JPS5870711A - シツクアンドシンヤ−ンの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

本Ｉｌ男はポリエステルよりなるジッタ７ンドシンヤー
ンの製造方法Ｋｌｌする。 ポリエステルシックアンドクンヤーン、即ち繊度が変化
する単糸よりなるポリエステルヤーンは、それによって
得られる布帛がＩＩ＃異な風合を呈し、またこの布帛を
染色すると霜障り状を呈することから、特殊なり−ンと
して知られている。 従来より、ポリエステルシックアンドクンヤーンの製造
方法として、ポリエステルヤーンの紡糸中又は菟伸中に
、溝付ローラ又はガイＦとの接触角を変化させてヤーン
張力を変動させる方法、ｚｉｌ１分よりなる複合＃錨を
紡糸する際ｋｍｌｉ分の吐出割合を変化させる方法等が
知られている。しかしながら、かかる方法では装置が複
雑になり、しかも生産性が悪いため工業的には実施され
ない。 また、ポリエステル未蔦伸糸を低温、低倍率で廻伸する
ととによってシックアンドシンヤーンとする方法も知ら
れている。しかしながら。 この方法によると、シックアンドシンのパターンは、使
用する未蔦伸糸の経時変化によって大きく変動する。更
に、この方法では、使用する未駕伸糸パッケージの内外
層によつ【も、シッタアンドツンのパターンが太き（変
動する。従って、この方法では、所定のシックアンドシ
ンのパターンな育するヤーンを安定して製造することは
寸きす、工業的に採用できない。 本発明者らは、特別な装置を使用せず、生産性よく、所
定のシックアンドシンヤーンを安定して製造する方法に
ついて検討の結果、ポリエステルを溶融紡糸し、一旦捲
職ることな（特定の条件で引取り、！！いて特定の条件
で延伸すれば、上記目的な達成できることを知り、先に
提案した。しかしながら、この方法で得られたシックア
ンドルシンヤーンを仮撚加工、１１ｉ糸加工に付すと、
断糸９毛羽が生じ易（、更にフルカリ減量加工を織すと
シック部の強力が低下し摩擦謳牢度が悪化するといさ問
題が起ってくる。 更にこの方法で得られたシックアンドシンヤーンは、シ
ック部とシン部の繰返周期が大きくなると共にシック部
とシン部のコントラストが強くなりすぎて繊−物とした
場合の風合９品位が低下するという欠点も有している。 本発明者らは、これらの問題点を解消すべく更に検討を
重ねた結果、ｑ＃定条件下で紡糸、延伸した後、更に特
定の条件下で再延伸すればよいことを見出し、本発明に
到達した。 即ち、本発明は、ポリエステルを溶融吐出して引取った
、複屈折率（△ｎ）がａＯＳ以下の未延伸糸を、引続い
て一旦巻翠ることなく、ポリエステルの二次転移点以下
の温度で下記（１１式を満足する第１Ｒ延伸倍率ｆＤＲ
，）にて延伸し１次いで全延伸倍率（ＤＲＴ　）が下記
（２１式を満足する如く、再延伸することを特徴とする
シックアンドシンヤーンの製造方法である。 一１１！Ｘ△ａ　＋　１．２≦ＤＲ，≦−工１３×△ｎ
＋Ｕｓ　−−−−−（１１−ｔｓｘΔａ　＋１．６≦Ｄ
ＦＬＴ≦−３０×△ｃ＋＋１３　　・＝−（２１本発明
で言うポリエステルとはポリエチレンテレフタレートを
主たる対象とするが、テレフタル酸成分の一部Ｃ通常１
ｓモル％以下］を他の二塩基鎖威分、例えばイソフタル
酸、２−スルホイソフタル酸、アジピン酸等で置き換え
てもよく、エチレングリコール成分の一部又壷１全一を
炭素数Ｓ〜１０のアルキレングリコール、轡にブチレン
ゲ１：Ｉ−ルで置き換えても、また−一であればポリオ
