JPS5860070A - 繊維処理剤 - Google Patents
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- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
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- D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
- D06M15/6436—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain containing amino groups
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- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
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- D06M2200/50—Modified hand or grip properties; Softening compositions
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- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は
45モル比で!:l〜3:lの12〜22個のC原子を
治する飽和もしくは不飽和脂肪酸と1個もしくは2個の
窒素原子、1〜3個の水酸基および2〜6個のC原子を
含んでいるアルカノ−ルア建ンから生成させたアシル化
アルカノールアミン50〜80重豫チ、 B、一般式 式中R1はアミドもしくはエステル基によって中断され
た14〜25個のC原子を有するアルキルもしくけアル
ケニル基を示I2、R1はR5のような基も11.くけ
1〜4個のCI%’子な有するアルキル基を示し、R1
は1〜4個のC原子を有するアルキル基またねヒドロキ
シエチル本しくロヒドロキシグロビル基を示L7、 R41j1〜4個のCl1iE子を不するアルキル基ま
たれヒドロキシエチル、ヒドロキシプロピルもし7くは
ベンジル基を示し、 X(−)はアニオンを示す、 の水溶性第四級アンモニウム塩lO〜30市部係、C6
12〜22個のC原子を有する飽和も[7<け不飽和脂
肪酸または4〜lO個のC原子を有するソカルがントと
3〜20個のC原子を有す−る1価〜4価のアルコール
から生成させた脂肪酸エステル2〜20重養係、 D、12〜22イト1のC原子を有するllv肋やまた
け8〜18個のC原子を有するjjj、肪製アルコール
ま六け12〜36個のC原子f有するアルキルアミンも
しくけソアルキルアミンまたは10〜24個のC原子を
有するアルキルフェノールとエチレンオキシド3〜50
モルから生成させたエチレンオキシドアダクト0〜20
$1!f %、E、 1,000〜100.000
estF+粘度を有するゾオルガノポリシロキサンθ
〜25重量%、を含む一維処理剤ならびにこれらの薬剤
による合成本しくは天然榊雑材料またはそれらの混合物
の仕上法に関する。
治する飽和もしくは不飽和脂肪酸と1個もしくは2個の
窒素原子、1〜3個の水酸基および2〜6個のC原子を
含んでいるアルカノ−ルア建ンから生成させたアシル化
アルカノールアミン50〜80重豫チ、 B、一般式 式中R1はアミドもしくはエステル基によって中断され
た14〜25個のC原子を有するアルキルもしくけアル
ケニル基を示I2、R1はR5のような基も11.くけ
1〜4個のCI%’子な有するアルキル基を示し、R1
は1〜4個のC原子を有するアルキル基またねヒドロキ
シエチル本しくロヒドロキシグロビル基を示L7、 R41j1〜4個のCl1iE子を不するアルキル基ま
たれヒドロキシエチル、ヒドロキシプロピルもし7くは
ベンジル基を示し、 X(−)はアニオンを示す、 の水溶性第四級アンモニウム塩lO〜30市部係、C6
12〜22個のC原子を有する飽和も[7<け不飽和脂
肪酸または4〜lO個のC原子を有するソカルがントと
3〜20個のC原子を有す−る1価〜4価のアルコール
