JPS5870082A - スクリユ−圧縮機 - Google Patents
スクリユ−圧縮機Info
- Publication number
- JPS5870082A JPS5870082A JP16867981A JP16867981A JPS5870082A JP S5870082 A JPS5870082 A JP S5870082A JP 16867981 A JP16867981 A JP 16867981A JP 16867981 A JP16867981 A JP 16867981A JP S5870082 A JPS5870082 A JP S5870082A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- gas
- oil separator
- screw compressor
- rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/026—Lubricant separation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary-Type Compressors (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は油分離器を一体に連設したスクリュー圧縮機に
係り、特に油分離器内の封入油の油面を最適に形成する
スクリュー圧縮機に関するものである。
係り、特に油分離器内の封入油の油面を最適に形成する
スクリュー圧縮機に関するものである。
油分離器を一体に連設した密閉形スクリュー圧縮機は、
スクリューロータに電動機が連設され、吸入ガスは電動
機の通路を流通して該電動機を冷却したのち雄雌一対の
スクリューロータの歯型空間に吸入され、次いで該ロー
タの回転により歯型空間は減少し、ガスが圧縮されるｏ
しかして圧縮過程において、ロータ歯面の潤滑および冷
却のため、ロータ面に油を噴射する。従って圧縮ガスに
は油が混合し、この混合状態の圧縮ガスは油分離器内に
吐出され、ガスと油は分離され、油は分離器内の紙部に
溜まり油面を形成する。この油は再びロータ面に噴射さ
れる。
スクリューロータに電動機が連設され、吸入ガスは電動
機の通路を流通して該電動機を冷却したのち雄雌一対の
スクリューロータの歯型空間に吸入され、次いで該ロー
タの回転により歯型空間は減少し、ガスが圧縮されるｏ
しかして圧縮過程において、ロータ歯面の潤滑および冷
却のため、ロータ面に油を噴射する。従って圧縮ガスに
は油が混合し、この混合状態の圧縮ガスは油分離器内に
吐出され、ガスと油は分離され、油は分離器内の紙部に
溜まり油面を形成する。この油は再びロータ面に噴射さ
れる。
一方、上記の様に油を分離した圧縮ガスは、サイクル（
図示せず）に吐出される。しかるに、上記の油分離器内
に溜る油の量が多いと、サイクルに吐出される圧縮ガス
に油が同伴されて、油を含んだ圧縮ガスがサイクルに吐
出される所謂油上りが生ずる。この油上り普が多いとサ
イクルの性能が低下したり、また封入油量が多量に必要
になる等の問題点を有する。
図示せず）に吐出される。しかるに、上記の油分離器内
に溜る油の量が多いと、サイクルに吐出される圧縮ガス
に油が同伴されて、油を含んだ圧縮ガスがサイクルに吐
出される所謂油上りが生ずる。この油上り普が多いとサ
イクルの性能が低下したり、また封入油量が多量に必要
になる等の問題点を有する。
本発明は上記に鑑みて発明されたもので、最適な油封入
量を規制し、油上シを防止することを目的とする。
量を規制し、油上シを防止することを目的とする。
スクリューロータにて圧縮されたガスと油は、圧縮機部
の吐出口から油分離器内に吐出されて、該分離器で気液
が分離され、油は底部に溜まり、再び圧縮過程のロータ
面および軸受等に給油される。一方ガスは送出口よりサ
イクル中に送出されるが、送出ガスと共に少量の油はサ
イクル中に出に悪影譬を与えない油上シ菫を、圧縮機吐
出口と油分Ｍ器内の曲面および送出口との位置関係で現
送出口は吐出口と同じ高さ位置以上に形成する特徴を有
する。
の吐出口から油分離器内に吐出されて、該分離器で気液
が分離され、油は底部に溜まり、再び圧縮過程のロータ
面および軸受等に給油される。一方ガスは送出口よりサ
イクル中に送出されるが、送出ガスと共に少量の油はサ
イクル中に出に悪影譬を与えない油上シ菫を、圧縮機吐
出口と油分Ｍ器内の曲面および送出口との位置関係で現
送出口は吐出口と同じ高さ位置以上に形成する特徴を有
する。
以下本発明の一実施例を第１図に４すき説明する。１は
主ケーシングで一側に雄雌一対のスクリューロータ２を
噛合い状態で配設し、駆動側ロータのロータ軸２ａに電
動機３を一体に連設している。４はケーシング１の端部
に配設され九電動機カバーで吸入口５を開口している。
主ケーシングで一側に雄雌一対のスクリューロータ２を
噛合い状態で配設し、駆動側ロータのロータ軸２ａに電
動機３を一体に連設している。４はケーシング１の端部
に配設され九電動機カバーで吸入口５を開口している。
またスクリューロータの吐出側端部には吐出ケーシング
６を配設し、該ケーシング６には吐出ロアが開口してい
る。８は油分離器のケーシングで、吐出ケーシング６を
覆ってケーシング１に取付けられている。
６を配設し、該ケーシング６には吐出ロアが開口してい
る。８は油分離器のケーシングで、吐出ケーシング６を
覆ってケーシング１に取付けられている。
９は油分離器８の上部に形成された送出口、１０はデミ
スタ、１１は油面を示す。吸入口５より吸入されたガス
は、電１ＩＩｈ機カバー４を経て電動機３の通路を流通
し、該電動機３を冷却し、次いでスクリューロータ２の