キシエチレングリコールの如會ポ！オキシアルキレング
リコールで置會換えてもよ１％、かかるポリエステルの
重合度は。 ポリエステルの種類　ｍ品のシックアンドシンヤーンの
用途に応じて適宜選定すぺぎである。 遥當ポψエチレンテレフタレートの場合、３！Ｉ℃の拳
−ターーフェノールＳ箪で測定した値よ呼求めた極限粘
度

〔９〕にしてＯ！！Ｉ〜α１のもの−好ましい。 上記ポリエステルを溶融押出しするＫｌｌしては、４１
別の手段を採用する必要はな（、任意の方法が採用され
、紡糸に引続いて延伸するに当っても、任意の電電方法
が採用されるが、通常、締糸口金下に給ＩＩＩＩｌ−−
ラ、引１１１１．−−ラと予熱供給ローラを兼ねた田−
ラを願に設げ、との冒−ラの下流Ｉｃ１ｌ！伸−−ラを
設置した装置が設備的にコンパクトで製造上宥和である
。第１ＪＲ蔦伸のｌｌＫ行なう再延伸は、第１Ｒ延伸終
了後、一旦巻取ることなく連続して行ってもよいし、一
旦巻取った後、別の延伸装置を用いて行つＣ−よい。 図は、再延伸を連続して行なう好ましい電電方式の一例
を示す概略図であり、図中１は紡糸装置、Ｙは紡出ヤー
ン、２はオイリンダーーラ。 ３は流体交絡処理ノズル、４は予熱供給−一うな兼ねた
引取ローラ、Ｓはセパレー）リーラ。 −は第１段延伸ローラ、７はセパレートー−ラ。 ｓ　ｔｔｇ　２　Ｒ死神ローラ、うはセパレートー−ラ
。 １０はワイングーである。 紡糸装置！より紡出されたヤーンＹは、オイリングルー
ラ２１ｃより油剤を付与され、流体交絡処理ノズル３に
よって交絡処理された後、延伸温度に予熱した引取ロー
ラ４にセパレートローラＳを介して数回巻かれて所定速
度で引取られると同時に延伸温度に予熱され、下流の第
１段死神−−ラ６．セパレートー−ラ７により所定倍率
に延伸され、引続き、第２Ｒ蔦伸−−ラ＄、セパレート
ローラ９により再延伸されて。 ワインダー１０に巻取られる。この場合、第２１１Ｎ蔦
伸レーラ８を加熱ローラと、該ローラ上でヤーンを定長
熱鶏珊してもよ（、また、訪ローラ＄を段付加熱−−ラ
として、該ローラ上でヤーンを弛緩処理してもよい。 本発明においては、溶融吐出して引取られた後であって
、第１Ｒ蔦伸に付される前の未延伸糸の複層折率Ｃ△酋
）がａＯＳ以下であることが必要である。複屈折率Ｃ△
１）がａｏｉを超えるト、　得うれるシックアンドシン
ヤーンのシック部とシン部のコンドラスジが不充分にな
る。複履輯率ＣΔ＠）がｃＬｏｉ以下となるようｋする
には、遥當、引取速度即ち引取−−ラ４の周速度な亀＊
　ｅ　ｏ　ｍ１分以下にすればよい、この引取速度をあ
まりに遵（すると、生産性が低下するのでＬ（１・・ｍ
１分以上、複屈折率Ｃ△ｍ）Ｋしてａｅｘ以上とするの
が好ましい。 第１Ｒ蔦伸一度　ｍち上記引取ｐ−ラ４の予熱１１度は
、使用するボ蓼エステルの二次＠＄点以下にすべ會１島
る。二次転移点より高くすると、シックアンドシンのコ
ントラストが小さくなり、且つシックアンドシンの発生
も本安定になる。また、このローラ温度をあまりに低（
すると、この温度が雰囲気温度によって変動し易くなり
、そのためシックアンドシンの発生が不安定になるので
、常ＩＩＣ通常２５℃）以上に＋るのが好ましい。 第１Ｒ蔦伸倍車（ＤＲ，）は、−ｔａｘ△ｎ　＋　Ｌ　
２≦ＤＲ，≦−１１３×Δｆｉ＋１３　なる条件を満足
する範囲内で選択することが必要である。この第１段延
伸倍車（ＤＲ，）が低すぎると、後で再延伸を行っても