から生成させた脂肪酸エステル2〜20重養係、 D、12〜22イト1のC原子を有するllv肋やまた
け8〜18個のC原子を有するjjj、肪製アルコール
ま六け12〜36個のC原子f有するアルキルアミンも
しくけソアルキルアミンまたは10〜24個のC原子を
有するアルキルフェノールとエチレンオキシド3〜50
モルから生成させたエチレンオキシドアダクト0〜20
$1!f %、E、 1,000〜100.000
estF+粘度を有するゾオルガノポリシロキサンθ
〜25重量%、を含む一維処理剤ならびにこれらの薬剤
による合成本しくは天然榊雑材料またはそれらの混合物
の仕上法に関する。
ell* ハK 、 ’) :/ I’ す−(IAn
dner )、[表面活性剤一槽紐助剤一汁剤原料(T
enside−Tettil−hilfsmittgl
−Waschrohstoffa ) J、 第2
版、第1巻、904および993Nならrg K シ:
z zZ kツー ヘIJ−(Schwar t z−
Perry )、[表面活性剤(5urface Ac
ttve Agents ) J、1949年、第1蓼
、173頁にfJcJ呵゛されているアシル化アルカノ
ールアミンAけ用いたアルカノール−アミンに依存[、
てアミドオー・よび/壕かし1エステル本ケ含む。
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−Waschrohstoffa ) J、 第2
版、第1巻、904および993Nならrg K シ:
z zZ kツー ヘIJ−(Schwar t z−
Perry )、[表面活性剤(5urface Ac
ttve Agents ) J、1949年、第1蓼
、173頁にfJcJ呵゛されているアシル化アルカノ
ールアミンAけ用いたアルカノール−アミンに依存[、
てアミドオー・よび/壕かし1エステル本ケ含む。
これらのアシル化アルカノールアミンの製造しく対[7
て、天然または合成に由来するカル→?ン醐、例えばラ
ウリン酸、ミリスチン酸、ノソルミチン酷、ステアリン
酸、ベヘニン酸またhオレイン酸、あるいは例えばココ
ナツ油、)や−ム油または牛脂から製造したそれらの浪
合物、あるいはオキソ合成からの枝分ね酸、例λばイソ
ステアリン酸、あるいけそれらの酸塩什物が用いられる
。ステアリン酸およびベヘニン酸をそれらの工業用知略
の形で用いるのが好ましい。
て、天然または合成に由来するカル→?ン醐、例えばラ
ウリン酸、ミリスチン酸、ノソルミチン酷、ステアリン
酸、ベヘニン酸またhオレイン酸、あるいは例えばココ
ナツ油、)や−ム油または牛脂から製造したそれらの浪
合物、あるいはオキソ合成からの枝分ね酸、例λばイソ
ステアリン酸、あるいけそれらの酸塩什物が用いられる
。ステアリン酸およびベヘニン酸をそれらの工業用知略
の形で用いるのが好ましい。
水酸“基を含む擾当なアミンにはモノエタノールアミン
、ジェタノールアミン、トリエタノールアミン、N−メ
チルジェタノールアミン、N−(2−アミノエチル)−
エタノールアミン、l−アミノプロパノールおよびビス
−(2−ヒドロキシプロピル)−アミンが含まれる。N
−(2−アミノエチル)−エタノールアミン、モノエタ
ノールアミンま、・たHジェタノールアミンを用いるの
が好ましい。
、ジェタノールアミン、トリエタノールアミン、N−メ
チルジェタノールアミン、N−(2−アミノエチル)−
エタノールアミン、l−アミノプロパノールおよびビス
−(2−ヒドロキシプロピル)−アミンが含まれる。N
−(2−アミノエチル)−エタノールアミン、モノエタ
ノールアミンま、・たHジェタノールアミンを用いるの
が好ましい。
水溶性第四解・をアンモニウム塩Bは疎水性基として、
アミドt*−itエステル基によって中断された少なく
とも1個のアルキル鎖を含む。これらのアンモニウム塩
を製造するため、1個の第三級アミン基および1個もし
くけ2個の第一級アミノ基および1 (16+もしくは
2個の水酸基を含むモノ−、ノーまたはトリアミンを例
えばシュパルツーベリー、「表面活性剤」、1949年
、第1巻、11B頁およびジ−グルマン(J舎、g e
rmαKi、「カチオン表面活性II (Cation
ic 51Lrfactants) j、1970年、
29自に記載されている公知の方法にょつてAとしてあ
けた酸を用いてアシル化する。
アミドt*−itエステル基によって中断された少なく
