JPS5859268A - 磁気遮蔽用塗料 - Google Patents
磁気遮蔽用塗料Info
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- JPS5859268A JPS5859268A JP15754081A JP15754081A JPS5859268A JP S5859268 A JPS5859268 A JP S5859268A JP 15754081 A JP15754081 A JP 15754081A JP 15754081 A JP15754081 A JP 15754081A JP S5859268 A JPS5859268 A JP S5859268A
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- magnetic shielding
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、塗料に関し、塗布するのみで磁気遮蔽効果を
与える塗料を提供することを目的とする。
与える塗料を提供することを目的とする。
従来から、磁界を遮蔽することは2種々の方面で行なわ
れて来ている。最近では、電車や自動車によるて生ずる
磁界の乱れ、地磁気の変動、商用電源から生ずる低周波
の磁界等の確実で安価な遮蔽手段が望まれている。
れて来ている。最近では、電車や自動車によるて生ずる
磁界の乱れ、地磁気の変動、商用電源から生ずる低周波
の磁界等の確実で安価な遮蔽手段が望まれている。
従来、高周波磁界に対してはカーボン粉末やフェライト
焼結体からなる電波吸収体や鉄板に亜鉛メッキを施した
電波反射材などを利用して高周波磁界をある程度遮蔽す
る方法が知られている。しかしながら、低周波領域にお
ける遮蔽は、高価な高透磁率板材で覆う方法しかなかっ
た。
焼結体からなる電波吸収体や鉄板に亜鉛メッキを施した
電波反射材などを利用して高周波磁界をある程度遮蔽す
る方法が知られている。しかしながら、低周波領域にお
ける遮蔽は、高価な高透磁率板材で覆う方法しかなかっ
た。
本発明の目的は、安価で、′f=軽に磁気遮蔽を行なえ
る手段を提供することである。
る手段を提供することである。
本発明は、基材上に塗布するだけで磁気遮蔽効果を付与
できる塗料を提供して上記目的を達成することである。
できる塗料を提供して上記目的を達成することである。
本発明は、 Fe −Ni系合金+ Fe −Ni−C
o系合金+ Fe −St −At系合金、およびF’
e −Ni −M。
o系合金+ Fe −St −At系合金、およびF’
e −Ni −M。
系合金のごとき高透磁率合金の微粉末を高分子化合物結
合材中に混合してなる磁気遮蔽用塗料である。
合材中に混合してなる磁気遮蔽用塗料である。
本発明の磁気遮蔽用塗料は次のようにして製造され”る
。
。
Fe −Ni系合金+ Fe −Ni −Co系合金r
r Fe −Ni −Mo系合金、 Fe −Si
−At系合金等の高透率材料の原料を゛、真空高周波溶
解炉などで溶解し。
r Fe −Ni −Mo系合金、 Fe −Si
−At系合金等の高透率材料の原料を゛、真空高周波溶
解炉などで溶解し。
インゴットに鋳込み、外被を削り、溶体化処理を行った
後、磁性焼鈍を行い、高透磁率材を得る。その後、これ
を、粉砕機を用いて粒径が0.01〜100μになるま
で粉砕、すりつぶし工程゛をくシ返す。この間酸化を防
ぐため、不活性ガス雰囲気内で行うことが好ましい。又
磁性を高めるため水素雰囲気中でさらに焼鈍を追加して
もかまわない。
後、磁性焼鈍を行い、高透磁率材を得る。その後、これ
を、粉砕機を用いて粒径が0.01〜100μになるま
で粉砕、すりつぶし工程゛をくシ返す。この間酸化を防
ぐため、不活性ガス雰囲気内で行うことが好ましい。又
磁性を高めるため水素雰囲気中でさらに焼鈍を追加して
もかまわない。
こうして、得られた粉末粒子は、第1図に1で示すよう
に、不定扁平形で:厚み0.01〜50μとされる。上
で得られた粉末粒子を2例えば2合成ゴム、エポキシ、
ポリエステル、アクリル、シリコン、メラミン、フェノ
ール等の合成樹脂系結合剤中に混合して塗料を得る。
に、不定扁平形で:厚み0.01〜50μとされる。上
で得られた粉末粒子を2例えば2合成ゴム、エポキシ、
ポリエステル、アクリル、シリコン、メラミン、フェノ
ール等の合成樹脂系結合剤中に混合して塗料を得る。
第2図は、この塗料の3回重ね塗層の例を示す。
1回の塗装厚tは微粒子の最大直径よシ少〈通常は50
.μ〜80μにおさえることが望ましい。はけ又はスプ
レー塗りは数回又は数十回重ね塗層を行う。−回の塗装
厚が厚いと微粉末の扁平方向が塗装基板と平行にならず
遮蔽効果がそこなわれる。
.μ〜80μにおさえることが望ましい。はけ又はスプ
レー塗りは数回又は数十回重ね塗層を行う。−回の塗装
厚が厚いと微粉末の扁平方向が塗装基板と平行にならず
遮蔽効果がそこなわれる。
基材3は金属、木材、fラスチック、アスベストコンク
リートなどの材料で、成型品、はめ合い品。
リートなどの材料で、成型品、はめ合い品。
張シ合せ品のいずれでもよい。
本発明による磁気遮蔽用塗料は長期問屋外で使用したり
すると微粉末が露出して酸化したシ、結′合剤が老化し
たりする恐れがある。そのため不飽和ポリエステル樹脂
、エポキシ樹脂、ポリメチルメタクリレート、ポリスチ
レン、ポリか(ネート。
すると微粉末が露出して酸化したシ、結′合剤が老化し
たりする恐れがある。そのため不飽和ポリエステル樹脂
、エポキシ樹脂、ポリメチルメタクリレート、ポリスチ
レン、ポリか(ネート。
尿素樹脂、アクリル共重合体等の材料4で、塗層表面を
覆ってもかまわない。
覆ってもかまわない。
磁気遮蔽の微粉末と高分子化合物との容積比は10:9
0〜90:10である。好ましくは容積比20:80〜
