラ1−が完了りる。
上面に表皮U20.パッド(421及び芯材22のll
@に順次槙層すればセラ1−が完了りる。
ついで、第2図に示づ部5うに、1一部W1陽プレート
3を下降せしめ、上記じアトリム構成部品をウエルダバ
−6Fに押しCIjればウレタンパッド21はその押圧
力ににって」−&iつIルダバ−6と対向する部分のみ
が漬されるととC)に、1−記表皮材とガーニッシュ構
成部品23 、 ’/’ −lx L’ス1〜構成部品
24の周縁部の接合di 4:1あわ口しろ同1−は上
記ウエルダバ−6によつ゛て強圧された状態となり、し
かしてこの状態より更に圧をくわえるとともに、高周波
発振器の両電極端に6周波を印加り−れば、上記ウレタ
ンパラ1:21の1j縮部分と上記各構成部品及び表皮
材20の接合部分と芯4422間はウェルダミ1着され
、各部一体化される。
3を下降せしめ、上記じアトリム構成部品をウエルダバ
−6Fに押しCIjればウレタンパッド21はその押圧
力ににって」−&iつIルダバ−6と対向する部分のみ
が漬されるととC)に、1−記表皮材とガーニッシュ構
成部品23 、 ’/’ −lx L’ス1〜構成部品
24の周縁部の接合di 4:1あわ口しろ同1−は上
記ウエルダバ−6によつ゛て強圧された状態となり、し
かしてこの状態より更に圧をくわえるとともに、高周波
発振器の両電極端に6周波を印加り−れば、上記ウレタ
ンパラ1:21の1j縮部分と上記各構成部品及び表皮
材20の接合部分と芯4422間はウェルダミ1着され
、各部一体化される。
第4図はそのつ■ルダ溶楯によって一体化された自動車
用ドアトリムを示すものであって、上記ウェルダバ−6
が当接−する部分のドアトリム表面側には凹状の線状溝
模様が形成されて、その部分がお互いにおしつぶされた
状態で芯材22の表面側に接着し、一体化されるどとも
に、その線状溝模様がドアトリムの表面側に形成される
。また上記が−ニッシュ構成部品23及びアームレスト
構成部品24もその周縁にウエルダ溝模様を形成した状
態で上記芯材22.パッド材219表皮材20からなる
ドア1−リム本体の側面の所要位置にウエルダ溶着され
て一体化され、これによってドアトリム本体どこれらの
部品とが一回の工程で同時に一体に成形されてしまうこ
とになる。
用ドアトリムを示すものであって、上記ウェルダバ−6
が当接−する部分のドアトリム表面側には凹状の線状溝
模様が形成されて、その部分がお互いにおしつぶされた
状態で芯材22の表面側に接着し、一体化されるどとも
に、その線状溝模様がドアトリムの表面側に形成される
。また上記が−ニッシュ構成部品23及びアームレスト
構成部品24もその周縁にウエルダ溝模様を形成した状
態で上記芯材22.パッド材219表皮材20からなる
ドア1−リム本体の側面の所要位置にウエルダ溶着され
て一体化され、これによってドアトリム本体どこれらの
部品とが一回の工程で同時に一体に成形されてしまうこ
とになる。
なお、本実施例においでtまガーニッシュ構成部品23
及びアームレスト構成部品24をドア1〜リム本体の側
面に一体化した場合について示したが、その他の構成部
品例えばドアポケットやいわゆる中ハギと称する装飾的
立体形状を与える部1等も次いでドアトリム本体の成形
と同(時にウエルダ溶着によって一体化づることができ
る。
及びアームレスト構成部品24をドア1〜リム本体の側
面に一体化した場合について示したが、その他の構成部
品例えばドアポケットやいわゆる中ハギと称する装飾的
立体形状を与える部1等も次いでドアトリム本体の成形
と同(時にウエルダ溶着によって一体化づることができ
る。
次に、第5図(a)、(1)>1jこの発明の1lj2
の実施例を示すもので、本実施例においては上記ガーニ
ッシュ構成部品23の表向に木目模様を形成したシー]
・32を一体に矛めラミネーI・1ノーある。
の実施例を示すもので、本実施例においては上記ガーニ
ッシュ構成部品23の表向に木目模様を形成したシー]
・32を一体に矛めラミネーI・1ノーある。
\
また、アームレスト構成部品24についても同じくその
表面に木目模様のシー1〜42を一体にラミネートしで
ある。本実施例においても上記と同様なウエルダ溶着方
法にJ:ってドア1−リム本体の成形と同時にこれらを
一体化でき、更に本実施例においては更にその木11
@IIを形成し1こシート32゜42によっで史に装飾
性を創出づることができるのである。
表面に木目模様のシー1〜42を一体にラミネートしで
ある。本実施例においても上記と同様なウエルダ溶着方
法にJ:ってドア1−リム本体の成形と同時にこれらを
一体化でき、更に本実施例においては更にその木11
@IIを形成し1こシート32゜42によっで史に装飾
性を創出づることができるのである。
以上各実施例において詳細に説明したJ、うに、本発明
方法にあっては上述の如くアームレストやガーニッシュ
ある&) G、Lその他のドア1−リム本体よりの側面
J:り突出しτ段【ノられるアッセンブリメンバーをウ
エルダ溶@可能な軟ll樹脂にJ、って構9− 成し、これを上)ホのドア1−リム本体のつ■シダ溶着
時において同時にその側面に溶着J゛るようにしたもの
であるから、従来核種アッセンブリメンバーをドアトリ
ム本体に貼着する方法に比して、機械的な接合手段を要
さず、−回のウコ刀しダ溶着工程において全てのアッセ
ンブリが(1なえるIl、:め製造が簡素化するととも
に、実施例に示したようにそのアッセンブリメンバーの
模様、形状等においても意匠的なものを自由に選ぶこと
ができる等の多くの利点を有する。
方法にあっては上述の如くアームレストやガーニッシュ
ある&) G、Lその他のドア1−リム本体よりの側面
J:り突出しτ段【ノられるアッセンブリメンバーをウ
エルダ溶@可能な軟ll樹脂にJ、って構9− 成し、これを上)ホのドア1−リム本体のつ■シダ溶着
時において同時にその側面に溶着J゛るようにしたもの
であるから、従来核種アッセンブリメンバーをドアトリ
ム本体に貼着する方法に比して、機械的な接合手段を要
さず、−回のウコ刀しダ溶着工程において全てのアッセ