とも1個のアルキル鎖を含む。これらのアンモニウム塩
を製造するため、1個の第三級アミン基および1個もし
くけ2個の第一級アミノ基および1 (16+もしくは
2個の水酸基を含むモノ−、ノーまたはトリアミンを例
えばシュパルツーベリー、「表面活性剤」、1949年
、第1巻、11B頁およびジ−グルマン(J舎、g e
rmαKi、「カチオン表面活性II (Cation
ic 51Lrfactants) j、1970年、
29自に記載されている公知の方法にょつてAとしてあ
けた酸を用いてアシル化する。
R1は基
鳥−CO−”f−R6一
式中R1は12〜22個のC原子を有するアルキルまた
i【アルケニル基を示し、R6歓rエチレンまたけプロ
ピレンを示し、YけNH9たけOを示す、 を表わすのが好−11−い。X(−1はtIイオン、a
Xイオン、硫酸イオ/、リン酸イオン、メト(if n
’s’ イオンまたけツメチル亜リン酸イオンを表わ〕
のが好ま1.い。
i【アルケニル基を示し、R6歓rエチレンまたけプロ
ピレンを示し、YけNH9たけOを示す、 を表わすのが好−11−い。X(−1はtIイオン、a
Xイオン、硫酸イオ/、リン酸イオン、メト(if n
’s’ イオンまたけツメチル亜リン酸イオンを表わ〕
のが好ま1.い。
Bの製造に対12て達当なアミンの例け3−アミノ−1
−ヅメチルアミノプロノン、3−アミノ−1−ジエチル
アミノプロパン、メチル−ビス−(3−ア茅ノゾロピル
)−アミ/、ビス−(2−メチルアミノエチル)−メチ
ルアミン、2−ツメチルアミノエタノール、メチル−ビ
ス−(2−ヒドロキシエチル)−アミンおよび3−ツメ
チルアミノ−1−プロパノールである。
−ヅメチルアミノプロノン、3−アミノ−1−ジエチル
アミノプロパン、メチル−ビス−(3−ア茅ノゾロピル
)−アミ/、ビス−(2−メチルアミノエチル)−メチ
ルアミン、2−ツメチルアミノエタノール、メチル−ビ
ス−(2−ヒドロキシエチル)−アミンおよび3−ツメ
チルアミノ−1−プロパノールである。
好4しい仕合物Bは工業用ステアリン酸またはベヘニン
−と3−アミノ−1−ゾメチルアミノプロノ々ンまたけ
、3−アミノ−1−ジエチルアミノプロパンとの反応か
らの生成物であり、ジメチル硫酸またはジメチル亜リン
酸によって第四級化する。
−と3−アミノ−1−ゾメチルアミノプロノ々ンまたけ
、3−アミノ−1−ジエチルアミノプロパンとの反応か
らの生成物であり、ジメチル硫酸またはジメチル亜リン
酸によって第四級化する。
第四級化は常法により無滴biまたは溶媒中で行い、そ
れは水またはエチルアルコールから離れて、それらが第
三級窃素原子を含まないならば、溶融した形のアシル化
アルカノールアミンAであってもよい。
れは水またはエチルアルコールから離れて、それらが第
三級窃素原子を含まないならば、溶融した形のアシル化
アルカノールアミンAであってもよい。
遺肖な第四ψ化剤は塩化メチル、ジメチル硫酸、ジメチ
ル軍リン酸またけエチレンオキシドであり、後者の場合
反応は硅酸またはリンp=を含む溶液中で行う。
ル軍リン酸またけエチレンオキシドであり、後者の場合
反応は硅酸またはリンp=を含む溶液中で行う。
原料AおよびBの2つの群の物質はま九一槽法で両方の
群に対してあけたアミンの(IL合e・1をu; l!
’酸と反応させ、次に対応した方法で第三級アミノ基の
内容物を四級化することによって製:’r’i L j
Tもよい。
群に対してあけたアミンの(IL合e・1をu; l!
’酸と反応させ、次に対応した方法で第三級アミノ基の
内容物を四級化することによって製:’r’i L j
Tもよい。
カルゲントエステルCを製造するため、3〜20個のC
KL子?有り、7、そのアルキル鎖がν″素によって中
断されてもよい1価〜4価のアルコールを用いるのが好
まし7い。
KL子?有り、7、そのアルキル鎖がν″素によって中
断されてもよい1価〜4価のアルコールを用いるのが好
まし7い。
エステルCのあげること布できる例にステアリン酸ブチ
ル、ステアリンIv1′2−エチルヘキシル、ステアリ
ン酸オクタデシル、ステア11ンにDイソトリデシル、
オレイン酸2〜エチルヘキシル、セパチン−ジ−2−エ
チルヘキシル、ソラウリルF7iペンタエチレングリコ
ール、トリラウリル酊トリメチロールゾロ/ゼンおよび
テトラベラルコ/酸ヘンタエリスリトールである。
