JPS5867979A - 内部防振形圧縮機の吐出パイプ接続方法 - Google Patents
内部防振形圧縮機の吐出パイプ接続方法Info
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- JPS5867979A JPS5867979A JP16579381A JP16579381A JPS5867979A JP S5867979 A JPS5867979 A JP S5867979A JP 16579381 A JP16579381 A JP 16579381A JP 16579381 A JP16579381 A JP 16579381A JP S5867979 A JPS5867979 A JP S5867979A
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- JP
- Japan
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- discharge pipe
- discharge
- pipe
- beading
- connection method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は＠閉容器と圧縮機本体を弾性的に支持する内部
防振形圧縮峨に於て、圧縮機本体と密閉容器間を講ぐ細
径のパイプを用いて、而も弾性発揮形状に形成した吐出
パイプと、圧縮機本体或いは密閉容器との効率的気そ接
続方法に関するものである。
防振形圧縮峨に於て、圧縮機本体と密閉容器間を講ぐ細
径のパイプを用いて、而も弾性発揮形状に形成した吐出
パイプと、圧縮機本体或いは密閉容器との効率的気そ接
続方法に関するものである。
第１図は従来公知内部防振形圧縮機の吐出パイプの取付
構造の一例を示す。１は圧縮機本体、２は密閉容器、６
は吐出バイア、金示す。、圧縮機本体１ｒｉシリンダ１
ａ内で往復摺動するピストン１ｂの挙動により吐出さ、
ｎ友ガスが矢Ｉ：ＩＪの様に排気される。即ら、吐出ガ
スはシリンダ室１Ｃから−ｙｆ座１ｄを通り、更に芹座
カバー１Ｃから、鋼板製吐出消音器１ｆに導かれる。ま
た、吐出ガスは細径且つ弾性形状に一計した吐出バイブ
ロの内径全通り、最終的に蛋閉容器２外に排気さｎる。
構造の一例を示す。１は圧縮機本体、２は密閉容器、６
は吐出バイア、金示す。、圧縮機本体１ｒｉシリンダ１
ａ内で往復摺動するピストン１ｂの挙動により吐出さ、
ｎ友ガスが矢Ｉ：ＩＪの様に排気される。即ら、吐出ガ
スはシリンダ室１Ｃから−ｙｆ座１ｄを通り、更に芹座
カバー１Ｃから、鋼板製吐出消音器１ｆに導かれる。ま
た、吐出ガスは細径且つ弾性形状に一計した吐出バイブ
ロの内径全通り、最終的に蛋閉容器２外に排気さｎる。
１ｇ１図に示す従米公矧圧縮機に於て、吐出バイブロと
吐出消音室１ｆの接続は、予め吐出消音６１ｆに取付け
られた巣ぎパイプ１ｇに、また、吐出パイプ３と密閉容
器２の接続は、予め一１ｆｉ閉容器２に取付けらｎた単
ざパイプ２ａにその先端が夫々Ｊ申人された後、銀ろう
等により浴接さＩＬる。以りの従米公州圧縮砿の吐出パ
イプ３の浴接方法ｌこよｆＬば、次の如き欠点を有して
いる。即ら、ろう材ｔ、Ｌ ＩＪＶ 、６点で６１Ａ性
の尚い特殊用造品を用いる必ρが市、ることから、材料
的に５６ＩＩＩｌｉｌ尿ろう等が、従来りり多用され、
その為圧縮機構成材料−の高騰を＋ｔ４いていた。更に
ろう付は加熱時、ろうトｔけ部の酸１１二を防止する目
的から７ラツクスを用いる必安があり、ｄ１７ラツクス
が加熱ｔ！ｉｌ杉化し、密閉各６２１・部にｆｆｒＦＬ
、回転軸（図示せず）等に構成しん給油ポンプから潤滑
油と共ｒｃｌｉｌｌ渭経路にｔｅ１人して、摺ＩＩｈ部
のロック事故等を誘起する原因とな゛っでいた。また、
ろう付は時＋１Ｊ１ｄろうの浴融く（まで１ｄ続部＠度
が上昇するまでの〃０熱時間を比較的長く必要と°する
等、従来公魚圧縮機は１祠科費、１バ頼ｒＬ加工上に於
ける夫々の欠点ｔ″Ｍしていた。