80:20である。これは磁気を遮蔽する微粉末が少な
いと、磁気の漏洩が多く磁気遮蔽効果がない。又微粉末
が多くなると、塗料性が著しく悪化する。。
0〜90:10である。好ましくは容積比20:80〜
80:20である。これは磁気を遮蔽する微粉末が少な
いと、磁気の漏洩が多く磁気遮蔽効果がない。又微粉末
が多くなると、塗料性が著しく悪化する。。
次に実験例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。測
定は800+mx800〜醜X800+nmのプラスチ
ックの箱の中で行った。低周波磁界測定はフラックスr
−ト型磁束計を使用した。高周波磁界測定はループアン
テナを用いMIL −5TD−285に準じて行った。
定は800+mx800〜醜X800+nmのプラスチ
ックの箱の中で行った。低周波磁界測定はフラックスr
−ト型磁束計を使用した。高周波磁界測定はループアン
テナを用いMIL −5TD−285に準じて行った。
実験はグラスチック箱の表面に本発明の磁気遮蔽用塗料
を、1回の塗布厚さtを50μ程度にして、20回塗塗
層塗膜全厚さを約11111とし磁気遮蔽微粉末の容量
化と周波数を変化させて減衰量を測定した。又特に微粉
末の扁平方向と基板方向が平行の場合と異なる場合とを
比較するため、1回の塗布厚さtを150μ程度として
7回塗りしたもの(塗膜全厚さが約1叫)についても同
様の測定を行った。第3図は磁気遮蔽微粉末量の割合す
なわち容積比と遮蔽効果すなわち減衰量との関係を示し
た。容積比10%程度では2dB以下と効果が少ない。
を、1回の塗布厚さtを50μ程度にして、20回塗塗
層塗膜全厚さを約11111とし磁気遮蔽微粉末の容量
化と周波数を変化させて減衰量を測定した。又特に微粉
末の扁平方向と基板方向が平行の場合と異なる場合とを
比較するため、1回の塗布厚さtを150μ程度として
7回塗りしたもの(塗膜全厚さが約1叫)についても同
様の測定を行った。第3図は磁気遮蔽微粉末量の割合す
なわち容積比と遮蔽効果すなわち減衰量との関係を示し
た。容積比10%程度では2dB以下と効果が少ない。
しかし1回の塗布厚さtを50μとした20回塗りでは
60チ以上で20 dBの減衰が得られた。それ以上に
、容積比を高めても減衰効果は向上しなかった。一方1
回の塗布厚さtを150μとした7回塗りでは、容積比
60%以上でもだかだか6 dB程度であった。すなわ
ち塗装の方法を1回の塗装厚を小さく所要塗膜厚まで重
ね塗層として磁気遮蔽微粉末1の扁平方向と塗装基板方
向を平行にすることによシ、約14dB遮蔽効果が向上
する。第4図は周波数に対する遮蔽効果の関係を示しだ
。厚さ50μで20回塗りは、 50 Hzから20
dB 17)遮蔽効果があシ。
60チ以上で20 dBの減衰が得られた。それ以上に
、容積比を高めても減衰効果は向上しなかった。一方1
回の塗布厚さtを150μとした7回塗りでは、容積比
60%以上でもだかだか6 dB程度であった。すなわ
ち塗装の方法を1回の塗装厚を小さく所要塗膜厚まで重
ね塗層として磁気遮蔽微粉末1の扁平方向と塗装基板方
向を平行にすることによシ、約14dB遮蔽効果が向上
する。第4図は周波数に対する遮蔽効果の関係を示しだ
。厚さ50μで20回塗りは、 50 Hzから20
dB 17)遮蔽効果があシ。
I MN(−zでは50 dB ’!!で遮蔽すること
が出来る。しかし、厚さ150μで7目塗シでは1 k
Hz以下の周波数では5 dB程度でしかな(、I M
Hzで15”dBと遮蔽効果が悪い。
が出来る。しかし、厚さ150μで7目塗シでは1 k
Hz以下の周波数では5 dB程度でしかな(、I M
Hzで15”dBと遮蔽効果が悪い。
以上述べたごとぐ本発明は高透磁率材のFe−Ni系合
金、 Fe−Ni −Co系合金、 Fe−8i−At
系合金。
金、 Fe−Ni −Co系合金、 Fe−8i−At
系合金。
Fe−Ni−Mo系合金の微粉末を用い、かつ微粉末の
形状を円盤形等を含む不定形の扁平形に作成し。
形状を円盤形等を含む不定形の扁平形に作成し。
塗布方法を微粉末の扁平方向と塗装される基板方向が平
行になるようにすることにより、低周波領域(50Hz
〜1. MHz )でよりよい遮蔽効果が得られた。こ
れは従来の遮蔽材料がたかだか500kHz以上で遮蔽
効果が表われるに較べ優れた特徴である。
行になるようにすることにより、低周波領域(50Hz
〜1. MHz )でよりよい遮蔽効果が得られた。こ
れは従来の遮蔽材料がたかだか500kHz以上で遮蔽
効果が表われるに較べ優れた特徴である。
第1図は高透磁率材の微粉末の形状を示す図である。
第2図は塗装状態を示した断面図である。
第3図は磁気遮蔽微粉末量の容積比と減衰量の関係を示
す図である。 第4図は周波数と減衰量の関係を示す図である。 1・・・粉末粒子、2・・・結合剤、3・・・基材。 代理人(7]27) *理:I−?変藤洋介第1図 1!P)3図
す図である。 第4図は周波数と減衰量の関係を示す図である。 1・・・粉末粒子、2・・・結合剤、3・・・基材。 代理人(7]27) *理:I−?変藤洋介第1図 1!P)3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1) Fe−Ni系合金、 Fe −Ni−Co系合
金、Fe−8i−At系合金、およびF6− Ni −
Mo系合金のごとき高透磁率合金の微粉末を高分子化合
物結合剤中に混合してなる磁気遮蔽用塗料。 2、特許請求の範囲第1項の磁気遮蔽用塗料において、
上記微粉末が扁平々不定形状の粒子であるもの。 3)特許請求の範囲第2項の磁気遮蔽用塗料において、
上記扁平粒子が厚さ0.01〜50μ、平均−直径0.
01〜100μであるもの。 4)特許請求の範囲第1項の磁気遮蔽用塗料において、
上記微粉末と高分子化合物結合剤との比が10:90〜