ル、ステアリンIv1′2−エチルヘキシル、ステアリ
ン酸オクタデシル、ステア11ンにDイソトリデシル、
オレイン酸2〜エチルヘキシル、セパチン−ジ−2−エ
チルヘキシル、ソラウリルF7iペンタエチレングリコ
ール、トリラウリル酊トリメチロールゾロ/ゼンおよび
テトラベラルコ/酸ヘンタエリスリトールである。
溶解性を改良するため、もし適当なら1tXtlf・肪
キルフェノールを用いることができる。オキシエチル化
の最袴呟はケースバイケースで異なるが出発原料のモル
当や、エチレンオキサイドの3〜50モルとすることが
できる。
キルフェノールを用いることができる。オキシエチル化
の最袴呟はケースバイケースで異なるが出発原料のモル
当や、エチレンオキサイドの3〜50モルとすることが
できる。
もし’e−144しいならば、エマルション重合によっ
て製造1...1.000〜100,000の平均分子
情を有するツメチルポリシロキサンの水性エマルジョン
を用いることがで^る。
て製造1...1.000〜100,000の平均分子
情を有するツメチルポリシロキサンの水性エマルジョン
を用いることがで^る。
本発明による組成物けさらKまた膓維助剤に対I〜て枚
通の1%かの成分を含んでもよい。これらの成分にに保
護コロイド、香料、殺菌剤またけ殺バクテリア剤および
発泡防止剤が含まhる。
通の1%かの成分を含んでもよい。これらの成分にに保
護コロイド、香料、殺菌剤またけ殺バクテリア剤および
発泡防止剤が含まhる。
夾際の取扱いの容易さを改良するため、本発明による7
1合11#は水性配合物に変えられる。この目的のため
、混合物は融点以上に加熱し、対応すZ・がのit7に
′fカ1けた後均−になるまでが^まぜる。
1合11#は水性配合物に変えられる。この目的のため
、混合物は融点以上に加熱し、対応すZ・がのit7に
′fカ1けた後均−になるまでが^まぜる。
字溝まで冷却した後、好まし、<Vt本発明による締紐
処理剤10〜30市隻チを含む1を体、安宇な楢液また
はエマルションを得る。
処理剤10〜30市隻チを含む1を体、安宇な楢液また
はエマルションを得る。
本混合物は公知の方法しこよって、すなわちI!jx法
(ウィンチまたはジェット染色ユニツ°ト)によって、
・ぐツデングまたけtlftgによって繊維材料に炉用
することかできる。本番I(Jlによる一赦卯理剤がジ
ェット染色ユニットによって適用でpBことけとくに有
利だと考えられる。
(ウィンチまたはジェット染色ユニツ°ト)によって、
・ぐツデングまたけtlftgによって繊維材料に炉用
することかできる。本番I(Jlによる一赦卯理剤がジ
ェット染色ユニットによって適用でpBことけとくに有
利だと考えられる。
縫製オたVtタフティングのような一雑加]二工程は表
面の平滑さに関して持駿材料に高い箒求をする。高い針
縫速電では、41.本表面のなめ【、かさが欠けている
ならば、末端の破断とループのもされに導くν、および
榊械的応力下で材料が#4駒さ′kIる。この欠点H砕
雛材料を平滑加工仕上げ−t7、ことによって党服する
ことがfきる。この目的のため、A’yフィン炭什水チ
オたけワックスのエマルションまたは分散系を用いふこ
とは公知でを)る。
面の平滑さに関して持駿材料に高い箒求をする。高い針
縫速電では、41.本表面のなめ【、かさが欠けている
ならば、末端の破断とループのもされに導くν、および
榊械的応力下で材料が#4駒さ′kIる。この欠点H砕
雛材料を平滑加工仕上げ−t7、ことによって党服する
ことがfきる。この目的のため、A’yフィン炭什水チ
オたけワックスのエマルションまたは分散系を用いふこ
とは公知でを)る。
そわゆえ、例λばドイツ勢許出亨゛公開第4621゜8
8L号、紀2,733,493号、第2,816.19
6号および帛λg 30.173号にはカチオン表面活
性剤を乳化剤として用いるパラフィン炭化水素のカチオ
ン性エマルションが記載されている。ドイツ#J酌出り
公開第100亀851号には酸化ワックスの分針系が記
載されているが、ドイツ酷許出願公開第2,535,7
68号は高い表面平滑値を達成するためにポリシロキサ
ンおよび炭化水素マたは含フツ素ポリマーの分散系を用
いる。パラフィン炭化水素とともに脂肪酸エステルを滑
剤とし7て用いることもまた公知である。
8L号、紀2,733,493号、第2,816.19