ンブリが(1なえるIl、:め製造が簡素化するととも
に、実施例に示したようにそのアッセンブリメンバーの
模様、形状等においても意匠的なものを自由に選ぶこと
ができる等の多くの利点を有する。
第1図、第2図はこの発明の製造順序を示す高周波ウエ
ルダ装置の断面図、第3図(a)、(b)はそれぞれ本
発明を適用するガーニツシ」構成部品及びアームレスト
構成部品を示り゛斜視断面図、第4図は本発明を適用し
て得たドア1〜リムの断面斜視図、第5図(a)、(b
)は本発明に係るガーニッシュ構成部品及びアームレス
]・構成部品の他の例を示す断面斜視図である。 −10−− 20・・・・・・・・・・・・表皮材 21・・・・・・・・・・・・パッド材22・・・・・
・・・・・・・芯材 23・・・・・・・・・・・・ガーニッシュl5J11
部品24・・・・・・・・・・・・アームレストW4成
部品特許出願人 河西工業株式会社 11°已1゛1 代理人 弁理士 和 川 成11111 i11− 第1図 第2図 第3面 第4図 °づrた 一一一 、。 21 7277 22、/ 2/24 24b 24゜ 7/ 21 ’ <2Z′
ルダ装置の断面図、第3図(a)、(b)はそれぞれ本
発明を適用するガーニツシ」構成部品及びアームレスト
構成部品を示り゛斜視断面図、第4図は本発明を適用し
て得たドア1〜リムの断面斜視図、第5図(a)、(b
)は本発明に係るガーニッシュ構成部品及びアームレス
]・構成部品の他の例を示す断面斜視図である。 −10−− 20・・・・・・・・・・・・表皮材 21・・・・・・・・・・・・パッド材22・・・・・
・・・・・・・芯材 23・・・・・・・・・・・・ガーニッシュl5J11
部品24・・・・・・・・・・・・アームレストW4成
部品特許出願人 河西工業株式会社 11°已1゛1 代理人 弁理士 和 川 成11111 i11− 第1図 第2図 第3面 第4図 °づrた 一一一 、。 21 7277 22、/ 2/24 24b 24゜ 7/ 21 ’ <2Z′
Claims (1)
- (1)自動車のドアインナーパネルの面形状に合せてト
リムカットされた芯材上にパッド材、表皮材を積層貼着
してドアトリム本体を形成するとともに、該ドアトリム
本体側面に、突出して設けられるアッセンブリメンバー
を装着してドア1−リムを完成するものにおいて、上記
アッセンブリメンバーはつ■ルダ溶着可能な軟質樹脂に
より構成される製品外皮と、この外皮の周縁に形成され
たフランジ部とからなり、該アッセンブリメンバーをド
アトリム本体Mlr位置に位置決めし、次いでそのフラ
ンジ部を高周波ウエルダ溶着することによって、アッセ
ンブリメンバーをパッド材、表皮材とともに芯材に貼着
し、各部一体化するようにしたことを特徴とする自動車
用ドアトリムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13307281A JPS5859037A (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 自動車用ドアトリム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13307281A JPS5859037A (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 自動車用ドアトリム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5859037A true JPS5859037A (ja) | 1983-04-07 |
| JPS6344086B2 JPS6344086B2 (ja) | 1988-09-02 |
Family
ID=15096184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13307281A Granted JPS5859037A (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 自動車用ドアトリム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5859037A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6024925A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-07 | Tokyo Seat Kk | 表装材の製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS513546U (ja) * | 1974-06-27 | 1976-01-12 | ||
| JPS54183021U (ja) * | 1978-06-15 | 1979-12-25 |
-
1981
- 1981-08-25 JP JP13307281A patent/JPS5859037A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS513546U (ja) * | 1974-06-27 | 1976-01-12 | ||
| JPS54183021U (ja) * | 1978-06-15 | 1979-12-25 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6024925A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-07 | Tokyo Seat Kk | 表装材の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6344086B2 (ja) | 1988-09-02 |
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