90:10であるもの。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15754081A JPS5859268A (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | 磁気遮蔽用塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15754081A JPS5859268A (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | 磁気遮蔽用塗料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5859268A true JPS5859268A (ja) | 1983-04-08 |
| JPS6258631B2 JPS6258631B2 (ja) | 1987-12-07 |
Family
ID=15651906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15754081A Granted JPS5859268A (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | 磁気遮蔽用塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5859268A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0301561A3 (en) * | 1987-07-31 | 1989-04-05 | Tdk Corporation | Magnetic shield-forming magnetically soft powder, composition thereof, and process of making |
| JPH01139702A (ja) * | 1987-07-31 | 1989-06-01 | Tdk Corp | 磁気シールド用粉末、磁気シールド材及び粉末製造法 |
| JPH0232599A (ja) * | 1988-07-21 | 1990-02-02 | Tdk Corp | 磁気シールド材 |
| JPH0412502A (ja) * | 1990-05-01 | 1992-01-17 | Tdk Corp | 磁気シールド用軟磁性粉末の製造方法および磁気シールド材 |
| US5135586A (en) * | 1989-12-12 | 1992-08-04 | Hitachi Metals, Ltd. | Fe-Ni alloy fine powder of flat shape |
| US5207841A (en) * | 1990-04-12 | 1993-05-04 | Tdk Corporation | Soft magnetic powder and magnetic shield composition |
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| WO1998009297A1 (en) * | 1996-08-26 | 1998-03-05 | Tokin Corporation | Composite magnetic tube, method for manufacturing the same, and electromagnetic interference suppressing tube |
| KR20010066984A (ko) * | 2000-09-29 | 2001-07-12 | 마상만 | 전자파흡수 및 항균작용 기능을 가지는 천연가죽제품의조성물 및 그 제조방법 |
| CN113185896A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-30 | 深圳市驭能科技有限公司 | 一种电磁屏蔽涂料及其制备方法和应用 |
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|---|---|---|---|---|
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| CN105364078B (zh) * | 2015-11-18 | 2017-11-14 | 北京有色金属研究总院 | 一种软磁合金涂层的制备方法 |
Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5651136U (ja) * | 1979-09-20 | 1981-05-07 | ||
| JPS56111440U (ja) * | 1980-01-26 | 1981-08-28 | ||
| JPS5850495U (ja) * | 1981-10-01 | 1983-04-05 | 村田 昌弘 | 扉開閉報知用ベル |
-
1981
- 1981-10-05 JP JP15754081A patent/JPS5859268A/ja active Granted
Patent Citations (3)
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| CN113185896A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-30 | 深圳市驭能科技有限公司 | 一种电磁屏蔽涂料及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6258631B2 (ja) | 1987-12-07 |
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