6号および帛λg 30.173号にはカチオン表面活
性剤を乳化剤として用いるパラフィン炭化水素のカチオ
ン性エマルションが記載されている。ドイツ#J酌出り
公開第100亀851号には酸化ワックスの分針系が記
載されているが、ドイツ酷許出願公開第2,535,7
68号は高い表面平滑値を達成するためにポリシロキサ
ンおよび炭化水素マたは含フツ素ポリマーの分散系を用
いる。パラフィン炭化水素とともに脂肪酸エステルを滑
剤とし7て用いることもまた公知である。
これらのエマルションは繊維材料に高い表面の平滑性f
:力λるが、大部分の場合に材料がM!維柔軟剤の使用
をさらに必要とする手ざわりを有すス。
:力λるが、大部分の場合に材料がM!維柔軟剤の使用
をさらに必要とする手ざわりを有すス。
という結果に々る。さらに、これらのエマルソヨンまだ
け公的系はlげl、げ、炉い榮浴(5hortliqu
ors )で繰作するジェット乗合ユニットでの使用に
鏑さtいという欠点ヲ廟する。彦1トならこの方法によ
・る4″、いすり力はエマルジョンを汲壊1ろからであ
る。これはクリーミングやスポツテ/グならびに加工仕
上げの繕%(材料上への不均一な分布をひき起こす。こ
こで本発明は高い表面の平滑性に加えて、種紐材料に快
傍な手ざわ−)を辱λ、ジェット染色ユニットで用いる
ことができるような液体の安定性theする加工仕上げ
を与オる。
け公的系はlげl、げ、炉い榮浴(5hortliqu
ors )で繰作するジェット乗合ユニットでの使用に
鏑さtいという欠点ヲ廟する。彦1トならこの方法によ
・る4″、いすり力はエマルジョンを汲壊1ろからであ
る。これはクリーミングやスポツテ/グならびに加工仕
上げの繕%(材料上への不均一な分布をひき起こす。こ
こで本発明は高い表面の平滑性に加えて、種紐材料に快
傍な手ざわ−)を辱λ、ジェット染色ユニットで用いる
ことができるような液体の安定性theする加工仕上げ
を与オる。
本発明による薬斉1が/#ラフインやワックスをill
いるととなしでいかなるタイプの嗜維材料に対1゜ても
すぐわた柔軟剤と平滑剤であることが瞬くべきことにこ
こにWいだされた。
いるととなしでいかなるタイプの嗜維材料に対1゜ても
すぐわた柔軟剤と平滑剤であることが瞬くべきことにこ
こにWいだされた。
実施例
第1fiはアシル什アルカノールアミンAを年”j造す
るために用いる成分のモル惜と減圧下高濡での反応後に
得られる酸価を示す。
るために用いる成分のモル惜と減圧下高濡での反応後に
得られる酸価を示す。
第2表は、個々の成分を反応させ、第四級アンモニウム
@を和積するたtの出発物贋として用いる塩基性用′駅
崎アミドまたけW(肛酔エステルを製糸するモル比を示
す。下部の岬は城圧下高塀での成分の反応でをらt)る
酸価を示す。
@を和積するたtの出発物贋として用いる塩基性用′駅
崎アミドまたけW(肛酔エステルを製糸するモル比を示
す。下部の岬は城圧下高塀での成分の反応でをらt)る
酸価を示す。
第3表は用いる第四級アンモニ□ウム地の製造の調査を
与える。
与える。
第3表
出発Vaw BIQ B2Q H3Q B4
Q B5QBI DAfS B2 EO/鵡SO。
Q B5QBI DAfS B2 EO/鵡SO。
B3 M
B4 DMPB5
DNSNS第四剛化
剤する次の略号を表で用いる。
DNSNS第四剛化
剤する次の略号を表で用いる。
DMS二ツメチル硫#(1)
DMP:ソメチル亜リン酸(1)
M:塩化メチル(2)
Eo /H鵞so、:エチレンオキシド/H,5oF)
(1):アルコール溶液中で80”Cにおいて300分
間ε1ろ四縁化。その後、蒸留によってアルコールをY
−)f!深く院去。
(1):アルコール溶液中で80”Cにおいて300分
間ε1ろ四縁化。その後、蒸留によってアルコールをY
−)f!深く院去。
(2):オートクレープ中で塩化メチルを1s o ”
cで600分1’fii注入後第四級化。
cで600分1’fii注入後第四級化。
(3):エチレンオキシドを硫酸を含む出発′IfA’
llの浴液に通す。
llの浴液に通す。
溶融状態でアシル化アルカノールアミン全第四級化に対
する溶媒として用いることかできることを示す実施例を
叫4表に示す。
する溶媒として用いることかできることを示す実施例を
叫4表に示す。
第4表
180
280
370
A4 60 TOBl