、シック部とシン部の周期が長くなりすぎて、良好なシ
ックアンドシン効果を呈するヤーンが得られない、一方
、第１Ｒ蔦伸倍車（Ｄ−）が高くなりすぎると、シック
部が少（なりすぎてシックアンドシン効果が小さくなっ
てしまう。 更に１本発明においては、この第１Ｒ蔦伸終了後再蔦伸
を行うわけであるが、再延伸倍率は全延伸倍率（ＤＲｌ
ｒ）が−ｔｓｓｘΔ−＋Ｌ６≦Ｄ　Ｂ−ｒ≦−３番×Δ
聰＋Ｌｍの範囲内に入るようと選択する。全延伸倍率（
ＤＲ７）が低すぎると、仮撚、撚糸工程で一系０毛羽が
生じ易く、アルカリ減量加工を施すとシック部の強力が
低下し、摩擦壓牢度が低下する。また、シック部とシン
部の繰・返周期が長くなると共に両者のコンシラストが
強（な２ｌ−ＦＦ織偏物とした場合の風合９品位が低下
するという問題も生じてくる。一方、全延伸倍率（ＤＲ
Ｔ　）が高くなりすダるとシック部が少なくなって、シ
ックアンドシン効果がなくなってくる。 この再延伸は２Ｒ以上に分割して行ってもよい。 再延伸温度はｔｏ−ｚｏｏ℃の間で任意に選択すること
が！會、この温度を高くすれば、ジッタ藝とシン部のコ
ントラストが弱くなり、逆に砥くすればコントラストが
強くなるので、再延伸温度を変更することｋよりシック
部とシン部のコントラストを調整することができる。 本発明の最大の譬黴は、紡糸した未延伸糸を一旦巻取る
ことなく、連続してｓ１段焉伸し。 次いで再延伸する点にある。紡烏糸条な一旦巻取ること
な（連続して第１Ｒ蔦伸することによって、未延伸糸の
経時による影響を完全に＃除することができ、常に一定
ＭＷＩのシックアンドシンヤーンを安定に製造すること
ができる。更に加えて、第１段延伸を紡糸と直結させて
連続して行ない、その後で再延伸すると、第１Ｒ蔦伸工
程で発生したシック部が更に２側以上に分割され、シッ
ク部とシン部の繰返周期が非常に短かいシックアンドシ
ンヤーンが得られる。 紡糸後一旦巻確った未延伸糸を第１Ｒ蔦伸した後、再延
伸したのでは、シック部が細化するだけであって、本発
明の場合のようにシック部が２個以上に分割するような
ことはな−１のである。 このように、紡糸して得た特定の複屈折率（ン）を有す
る未延伸糸を一旦巻取ることなく連続して特定の温度及
び倍率で延伸し、更に特定の倍率で再延伸することによ
って、シック部とシン部の繰返周期が短かくて優れたシ
ックアンドシン効果を有し、加工性が良好で、アルカシ
処瑠によってもシック部の強力低下、摩擦鳳牢度の悪化
が起らないシックアンドシンヤーンが得られるのであっ
て、上記条件のいずれを欠いても本発明の目的は達成さ
れない。 か（して得られるシックアンドクンヤーンは、そのまま
織編してもよ（、また熱処理、仮撚加工、死神仮徹加工
等な施してもよい。 以下に実施例をあげて本発明Ｖｌｌ！に説明する。 実施例中におけるシックアンドシンの評価は次のよ５Ｋ
した。 Ｌ　シックアンドシンの形態 シックアンドシンヤーンをｉｌｌＩｍＫシ、染料として
イーストマンコダツクボリエステルネイビープかを用１
１て、１００℃の熱水中で染色し、シック部（濃染ＩＩ
）とシン郁（淡染部）のコントラスト、割合１周期を観
察した。 １　摩擦璽亭度 シック７ノドシンヤーンに２０　＠　ＯＴ／Ｍの遂りを
かげ、ジョーゼットＫａ織後、沸水中で２０分間リラッ
クスｍ種し、次〜１で１８０℃で４ｓ秒間プレセットを
施し、その後、後置１１８７７／ｌの力性ソーダ水溶液
中で煮沸魁増して、！！１％６減量処理を行ない、次い
で１１０℃で４５秒間、イーストマンポリエステルネイ