吐出消音室１ｆの接続は、予め吐出消音６１ｆに取付け
られた巣ぎパイプ１ｇに、また、吐出パイプ３と密閉容
器２の接続は、予め一１ｆｉ閉容器２に取付けらｎた単
ざパイプ２ａにその先端が夫々Ｊ申人された後、銀ろう
等により浴接さＩＬる。以りの従米公州圧縮砿の吐出パ
イプ３の浴接方法ｌこよｆＬば、次の如き欠点を有して
いる。即ら、ろう材ｔ、Ｌ ＩＪＶ 、６点で６１Ａ性
の尚い特殊用造品を用いる必ρが市、ることから、材料
的に５６ＩＩＩｌｉｌ尿ろう等が、従来りり多用され、
その為圧縮機構成材料−の高騰を＋ｔ４いていた。更に
ろう付は加熱時、ろうトｔけ部の酸１１二を防止する目
的から７ラツクスを用いる必安があり、ｄ１７ラツクス
が加熱ｔ！ｉｌ杉化し、密閉各６２１・部にｆｆｒＦＬ
、回転軸（図示せず）等に構成しん給油ポンプから潤滑
油と共ｒｃｌｉｌｌ渭経路にｔｅ１人して、摺ＩＩｈ部
のロック事故等を誘起する原因とな゛っでいた。また、
ろう付は時＋１Ｊ１ｄろうの浴融く（まで１ｄ続部＠度
が上昇するまでの〃０熱時間を比較的長く必要と°する
等、従来公魚圧縮機は１祠科費、１バ頼ｒＬ加工上に於
ける夫々の欠点ｔ″Ｍしていた。
本発明の目的は、以上述べた従来公用内部助振形圧縮機
の吐出パイプ接続方法のＭする欠点を解消し、娠ろう材
の削減又は省略及び部品点数のｄｉ略等ｔｓｉｉｔり込
み、且つ高信頼性低製造原価の圧縮機を提供することに
るる。
の吐出パイプ接続方法のＭする欠点を解消し、娠ろう材
の削減又は省略及び部品点数のｄｉ略等ｔｓｉｉｔり込
み、且つ高信頼性低製造原価の圧縮機を提供することに
るる。
即ら、鋼板の塑性成形体でろる消音器、鉄パイプよりな
る密閉容器ｌｌｌ５ぎパイプを用い、これに鉄系吐出パ
イプに形成したビーディング部或いは別？” −ステ吐
出パイプに接合したアダプターを用いて、成気抵抗溶接
にて直接的に接合を果すもので、その結果、高価な−ろ
う材の省略、フラックス使用の皆無、更に接合時間の短
縮を果すこと等を目的とするものでるる。
る密閉容器ｌｌｌ５ぎパイプを用い、これに鉄系吐出パ
イプに形成したビーディング部或いは別？” −ステ吐
出パイプに接合したアダプターを用いて、成気抵抗溶接
にて直接的に接合を果すもので、その結果、高価な−ろ
う材の省略、フラックス使用の皆無、更に接合時間の短
縮を果すこと等を目的とするものでるる。
以Ｆ１本発明の一実施例を第２図及び第３図により説明
する。１は圧縮機本体、２は密閉容器、１１ｄ吐出パイ
プ、１２は圧縮機本体１の一部を構成する鉄製吐出消音
器、１６は密閉容１Ｇ２１１１の鉄製繋ぎパイプを示す
。第２図は、吐出パイプ１１の両端任意位置に、パイプ
の圧縮成形等により設けたビーディング１１ａを形成す
る。また、吐出消音６１２は、従来公知の繋ぎパイプ１
ｇを省略し、適宜内径の吐出穴１２８ｔ−ｄ口した形状
とした後、硝２図に示す様に電気抵抗Ｉ＠接により、ビ
ーディング１１ａと吐出穴１２２Ｉの４ ｔｅｌ貨ＩＪ
ｄ ｉ −。
する。１は圧縮機本体、２は密閉容器、１１ｄ吐出パイ
プ、１２は圧縮機本体１の一部を構成する鉄製吐出消音
器、１６は密閉容１Ｇ２１１１の鉄製繋ぎパイプを示す
。第２図は、吐出パイプ１１の両端任意位置に、パイプ
の圧縮成形等により設けたビーディング１１ａを形成す
る。また、吐出消音６１２は、従来公知の繋ぎパイプ１
ｇを省略し、適宜内径の吐出穴１２８ｔ−ｄ口した形状
とした後、硝２図に示す様に電気抵抗Ｉ＠接により、ビ
ーディング１１ａと吐出穴１２２Ｉの４ ｔｅｌ貨ＩＪ
ｄ ｉ −。
次いでビーディング１１ａと貞ぎパイプ゛１６の端ｍｌ
全周を瞬時に醪接し成苗接続する。第６図は、弾性体吐
出パイプ１１がその機能」二から４Ａａｌ饋の鉄パイプ
を用いることから、第２図に７１（す様なビーディング
１１ａの成形に高騰な技術を装することから、吐出パイ
プ１１の形成パイプ仕様により、ビーディング加工小町
の場合に用いる構造で、Ｌ！、る。
全周を瞬時に醪接し成苗接続する。第６図は、弾性体吐
出パイプ１１がその機能」二から４Ａａｌ饋の鉄パイプ
を用いることから、第２図に７１（す様なビーディング