20 20 230 B3 30示し7た数字は
重弾係である。駆%1級化は第三級91基1モル肖り1
モルの第四級什剤を用いることによって行った。反応は
鷹耐状歓て90〜100℃において行った。
20 20 230 B3 30示し7た数字は
重弾係である。駆%1級化は第三級91基1モル肖り1
モルの第四級什剤を用いることによって行った。反応は
鷹耐状歓て90〜100℃において行った。
本発明によZ)櫓維処理剤を糎造するため、次の成分を
混合した。
混合した。
示した数字は重シチである。成分は80℃に加熱(,2
、かきませ、得られた混合呻け80℃で湖水を加ぐるこ
とにより20%に調節する。均一になるオでか負まぜた
後、混合物はかきまぜながら室シに冷却した。液体のク
リーム色の配合物が生成し、それけ爺水を加ヌることに
よって、実際の使用に対して目的とした濃度に容易に希
釈することができる。
、かきませ、得られた混合呻け80℃で湖水を加ぐるこ
とにより20%に調節する。均一になるオでか負まぜた
後、混合物はかきまぜながら室シに冷却した。液体のク
リーム色の配合物が生成し、それけ爺水を加ヌることに
よって、実際の使用に対して目的とした濃度に容易に希
釈することができる。
l) リラニット(Rilanit )f;TS−R、
ヘンケル(Hanker ) 社、デュセルドルフ2)
エメリー(珈erv) 2485 、ユニリ/?−
(IJnilever )社、オランダ、ゴーダ(Go
uda)、エメリー(14An、ery ) 3) リラニットITSR,ヘンケル社、デュセルドル
フ 4) リラニットEH8、ヘンケル社、デュセルドルフ 縫製性を次の実験操作によっで試啼し六〇ジェット染色
装置、タイプ「レイパー−ノヤンボージェット」マーチ
ス社製、で綿両面生地をレノリイツクス(Levafi
z )■染料で反応染色し、黒色の色調を与メ、次に司
・すいだ後、蟻5!7の7゜1−T 8の生成物を用い
て1:lOの液比で40℃において、酢酸によって酸性
に[7たp H5で処理[また。処理剤の一度は用いた
材料の**:に討(て4チであった。
ヘンケル(Hanker ) 社、デュセルドルフ2)
エメリー(珈erv) 2485 、ユニリ/?−
(IJnilever )社、オランダ、ゴーダ(Go
uda)、エメリー(14An、ery ) 3) リラニットITSR,ヘンケル社、デュセルドル
フ 4) リラニットEH8、ヘンケル社、デュセルドルフ 縫製性を次の実験操作によっで試啼し六〇ジェット染色
装置、タイプ「レイパー−ノヤンボージェット」マーチ
ス社製、で綿両面生地をレノリイツクス(Levafi
z )■染料で反応染色し、黒色の色調を与メ、次に司
・すいだ後、蟻5!7の7゜1−T 8の生成物を用い
て1:lOの液比で40℃において、酢酸によって酸性
に[7たp H5で処理[また。処理剤の一度は用いた
材料の**:に討(て4チであった。
8回の実験すべてにおいて、什上げは面倒な発泡も液か
らの沈殿もなく面倒がなかった。
らの沈殿もなく面倒がなかった。
材料INを80℃で乾幀し、120℃で10秒間2回ス
チーム如、理し、23℃、相対開度65チで条件調節し
た。
チーム如、理し、23℃、相対開度65チで条件調節し
た。
什上げした材料の別の1部は80℃で幹゛憎した後、1
20℃で10秒間2回スチームケl理シフ、次に170
℃でさらに20秒間セットし、次に23℃、相対湿度6
5チで条件り周動[7た。
20℃で10秒間2回スチームケl理シフ、次に170
℃でさらに20秒間セットし、次に23℃、相対湿度6
5チで条件り周動[7た。
縫製試験においで、35×80cILの布片の二枚′申
ねをシンカー(Singer )ネ土製のセンチュリオ
y (Centurion ) 121 D 20 O
Bタイプの工業用ミシンによって90ゲージの針を用い
毎分4、800針で縫い糸なしで縫った。
ねをシンカー(Singer )ネ土製のセンチュリオ
y (Centurion ) 121 D 20 O
Bタイプの工業用ミシンによって90ゲージの針を用い
毎分4、800針で縫い糸なしで縫った。
次に布片′f88チの伸長で11曇りわくに取り付け8
0cmの縫い目長さにわたる破れたループの数を透過光
によって求めた。
0cmの縫い目長さにわたる破れたループの数を透過光
によって求めた。
第6表しt未ML理材料と比べた実験データを示す。