ビープル−を用いて染色し、１＠Ｏ℃で４ｓ秒間ファイ
ナルセットしたものをサンプル布帛として使用する。 測定は、該サンプル布帛の上に、水で温めした綿布Ｃカ
ナキン）を重ね合せ、学振糟摩擦試験器Ｃ昭和重器■製
）にて、５ｏｏｌＩの荷重下で、１００回擦過した後、
綿布にサンプル布帛から摩耗、脱落した着色繊維がどの
程度付着しているかを肉眼で判定し、１−５級にランク
付けすることｋより行５＠　１！ｌは多食の着色繊維が
付着して〜・て摩擦盟牢度が悪いものであり、５級は全
く着色繊維の付着が認められず摩ｔ＋＋＋ｉ牢度が良好
なものである。 級が太き（なるにつれて摩ＩＩＩＩ牢度が良くなること
を示す。 実施例１〜ＩＩ及び比較例１〜１ｓ 艶消剤として亀３重量％０二醸化チタンを含有する＠限
粘度ａ６Ｓのポリエチレンテレフタレートを、図に示す
装置を用いて２９６℃で溶融吐出し、１０個／ｇｉの交
絡を噴射ノズルＩＫよって付与し、一旦巻取ることなく
連続して−ラ４と第１段死神ローラーと０間にて１１１
表記載の倍率で館１段死神を行ない、次１１で・０℃に
加熱した第１段蓋伸−−ラーと１６・℃に加−熱した第
２Ｒ蔦伸ローラ８との間で第１表記載の倍率で再死神す
ると共に第２Ｒ蔦伸ν−ラ６上で熱処理を施して、７！
６デニール７３６フイラメントの９ｋＩ捲きの）（ツケ
ージとして巻取った・ 得られたシックアンドクンヤーンの評価％１、第１表に
示す通りであった。 薦１表から４１ｊＩらかなように、複屈折率（△ｎ）＃
ａＯＳ以下の未死神糸を一旦巻堆ることなく、二次転移
点以下の温度にて一１×△ｎ　＋　Ｌ　２≦ＤＲ１≦−
１１３×Δ口＋２ｓなる式を満足する条件で第１段葺上
し１次いで全死神倍率（ＤＲＴ）が−亀Ｓ×Δｎ＋Ｌ・
≦Ｄ　Ｒ７≦−１・×Δカ＋１３なる式を満足するよう
に館２Ｒ迩伸した実施例１〜１８のシックアンドシンヤ
ーンは、アルカリ処理による劣化が少な（て、摩擦２牢
度が高く、シかもシック部とシン部の繰返周期が短かく
て、優れたシックアンドシン効果を呈する。 と九に対して、第１段延伸倍車（ＤＩｌ、）が−１ｇ×
Δ−＋ＬＲ未満である。比較例λ４６は、シック部とシ
ン部の繰返周期が長（Ｃ即ち、単位長さ白りのシック部
の数が少なく）良好なシックアンドシン効果が得られな
い、一方、嬉１段駕伸倍率（Ｄ−）が−１亀３×△ｎ＋
１３　を超える場合（比較例Ｌ＆Ｉ）は、シック部の儒
数が少なくな９．シックアンドシン効果が小さくなって
しまう、更に全死神倍率（ＤＲＴ）が−亀５×Δ聰＋Ｌ
６未満である比較例１１．１！ｌ、　ＩＢは、アルカリ
感震による摩擦盛牢度の低下が大きく、シック部とシン
部の繰返周期も長（なり、織編物としての風合０品位が
低下する。また、仮撚、撚糸加工時の毛羽、断糸の発生
も多くなる。全延伸倍率（ＤＲＴ）が−５ｅｘΔカ＋１
３を超える比較例１・、１λ１４では、シック部が少く
かつ細化して、シックアンドシン効表が劣ったものとな
る。 更に、ｊｌ１１段蔦伸前死神死神糸の複屈折率Ｃｂ）が
ｒＬｏｓｔ−超える場合Ｃ比較ｆｉ７〜Ｉ）ｉ！。 シック部とシン部のコンドラスジが不充分となる。 実施例１・、　ｇｏ　　比較例１＠、　１７艷消剤とし
てａ３重量％の二酸化チタンを含有し、極限粘度が叡ｚ
６の、Ｓ−スルホイソフタル酸ナト曽つムを３モル％共
重合させたポリエチレンテレフタレート共重合体をｚ＊
ｓ’ｃで溶融押出し、図に示す装置を用いてλＯＳ・−
の４職速度で引取−−ラ４により引取り、引続きＩＩ！