歯型空間に吸入される。この吸入ガスはロータの回転に
よシ圧縮され、高圧ガスとなり吐出ロアを介し油分離器
８内に吐出されるが、上記圧縮過程において、スクリュ
ーロータ面に、油分離器８内の油１１を噴射しロータの
潤滑及び冷却を行なう。従って吐出口１よシ吐出される
圧縮ガスＶこは油が混入されておシ、この油の混合した
圧縮ガスはデミスタ１０にて油とガスに分−され、油は
底部に溜り油面１１を形成する。
スタ、１１は油面を示す。吸入口５より吸入されたガス
は、電１ＩＩｈ機カバー４を経て電動機３の通路を流通
し、該電動機３を冷却し、次いでスクリューロータ２の
歯型空間に吸入される。この吸入ガスはロータの回転に
よシ圧縮され、高圧ガスとなり吐出ロアを介し油分離器
８内に吐出されるが、上記圧縮過程において、スクリュ
ーロータ面に、油分離器８内の油１１を噴射しロータの
潤滑及び冷却を行なう。従って吐出口１よシ吐出される
圧縮ガスＶこは油が混入されておシ、この油の混合した
圧縮ガスはデミスタ１０にて油とガスに分−され、油は
底部に溜り油面１１を形成する。
油を分離したガスは送出口９よりサイクル（図示せず）
へ送出する。
へ送出する。
しかして、上記油面１１が吐出ロアの高さ位置に近ずく
と（油量が多いと）ガスの流れにより油面がたたかれて
油滴になる。また油面１１と送出口９とが近ずくと上記
油滴がガス流速くよりガスに同伴されて送出口９よりサ
イクルに流出する所謂、油上シ現象が生じるようになる
が、本実施例においては、油面１１と吐出ロアおよび送
出口９を下記のように形成し油上シを防止している。こ
こで図中Ｈは吐出ロアの中心と油面１１との距離、また
油分離器８の底部と吐出ロアの中心までの距離をＸとす
ると、Ｈ／にと油上り量の関係は実験的に第２図の如く
求められる。即ち第２図よりＨ／Ｋが０．５以下であれ
ば油上少量は非常に少ない。また送出口９と吐出ロアと
の位置関係は送出口９は吐出ロアと同位置ないし上部に
設ける０同曲分離器８の直径は、２００Ｍ〜５００ｕの
範囲で横形円筒式である。
と（油量が多いと）ガスの流れにより油面がたたかれて
油滴になる。また油面１１と送出口９とが近ずくと上記
油滴がガス流速くよりガスに同伴されて送出口９よりサ
イクルに流出する所謂、油上シ現象が生じるようになる
が、本実施例においては、油面１１と吐出ロアおよび送
出口９を下記のように形成し油上シを防止している。こ
こで図中Ｈは吐出ロアの中心と油面１１との距離、また
油分離器８の底部と吐出ロアの中心までの距離をＸとす
ると、Ｈ／にと油上り量の関係は実験的に第２図の如く
求められる。即ち第２図よりＨ／Ｋが０．５以下であれ
ば油上少量は非常に少ない。また送出口９と吐出ロアと
の位置関係は送出口９は吐出ロアと同位置ないし上部に
設ける０同曲分離器８の直径は、２００Ｍ〜５００ｕの
範囲で横形円筒式である。
以上ｉｉ！明したように、本発明によれば油上り菫の極
めて少ない油分離器つきのスクリュー圧縮機を得ること
が出来る。
めて少ない油分離器つきのスクリュー圧縮機を得ること
が出来る。
第１図は本発明の一実施例を示し、油分離器を連設した
密閉形スクリュー圧縮機の縦断面図、第２図は波面と油
上り量との関係を示す線図である１・・・主ケーシング
２・・・スクリューロータ ６・・・吐出側ケーシン
グ ７・・・吐出口 ８・・・油分離器９・・・ガス送
出口 １０・・・デミスタ １１・・・油面代理人 弁
理士 薄 １）利 幸
密閉形スクリュー圧縮機の縦断面図、第２図は波面と油
上り量との関係を示す線図である１・・・主ケーシング
２・・・スクリューロータ ６・・・吐出側ケーシン
グ ７・・・吐出口 ８・・・油分離器９・・・ガス送
出口 １０・・・デミスタ １１・・・油面代理人 弁
理士 薄 １）利 幸
Claims (1)
- スクリュー圧縮機の吐出側ケーシングを覆って油分離器
を連投し、圧縮機の吐出口が油分離器内に開口するスク
リュー圧縮機において、油分離器内の油面高さを紙部か
ら圧縮機部の吐出口の高さまでの春以下にすると共に、
油分離器のガス送出口の高さ位置を吐出口の高さ位置以
上に形成したことを特徴とするスクリュー圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16867981A JPS5870082A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | スクリユ−圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16867981A JPS5870082A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | スクリユ−圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5870082A true JPS5870082A (ja) | 1983-04-26 |
Family
ID=15872466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16867981A Pending JPS5870082A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | スクリユ−圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5870082A (ja) |
-
1981
- 1981-10-23 JP JP16867981A patent/JPS5870082A/ja active Pending
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