実際の条件下での実験
生成物T2を次の朝方によって用いた。
綿両面生地、黒にル応染色
シェツト染色装置: [サーファ−(5urfer )
J、E S P 、=を社 液比l:12 濃度 利料の箪笥に対して4チ 40°Cにおいて20分間、酢酸によってpH5遠心分
に後、材料は80−100℃で乾燥し、り和水ムラでス
チーミングを行った。
J、E S P 、=を社 液比l:12 濃度 利料の箪笥に対して4チ 40°Cにおいて20分間、酢酸によってpH5遠心分
に後、材料は80−100℃で乾燥し、り和水ムラでス
チーミングを行った。
工業用ミシンを用いて、−毎分4.500〜5.OOO
針、90r−ジ縫い針の実際箇な条件下の縫製で、破れ
たループは観察されなかった。利料は快適で柔軟な手ざ
わりを不した。
針、90r−ジ縫い針の実際箇な条件下の縫製で、破れ
たループは観察されなかった。利料は快適で柔軟な手ざ
わりを不した。
生成物T6を次の処方にしたがって遺用した。
#+0 7アインーリプ(fine rib )シェツ
ト染色装置= [シェツトR95J、ティース(Thi
688)社 液比1:lO 濃度 材料の重νに対して4チ 40℃で20分間、酢酸によってpH5遠心および80
〜100℃での勢燥後、材料1100〜110℃の忰和
水蒸気で11n理し今。
ト染色装置= [シェツトR95J、ティース(Thi
688)社 液比1:lO 濃度 材料の重νに対して4チ 40℃で20分間、酢酸によってpH5遠心および80
〜100℃での勢燥後、材料1100〜110℃の忰和
水蒸気で11n理し今。
工業用ミシンを用いて、毎分4,500〜F1.O40
針、90ケ゛−ソ縫い針の実際的な条件下の縫製で、材
料は破わだループがなかった。製品はNL盗で柔軟な手
ざわりを有した。
針、90ケ゛−ソ縫い針の実際的な条件下の縫製で、材
料は破わだループがなかった。製品はNL盗で柔軟な手
ざわりを有した。
% 飲用1’1 人 バイエル・アクチエンケ0ゼル
シャフト
シャフト
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l)、4.モル比で1:l〜3:lの12〜22個のC
原子を有する飽和もしくけ不飽和PYf肋酸肪酸個も[
、くけ2個の9累原子、1〜3個の水〜や基および2〜
6個のC原子を含んでいるアル六ノールアミンから生成
させたアシル化アルカノール了ミン50〜80重引チ、 B、一般式 式中l?、、はアミドもしくtまエステル基によって中
断された14〜25個のC7μ子を有するアルキルもし
くはアルケニル基を示【7、R2はR1のような基もし
くは1〜4個のC原子を有するアルキル基を示し、 R1は1〜4個のC原子を千するアルキル基またけヒド
ロキシエチルもしくけヒドロキシプロピル基を示し、 R4け1〜4個のC原子を有するアルキル基オタはヒド
ロキシエチル、ヒドロキシプロピルも1.<はペンシル
基を示し1 、(−)けアニオンを示す、 の水溶性糖四級アンモニウム塩10〜30重r係、C0
12〜22個のC原子を有する飽和もしくは不灼和月り
肪酸まだは4〜10個のC原子を有するノカルがン酸と
3〜20個のC原子を有する1価〜4価のアルコールか
ら生成させた脂肪酸エステル2〜20重邦チ、 D、x2〜22個のC原子を有する脂肪酸または8〜1
8個のC原子を有する脂肋族アルコールまだけ12〜3
6 (IQのC1fd子をイうするアルA“ルアミンも
しく←tノアルキルアミン棟だh10〜24個のC原子
を肩するアルキルフェノールとエチレンオキシド3〜5
0モルから生成させたエチレンオキシドアダクト0〜2
0重量’%、 E、t、ooo〜100.0OOC8jの粘賑を4する
ジオルガノポリシロキサン0〜25%’1%、を含むP
jI#卯理剤。 2) 天然および合成綾緋材利の仕上げ方法1t(おい
て、竹許MYi求の範囲第1項記載の縁維如哩を1によ
ってQ+理することを特徴とする方法。 3) 仕上げを吸尽法で綱維馳理剤の水性配合によって
行うことを特徴とする、P齢請求の17・間第2項記載
の方法。 4) 仕上げを浸漬法4 L、 < r、を噴舞法で4
#維卯理剤の水性配合によって行うことを特徴とする特
許軸木の範t744第2項記載の方法。 5) 仕上げをジェット染芭槻を用い知い染浴から吸尽
法で簀維処理剤の水性配合によって行うことを411!