蹴ることな（、第１段延伸−−ラ６．セパレートーーラ
７に巻回させて１．５倍で第１段延伸を行ない、その後
、第２段死神ｐ−ラ６．セパレー）ローラ９へ巻回させ
ることなく直接ワイングー１０に巻取った。この際、引
取冒−ラ４の予熱温度（第１Ｒ延伸温度）を第２表に示
すように種々変更した。 次いで、加熱供給ｐ−ラと延伸−−ラの間に加熱スリッ
トヒータを設けた延伸装置にこの巻取った糸条を通して
再延伸を施した。この際の加熱供給−−ラ温度は６５’
Ｃ，加熱スリットヒータ温度は１８０℃、死神倍率Ｃ嬉
２段延伸倍率）・ｔＬ８倍、全鷺伸倍率（ＤＲＴ）はＬ
ｇｍ倍であった。 崗、震１Ｒ延伸前の未死神糸の複屈折率ＣΔｎ）はａＱ
！！であった。得られたシックアンドシンヤーンの評価
結果を蕗２表に示す。 謔２表 紡糸引取速度ｚｏｏｏｍ／分で引取った本実施例のポリ
エステルの二次転移点は約７３℃であり、第ｘｌｌｌ’
ｆｇ伸温度が二次転移点以下である実施例１１１．２Ｇ
では、シック部とシン部の繰返周期が短かくて、良好な
ジッタアンドシン効果を示すが、第１Ｒ延伸温度が二次
転移点より高い比較例１ｇ、　１７ではシック部の発生
個数が減少し。 シックアンドシンのコントラストが小すくすって、シッ
クアンドシンの発生も不安定になる。 比較例ＩＩ 実施例１１において、引取速度λ＠＠Ｉｔ／分で紡糸し
た未死神糸を一旦ｓｋ＃巻の／（ツケージに巻取り、温
度ｚｉ’ｃ、１１度６ｓ％の雰囲気中！日間及び３０日
開放置したものな、予熱−一う温度　　’ｃ、ｉｇ伸倍
車Ｌｓ倍で延伸し、次〜１で、実施例ＩＩと同一条件で
再延伸した。得られたシックアンドシンヤーンの評価結
果をｉ第３１１に示した通やであった。なお、第３表中
の「鵞日経時Ｊ、「３０日経時」を１それぞれ、未死神
蟲パッケージを２日経過後狐伸した場合と３０日経過後
蔦死神た場合を示すものである。 崗、「パッケージ内外層差」とは未死神糸／（ツケージ
の内層部と外層部におけるシックアンドシンの形態の差
を意味する。 第　　３　　表 未延伸糸の経時によって、シックアンドシンの形態が変
化すると共に、パッケージの内外層でも、シックアンド
シン形Ｓ＋に差が生じ、一定の形態を有するシックアン
ドシンヤーンを安定に製造することができない、また、
シック部とシン部の繰返周期が長く（即ち単位長さ当り
のシック部個数が少な（）同一条件で、紡糸引取後、未
延伸糸を一旦巻取らすに連続して第１段延伸した実施例
１９と比較して、シックアンドシン効果が著しく劣って
いた。

【図面の簡単な説明】

図は本発明を実施するに適した装置の一例を示す簡略図
である。 ４は予熱供給−一うな兼ねた引取り−ラ、６は、ＩＩＩ
段逼伸−−ラ、８は第２段延伸ｃｐＩ死神）クーラであ
る。 特許１人　帝人株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ｌ　ポリエステルを溶融吐出して引取った。複１折率（
   Δ１１）がａＳＳ以下の未誕伸糸を、引続いて一旦巻象
   ることなく、ポリエステルの二次転移点以下の温度で下
   記（１）式を満足する第１Ｒ］！俸倍率（ＤＢ、　）に
   て蔦伸し１次いで全駕伸倍率（ＤＢ丁）が下記（２）式
   を満足する如（、再蔦伸することを畳黴とするシックア
   ンドシンヤーンの製造方法。 −ＬｉＸΔｍ　−）　Ｌ　２≦ＤＲ１≦−１１３×Δｎ
   ＋１ｍ　””　（１）−亀謳×Δｙａ＋Ｌ＠≦Ｉ）ＢＴ
   ≦−５ｅｘΔｎ＋１３　　−−−−−　　（２）