１１ａの成形に高騰な技術を装することから、吐出パイ
プ１１の形成パイプ仕様により、ビーディング加工小町
の場合に用いる構造で、Ｌ！、る。
即ち、皿形形状のアダプター１４を薄板の鋼＆Ｌり塑性
成形し、該アダプター１４の円筒部１４；―と吐出パイ
プ゛１１を鋼ろうけけ等Ｖ′こよりｔめ。い層接合して
置く。その後、第３図に示す様に、入ｔのアダプター１
４の傾斜面１４ｂと、川：出消５゛を器１２の吐出穴１
２ａ及び禦ぎパイプ１６の内＋ｆ−ｙＡ面を全周電気抵
抗溶接により１．１８Ｉ時に気ｉ’ｆｌ接枕・１−る。
成形し、該アダプター１４の円筒部１４；―と吐出パイ
プ゛１１を鋼ろうけけ等Ｖ′こよりｔめ。い層接合して
置く。その後、第３図に示す様に、入ｔのアダプター１
４の傾斜面１４ｂと、川：出消５゛を器１２の吐出穴１
２ａ及び禦ぎパイプ１６の内＋ｆ−ｙＡ面を全周電気抵
抗溶接により１．１８Ｉ時に気ｉ’ｆｌ接枕・１−る。
尚、戒気抵抗溶接の技術は、例えば模屯ネ１こビーディ
ング１１ ａ１！ｉ５の非浴接側或いＶま゛ｒダシター
１４の大径＠１４Ｃ端面を接触させ、また消ｉ′警器１
２或いｄ繁ぎパイプ１６の一部を陽１１月こ接触させて
、該成極間を加圧通鑞することにより簡匣に１つ迅速に
溶接する方法で、詳ｆｉａな図示説明を省略するが、既
に一般的応用技術である。
ング１１ ａ１！ｉ５の非浴接側或いＶま゛ｒダシター
１４の大径＠１４Ｃ端面を接触させ、また消ｉ′警器１
２或いｄ繁ぎパイプ１６の一部を陽１１月こ接触させて
、該成極間を加圧通鑞することにより簡匣に１つ迅速に
溶接する方法で、詳ｆｉａな図示説明を省略するが、既
に一般的応用技術である。
以上の様に本発明によれば、従来公知の吐出パイプの接
続方法に比較し、前者はろう材の使用が皆無で、また後
者は安価な鋼ろう材で予め効率的に炉中ろう付は等によ
り、吐出パイプ１１とアダプター１４の接合を行うもの
であり、高騰価格の銀ろう等を使用しない方法でるるこ
とから材料費の大幅な低減が可能でるる。また、を差抵
抗溶接は溶接時間が短かく、引いては加熱時間も極短時
補であることから、〃０熱にて固形化するフラックスを
使用する必要もなく、従来公知方法の様なスラックス侵
入による摺Ｉｌｂ部咬り事故発生の問題もない。更に作
業性は一種のプレス方式で気密接続が終了することから
７１４１ｃ終了することから、特に大量生産向きの吐出
パイプ接続方法である。従って、本発明は内部防振膨圧
縮機の吐出パイプ接合法として、製造原価の低減、圧縮
機の信頼性向上等の点から、その実用効果は極めて大き
い。
続方法に比較し、前者はろう材の使用が皆無で、また後
者は安価な鋼ろう材で予め効率的に炉中ろう付は等によ
り、吐出パイプ１１とアダプター１４の接合を行うもの
であり、高騰価格の銀ろう等を使用しない方法でるるこ
とから材料費の大幅な低減が可能でるる。また、を差抵
抗溶接は溶接時間が短かく、引いては加熱時間も極短時
補であることから、〃０熱にて固形化するフラックスを
使用する必要もなく、従来公知方法の様なスラックス侵
入による摺Ｉｌｂ部咬り事故発生の問題もない。更に作
業性は一種のプレス方式で気密接続が終了することから
７１４１ｃ終了することから、特に大量生産向きの吐出
パイプ接続方法である。従って、本発明は内部防振膨圧
縮機の吐出パイプ接合法として、製造原価の低減、圧縮
機の信頼性向上等の点から、その実用効果は極めて大き
い。
第１図は従来公知の吐出パイプ接続方法の−・例を示す
平ｆｆＴ［ｉｋＴ図、第２図、第３図は本発明に係わる
吐出パイプ接続方法の一例を示す平断面図である。 １１・・・吐出パイプ、１１ａ・・・ビーテイング、１
２・・・吐出消音４．１２ａ・・・吐出穴、１６・・・
繋ぎパイプ、１４・・・アダプター、１４ａ・・・円筒
部、１４ｂ・・・傾斜面、１４Ｃ・・・大径部端面。 第Ｉ０
平ｆｆＴ［ｉｋＴ図、第２図、第３図は本発明に係わる
吐出パイプ接続方法の一例を示す平断面図である。 １１・・・吐出パイプ、１１ａ・・・ビーテイング、１
２・・・吐出消音４．１２ａ・・・吐出穴、１６・・・
繋ぎパイプ、１４・・・アダプター、１４ａ・・・円筒