i′徴とする、多許請求の帥囲第2項および第3項記載
の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3138181.2 | 1981-09-25 | ||
| DE19813138181 DE3138181A1 (de) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | Textilbehandlungsmittel und ihre verwendung zum ausruesten von textilmaterialien |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5860070A true JPS5860070A (ja) | 1983-04-09 |
| JPS6323314B2 JPS6323314B2 (ja) | 1988-05-16 |
Family
ID=6142590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57163276A Granted JPS5860070A (ja) | 1981-09-25 | 1982-09-21 | 繊維処理剤 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4446034A (ja) |
| EP (1) | EP0075770B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5860070A (ja) |
| DE (2) | DE3138181A1 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60139868A (ja) * | 1983-12-24 | 1985-07-24 | ライオン株式会社 | 柔軟剤組成物 |
| JPS636168A (ja) * | 1986-04-02 | 1988-01-12 | ザ、プロクタ−、エンド、ギヤンブル、カンパニ− | 生物分解性繊維柔軟化剤 |
| JPH0390677A (ja) * | 1989-07-17 | 1991-04-16 | Unilever Nv | 繊維製品柔軟化用組成物 |
| JPH04108174A (ja) * | 1990-08-22 | 1992-04-09 | Kao Corp | 柔軟仕上剤 |
| JPH04108175A (ja) * | 1990-08-22 | 1992-04-09 | Kao Corp | 柔軟仕上剤 |
| JP2015120995A (ja) * | 2013-12-25 | 2015-07-02 | 花王株式会社 | 液体柔軟剤組成物 |
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|---|---|---|---|---|
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| GB8817961D0 (en) * | 1988-07-28 | 1988-09-01 | Dow Corning Ltd | Compositions & process for treatment of textiles |
| DE4026029A1 (de) * | 1989-09-07 | 1992-02-20 | Sandoz Ag | Waessrige aminopolysiloxanmikroemulsionen, deren herstellung und verwendung |
| US5059442A (en) * | 1989-09-19 | 1991-10-22 | Nabisco Brands, Inc. | Primary amide esters as low calorie fat mimetics |
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| US5830240A (en) * | 1996-10-23 | 1998-11-03 | Solutia Inc. | Fibers and textile materials having enhanced dyeability and finish compositions used thereon |
| US5944852A (en) * | 1996-10-23 | 1999-08-31 | Solutia Inc. | Dyeing process |
| DE19651447C1 (de) * | 1996-12-11 | 1997-10-02 | Henkel Kgaa | Mittel für die Avivage von Textil- und Keratinfasern und Verwendung von Hydroxycarbonsäureestern zur Herstellung von Avivagemitteln |
| DE19708133C1 (de) * | 1997-02-28 | 1997-12-11 | Henkel Kgaa | Mittel für die Avivage von Textil- und Keratinfasern sowie die Verwendung von Hydroxycarbonsäureestern zur Herstellung von Avivagemitteln |
| US5780401A (en) * | 1997-03-14 | 1998-07-14 | The Lubrizol Corporation | Non-flating slip-enhancing additives for coatings |
| DE19714044C1 (de) * | 1997-04-05 | 1998-04-16 | Henkel Kgaa | Hydrophile Avivagemittel sowie Verwendung von Mischungen, enthaltend Esterquats und Siliconverbindungen zur Herstellung derselben |
| DE19859294A1 (de) * | 1998-12-22 | 2000-06-29 | Bayer Ag | Textilbehandlungsmittel, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung |
| WO2000058547A1 (de) * | 1999-03-29 | 2000-10-05 | Bayer Aktiengesellschaft | Textilbehandlungsmittel, verfahren zu deren herstellung sowie deren verwendung |
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Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE154712C (ja) * | ||||
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| EP0018039B2 (en) * | 1979-04-21 | 1988-08-24 | THE PROCTER & GAMBLE COMPANY | Fabric softening composition |
| GR67665B (ja) * | 1979-05-21 | 1981-09-02 | Unilever Nv |
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1981
- 1981-09-25 DE DE19813138181 patent/DE3138181A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-09-08 US US06/415,866 patent/US4446034A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-09-11 EP EP82108390A patent/EP0075770B1/de not_active Expired
- 1982-09-11 DE DE8282108390T patent/DE3274270D1/de not_active Expired
- 1982-09-21 JP JP57163276A patent/JPS5860070A/ja active Granted
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| EP0075770A2 (de) | 1983-04-06 |
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| DE3138181A1 (de) | 1983-04-14 |
| EP0075770B1 (de) | 1986-11-12 |
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