部、１４ｂ・・・傾斜面、１４Ｃ・・・大径部端面。 第Ｉ０
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 丁、 内部防、振形凪縮磯の弾性型吐出バ１フと、月。 −磯本本吐出口、或いは密閉Ｂ ａ側出ｌ］の×い１・
、・接続方法として、そｔＬら全ての汲続部を鉄鋼口で
形成し、これを亀不抵抗浴接ｙ（よりこ、１１らｄ接続
したこと金時徴とする内部１１ｂ振杉圧縮１差の吐出パ
イプ接続方法。 ２、吐出パイプの接続−所Ｖ（ビーディングυＩｆ Ｉ
’、 ？ａ：施し、該ビーディング部と、こＪＬの彼接
続部番こ形成した大端面間で接続したことを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の内部防掘形圧＾）１嘘の吐
出パイ′プ接続方法。 ６、吐出パイプの接続部に別ビーろの皿形ｌ′ダシター
をろう付し、該アダプターを彼ｊ妾続穴の端面に接続し
、たことｔ−特徴とする特許請求の範囲第１項記載の内
部防振、形圧縮磯の、１１：出パイノ接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16579381A JPS5867979A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | 内部防振形圧縮機の吐出パイプ接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16579381A JPS5867979A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | 内部防振形圧縮機の吐出パイプ接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5867979A true JPS5867979A (ja) | 1983-04-22 |
Family
ID=15819094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16579381A Pending JPS5867979A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | 内部防振形圧縮機の吐出パイプ接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5867979A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT413426B (de) * | 1997-12-11 | 2006-02-15 | Verdichter Oe Gesmbh | Kältemittelverdichter mit verbessertem ventil |
| CN100424346C (zh) * | 2004-11-05 | 2008-10-08 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 密闭型压缩机的消音管安装结构 |
-
1981
- 1981-10-19 JP JP16579381A patent/JPS5867979A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT413426B (de) * | 1997-12-11 | 2006-02-15 | Verdichter Oe Gesmbh | Kältemittelverdichter mit verbessertem ventil |
| CN100424346C (zh) * | 2004-11-05 | 2008-10-08 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 密闭型压缩机的消音管安装结构 |
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